專利名稱：測定木家具漆膜涂層附著力的新方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種測定木家具漆膜涂層附著力的新方法，旨在定量、精確的測定漆膜涂層 的附著力，也為選擇涂飾工藝中涂層的最佳工藝參數(shù)提供依據
背景技術：
對木家具表面漆膜， 一方面可以提高家具的表面裝飾質量，另一方面也可對木家具起到 保護作用。漆膜對家具保護作用的大小可以通過其理化性能指標來判斷，同時，漆膜的理化 性能可以為制定正確、合理的涂飾工藝規(guī)程提供科學依據。
在進行漆膜質量評價時，附著力常常是檢測的主要理化性能之一。附著力是指漆膜與被 涂飾材料表面通過吸附作用、化學鍵作用、擴散作用和靜電作用等物理和化學作用結合在一 起的牢固程度，是干漆膜與其底材之間結合力的總和。附著力的大小除了與成膜物質有關外， 還與涂層的干燥環(huán)境有關系。因此，需要對涂層的附著力進行測試，以分析熱空氣干燥中溫 濕度對它的影響。
但是，現(xiàn)在測試漆膜涂層附著力的方法存在著不足之處，主要表現(xiàn)在
1、 家具表面漆膜附著力交叉切割測定法(GB4893.4-85)是根據割痕內漆膜損傷程度評 級的測定方法。但是此方法只能定性地測量，不能精確地定量表示附著力的大小，并且從嚴 格意義上講，所測得的附著力并非是漆膜真正的附著力，而且也包括基材抵抗其變形的能力。 所以，用交叉切割測定法無法精確地測定附著力的大小。另外，在由多層涂層組成的漆膜中， 因為切割時對所有的涂層都要破壞而無法測定上面具體任何一層的附著力。
2、 涂層附著力測定法一拉開法(GB/T 5210-85)可定量地測試附著力的大小以便合理地 選擇涂飾工藝參數(shù)的測定方法。但由T水性涂料漆膜的耐溶劑性和耐熱性及硬度較差，如用 溶劑性膠粘劑粘貼模具時會對漆膜產生破壞；如用熱熔膠粘貼模具，由于粘貼時溫度較高也 會燙傷漆膜；另外，水性涂料的漆膜與金屬之間的粘結能力差，用金屬模具使測試操作難以 實現(xiàn)，所以，用拉開法測定涂層附著力的方法也無法直接測定木家具表面漆膜的涂層附著力。 并且，在由多層涂層組成的漆膜中，很難準確地測定上面任何一層的附著力，有可能把其它 層的涂膜也拉開，從而很難判定究竟測得的是哪一層的漆膜。在用502膠、環(huán)氧樹脂及熱熔膠在干膜上做預備試驗時也證明了這一點。
為了準確地測定在不同條件下干燥的同種漆膜的涂層附著力，有必要對測試漆膜涂層附 著力的方法進行探討，以找到適合木家具漆膜涂層附著力的方法。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的旨在提供一種可測定木家具漆膜涂層附和力的新方法。 本發(fā)明的目的是通過下述方式實現(xiàn)的
該方法是結合涂層附著力測試法和裝飾單板貼面人造板中測定表面膠合強度的方法，設計 了以濕漆膜為膠粘劑、以特制的木質模具為拉力模具，當涂飾板噴涂后與拉力模具底面相粘貼， 在完全固化后通過拉力試驗機測定拉力模具與涂飾板之間的拉力，來測得漆膜附著力的方法。
所述的拉力模具為符合一定硬度要求的木塊。
所述的拉力模具為木塊中間打一個帶螺紋盲孔，孔中旋入螺栓。 所述的漆膜噴涂方法為如測第n層漆膜間附著力，涂飾板噴涂第n層漆膜。 所述的拉力模具和涂飾板噴涂之前需進行砂光，保證為白坯表面。
所述的拉力模具在粘貼時，長度方向同木材順紋理方向一致，寬度方向為橫紋理方向。 所述的拉力模具和涂飾板粘貼后，需進行完全固化。 所述的拉力模具測定拉力時，拉力模具上的螺栓直接與拉力機相連。
本發(fā)明只適用于由于單因素不同而造成的附著力的測試，所測試的只是單一涂層的附著 力，可以為多種涂飾工藝中較優(yōu)工藝的選擇提供依據。


下面結合

和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明
圖1為測定木家具漆膜涂層附著力方法的流程圖
圖2為測定木家具漆膜涂層附著力方法的操作側面圖
圖3為測定木家具漆膜涂層附著力方法的操作立體圖
其中1、平頭螺栓2、實木塊3、涂飾板4、拉力模塊底面5、第n層漆膜
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步的描述-
1、 本發(fā)明的主要原理
測定漆膜涂層附著力是指在規(guī)定的速度下，在試樣的膠結面上施加垂直、均勻的拉力， 測定涂層或涂層與底材間附著破壞時所需的力。它可以為分析不同的干燥溫濕度對漆膜各涂 層附著力的影響提供依據，也可以為確定涂飾工藝參數(shù)提供參考。
本發(fā)明是結合涂層附著力測定法一拉開法(GB/T 5210-85)和裝飾單板貼面人造板中測 定表面膠合強度的方法(GB/T 15104-2006)，設計了以濕漆膜為膠粘劑、以特制的木質模具 為拉力模具，當涂飾板噴涂后與拉力模具底面相粘貼，在完全固化后通過拉力試驗機測定拉 力模具與涂飾板之間的拉力，來測得漆膜附著力的方法。
2、 本發(fā)明的適用范圍
(1) 本方法只適用于由于單因素不同而造成的附著力的測試，所測試的只是單一涂層的 附著力，可以為多種涂飾工藝中較優(yōu)工藝的選擇提供依據。特別指出的是，測試試樣需要在 涂飾過程中制作完成，并且它不適用T測定由多層涂層組成的整個漆膜的附著力。
(2) 考慮到模具對濕漆膜的重力下壓和干燥過程中它對濕漆膜的遮蓋作用等因素，所測 得的附著力只是一個相對的附著力，與無模具覆蓋的漆膜的附著力會有一個差異，但是應比 較接近涂層漆膜真正的附著力。由于它是用來在同一平臺上對單因素不同而造成的附著力的 測試，所以此方法具有一定的比較意義。
3、 測定方法
(1) 制作拉力模具
以材質較硬的帕利印茄(//」"& pa^fflfe/jyc )實木為材料，制作長度為50mm、寬度為 20mm、高度為20mm的K:方體實木塊1。在實木塊1正中間，丌有直徑為48腿、深度為12ram 的帶螺紋盲孔?？字行腴L度為60mm、直徑為48mm的平頭螺栓2。
(2) 制作涂飾板
選取200X300腿的白坯板材為涂飾板3，以中點交叉劃線，交點位置為粘貼拉力模具 位置，這樣排除了涂飾板木材對測試結果的影響。
(3) 拉力模塊表面砂磨 把拉力模塊底面4用320號砂紙砂磨平整。
(4) 涂飾板表面噴涂第n層漆膜5;
(5)粘貼拉力模具
拉力模具底面與涂飾板表面粘貼。拉力模具在粘貼時，長度方向同木材順紋理方向一 致，寬度方向為橫紋理方向。
(6) 固化
拉力模具與涂飾板粘貼后需完全固化，保證漆膜完全干燥，不影響測試結果。
(7) 拉力測試
在溫度25± 1°C、相對濕度為60% 70%的實驗室環(huán)境下進行測試。
① 打開計算機和拉力試驗機，調整拉力頭位置，設置拉力測試軟件的各項參數(shù)。
② 將制備好的試樣放入拉力機的上下夾具，并調至正中，使其粘貼面均勻地受到拉力。 夾具以10mm/min的速度進行拉伸，直至破壞，記下試樣拉開的最大負荷值F。
(8) 結果計算
附著力強度結果表示P=F/S (MPa) 其中，P為附著力強度，MPa;
F為拉力最大負荷值，N;
S為拉力模具與漆膜的接觸面積，mm2。
4、應用價值
在分析比較時，以附著力強度作為評價附著力的指標，強度越大，表示附著力越好；強 度越小，表示附著力越差。
其應用價值在于能較精確地測定單一涂層附著力，并可根據數(shù)值進行數(shù)學分析，可以為 多種涂飾工藝中較優(yōu)工藝的選擇提供依據。
權利要求
1、一種測定木家具漆膜涂層附著力的新方法，該方法結合涂層附著力測試法和裝飾單板貼面人造板中測定表面膠合強度的方法，設計了以濕漆膜為膠粘劑、以特制的木質模具為拉力模具，當涂飾板噴涂后與拉力模具底面相粘貼，在完全固化后通過拉力試驗機測定拉力模具與涂飾板之間的拉力，來測得漆膜附著力的方法。
2、 根據權利要求l所述的測定木家具漆膜涂層附著力的方法，其特征在于所述的拉力 模具為符合一定硬度要求的木塊。
3、 根據權利要求l所述的測定木家具漆膜涂層附著力的方法，其特征在于所述的拉力 模具為木塊中間打一個帶螺紋盲孔，孔中旋入螺栓。
4、 根據權利要求l所述的測定木家具漆膜涂層附著力的方法，其特征在于所述的漆膜 噴涂方法為如測第n層漆膜間附著力，涂飾板噴涂第n層漆膜。
5、 根據權利要求l所述的測定木家具漆膜涂層附著力的方法，其特征在于所述的拉力模具粘貼之前需進行砂光，保證為白坯表面。
6、 根據權利要求l所述的測定木家具漆膜涂層附著力的方法，其特征在于所述的拉力 模具在粘貼時，長度方向同木材順紋理方向一致，寬度方向為橫紋理方向。
7、 根據權利要求l所述的測定木家具漆膜涂層附著力的方法，其特征在于所述的拉力 模具和涂飾板粘貼后，需進行完全固化。
8、 根據權利要求l所述的測定木家具漆膜涂層附著力的方法，其特征在于所述的拉力 模具測定拉力時，拉力模具上的螺栓直接與拉力機相連。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可測定木家具漆膜涂層附著力的新方法。該方法結合涂層附著力測試法和裝飾單板貼面人造板中測定表面膠合強度的方法，設計了以濕漆膜為膠粘劑、以特制的木質模具為拉力模具，當涂飾板噴涂后與拉力模具底面相粘貼，在完全固化后通過拉力試驗機測定拉力模具與涂飾板之間的拉力，來測得漆膜附著力的方法。其應用價值在于能定量、精確的測定漆膜涂層的附著力，也可為多種涂飾工藝中較優(yōu)工藝的選擇提供依據。
文檔編號G01N19/00GK101339123SQ200810123748
公開日2009年1月7日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權日2008年6月2日
發(fā)明者娜 于, 侯建軍, 吳新鳳, 夏玉國, 申黎明, 路則光, 陳玉霞, 陳秀蘭 申請人:夏玉國;申黎明;侯建軍