專利名稱：烘干裝置的測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干裝置的測試系統(tǒng)，尤指 一種提供熱空氣以 干燥使用者身體部位的烘干裝置的測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
烘手設(shè)備普遍設(shè)置于盥洗室內(nèi)，提供使用者洗濯雙手后去除水 分的功能。市面上一般的烘手設(shè)備主要包含有設(shè)置于該烘手設(shè)備內(nèi) 的加熱器，該加熱器將來自外界的空氣加熱后通過一出風口將熱空
氣提供予使用者以加速其手部水分的散失；烘手設(shè)備的常見態(tài)樣可
見如美國第US 6,185,838號、第US 6,651,356號、第US 6,769,197 號、第US 5,459,944號以及第US 4，999，929號等專利案所示。
烘手設(shè)備為傳統(tǒng)使用者于洗濯雙手后使用吸水紙以去除手部 表面的水分的替^方法，可以減少紙張的消壽毛有利于環(huán)^隊，然而利 用熱空氣將手部表面水分的蒸發(fā)并非如^f吏用吸水紙一樣方〗更以及 迅速，使用者須要等待一段暖機時間或者烘手時間等，才能達到手 部的烘干。為能提升烘手設(shè)備的便利性，許多廠商設(shè)計高功率的烘 手i殳備，宣稱具有短時間內(nèi)完成手部烘干的功能。傳統(tǒng)烘手才幾的烘 干測試方法，將含有水分的物體置于烘手設(shè)備的出風口下進行烘干 效率的測試。但使用者進行手部烘干時，并非如上述物體靜止不動， 亦非以單一表面進行烘干?？v使得到烘手設(shè)備的烘干效率結(jié)果，也
無法作為使用者選擇產(chǎn)品所能評判的公正客觀數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于真實模擬使用者使用烘手設(shè)備的行 為，以獲得公正客觀的測試參考結(jié)果。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提 供一種烘干裝置的測試系統(tǒng)，應(yīng)用于一具有加熱空氣并通過一排風 口輸出熱空氣的烘干裝置，該供干裝置所輸出的熱空氣充填于一烘 干區(qū)域中，該烘干裝置的測試系統(tǒng)包括有一4寺烘物件， 一連4妄于該 待烘物件的位移驅(qū)動裝置，以及一與該4寺烘物件相連的測試單元。 該-降烘物件設(shè)置于該烘干區(qū)域中并于該4寺烘物件的表面附有一起 始水量，該位移驅(qū)動裝置驅(qū)動該待烘物件于該烘干區(qū)域內(nèi)進行一位 移行程，該測試單元取得該待烘物件上一相較于該起始水量的烘干 損失水量及一烘干測試時間。該測試單元更可連4妻于一運算處理單 元，#4居該烘干損失水量以及該烘干測試時間以計算該烘干裝置的 烘干效率。
其中，該待烘物件上設(shè)有一保水單元使水分得以附著于該待烘 物件的表面，該保水單元可為吸水材料或凝水材料。為能仿真真實 使用狀態(tài)，該待烘物件為仿真使用者手部的形狀，且該位移驅(qū)動裝 置所驅(qū)動該待烘物件的位移4亍程可選自于水平位移4亍程、垂直位移 行程、旋轉(zhuǎn)位移行程以及傾斜位移行程所組成的群組或其組合。該 待烘物件更可依不同烘干物件改制為其它形狀。
本發(fā)明烘干裝置的測試系統(tǒng)的優(yōu)點在于
得以真實仿真烘干的狀態(tài)，并規(guī)格化烘手設(shè)備的測試方法，讓 使用者得以公正客觀的判斷該烘手設(shè)備的烘干效率。


圖1是本發(fā)明烘干裝置的測試系統(tǒng)一優(yōu)選實施例的組態(tài)方塊示意圖。
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)配合示意圖說明如下
請參閱圖l所示，是本發(fā)明烘干裝置的測試系統(tǒng)一優(yōu)選實施例 的組態(tài)方塊示意圖，如圖所示本發(fā)明烘干裝置的測試系統(tǒng)，應(yīng)用 于一具有加熱空氣并通過一排風口 11輸出熱空氣的烘干裝置10, 該烘干裝置10所輸出的熱空氣充填于一供干區(qū)域12中，該烘干區(qū) 域12可為一由實體邊4醫(yī)所隔出的空間，或者為該熱空氣可及的范 圍。本發(fā)明烘干裝置的測試系統(tǒng)包括有一待烘物件20, —連接于該 待烘物件20的位移驅(qū)動裝置30, —連結(jié)于該待烘物件20的測試單 元40。該4寺烘物件20 i殳置于該烘干區(qū)域12中并于該祠:烘物件20 的表面附有一起始水量。該位移驅(qū)動裝置30驅(qū)動該待烘物件20于 該烘干區(qū)域12內(nèi)進行一位移行程，該位移驅(qū)動裝置30可以電子、 馬達、才幾一成等方式驅(qū)動該4寺烘物件20,在此并不對驅(qū)動方式加以限 定。該測試單元40則取得該待烘物件20上一相4交于該起始7JC量的 烘干損失7K量及一》共干測;式時間。該測i式單元40可為一重量偵測 裝置以耳又4尋上述水量變化量。此外，該測試單元40更進一步可電 連4妾于一運算處理單元50,該運算處理單元50可為一計算才幾系統(tǒng)， #4居該烘干損失水量以及該烘干測試時間以計算該烘干裝置10的 烘干效率。
為能使水分不會因為該待烘物件20位移或振動而離開該待供 物件20的表面，4吏得在烘干測試過程中，造成水量測量的誤差。 該4寺烘物件20上i殳有一^呆水單元，該^f呆7JC單元可為p及水材沖+或凝 水材料，如包覆該待烘物件20的布料、吸水紙、皮革、凝水橡膠 等，以確保在進行烘干測試過程中，附著于該待烘物件20上的水 分不會以蒸散以外的方式離開該待烘物件20表面。于本實施例中， 該4寺烘物件20為仿真4吏用者手部的形狀，該特:烘物件20亦可以依 照所」欲測試烘干的物件改變其它形狀；如當檢測烘足機時，可將該待烘物件20改制為仿真使用者足部形狀的構(gòu)件。此外，為能模擬 使用者烘干的行為，該待烘物件20得以受到該位移驅(qū)動裝置30的 驅(qū)動來進行一位移行程，該位移行程可為多種方向，如水平位移行 程(x， y)、垂直位移行程(z)、旋轉(zhuǎn)位移行程(e)以及傾斜位移 4亍程(①)等，或者為上述不同位移4于程的組合，該位移驅(qū)動裝置 30可內(nèi)建一位移行程編輯軟件單獨驅(qū)動該待烘物件20，或者連接 于內(nèi)建有位移編輯軟件的運算處理單元50而輸出位移控制信號于 該位移驅(qū)動裝置30,如此，可供測試人員進行不同的位移行程的烘 干測:試。
綜上所述，通過本發(fā)明烘干裝置的測試系統(tǒng)，待烘物件20得 以仿真真實使用者進行手部烘干時的狀態(tài)與動作，以取得更接近實
際烘干裝置10工作效率的數(shù)據(jù)，讓使用者得以公正客觀的判斷烘 手設(shè)備的烘干效率。
以上已將本發(fā)明做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本發(fā)明的 一優(yōu)選實施例而已，當不能限定本發(fā)明實施的范圍。即凡依本發(fā)明 權(quán)利要求所作的均等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明的專利涵蓋范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種烘干裝置的測試系統(tǒng)，應(yīng)用于一具有加熱空氣并通過一排風口(11)輸出熱空氣的烘干裝置(10)，所述烘干裝置(10)所輸出的熱空氣充填于一烘干區(qū)域(12)中，其特征在于，所述烘干裝置的測試系統(tǒng)包括有一待烘物件(20)，設(shè)置于所述烘干區(qū)域(12)中并于所述待烘物件(20)的表面附有一起始水量；一位移驅(qū)動裝置(30)，連接于所述待烘物件(20)以便驅(qū)動所述待烘物件(20)在所述烘干區(qū)域(12)內(nèi)進行一位移行程；以及一測試單元(40)，連結(jié)于所述待烘物件(20)，以取得所述待烘物件(20)上一相較于所述起始水量的烘干損失水量及一烘干測試時間。
2. 4艮據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置的測試系統(tǒng)，其特征在于，所 述待烘物件(20)上設(shè)有一保水單元，使水分得以附著于所述 待烘物件(20)的表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干裝置的測試系統(tǒng)，其特征在于，所 述保水單元為吸水材料或凝水材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置的測試系統(tǒng)，其特征在于，所 述待煤物件(20)為仿真使用者手部的形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置的測試系統(tǒng)，其特征在于，所 述4立移4于程選自于水平位移4于程、垂直位移4于程、^:轉(zhuǎn)^f立移4亍 程以及傾斜位移行程所組成的群組或其組合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干裝置的測試系統(tǒng)，其特征在于，所 述測試單元(40)電連4妄于一運算處理單元(50)， 4艮據(jù)所述 烘干損失水量以及所述烘干測試時間以計算所述烘干裝置 (10)的烘干效率。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干裝置的測試系統(tǒng)，應(yīng)用于一具有加熱空氣并通過一排風口輸出熱空氣的烘干裝置，該烘干裝置所輸出的熱空氣充填于一烘干區(qū)域中，其特征在于，該烘干裝置的測試系統(tǒng)包括有一設(shè)置于該烘干區(qū)域中的待烘物件，與該帶烘物件相連接的一位移驅(qū)動裝置及一測試單元，于該待烘物件的表面附有一起始水量，該位移驅(qū)動單元驅(qū)動該待烘物件于該烘干區(qū)域內(nèi)進行一位移行程，而該測試單元取得該待烘物件上一相較于該起始水量的烘干損失水量及一烘干測試時間。由此，本發(fā)明仿真待烘物件于烘干區(qū)域內(nèi)的移動方式，得以準確獲得烘干裝置的烘干效率。
文檔編號G01M99/00GK101608974SQ200810125218
公開日2009年12月23日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者楊哲化 申請人:和光工業(yè)股份有限公司