專利名稱:一種計(jì)量閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機(jī)械計(jì)量技術(shù)領(lǐng)域,更具體地設(shè)計(jì)一種計(jì)量閥。
背景技術(shù):
滑動(dòng)計(jì)量閥用于對(duì)流體樣品進(jìn)行取樣,并將其送入檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)。 傳統(tǒng)的計(jì)量閥主要由閥體、手柄、閥芯、輸入口、輸出口等組成,手柄連接 在閥芯軸的上端,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可以實(shí)現(xiàn)閥體的開(kāi)啟或關(guān)閉,從而達(dá)到使一定量 的流體通過(guò)閥的效果。但是,由于是手工操作控制的,取樣不準(zhǔn)確,而且要 另外手工地吹入氣體將該取樣送入檢測(cè)裝置,使得送樣困難。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種取樣定 量、送樣容易、自動(dòng)操作的計(jì)量閥。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這種計(jì)量閥,包括氣動(dòng)控制部分和計(jì)量取樣部分;
氣動(dòng)控制部分的氣室內(nèi)設(shè)有中心軸活塞,中心軸活塞的左右兩側(cè)分別與第一
進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔相通,中心軸活塞的移動(dòng)距離為D;計(jì)量取樣部分包括通 過(guò)定位裝置依次連接的上滑塊、中間滑塊、和下滑塊,上滑塊從左至右設(shè)有
孔徑均為Rl且孔間距為D的第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔,下滑塊 從左至右設(shè)有孔間距為D的第一下通孔、第二下通孔、第三下通孔,第一下 通孔和第三下通孔的孔徑為R1,第二下通孔的孔徑為R2,中間滑塊從左至右 設(shè)有孔徑均為R3且孔間距為D的第一中間通?L、第二中間通孔、第三中間通 孔、和第四中間通孔,R2>R1>R3;套在中間滑塊上的滑片與中心軸活塞相連; 中心軸活塞移動(dòng)到最左端時(shí),第三上通孔、第四中間通孔、和第三下通孔的 中心軸線重合。
由于在樣品充足流動(dòng)的過(guò)程中必然經(jīng)過(guò)中間滑塊,因此能夠有效地取樣,
并且取樣量穩(wěn)定為中間滑塊的第四中間通孔的體積。由于上滑塊、下滑塊、 中間滑塊的各個(gè)通孔的孔間距均為D,且中間滑塊每次運(yùn)動(dòng)的距離為孔間距
D,所以當(dāng)?shù)谌虚g通孔取得樣品后,在中心軸活塞的作用下向左移動(dòng)距離D,
從而與第二上通孔和第二下通孔相通,適當(dāng)流速的載氣會(huì)將取樣完整地吹落 入檢測(cè)裝置。本裝置完全是由氣動(dòng)控制部分來(lái)控制取樣和進(jìn)樣,而無(wú)需人工
操作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)操作。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的實(shí)施例的中心軸活塞移到最右端的情況下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖,將詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。這種計(jì)量閥,包括氣動(dòng)控制 部分和計(jì)量取樣部分;氣動(dòng)控制部分的氣室18內(nèi)設(shè)有中心軸活塞19,中心軸 活塞19的左右兩側(cè)分別與第一進(jìn)氣孔3、第二進(jìn)氣孔4相通,中心軸活塞的 移動(dòng)距離為D;計(jì)量取樣部分包括通過(guò)定位裝置依次連接的上滑塊16、中間 滑塊15、和下滑塊14,上滑塊16從左至右設(shè)有孔徑均為Rl且孔間距為D的 第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔,下滑塊14從左至右設(shè)有孔間距為D 的第一下通孔、第二下通孔、第三下通孔,第一下通孔和第三下通孔的孔徑 為Rl,第二下通孔的孔徑為R2,中間滑塊15從左至右設(shè)有孔徑均為R3且 孔間距為D的第一中間通孔、第二中間通孔、第三中間通孔、和第四中間通 孔,R2>R1>R3,第一上通孔與出蒸餾水口 21連接,第一下通孔與迸蒸餾水 口 22連接,第二上通孔與載氣入口 23連接,第二下通孔與載氣出口 24連接, 載氣出口 24與檢測(cè)裝置連接,第三上通孔與進(jìn)樣口 25連接,第三下通孔與 出樣口26連接;套在中間滑塊15上的滑片11與中心軸活塞19相連;中心 軸活塞移動(dòng)到最左端時(shí),第三上通孔、第四中間通孔、和第三下通孔的中心 軸線重合。
優(yōu)選地,上滑塊16固定在滑塊上固定塊10的凹孔中,下滑塊14固定在
滑塊下固定塊13的凹孔中,滑片11固定在滑片固定片12上,滑塊上固定塊
10、滑塊下固定塊13均連接到滑片固定片12。
優(yōu)選地,定位裝置包括定位銷6、內(nèi)六角螺釘7、彈簧8及彈簧擋片9。
將下滑塊、中間滑塊和上滑塊依次由下及上順序放置,然后由定位銷固定,
再由內(nèi)六角螺釘、彈簧及彈簧擋片將三個(gè)滑塊固定牢靠,其中彈簧擋片的凹
處緊壓上滑塊使三個(gè)滑塊連接緊密。
優(yōu)選地,第一進(jìn)氣孔3、第二進(jìn)氣孔4均為速插螺紋直通。
優(yōu)選地,中心軸活塞19在氣室18中由兩個(gè)O型圈密封,直徑小的0型
圈固定在氣室18的卡槽內(nèi),直徑大的O型圈固定在中心軸活塞19的卡槽內(nèi),
在氣室蓋1與氣室18的連接處還設(shè)有一個(gè)0型圈。
該實(shí)施例的工作原理為如圖2 (未示出氣動(dòng)控制部分的具體結(jié)構(gòu))所示,
當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣孔3進(jìn)氣時(shí),中心軸活塞19移動(dòng)到最右端,進(jìn)樣口25、第三上通 孔、第三中間通孔、第三下通孔、出樣口26相通,樣品經(jīng)此通道流過(guò);如圖 l所示,當(dāng)?shù)诙M(jìn)氣孔進(jìn)氣時(shí),中心軸活塞19移動(dòng)到最左端,載氣入口23、 第二上通孔、第三中間通孔、第二下通孔、載氣出口24相通,載氣從載氣入 口 23吹入,將第三中間通孔中的樣品經(jīng)載氣出口 24送入檢測(cè)裝置;與此同 時(shí),進(jìn)蒸餾水口 22、第一下通孔、第二中間通孔、第一上通孔、出蒸餾水口 21相通,蒸餾水經(jīng)此通道流過(guò),當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)氣孔3再次進(jìn)氣時(shí)載氣入口 23、第 二上通孔、第二中間通孔、第二下通孔、載氣出口24相通,載氣吹落蒸餾水 滴,來(lái)清洗檢測(cè)裝置中的試樣注入管(圖中未示出)。
本發(fā)明克服了傳統(tǒng)計(jì)量閥的弊端,并且由于采用了氣動(dòng)控制部分,所以 節(jié)能、持久無(wú)噪聲。采用了該實(shí)施例的計(jì)量取樣部分,當(dāng)樣品注入檢測(cè)裝置 后,中間滑塊會(huì)隨即提取蒸餾水清洗試樣注入管。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限 制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變 化與修飾,均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種計(jì)量閥,其特征在于包括氣動(dòng)控制部分和計(jì)量取樣部分;氣動(dòng)控制部分的氣室(18)內(nèi)設(shè)有中心軸活塞(19),中心軸活塞(19)的左右兩側(cè)分別與第一進(jìn)氣孔(3)、第二進(jìn)氣孔(4)相通,中心軸活塞的移動(dòng)距離為D;計(jì)量取樣部分包括通過(guò)定位裝置依次連接的上滑塊(16)、中間滑塊(15)、和下滑塊(14),上滑塊(16)從左至右設(shè)有孔徑均為R1孔間距為D的第一上通孔、第二上通孔、第三上通孔,下滑塊(14)從左至右設(shè)有孔間距為D的第一下通孔、第二下通孔、第三下通孔,第一下通孔和第三下通孔的孔徑為R1,第二下通孔的孔徑為R2,中間滑塊(15)從左至右設(shè)有孔徑均為R3且孔間距為D的第一中間通孔、第二中間通孔、第三中間通孔、和第四中間通孔,R2>R1>R3;套在中間滑塊(15)上的滑片(11)與中心軸活塞(19)相連;中心軸活塞移動(dòng)到最左端時(shí),第三上通孔、第四中間通孔、和第三下通孔的中心軸線重合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的計(jì)量閥,其特征在于上滑塊(16)固定在滑塊 上固定塊(10)的凹孔中,下滑塊(14)固定在滑塊下固定塊(13)的 凹孔中,滑片(11)固定在滑片固定片(12)上,滑塊上固定塊(10)、 滑塊下固定塊(13)均連接到滑片固定片(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)量閥,其特征在于定位裝置包括定位銷(6)、 內(nèi)六角螺釘(7)、彈簧(8)及彈簧擋片(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的計(jì)量閥,其特征在于第一進(jìn)氣孔(3)、第二進(jìn) 氣孔(4)均為速插螺紋直通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的計(jì)量閥,其特征在于中心軸活塞(19)在氣室(18)中由兩個(gè)O型圈密封,直徑小的0型圈固定在氣室(18)的卡槽 內(nèi),直徑大的O型圈固定在中心軸活塞(19)的卡槽內(nèi),在氣室蓋(1) 與氣室(18)的連接處還設(shè)有一個(gè)0型圈。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種取樣定量、送樣容易、自動(dòng)操作的計(jì)量閥。其包括氣動(dòng)控制部分和計(jì)量取樣部分;氣動(dòng)控制部分的氣室內(nèi)設(shè)有移動(dòng)距離為D的中心軸活塞,其左右兩側(cè)分別與第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔相通;計(jì)量取樣部分包括依次連接的上滑塊、中間滑塊、和下滑塊,上滑塊從左至右設(shè)有孔徑均為R1的第一、第二、第三上通孔,下滑塊從左至右設(shè)有第一、第二、第三下通孔,第一下通孔和第三下通孔的孔徑為R1,第二下通孔的孔徑為R2,中間滑塊從左至右設(shè)有孔徑均為R3的第一、第二、第三、和第四中間通孔,所有通孔的孔間距均為D,R2>R1>R3;套在中間滑塊上的滑片與中心軸活塞相連。
文檔編號(hào)G01N1/10GK101393086SQ20081017239
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者凌 俞, 莊貴林 申請(qǐng)人:北京安控科技股份有限公司