專利名稱：具有杯狀殼體蓋的物位或壓力測量儀器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的、具有杯狀殼 體蓋的物位或壓力測量儀器。
背景技術(shù)：
具有杯狀殼體蓋的物位或壓力測量儀器由現(xiàn)有技術(shù)已知。用于這 種物位或壓力測量儀器的殼體蓋具有圓柱形的側(cè)壁和底側(cè)固定的視孔 玻璃。其中，已知的殼體蓋既可由金屬制成也可制成塑料件。在塑料 結(jié)構(gòu)形式中，在底側(cè)固定在殼體蓋中的觀察窗口直接在形成殼體蓋時 用塑料注塑方法被一 同包封噴注并且由此固定在殼體蓋中。作為金屬 結(jié)構(gòu)形式，既已知鋁壓鑄件也已知特種鋼車削件。其中殼體蓋在這兩 種情況下這樣成形，使其在底側(cè)具有環(huán)繞邊緣，視孔玻璃位于該邊緣 上，其中視孔玻璃在背面通過裝入殼體蓋的環(huán)形凹槽中的止推環(huán)被保 持。但這種固定方式僅在殼體蓋的側(cè)壁環(huán)繞地具有足夠的用來加工凹 槽的壁厚時可行。例如由鋼板制造的相應的殼體蓋由于薄的殼體壁以 及與之相關的、缺少對于視孔玻璃的固定可能性而在目前是不可行的。
這里，開始提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，這樣改進一種用于物位或壓力測量儀器的、 具有圓柱形側(cè)壁和底側(cè)固定的視孔玻璃的杯狀殼體蓋，使得該殼體蓋 也能具有例如由金屬板制成的薄壁殼體壁。
所述目的通過具有權(quán)利要求1的特征的、帶有杯狀殼體蓋的物位 或壓力測量儀器實現(xiàn)。
有利的改進方案是從屬權(quán)利要求的主題。按照本發(fā)明的物位或壓力測量儀器包括一杯狀殼體蓋，所述殼體 蓋具有圓柱形側(cè)壁和底側(cè)固定的視孔玻璃，其中視孔玻璃通過插旋式
鎖扣(Bajonettverschluss )固定。在殼體蓋中視孔玻璃被通過插旋式 鎖扣固定，這樣的殼體蓋具有的優(yōu)點是，殼體蓋不僅能如由現(xiàn)有技術(shù) 已知的那樣制成鋁-壓鑄件、特種鋼車削件或塑料注塑件，而且也可以 由較薄的材料例如板件制造。
為了實現(xiàn)視孔玻璃的在正面的形鎖合的(formschltissig )結(jié)構(gòu)以 及插旋式鎖扣的固定，有利的是，在視孔玻璃和插旋式鎖扣之間設置 彈簧裝置。該彈簧裝置可例如設計成環(huán)繞地形成波浪形的彈簧環(huán)。通 過該彈簧環(huán)實現(xiàn)將插旋式鎖扣和視孔玻璃在一定的軸向壓力下安裝在 殼體蓋中，并由此既確保了視孔玻璃在正面壓緊在環(huán)繞的邊緣上，又 確保了在背面中斷插旋式鎖扣的由振動引起的旋開。
在本發(fā)明的一種改進方案中，殼體蓋由板件形成并例如通過深拉 制造。由板件、例如V2A鋼板制造殼體蓋具有這樣的優(yōu)點，即這種殼 體蓋提供可容易清潔的和能抗腐蝕的表面，如其例如在食品工業(yè)或化 學工業(yè)中強制必需的那樣。由板件通過深拉制成的殼體蓋還具有這樣 的優(yōu)點，即與壓鑄件和車削件相比能節(jié)省大量材料。
為了將視孔玻璃固定在一限定的平面內(nèi)，有利的是，殼體蓋在底 側(cè)具有環(huán)繞的邊緣作為用于視孔玻璃的支撐面。在該視孔玻璃和邊緣 之間還可設有密封件，使得確保相對過程氣氛的、正面的密封。該密 封件可例如設計成環(huán)形的O形圏或設計成硅樹脂成形密封件。
為了保證密封件和/或視孔玻璃的定心的定向，有意義的是，還設 有使密封件和/或視孔玻璃與殼體壁相應地隔開的定心環(huán)。這種定心環(huán) 例如也可與密封件成一體地構(gòu)成，并優(yōu)選由塑料制成。
在由板件制成的殼體蓋中有利的是，用于插旋式鎖扣的支座通過 至少兩個壓槽形成?；蛘咭部梢酝ㄟ^在一平面內(nèi)線形布置的沖眼提供 用于插旋式鎖扣的支座。其中，插旋式鎖扣通過夾緊環(huán)形成，該夾緊 環(huán)與壓槽或沖眼相對應地具有空缺部(Frdstellung ),這些空缺部用 于引入夾緊環(huán)。在夾緊環(huán)旋轉(zhuǎn)后，該夾緊環(huán)便固定在向內(nèi)突出的壓槽或沖眼下面，并由此閉鎖插旋式鎖扣。
為保證在裝配時便于旋轉(zhuǎn)插旋式鎖扣，可在插旋式鎖扣上設置附 加的凹部作為旋轉(zhuǎn)輔助件。


下面根據(jù)兩個實施例參照附圖詳細地闡述本發(fā)明。在附圖中，相 同或功能相同的構(gòu)件標有相同的附圖標記。
附圖中
圖la和lb從不同的角度分別示出按照本發(fā)明的殼體蓋的第一實 施例的分解圖，
圖2a示出圖la和lb中的實施例在組裝狀態(tài)下的透視圖，
圖2b示出圖2a中的殼體蓋的底視圖，
圖2c示出圖2b中的殼體蓋沿A-A線的剖視圖，
圖3a示出殼體蓋第二實施例在組裝狀態(tài)下的透視圖，
圖3b示出圖3a中的殼體蓋的底視圖，以及
圖3c示出圖3b中的殼體蓋沿B-B線的剖視圖。
具體實施例方式
圖la和lb以不同的透視圖分別示出用于物位或壓力測量儀器的、 按照本發(fā)明的殼體蓋的分解圖。除了視角不同外，圖是相同的，因而 共同地說明。
在兩個圖中示出具有圓柱形側(cè)壁10的杯狀殼體蓋1，該殼體蓋在 底側(cè)具有環(huán)繞的邊緣11。殼體蓋1通過深拉工藝由鋼板成形并在側(cè)壁 10上具有兩個延伸至殼體內(nèi)部中的槽狀的壓槽12作為用于插旋式鎖 扣的支座。此外，在側(cè)壁10中制出兩個螺紋嵌接部13，該螺紋嵌接 部適當?shù)匦纬?，以將殼體蓋1擰在物位或壓力測量儀器上。圖la和 lb還以裝配順序示出定心環(huán)2和密封環(huán)3。定心環(huán)2由塑料制成并能 這樣裝入殼體蓋1中，使其將密封環(huán)3環(huán)繞地與側(cè)壁10隔開并在環(huán)繞 邊緣ll的內(nèi)棱上定向。其中，密封環(huán)3設計成硅樹脂成形密封件。另外，這樣設計定心環(huán)3，使得優(yōu)選由透明的塑料制成的視孔玻璃4同 樣環(huán)繞地與側(cè)壁10隔開地位于殼體蓋1中。在此，視孔玻璃4關于其 正面具有環(huán)繞的臺階41，環(huán)繞的邊緣40通過該臺階以硅樹脂成形密 封件3的寬度形成，該邊緣40位于該硅樹脂成形密封件上。通過環(huán)繞 的臺階41還實現(xiàn)了視孔玻璃在殼體蓋1的組裝狀態(tài)下在正面與殼體蓋 1成平面地終止。 一彈簧環(huán)5在背面位于該視孔玻璃4上，該彈簧環(huán) 在插旋式鎖扣封閉后保證視孔玻璃4在硅樹脂成形密封件3上的軸向 壓力并同時防止由于振動而誘發(fā)插旋式鎖扣的旋開。本身的插旋式鎖 扣由夾緊環(huán)6形成。夾緊環(huán)6具有兩個布置在其周向上的空缺部60， 這些空缺部與殼體蓋1的側(cè)壁上的壓槽12相對應地設置，以便能將夾 緊環(huán)6裝入到殼體蓋1中。另外，設有兩個凹部61,這些凹部在插旋 式鎖扣閉鎖時用作旋轉(zhuǎn)輔助件。在裝配殼體蓋l時，將夾緊環(huán)6在一 壓力機中以軸向壓力裝入到殼體中并將其在一定壓力下旋轉(zhuǎn)，使得夾
緊環(huán)6的圓周位于在壓槽12a下面。如果在該狀態(tài)下除去壓力機的壓 力，則彈簧環(huán)5至少部分地放松并在視孔玻璃4和夾緊環(huán)6之間保持 一應力，使得視孔玻璃4在正面被壓在硅樹脂成形密封件3上并在背 面通過夾緊環(huán)在壓槽12a上施加軸向分布的壓力。該裝置由此永久處 于應力下，這防止插旋式鎖扣旋開。
圖2a示出上述殼體蓋在組裝狀態(tài)下的透視圖。在該圖中能特別清 楚地看出，視孔玻璃4在正面與殼體蓋1的邊緣11齊平地終止并由此 形成殼體蓋1的無棱和無間隙的上側(cè)。在圖2a中同樣能很好地看出其 中一個壓槽12a以及同樣壓槽狀地制出到側(cè)壁10中的螺紋13，所述 壓槽作為用于在殼體內(nèi)部的夾緊環(huán)6的支座12。
圖2b示出圖2a中的殼體蓋1的底視圖。在圖2b中同樣以組裝 狀態(tài)示出殼體蓋l，也就是說，夾緊環(huán)6與組裝過程中的位置相比旋 轉(zhuǎn)地位于殼體蓋1中。在圖2b中能特別清楚地看出向內(nèi)突出的、用作 支座的壓槽12a，夾緊環(huán)6的圓周位于這些壓槽下面，由此保證了插 旋式鎖扣的夾緊。在該底視圖中還能看到在夾緊環(huán)6的圓周上的空缺 部60，這些空缺部設計成這樣，使其能越過壓槽12a將夾緊環(huán)6裝入。此外，能看到同樣設置在夾緊環(huán)6的圓周上的凹部61，在裝配時旋轉(zhuǎn) 工具嵌入到這些凹部中，以便能旋轉(zhuǎn)夾緊環(huán)6。在裝配夾緊環(huán)6時須 注意，所進行的旋轉(zhuǎn)至少這樣大，以至于在夾緊環(huán)的端部位置處壓槽 12a不存在與空缺部60的搭接。在所示的實施例中，這通過順時針旋 轉(zhuǎn)45°至90。來實現(xiàn)。
圖2c示出圖2b中的殼體蓋1沿A-A線的側(cè)剖視圖。在該圖中， 也能特別清楚地看到在殼體蓋1的環(huán)繞邊緣ll與設計成臺階狀的視孔 玻璃4之間的前面齊平的終止。另外，在圖2c中示出，硅樹脂成形密 封件3和一見孔玻璃4如何通過定心環(huán)2環(huán)繞地與側(cè)壁10隔開并由此定 心地定向。裝入和旋轉(zhuǎn)夾緊環(huán)6使彈簧環(huán)5張緊，并且由此沿殼體蓋 1的軸向施力。壓力。
圖3a至3c示出對于用于物位或壓力測量儀器的本發(fā)明殼體蓋的 另一實施例的、圖2a至2c的中的視圖。與圖2a至2c所示的實施例 不同，用于插旋式鎖扣的支座12通過點狀的壓槽或沖眼12b形成。在 所示的實施例中，如特別清楚地從圖3b可見，在殼體1的側(cè)壁10的 圓周上設有四個點狀的沖眼12b。這里重要的是，沖眼12b均勻地分 布在側(cè)壁10的圓周上，因此避免了夾緊環(huán)6傾覆。夾緊環(huán)6與圖2a 至2c中的實施例的夾緊環(huán)的不同之處在于，沒有設置凹部61作為用 于環(huán)的旋轉(zhuǎn)輔助件。除了用于支座的空缺部60外，夾緊環(huán)6還具有附 加的凹部63,這些凹部這樣布置，使得夾緊環(huán)能通過壓槽狀制出的螺 紋13裝入到殼體蓋1中。
在圖3c中還能看到，在該實施例中未設置定心環(huán)。硅樹脂成形密 封件3以及觀察窗口 4的定位僅通過設置在觀察窗口中的臺階41實 現(xiàn)。附圖標記表
1殼體
2定心環(huán)
3密封件
4視孔玻璃
5彈簧裝置/環(huán)
6夾緊環(huán)
10側(cè)壁
11邊緣
12支座
12a壓槽
12b沖眼
13螺紋
40邊緣
41臺階
60空缺部
61凹部
63凹部
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權(quán)利要求
1.一種物位或壓力測量儀器，包括杯狀的殼體蓋，該殼體蓋具有圓柱形側(cè)壁(10)和在底側(cè)固定的視孔玻璃(1)，其特征在于，所述視孔玻璃(4)通過插旋式鎖扣固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的殼體蓋(1)，其特征在于，在所述插旋 式鎖扣和視孔玻璃(4)之間設有彈簧裝置(5)。
3. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的殼體蓋(1)，其特征在于， 所述彈簧裝置設計成彈簧環(huán)(5)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的殼體蓋(1)，其特征在于， 所述殼體蓋(1)由板件形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的殼體蓋(1)，其特征在于，所述殼體蓋 (1)通過深拉制成。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的殼體蓋(1)，其特征在于， 所述殼體蓋(1)具有環(huán)繞的邊緣(11),作為用于視孔玻璃(4)的支 承面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的殼體蓋(1)，其特征在于，在所述視孔 玻璃(4)和邊緣(11)之間設有密封件(3)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的殼體蓋(1)，其特征在于，所述密封件 是硅樹脂成形密封件(3)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的殼體蓋(1),其特征在于，設有用 于使所述密封件(3)定向的定心環(huán)(2)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4至9中任一項所述的殼體蓋(1)，其特征在 于，用于所述插旋式鎖扣的支座(12)由至少兩個壓槽(12a)形成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求4至9中任一項所述的殼體蓋(1)，其特征在 于，用于所述插旋式鎖扣的支座(12)由線形設置的沖眼(12b)形成。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的殼體蓋(1)，其特征在于， 所述插旋式鎖扣設計成環(huán)形的。
13. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的殼體蓋(1)，其特征在于， 所述插旋式鎖扣具有附加的凹部(61)作為轉(zhuǎn)動輔助件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物位或壓力測量儀器，包括一杯狀的殼體蓋，該殼體蓋具有帶有圓柱形側(cè)壁(10)和底側(cè)固定的視孔玻璃(1)，其中所述視孔玻璃(4)通過插旋式鎖扣固定。
文檔編號G01D11/24GK101551257SQ200810188620
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者J·迪特邁爾 申請人:Vega格里沙貝兩合公司