專利名稱：一種嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測(cè)量工具，具體涉及一種嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺。
背景技術(shù)：
如圖1所示，數(shù)字放射攝影系統(tǒng)包括立柱1和UC臂2,在UC臂2 的兩端分別安裝球管3和DR探測(cè)器4， UC臂2可根據(jù)病人所攝影部位 的需要沿立柱1上下垂直運(yùn)動(dòng)。球管3發(fā)射X射線，穿透人體形成影像， 經(jīng)UC臂2另一側(cè)的DR探測(cè)器4接收，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，傳輸?shù)诫娔X 的顯示器上生成人體內(nèi)部結(jié)構(gòu)影像，用于患者的4全查、診斷。
如圖2和圖3所示，帶動(dòng)UC臂2運(yùn)動(dòng)的是傳動(dòng)組件5，其中包括 相互嚙合的大齒4&51和小齒輪52。
大齒輪51和小齒輪52的中心距在數(shù)字放射攝影系統(tǒng)裝配時(shí)是一個(gè) 關(guān)鍵參數(shù)，要確保實(shí)際裝配的齒輪中心距達(dá)到理論的計(jì)算值。
齒輪模數(shù)2 大齒輪51齒數(shù)120 小齒輪52齒數(shù)14
則
中心距=模數(shù)x (大齒輪齒數(shù)+小齒輪齒數(shù))/2 =2x ( 120+14) /2 =134 (mm)
大齒輪51外直徑-模數(shù)x (大齒輪齒數(shù)+ 2) =2x ( 120 + 2) =244 (mm)
小齒輪52外直徑=模數(shù)x(小齒輪齒數(shù)+ 2 ) = 2x( 14 + 2 ) = 32( mm)在生產(chǎn)裝配時(shí)如果齒輪中心距〉134，則旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作滯 后，或UC臂2左右晃動(dòng)定位不好，嚴(yán)重影響臨床使用及圖像質(zhì)量；如果 齒輪中心距<134,則齒輪間嚙合過緊，傳動(dòng)不靈活效率低下，電機(jī)負(fù) 擔(dān)過重，輕者電機(jī)發(fā)熱噪音大，重者傳動(dòng)卡死燒毀電機(jī)，使整臺(tái)設(shè)備癱 瘓。所以生產(chǎn)裝配時(shí)要使齒輪中心距=134,但檢測(cè)齒輪中心距，目前 尚沒有有效的手段，如常規(guī)的直尺和游標(biāo)卡尺無(wú)法檢測(cè)，實(shí)際現(xiàn)狀是生 產(chǎn)裝配工或質(zhì)檢人員僅通過目測(cè)或手感來檢測(cè)齒輪中心距，實(shí)際齒輪中 心距是無(wú)法檢測(cè)的未知數(shù)，裝配質(zhì)量無(wú)法保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，克 服現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于嚙合齒輪的中心距沒有實(shí)用測(cè)量工具的缺陷。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，包括一尺板，所述尺板的一側(cè)具有 凹形輪廓線，所述凹形輪廓線上包括第一圓弧和第二圓弧，第一圓弧和 第二圓弧的圓心都位于所述凹形4侖廓線兩端的端點(diǎn)連線上，第一圓弧的 圓心與第二圓弧的圓心之間的距離等于第一圓弧所在分度圓的半徑與
第二圓弧所在分度圓的半徑之和。
所述嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺的進(jìn)一步優(yōu)化是在所述尺板上設(shè)置 有鏤空的手柄。
所述嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺的進(jìn)一步優(yōu)化是第一圓弧設(shè)為90 度的圓弧。
所述嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺的進(jìn)一步優(yōu)化是第二圓弧設(shè)為90 度的圓孤。所述嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺的進(jìn)一步優(yōu)化是所述凹形輪廓線兩 端的端點(diǎn)之間的距離等于齒輪模數(shù)與齒輪中心距相加后數(shù)值的2倍。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明嚙合齒輪中心距^r測(cè)標(biāo)尺改變了常規(guī)測(cè) 量工具直線貼合對(duì)齊的方式，采用弧線貼合對(duì)齊的工作方式，為嚙合齒 輪中心距的測(cè)量提供了快速準(zhǔn)確的測(cè)量工具。該標(biāo)尺也可以用于傳動(dòng)皮 帶輪、鏈輪、磨擦輪的中心距檢測(cè)上，因此是齒輪中心距檢測(cè)工具的一 大進(jìn)步。


本發(fā)明包括如下附圖
圖1為現(xiàn)有技術(shù)數(shù)字放射攝影系統(tǒng)示意圖之一； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)數(shù)字放射攝影系統(tǒng)示意圖之二； 圖3為現(xiàn)有技術(shù)數(shù)字放射攝影系統(tǒng)傳動(dòng)組件放大示意圖； 圖4為現(xiàn)有技術(shù)數(shù)字放射攝影系統(tǒng)傳動(dòng)組件的嚙合齒輪示意圖； 圖5為本發(fā)明嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺示意圖； 圖6為本發(fā)明嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺對(duì)嚙合齒輪中心距進(jìn)行測(cè)量 的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一 步詳細(xì)說明 如圖4所示，數(shù)字放射攝影系統(tǒng)傳動(dòng)組件的嚙合齒輪在裝配過程中 其中心距很難測(cè)量。
如圖5所示，本發(fā)明嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，包括一尺板6，尺 板6的一側(cè)具有凹形輪廓線，所述凹形輪廓線上包括圓弧61和圓弧62, 圓弧61的圓心63和圓弧62的圓心64都位于所述凹形輪廓線兩端的端 點(diǎn)連線上，圓弧61的圓心63與圓弧62的圓心64之間的距離等于圓弧61所在分度圓的半徑與圓弧62所在分度圓的半徑之和。
本發(fā)明嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺的進(jìn)一步優(yōu)化是在尺板6上設(shè)置有 鏤空的手柄65。圓弧61可設(shè)為90度的圓弧，圓弧62可設(shè)為卯度的圓 弧。凹形4侖廓線兩端的端點(diǎn)之間的距離等于齒4侖模數(shù)與齒輪中心距相加 后數(shù)值的2倍。
如圖6所示，生產(chǎn)裝配時(shí)，用本發(fā)明嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺的大 弧卡在大齒輪上，小弧卡在小齒輪上，使得大弧與大齒輪的外徑貼合， 小弧與小齒輪的外徑貼合，然后擰緊固定大小齒輪的裝配固定螺釘，此 時(shí)兩齒輪的中心距為理論計(jì)算中心距值。
質(zhì)檢人員檢測(cè)該傳動(dòng)齒輪中心距時(shí)，用該標(biāo)尺的大弧卡向大齒輪， 小弧卡向小齒輪，若不能落到位，則中心距大；若落下后在中心距方向 有間隙則中心距?。灰陨蟽煞N情況都要對(duì)齒輪進(jìn)行位置調(diào)整，使得大弧 與大齒輪外徑貼合，小孤與小齒輪外徑貼合，此時(shí)擰緊所有裝配固定螺 釘，則中心距剛好是所設(shè)計(jì)的值。
本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種變形方案 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局 限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu) 變4匕，均包含于本發(fā)明的4又利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，其特征在于包括一尺板，所述尺板的一側(cè)具有凹形輪廓線，所述凹形輪廓線上包括第一圓弧和第二圓弧，第一圓弧和第二圓弧的圓心都位于所述凹形輪廓線兩端的端點(diǎn)連線上，第一圓弧的圓心與第二圓弧的圓心之間的距離等于第一圓弧所在分度圓的半徑與第二圓弧所在分度圓的半徑之和。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，其特征在于 在所述尺板上設(shè)置有^t婁空的手柄。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，其特征在于 第一圓弧設(shè)為90度的圓弧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，其特征在于 第二圓弧設(shè)為卯度的圓弧。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，其特征在于 所述凹形輪廓線兩端的端點(diǎn)之間的距離等于齒輪模數(shù)與齒輪中心距相 加后數(shù)值的2倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺，包括一尺板，所述尺板的一側(cè)具有凹形輪廓線，所述凹形輪廓線上包括第一圓弧和第二圓弧，第一圓弧和第二圓弧的圓心都位于所述凹形輪廓線兩端的端點(diǎn)連線上，第一圓弧的圓心與第二圓弧的圓心之間的距離等于第一圓弧所在分度圓的半徑與第二圓弧所在分度圓的半徑之和。本發(fā)明嚙合齒輪中心距檢測(cè)標(biāo)尺改變了常規(guī)測(cè)量工具直線貼合對(duì)齊的方式，采用弧線貼合對(duì)齊的工作方式，為嚙合齒輪中心距的測(cè)量提供了快速準(zhǔn)確的測(cè)量工具。該標(biāo)尺也可以用于傳動(dòng)皮帶輪、鏈輪、磨擦輪的中心距檢測(cè)上，因此是齒輪中心距檢測(cè)工具的一大進(jìn)步。
文檔編號(hào)G01B5/14GK101446479SQ20081021793
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者滕久宏 申請(qǐng)人:深圳市藍(lán)韻實(shí)業(yè)有限公司