專利名稱：一種慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及檢測設備領域，特別提供了一種慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置。
背景技術：
慣性摩擦焊機是軍品生產(chǎn)線上生產(chǎn)飛機發(fā)動機大型件不可替代的設備，是具有世 界先進水平的設備。該設備作為我公司某新機研制、生產(chǎn)的關鍵設備，目前其在裝卡找正過 程中，方法簡單，卻非常笨重。主要采用人工測量，實時監(jiān)視、人工記錄數(shù)據(jù)的方法，再以這 些數(shù)據(jù)為依據(jù)，對設備進行調(diào)整來找正。這種方式觀測精度低、工作量大，易受人為因素影 響；測點少，數(shù)據(jù)代表性差，從而影響摩擦焊機的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，提供一種行之 有效、方便快捷、先進的數(shù)據(jù)找正監(jiān)測手段是目前所迫切需要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了實現(xiàn)監(jiān)測的方便快捷，特提供了一種慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置。 本發(fā)明提供了一種慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置，其特征在于所述的慣性摩擦焊 機數(shù)據(jù)檢測裝置包括可視化編程接收部分，同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分，角度檢測部分；
可視化編程接收部分包括計算機1，無線數(shù)傳接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/ BT2，GP1312RL/CH變送輸出儀表的轉(zhuǎn)換器3，打印機4，5V直流電源5 ;計算機1通過串口通 訊分別與無線數(shù)傳接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT2和GP1312RL/CH變送輸出儀表的轉(zhuǎn)換 器3連接，計算機1通過數(shù)據(jù)線與打印機4連接，5V直流電源5通過導線與無線數(shù)傳接收模 塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT2連接；完成對數(shù)據(jù)的接收，由計算機對接收的數(shù)據(jù)進行處理和 顯示，同時控制打印機打印輸出； 同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分包括PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊6的RS232接 口和S234數(shù)顯杠桿表7連接，24V直流電源8與PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊6連接， 天線9與PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊6連接，無線接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/ BT11與計算機1通過串口連接； 角度檢測部分包括RS232/RS485轉(zhuǎn)換器12， GP1312RL/CH變送輸出儀表13，
R0C413型旋轉(zhuǎn)編碼器14，直流18V電源15 ;RS232/RS485轉(zhuǎn)換器12通過數(shù)據(jù)線與
GP1312RL/CH變送輸出儀表13連接，GP1312RL/CH變送輸出儀表13通過數(shù)據(jù)線與R0C413
型旋轉(zhuǎn)編碼器14連接，R0C413型旋轉(zhuǎn)編碼器14通過導線與直流18V電源15連接，以有線
方式傳輸檢測的角度數(shù)據(jù)。 所述的計算機1為工控機。 同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分完成對主軸和軸承套的同心度數(shù)據(jù)檢測和無線 傳輸。S234數(shù)顯杠桿表和生產(chǎn)的 一 對無線數(shù)傳模塊PSI-WL-RS232-RS485/BT和 PSI-WL-PLUG-RS232/BT組成。這是一套高精度，高性能的數(shù)采系統(tǒng)，其精度達到0. OOlmm。 應用于摩擦焊機數(shù)據(jù)的采集、傳輸及顯示，完全滿足現(xiàn)場的要求。其工作原理是通過PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊的RS232接口和S234數(shù)顯杠桿表連接，同時通過串口為
S234供電，通過天線裝置直接完成對數(shù)據(jù)的發(fā)送；無線接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT與
工控機串口連接，由其完成對數(shù)據(jù)的接收。因為要對數(shù)據(jù)采集部分的儀器進行封裝，成為一
個獨立的部分，所以PSI-WL-RS232-RS485/BT的電源由干電池提供，電源為24VDC。 旋轉(zhuǎn)編碼器是一種集光、機、電于一體的轉(zhuǎn)速、位移傳感器，具有高頻響應、分辨能
力高、承載能力強、力矩小、耗能低、性能可靠、使用壽命長等諸多優(yōu)點，而廣泛應用于需要
位置檢測的系統(tǒng)中。 選用旋轉(zhuǎn)編碼器的目的就是檢測摩擦焊機主軸旋轉(zhuǎn)的角度，由系統(tǒng)的同心度數(shù)據(jù)
檢測部分檢測摩擦焊機主軸與軸承套的同心度數(shù)據(jù)，而由旋轉(zhuǎn)編碼器檢測摩擦焊機主軸所
轉(zhuǎn)過的角度，就可以知道每一同心度誤差數(shù)據(jù)所對應的角度，使現(xiàn)場操作人員快捷、方便的
調(diào)整設備以找正。 旋轉(zhuǎn)編碼器的工作原理 由于增量編碼器是以輸出脈沖來得到角度，如果現(xiàn)場存在干擾就會丟失脈沖而產(chǎn)
生誤差，因此我們選用絕對式編碼器，它由機械位置決定每個位置的唯一性，它不受停電、
干擾的影響、它無需記憶，無需找參考點，而且不用一直計數(shù)，什么時候需要知道位置，什么
時候就去讀取它的位置。因此，絕對編碼器的抗干擾特性、數(shù)據(jù)的可靠性大大提高了。 R0C413絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，它是一種光電式絕對值旋轉(zhuǎn)編碼器，內(nèi)部裝有光電碼
盤，能將主軸角度位置信號變換成13位格雷碼輸出。不論主軸旋轉(zhuǎn)多少圈，主軸的任何一
個絕對角度(0 360度)都有一個相應的格雷碼與之對應，從而可以準確地知道主軸在任
何時刻的角度位置，而這正是摩擦焊機角度檢測所必需的。格雷碼本身具有一個其它數(shù)字
代碼不具備的特點，即任意兩個相鄰代碼之間互相變化時，只有一位數(shù)碼發(fā)生變化，這可以
有效地避免因主軸位置信號變化時可能出現(xiàn)的讀取錯誤和隨之而來的誤動作。 R0C413絕對型編碼器為串行輸出，SSI信號，連接的模板很少。采用GP1312/CH絕
對型編碼器變送輸出儀表，此儀表可以對R0C413絕對型編碼器輸出的格雷碼進行解碼運
算，最終以角度的形式輸出。GP1312RL系列儀表可作絕對位置的長度、高度、角度測量，因是
絕對位置測量，所有位置均數(shù)字量對應，無零點漂移、信號干擾丟失問題，能適用于較強干
擾場合，確保長時間無故障運行。 同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分硬件調(diào)試 配置PSI-WL-PLUG-RS232/BT無線接收模i央，將PSI-WL-PLUG-RS232/BT連接到工 控機RS232串口上，設置為CONF模式，并通過配置軟件進行配置。
(1)串口設置 波特率4800，數(shù)據(jù)位7，偶校驗，停止位1 ;
(2)無線數(shù)傳模塊總設置 包括設備名稱、密碼、安全設置、自動配對和電源設置；定義本模塊的名字"ll"， 這個定義的設備名就是其它的無線數(shù)傳設備在執(zhí)行一個搜尋過程時能看到的這個設備的 名字； 安全設置為"安全有效";"安全有效"是確保兩個無線數(shù)傳模塊在進行無線通信之 前，必須執(zhí)行一個"配對"過程通過應答密碼來建立通信渠道。操作模式設定為無線數(shù)傳 模塊可連接并且可搜尋，即其它的無線數(shù)傳設備可連接到這個無線數(shù)傳設備，或其它的無
4線數(shù)傳設備也可通過執(zhí)行一個search,找到這個無線數(shù)傳設備。電源設置取系統(tǒng)默認的 電源； (3)無線數(shù)傳連接設定 包括點到點或多點的通信模式和client/server功能。
1)無線通信模式本系統(tǒng)只有一對無線通信模塊，所以設置為點對點模式； 2)服務操作模式配置為server，并設定為串行端口模式； 3)服務設備選擇通過兩種方式來確定與之通訊的無線數(shù)傳設備。 執(zhí)行一個搜尋設備過程將PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊接通電源，操作模
式設置為CONF模式，啟動server設備搜尋過程，看其能否自動找到這個無線數(shù)傳發(fā)射模
塊，如果找不到則選擇第二種方式。 指定服務設備啟動指定服務設備過程，鍵入發(fā)射模塊的地址和名字，即
PSI-WL-RS232-RS485/BT地址和名稱，并將其添加到被選擇的設備項目中，為兩個模塊之間
的配對做好準備。 (4)連接方式選擇 設定永久性連接，即在兩個通信模塊斷電之后，要想再次接通電源，重新建立通信
連接時，不用再次配置。
(5)無線數(shù)傳配對設置 首先選擇"執(zhí)行配對"，即可以選擇"開始配對"，也可以選擇"接受配對"，做為服務 端的本模塊選擇"接受配對"選項，這時，PSI-WL-RS232-RS485/BT的名稱和彼此之間的應答 密碼會出現(xiàn)，說明配對成功。配置PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊配置過程和上述過程 大致相同，串口協(xié)議、應答密碼要和接收模塊設置相同，保證兩個模塊建立通信渠道。不同 之處為無線數(shù)傳連接設置中的服務操作模式要配置為client。無線數(shù)傳配對中選擇"開 始配對"，它會搜尋與之密碼相同的無線數(shù)傳模塊，如果找到，會顯示配對成功，否則，就要 查找原因，重新設置，直到配對成功為止。 模塊之間的通信調(diào)試兩個無線數(shù)傳模塊配置并配對成功后，將CONF模式改為 RUN模式，為兩模塊之間的通信調(diào)試做好準備。 將RAD-ISM-2400-ANT-0MNI-2-l天線接在PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊的天 線接口上，將發(fā)射模塊接通電源；將PSI-WL-PLUG-RS232/BT接收模塊通過RS232 口接到工 控機上，接通電源，如果兩個模塊的黃燈都亮，說明兩個模塊之間的通訊已經(jīng)建立，但是通 訊不好；如果發(fā)射模塊的BTSIGNAL的兩個綠燈同時亮，說明兩模塊之間通訊建立，而且信 號非常好，如果都不亮，說明通信沒有建立，需要查找原因，對兩個模塊重新配置，直到兩個 模塊之間成功建立通信連接。 本裝置的控制軟件是基于VB6. 0平臺開發(fā)的。VB通過MSC0M控件控制串行口 ，該 控件屏蔽了通訊過程中的底層操作程序，只需設置和監(jiān)視控件的屬性與事件可以方便地實 現(xiàn)串行異步通訊。系統(tǒng)能夠完成對角度數(shù)據(jù)和同心度無差數(shù)據(jù)的同步采集，顯示，并能夠?qū)?現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲和打印。
本發(fā)明的優(yōu)點 可以準確的檢測、傳輸和顯示現(xiàn)場數(shù)據(jù)，取代以往人工監(jiān)測、記錄數(shù)據(jù)的方式，即 可節(jié)省大量的人力，提高數(shù)據(jù)精度；又可避免檢測同心度誤差數(shù)據(jù)的有線方式下電纜布線時的纏繞問題，從而大大提高摩擦焊機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效 益。數(shù)據(jù)傳輸效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。本系統(tǒng)是有線與無線傳輸相結(jié)合的可視化 編程數(shù)據(jù)檢測系統(tǒng)，同心度誤差數(shù)據(jù)的采集采用無線傳輸?shù)姆绞剑嵌葯z測部分采用有線 傳輸?shù)姆绞?。采用可視化編程，在PC機上以有線和無線的方式準確、同步的接收傳感器檢 測的角度數(shù)據(jù)和同心度誤差數(shù)據(jù)，并把檢測的數(shù)據(jù)動態(tài)的存儲到Excel表中，便于現(xiàn)場技 術人員打印和查閱。經(jīng)過反復硬件調(diào)試、軟件調(diào)試和現(xiàn)場設備聯(lián)調(diào)，已成功接收有線與無線 傳輸?shù)默F(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)，準確無誤，解決了現(xiàn)場存在的需人工監(jiān)測、記錄，工作量大、效率低的 問題，大大提高了勞動效率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明 圖1為可視化編程接收部分示意圖； 圖2為同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分示意圖； 圖3為角度檢測部分； 圖4為PSI-WL-RS232-RS485/BT和S234的接線圖； 圖5為有線通訊軟件流程圖； 圖6為軟件流程圖。
具體實施方式
實施例1 本實施例提供了一種慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置，其特征在于所述的慣性摩擦 焊機數(shù)據(jù)檢測裝置包括可視化編程接收部分，同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分，角度檢測部分；
可視化編程接收部分包括計算機1，無線數(shù)傳接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/ BT2，GP1312RL/CH變送輸出儀表的轉(zhuǎn)換器3，打印機4，5V直流電源5 ;計算機1通過串口通 訊分別與無線數(shù)傳接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT2和GP1312RL/CH變送輸出儀表的轉(zhuǎn)換 器3連接，計算機1通過數(shù)據(jù)線與打印機4連接，5V直流電源5通過導線與無線數(shù)傳接收模 塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT2連接；完成對數(shù)據(jù)的接收，由計算機對接收的數(shù)據(jù)進行處理和 顯示，同時控制打印機打印輸出； 同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分包括PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊6的RS232接 口和S234數(shù)顯杠桿表7連接，24V直流電源8與PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊6連接， 天線9與PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊6連接，無線接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/ BT11與計算機1通過串口連接； 角度檢測部分包括RS232/RS485轉(zhuǎn)換器12， GP1312RL/CH變送輸出儀表13，
R0C413型旋轉(zhuǎn)編碼器14，直流18V電源15 ;RS232/RS485轉(zhuǎn)換器12通過數(shù)據(jù)線與
GP1312RL/CH變送輸出儀表13連接，GP1312RL/CH變送輸出儀表13通過數(shù)據(jù)線與R0C413
型旋轉(zhuǎn)編碼器14連接，R0C413型旋轉(zhuǎn)編碼器14通過導線與直流18V電源15連接，以有線
方式傳輸檢測的角度數(shù)據(jù)。 所述的計算機1為工控機。 同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分完成對主軸和軸承套的同心度數(shù)據(jù)檢測和無線傳輸。由瑞士 Sylvac SA公司的產(chǎn)品S234數(shù)顯杠桿表和德國KTOENIXCONTACT公司生產(chǎn)的一對無線 數(shù)傳?！姥隤SI-WL-RS232-RS485/BT和PSI-WL-PLUG-RS232/BT組成。這是一套高精度，高性 能的數(shù)采系統(tǒng)，其精度達到O. 001mm。應用于摩擦焊機數(shù)據(jù)的采集、傳輸及顯示，完全滿足現(xiàn) 場的要求。其工作原理是通過PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊的RS232接口和S234數(shù) 顯杠桿表連接，同時通過串口為S234供電，通過天線裝置直接完成對數(shù)據(jù)的發(fā)送；無線接 收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT與工控機串口連接，由其完成對數(shù)據(jù)的接收。因為要對數(shù)據(jù) 采集部分的儀器進行封裝，成為一個獨立的部分，所以PSI-WL-RS232-RS485/BT的電源由 干電池提供，電源為24VDC。 旋轉(zhuǎn)編碼器是一種集光、機、電于一體的轉(zhuǎn)速、位移傳感器，具有高頻響應、分辨能 力高、承載能力強、力矩小、耗能低、性能可靠、使用壽命長等諸多優(yōu)點，而廣泛應用于需要 位置檢測的系統(tǒng)中。 選用旋轉(zhuǎn)編碼器的目的就是檢測摩擦焊機主軸旋轉(zhuǎn)的角度，由系統(tǒng)的同心度數(shù)據(jù)
檢測部分檢測摩擦焊機主軸與軸承套的同心度數(shù)據(jù)，而由旋轉(zhuǎn)編碼器檢測摩擦焊機主軸所
轉(zhuǎn)過的角度，就可以知道每一同心度誤差數(shù)據(jù)所對應的角度，使現(xiàn)場操作人員快捷、方便的
調(diào)整設備以找正。 旋轉(zhuǎn)編碼器的工作原理 由于增量編碼器是以輸出脈沖來得到角度，如果現(xiàn)場存在干擾就會丟失脈沖而產(chǎn)
生誤差，因此我們選用絕對式編碼器，它由機械位置決定每個位置的唯一性，它不受停電、
干擾的影響、它無需記憶，無需找參考點，而且不用一直計數(shù)，什么時候需要知道位置，什么
時候就去讀取它的位置。因此，絕對編碼器的抗干擾特性、數(shù)據(jù)的可靠性大大提高了。 選用R0C413絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，它是一種光電式絕對值旋轉(zhuǎn)編碼器，內(nèi)部裝有光
電碼盤，能將主軸角度位置信號變換成13位格雷碼輸出。不論主軸旋轉(zhuǎn)多少圈，主軸的任
何一個絕對角度(0 360度)都有一個相應的格雷碼與之對應，從而可以準確地知道主軸
在任何時刻的角度位置，而這正是摩擦焊機角度檢測所必需的。格雷碼本身具有一個其它
數(shù)字代碼不具備的特點，即任意兩個相鄰代碼之間互相變化時，只有一位數(shù)碼發(fā)生變化，這
可以有效地避免因主軸位置信號變化時可能出現(xiàn)的讀取錯誤和隨之而來的誤動作。 對于R0C413絕對型編碼器為串行輸出，SSI信號，連接的模板很少。采用GP1312/
CH絕對型編碼器變送輸出儀表，此儀表可以對R0C413絕對型編碼器輸出的格雷碼進行解
碼運算，最終以角度的形式輸出。GP1312RL系列儀表可作絕對位置的長度、高度、角度測量，
因是絕對位置測量，所有位置均數(shù)字量對應，無零點漂移、信號干擾丟失問題，能適用于較
強干擾場合，確保長時間無故障運行。 同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分硬件調(diào)試 配置PSI-WL-PLUG-RS232/BT無線接收模i央，將PSI-WL-PLUG-RS232/BT連接到工 控機RS232串口上，設置為CONF模式，并通過配置軟件進行配置。
(1)串口設置 波特率4800，數(shù)據(jù)位7，偶校驗，停止位1 ;
(2)無線數(shù)傳模塊總設置 包括設備名稱、密碼、安全設置、自動配對和電源設置；定義本模塊的名字"ll"， 這個定義的設備名就是其它的無線數(shù)傳設備在執(zhí)行一個搜尋過程時能看到的這個設備的名字； 安全設置為"安全有效";"安全有效"是確保兩個無線數(shù)傳模塊在進行無線通信之 前，必須執(zhí)行一個"配對"過程通過應答密碼來建立通信渠道。操作模式設定為無線數(shù)傳 模塊可連接并且可搜尋，即其它的無線數(shù)傳設備可連接到這個無線數(shù)傳設備，或其它的無 線數(shù)傳設備也可通過執(zhí)行一個search,找到這個無線數(shù)傳設備。電源設置取系統(tǒng)默認的 電源； (3)無線數(shù)傳連接設定 包括點到點或多點的通信模式和client/server功能。
1)無線通信模式本系統(tǒng)只有一對無線通信模塊，所以設置為點對點模式； 2)服務操作模式配置為server，并設定為串行端口模式； 3)服務設備選擇通過兩種方式來確定與之通訊的無線數(shù)傳設備。執(zhí)行一個搜尋設備過程將PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊接通電源，操作模
式設置為CONF模式， 啟動server設備搜尋過程，看其能否自動找到這個無線數(shù)傳發(fā)射模塊，如果找不 到則選擇第二種方式。 指定服務設備啟動指定服務設備過程，鍵入發(fā)射模塊的地址和名字，即
PSI-WL-RS232-RS485/BT地址和名稱，并將其添加到被選擇的設備項目中，為兩個模塊之間
的配對做好準備。 (4)連接方式選擇 設定永久性連接，即在兩個通信模塊斷電之后，要想再次接通電源，重新建立通信
連接時，不用再次配置。
(5)無線數(shù)傳配對設置 首先選擇"執(zhí)行配對"，即可以選擇"開始配對"，也可以選擇"接受配對"，做為服務 端的本模塊選擇"接受配對"選項，這時，PSI-WL-RS232-RS485/BT的名稱和彼此之間的應答 密碼會出現(xiàn)，說明配對成功。配置PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊配置過程和上述過程 大致相同，串口協(xié)議、應答密碼要和接收模塊設置相同，保證兩個模塊建立通信渠道。不同 之處為無線數(shù)傳連接設置中的服務操作模式要配置為client。無線數(shù)傳配對中選擇"開 始配對"，它會搜尋與之密碼相同的無線數(shù)傳模塊，如果找到，會顯示配對成功，否則，就要 查找原因，重新設置，直到配對成功為止。模塊之間的通信調(diào)試兩個無線數(shù)傳模塊配置并 配對成功后，將C0NF模式改為RUN模式，為兩模塊之間的通信調(diào)試做好準備。
將RAD-ISM-2400-ANT-0MNI-2-l天線接在PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊的天 線接口上，將發(fā)射模塊接通電源；將PSI-WL-PLUG-RS232/BT接收模塊通過RS232 口接到工 控機上，接通電源，如果兩個模塊的黃燈都亮，說明兩個模塊之間的通訊已經(jīng)建立，但是通 訊不好；如果發(fā)射模塊的BTSIGNAL的兩個綠燈同時亮，說明兩模塊之間通訊建立，而且信 號非常好，如果都不亮，說明通信沒有建立，需要查找原因，對兩個模塊重新配置，直到兩個 模塊之間成功建立通信連接。 本裝置的控制軟件是基于VB6.0平臺開發(fā)的。VB通過MSCOM控件控制串行口，該 控件屏蔽了通訊過程中的底層操作程序，只需設置和監(jiān)視控件的屬性與事件可以方便地實 現(xiàn)串行異步通訊。系統(tǒng)能夠完成對角度數(shù)據(jù)和同心度無差數(shù)據(jù)的同步采集，顯示，并能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲和打印'
權利要求
一種慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置，其特征在于所述的慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置包括可視化編程接收部分，同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分，角度檢測部分；可視化編程接收部分包括計算機(1)，無線數(shù)傳接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT(2)，GP1312RL/CH變送輸出儀表的轉(zhuǎn)換器(3)，打印機(4)，5V直流電源(5)；計算機(1)通過串口通訊分別與無線數(shù)傳接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT(2)和GP1312RL/CH變送輸出儀表的轉(zhuǎn)換器(3)連接，計算機(1)通過數(shù)據(jù)線與打印機(4)連接，5V直流電源(5)通過導線與無線數(shù)傳接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT(2)連接；同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分包括PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊(6)的RS232接口和S234數(shù)顯杠桿表(7)連接，24V直流電源(8)與PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊(6)連接，天線(9)與PSI-WL-RS232-RS485/BT發(fā)射模塊(6)連接，無線接收模塊PSI-WL-PLUG-RS232/BT(11)與計算機(1)通過串口連接；角度檢測部分包括RS232/RS485轉(zhuǎn)換器(12)，GP1312RL/CH變送輸出儀表(13)，ROC413型旋轉(zhuǎn)編碼器(14)，直流18V電源(15)；RS232/RS485轉(zhuǎn)換器(12)通過數(shù)據(jù)線與GP1312RL/CH變送輸出儀表(13)連接，GP1312RL/CH變送輸出儀表(13)通過數(shù)據(jù)線與ROC413型旋轉(zhuǎn)編碼器(14)連接，ROC413型旋轉(zhuǎn)編碼器(14)通過導線與直流18V電源(15)連接。
2. 按照權利要求l所述的慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置，其特征在于所述的計算機(1) 為工控機。
全文摘要
一種慣性摩擦焊機數(shù)據(jù)檢測裝置，包括可視化編程接收部分，同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分，角度檢測部分；可視化編程接收部分包括計算機，無線數(shù)傳接收模塊，變送輸出儀表的轉(zhuǎn)換器，打印機，5V直流電源；同心度誤差數(shù)據(jù)檢測部分包括發(fā)射模塊的RS232接口和數(shù)顯杠桿表連接，24V直流電源與發(fā)射模塊連接，天線與發(fā)射模塊連接，無線接收模塊與計算機通過串口連接；角度檢測部分包括轉(zhuǎn)換器，變送輸出儀表，旋轉(zhuǎn)編碼器，直流18V電源。本發(fā)明的優(yōu)點可以準確的檢測、傳輸和顯示現(xiàn)場數(shù)據(jù)，取代以往人工監(jiān)測、記錄數(shù)據(jù)的方式，即可節(jié)省大量的人力，提高數(shù)據(jù)精度；大大提高摩擦焊機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
文檔編號G01B5/24GK101750003SQ200810229508
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權日2008年12月10日
發(fā)明者姚曉穎, 李虹, 祝文卉, 郭旭 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司