專利名稱：一種人工污垢及其制備方法和老化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于清潔劑標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是用于檢測(cè)油污清洗劑的去污力的 一種人工污垢及其制備方法和老化處理方法。
背景技術(shù)：
在實(shí)際生活中，廚房油垢清洗劑是目前專用清洗廚房油污的清洗劑,一般具 有去污力強(qiáng)、洗滌效果好、性能優(yōu)良、不銹鋼表面洗后外觀光潔等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)際 上而對(duì)于廚房油垢清洗劑沒(méi)有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，在美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn)《微波爐用清洗劑》 標(biāo)準(zhǔn)，污垢的制作方法不能定量的反應(yīng)清洗劑的清洗性能,而目前還沒(méi)有國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，非常有必要制定廚房油垢清洗劑去污力的測(cè)試方法。為了使該 測(cè)試方法準(zhǔn)確、有效，就有必要研制一種能夠真實(shí)地模擬日常生活中常見(jiàn)油垢 的人工污垢。人工污垢和實(shí)際污垢要一致，在試驗(yàn)中具有可操作性，經(jīng)過(guò)洗滌 劑洗滌去除脫落均勻，數(shù)據(jù)再現(xiàn)性和平行性要好，能定量的反應(yīng)去污能力。而 目前還沒(méi)有一種同時(shí)達(dá)到上述水平的人工污垢問(wèn)世。
實(shí)際污據(jù)往往會(huì)發(fā)生老化，變得難以清除。由于國(guó)人的飲食習(xí)慣，大量的 烹、炒、煎、炸食品產(chǎn)生了大量的油煙，積聚在廚房的各個(gè)角落，其主要成份 是油煙、油性聚合物、積炭和塵土。最難除的是油性聚合物，它主要是在烹飪 過(guò)程中蒸發(fā)的食用油中的油酸甘油脂和亞油酸甘油脂的不飽和雙鍵在高溫下 氧化、聚合、交聯(lián)形成的網(wǎng)狀高分子聚合物，會(huì)沉積在并牢牢的粘結(jié)在煙煙機(jī)、 墻面、櫥柜上，形成類似烤漆的油污膜，而積炭則是進(jìn)一步氧化脫氫炭化的結(jié) 果。為了更準(zhǔn)確地反應(yīng)實(shí)際污垢的老化狀況，需要對(duì)人工污垢進(jìn)行老化處理。 對(duì)于人工污垢的老化處理的方式很多，包括自然老化和加熱老化。自然老化時(shí) 間較長(zhǎng)，不同的季節(jié)和不同的溫度、濕度對(duì)老化方式都有影響；直接加熱老化， 老化方式，污垢老化不充分，內(nèi)外不一致，數(shù)據(jù)的平行性較差。所以，需要一 種新型的人工污垢老化處理的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種人工污垢及其制備方法和老化處理方法，本發(fā) 明將大豆油、精練豬油、精練牛油、無(wú)氨焦糖色素、面粉、單硬脂酸甘油酯制 備成為一種人工污垢，模擬實(shí)際污垢用于進(jìn)行油污清潔劑去污力的測(cè)定；本法明用紫外線照射的方式將所述的人工污垢進(jìn)行老化處理，使該人工污垢在被洗 滌時(shí)脫落均勻，更加真實(shí)、客觀地反映油污清洗劑的去污能力。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種人工污垢，該污垢中含有各個(gè)組分的重量比為
大豆油 40-64
精練豬油 8-20
精練牛油 8-20
無(wú)氨焦糖色素 1-8
面粉 8-12
單硬脂酸甘油酯 1-2.4。
本發(fā)明的另一目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 上述人工污垢的制備步驟如下
A. 按上述配比稱取所述的大豆油、精煉牛油、精煉豬油、單硬脂酸甘油酯， 加熱處理使其分散均勻，得到均勻溶液；
B. 待該均勻溶液冷卻到3(TC時(shí)加入無(wú)氨焦糖色素并進(jìn)行攪拌處理，直到乳 化均勻，得到懸液；該攪拌處理的轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/min，時(shí)間為30min;
C. 將所述的懸液中按上述配比加入面粉，進(jìn)行攪拌處理10min，轉(zhuǎn)速為1000 轉(zhuǎn)/min，再進(jìn)行陳化處理24小時(shí)，得到所述的人工污垢，冰箱冷藏備用。
本發(fā)明的又一目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 該人工污垢的老化處理的方法步驟如下
A. 試片準(zhǔn)備將試片洗凈，進(jìn)行烘干處理和冷卻處理，之后稱重；所述的 稱重中，稱準(zhǔn)至0.0002g;
B. 在所述的試片上涂抹所述的人工污垢，得到涂有人工污垢的試片；該涂 有人工污垢的試片的重量為0.24g 0.26g/片；
C. 將所述的涂有人工污垢的試片進(jìn)行烘干處理和冷卻處理，得到人工污垢 試片；
D. 將所述的人工污垢試片進(jìn)行烘干處理，再進(jìn)行第一次紫外線照射，得到 第一次照射后的人工污垢試片；
E. 中止所述的第一次紫外線照射，馬上調(diào)換第一次照射后的人工污垢試片 的排列位置，再進(jìn)行第二次紫外線照射，得到第二次照射后的人工污垢試片；
F. 結(jié)束所述的第二次紫外線照射，將所述的第二次照射后的人工污垢試片 進(jìn)行干燥陳化處理后，即得老化的人工污垢試片。上述的人工污垢的老化處理方法，在所述的第一次紫外線照射和第二次紫 外線照射中，同時(shí)用波長(zhǎng)分別為254nm、 312nm、 365nm的紫外線照射。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
1. 本發(fā)明能夠真實(shí)地模擬日常生活中常見(jiàn)的油垢。
2. 本發(fā)明能夠真實(shí)、客觀地反映不同的油污清洗劑的去污能力，并可以用 于制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3..本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)便，實(shí)驗(yàn)重復(fù)性和再現(xiàn)性好。


圖l:紫外燈在烘箱內(nèi)分布位置的正面視圖2:人工污垢涂抹在試片上的區(qū)域示意圖3:小瓷板放置在瓷板上的位置示意圖4:互換位置后小瓷板放置在瓷板上的位置示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
一種人工污垢，該污垢中含有各個(gè)組分的重量比為
大豆油 40-64
精練豬油 8-20
精練牛油 8-20
無(wú)氨焦糖色素 1-8
面粉 8-12
單硬脂酸甘油酯 1-2.4;
本實(shí)施例所用的重量單位為克； 所述的面粉為市售的標(biāo)準(zhǔn)粉；
所述的各個(gè)組分均為常規(guī)產(chǎn)品，可以在市場(chǎng)購(gòu)買得到； 所述的各個(gè)組分的重量比可以在給出的配比范圍內(nèi)靈活組合，在此不一一 枚舉。
本實(shí)施例中，所述的大豆油、精煉豬油、精煉牛油代表了主要的油垢；面 粉是分散劑和油污載體，同時(shí)也是廚房淀粉污垢的代表；焦糖色素起到油污粘 合和緩慢釋放作用，而單硬脂酸甘油酯則起到乳化劑作用。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例是在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料(組分)的品質(zhì)與實(shí) 施例l相同；一種人工污垢，該污垢中含有各個(gè)組分的重量比為:
大豆油 64.0
精練豬油 8.0
精練牛油 8.0
無(wú)氨焦糖色素 8.0
面粉 8.0
單硬脂酸甘油酯 2.4;
本實(shí)施例所用的重量單位為克； 實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料(組分)的品質(zhì)與實(shí)施 例l相同；
一種人工污垢，該污垢中含有各個(gè)組分的重量比為
大豆油 40
精練豬油 20
精練牛油 20
無(wú)氨焦糖色素 8
面粉 12
單硬脂酸甘油酯 2.4;
本實(shí)施例所用的重量單位為克； 實(shí)施例4:
本實(shí)施例實(shí)在實(shí)施例l基礎(chǔ)上的優(yōu)選方案，所用原料(組分)的品質(zhì)與實(shí) 施例1相同；
一種人工污垢，該污垢中含有各個(gè)組分的重量比為
大豆油 60
精練豬油 10
精練牛油 10
無(wú)氨焦糖色素 8
面粉 12
單硬脂酸甘油酯 2.4; 實(shí)施例5:
本實(shí)施例為實(shí)施例1-4中所述的人工污垢的制備方法。 一種人工污垢的制備方法，制備步驟如下A. 在規(guī)格為250mL的燒杯中按上述配比稱取所述的大豆油、精煉牛油、精 煉豬油、單硬脂酸甘油酯，加熱處理使其分散均勻，得到均勻溶液；所述的加 熱處理溫度為5(TC，方式為水??；
B. 攪拌所述的懸液，待該均勻溶液冷卻到3(TC時(shí)加入無(wú)氨焦糖色素并進(jìn)行 攪拌處理，直到乳化均勻，得到懸液；該攪拌處理的轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/min， 優(yōu)選為1000轉(zhuǎn)/min;時(shí)間為30min;
C.將所述的懸液中按上述配比加入面粉，進(jìn)行攪拌處理10min，轉(zhuǎn)速為 1000轉(zhuǎn)/min，再進(jìn)行陳化處理24小時(shí)，得到所述的人工污垢，冰箱冷藏備用； 所述的陳化處理的方式為將所述的燒杯封口避免雜質(zhì)進(jìn)入所述的懸液內(nèi)，將 該燒杯在室溫下靜置；
本實(shí)施例中所述的攪拌處理中，采用的攪拌器械的攪拌頭替換為市售打蛋 器的頭部，所述的打蛋器的頭部最寬處的外徑為3.5cm;
本實(shí)施例中采用的設(shè)備均為常規(guī)產(chǎn)品，可以在市場(chǎng)購(gòu)買得到。
實(shí)施例6:
本實(shí)施例為實(shí)施例1-5中所述的人工污垢的老化處理的方法。 該人工污垢的老化處理的方法步驟如下
A. 試片準(zhǔn)備將試片洗凈，進(jìn)行烘干處理和冷卻處理，之后稱重；所述的 烘干處理在烘箱中進(jìn)行，溫度為120士2'C，時(shí)間為lh;所述的冷卻處理在干燥
器中進(jìn)行，時(shí)間為30min;所述的稱重中，稱準(zhǔn)至0.0002g;
一共準(zhǔn)備24塊試片；所述的試片的形狀為長(zhǎng)方體，規(guī)格為長(zhǎng)50mm，寬 50mm，厚3mm;拉絲不銹鋼試片，材質(zhì)為1Crl8Ni9Ti，購(gòu)自為東方業(yè)德不銹 鋼公司；
B. 在所述的試片上涂抹所述的人工污垢，得到涂有人工污垢的試片；該涂 有人工污垢的試片的重量為0.24g 0.26g/片；所述的涂抹中，采用毛刷均勻地 將人工污始涂刷在試片單面的中部；并將該涂有人工污垢的試片編號(hào)為l-24號(hào)；
所述的涂抹的區(qū)域具體為如圖2中所示該區(qū)域?yàn)榈男螤铋L(zhǎng)方形，距離所 述的試片的一條長(zhǎng)邊15mm，距離所述的試片的另一條長(zhǎng)邊3-5mm，距離所述 的試片的兩條寬邊各3-5mm;
C. 將所述的涂有人工污垢的試片進(jìn)行烘干處理和冷卻處理，得到人工污垢 試片；所述的烘干處理，將所述的涂有人工污垢的試片放在干燥的瓷板上，再 放入烘箱中，溫度為200±2"，時(shí)間為10min;所述的冷卻處理在室溫下自然冷 卻，時(shí)間為15min;所述的瓷板的規(guī)格為長(zhǎng)方形，規(guī)格為長(zhǎng)330mm，寬250mm;
所述的冷卻處理后，將所有所述的人工污垢試片分別放置于4塊相同規(guī)格 的小瓷板(編號(hào)分別為A、 B、 C、 D)上，每塊小瓷板均勻放置6片所述的一級(jí) 人工污垢試片；再將上述的4塊小瓷板按"田"字形排列，放置在另一瓷板上；所 述的人工污垢試片放置在小瓷板上的位置和所述的小瓷板放置在瓷板上的位 置如圖3所示；
D. 將所述的人工污垢試片進(jìn)行烘干處理，再進(jìn)行第一次紫外線照射，得到 第一次照射后的人工污垢試片；
所述的烘干處理，將所述的放置有4塊小瓷板的瓷板放入在烘箱中，該烘 箱預(yù)先恒溫為(45±2) °C，烘干的時(shí)間為3h;
所述的第一次紫外線照射的工具為紫外燈，同時(shí)用波長(zhǎng)分別為254nm、 312nm、 365nm的紫外線照射，時(shí)間為1.5h;
E. 中止所述的第一次紫外線照射，馬上調(diào)換第一次照射后的人工污垢試片 的排列位置，再進(jìn)行第二次紫外線照射，得到第二次照射后的人工污垢試片；
所述的中止第一次所述的紫外線照射的方法為關(guān)閉紫外燈； 調(diào)換排列位置的方式為將所述的按"田"字形排列的4塊小瓷板中的僅有一
角相接的2塊互換位置；所述的互換位置之后，所述的小瓷板放置在瓷板上的
位置如圖4所示；
所述的第二次紫外線照射的工具為紫外燈，同時(shí)用波長(zhǎng)分別為254mn、 312nm、 365nm的紫外線照射，時(shí)間為1.5h;
F. 結(jié)束所述第二次的紫外線照射，將所述的第二次照射后的人工污垢試片 進(jìn)行干燥陳化處理后，即得老化的人工污垢試片；
所述的中止第二次所述的紫外線照射的方法為關(guān)閉紫外燈；
所述的干燥陳化處理中，將所述的第二次照射后的人工污垢試片放于培養(yǎng) 皿中，在干燥器中進(jìn)行所述的干燥陳化處理，時(shí)間為20-22h。
本實(shí)施例所述的烘干處理中，工具為恒溫電熱鼓風(fēng)烘箱；該烘箱的形狀為 立方體，底面的長(zhǎng)為450mm，寬550mm;高為550mm;
所述的紫外燈在該烘箱內(nèi)的分布如圖l所示該烘箱內(nèi)部上方設(shè)有水平的 固定架，該固定架朝下的一面上依次設(shè)有3組共9支紫外燈，每組的紫外燈依次 由254nm、 312nm、 365nm的8瓦紫外燈各l支組成，所述的所有的紫外燈在同一 平面內(nèi)平行且等距排列；該固定架下方160mm處設(shè)有水平的支架，該支架用于放置所述的瓷板；其中，由上述9支紫外燈所組成的平面的中心點(diǎn)，與該瓷板 中心點(diǎn)之間的連線分別垂直于所述的9支紫外燈所組成的平面和該瓷板。
所述的發(fā)射波長(zhǎng)為254nm的紫外線的紫外燈采用UV-C燈管，所述的發(fā)射波 長(zhǎng)為312nm的紫外線的紫外燈采用UV-B燈管，所述的發(fā)射波長(zhǎng)為365nm的紫外 線的紫外燈采用UV-A燈管，上述燈管購(gòu)自上海晨辰照明電器有限公司。
本實(shí)施例中所述的烘箱、固定架、支架、瓷板、小瓷板等用具均為常規(guī)產(chǎn) 品，可以在市場(chǎng)購(gòu)買得到。
本實(shí)施例中老化方式是根據(jù)短波長(zhǎng)作用于油污表層，中波、長(zhǎng)波長(zhǎng)作用于 油污深層的原理，選用了 254nm、 312nm、 365nm不同波長(zhǎng)的紫外燈，安裝在 恒溫電熱鼓風(fēng)烘箱中，再施加一定溫度，使得油污食用油中的油酸甘油脂和亞 油酸甘油脂的不飽和雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成網(wǎng)狀的均勻的高分子聚合物油污 膜。三個(gè)波長(zhǎng)的紫外燈對(duì)油垢的表層、中層和深層共同老化，為了所有污垢試 片的老化方式一致，然后放置在干燥器中平衡后測(cè)定去污力，這樣使污垢涂層 更均勻，形成粘結(jié)性的油污膜，洗滌時(shí)脫落均勻，用于測(cè)定清潔劑去污實(shí)驗(yàn)的 數(shù)據(jù)平行。不同樣品的去污力差別可以分開(kāi)，更加真實(shí)、客觀地反映不同的油 污清洗劑的去污能力。干燥器的使用能夠很好的控制南北東西地域濕度的差 異，以保證各實(shí)驗(yàn)室條件的一致，保證數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性。同時(shí)實(shí)驗(yàn)人員可在當(dāng)曰 8小時(shí)的工作時(shí)間內(nèi)完成污垢制備，次日完成實(shí)驗(yàn)。
權(quán)利要求
1. 一種人工污垢，其特征在于該污垢中含有各個(gè)組分的重量比為大豆油40-64精練豬油 8-20精練牛油 8-20無(wú)氨焦糖色素 1-8面粉 8-12單硬脂酸甘油酯1-2.4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的-個(gè)組分的重量比為 大豆油 精練豬油 精練牛油 無(wú)氨焦糖色素 面粉單硬脂酸甘油酯40-648-208-201-88-121-2.4。-種人工污垢，其特征在于該污垢中含有各64.08.08.08.08.02.4。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種人工污垢，其特征在于該污垢中含有各 個(gè)組分的重量比為40 20 20 812 2.4。-種人工污垢，其特征在于該污垢中含有各大豆油精練豬油精練牛油面粉單硬脂酸甘油酯
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的-個(gè)組分的重量比為 大豆油 精練豬油 精練牛油 無(wú)氨焦糖色素、10 10 8面粉單硬脂酸甘油酯
5. —種人工污垢的制備方法， 的重量比為大豆油精練豬油精練牛油無(wú)氨焦糖色素面粉12 2.4。其特征在于所述的污垢中含有各個(gè)組分40-64 8-20 8-20 1-8 8-12 1-2.4;單硬脂酸甘油酯制備步驟如下A. 按上述配比稱取所述的大豆油、精煉牛油、精煉豬油、單硬脂酸甘油 酯，加熱處理使其分散均勻，得到均勻溶液；B. 待該均勻溶液冷卻到3CTC時(shí)加入無(wú)氨焦糖色素并進(jìn)行攪拌處理，直到 乳化均勻，得到懸液；該攪拌處理的轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/min，時(shí)間為30min;C. 將所述的懸液中按上述配比加入面粉，進(jìn)行攪拌處理10min，轉(zhuǎn)速為 1000轉(zhuǎn)/min，再進(jìn)行陳化處理24小時(shí)，得到所述的人工污垢，冰箱冷藏備用。
6.—種人工污垢的老化處理方法，其特征在于所述的污垢中含有各個(gè) 組分的重量比為40-64 8-20 8-20 1-8面粉 8-12 單硬脂酸甘油酯 1-2.4; 該人工污垢的制備步驟如下A. 按上述配比稱取所述的大豆油、精煉牛油、精煉豬油、單硬脂酸甘油 酯，加熱處理使其分散均勻，得到均勻溶液；B. 待該均勻溶液冷卻到3(TC時(shí)加入無(wú)氨焦糖色素并進(jìn)行攪拌處理，直到 乳化均勻，得到懸液；該攪拌處理的轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/min，優(yōu)選為1000 轉(zhuǎn)/min;時(shí)間為30min;C. 將所述的懸液中按上述配比加入面粉，進(jìn)行攪拌處理10min，轉(zhuǎn)速為大豆油精練豬油精練牛油1000轉(zhuǎn)/min，再進(jìn)行陳化處理24小時(shí)，得到所述的人工污垢，冰箱冷藏備用； 該人工污垢的老化處理的方法步驟如下A. 試片準(zhǔn)備將試片洗凈，進(jìn)行烘干處理和冷卻處理，之后稱重；所述的稱重中，稱準(zhǔn)至0.0002g;B. 在所述的試片上涂抹所述的人工污垢，得到涂有人工污垢的試片；該涂有人工污垢的試片的重量為0.24§ 0.26§/片；C. 將所述的涂有人工污垢的試片進(jìn)行烘干處理和冷卻處理，得到人工污 街試片；D. 將所述的人工污垢試片進(jìn)行烘干處理，再進(jìn)行第一次紫外線照射，得 到第一次照射后的人工污垢試片；E. 中止所述的第一次紫外線照射，馬上調(diào)換第一次照射后的人工污垢試 片的排列位置，再進(jìn)行第二次紫外線照射，得到第二次照射后的人工污坭試 片；F. 結(jié)束所述的第二次紫外線照射，將所述的第二次照射后的人工污坭試 片進(jìn)行干燥陳化處理后，即得老化的人工污垢試片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的人工污垢的老化處理方法，其特征在于在所述 的第一次紫外線照射和第二次紫外線照射中，同時(shí)用波長(zhǎng)分別為254nm、 312nm、 365nm的紫外線照射。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種人工污垢及其制備方法和老化處理方法，本發(fā)明將大豆油、精練豬油、精練牛油、無(wú)氨焦糖色素、面粉、單硬脂酸甘油酯制備成為一種人工污垢，模擬實(shí)際污垢用于進(jìn)行油污清潔劑去污力的測(cè)定；本法明用紫外線照射的方式將所述的人工污垢進(jìn)行老化處理，使該人工污垢在被洗滌時(shí)脫落均勻。本發(fā)明能夠真實(shí)地模擬日常生活中常見(jiàn)的油垢，并能夠真實(shí)、客觀地反映不同的油污清洗劑的去污能力，并可以用于制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)便，實(shí)驗(yàn)重復(fù)性和再現(xiàn)性好。
文檔編號(hào)G01N33/00GK101419211SQ20081023941
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者其木格, 輝 張, 趙新宇 申請(qǐng)人:北京綠傘化學(xué)股份有限公司