專(zhuān)利名稱(chēng)：線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜測(cè)試系統(tǒng)，具體涉及一種線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)。
目前在現(xiàn)代高科技環(huán)境下，功能強(qiáng)大、控制精確、運(yùn)行可靠的控制裝備 系統(tǒng)均由大量的電子部件通過(guò)密集的線纜、線束連接而成。這些線纜、線束 連接的正確性和可靠性，在保障控制裝備系統(tǒng)可靠運(yùn)行中起著重要的作用。 對(duì)各種復(fù)雜線纜、線束的各項(xiàng)電氣指標(biāo)進(jìn)行高速、準(zhǔn)確、自動(dòng)化的測(cè)試，是 控制裝備的生產(chǎn)廠家及各級(jí)修理部門(mén)、生產(chǎn)、整機(jī)調(diào)試、出廠檢驗(yàn)保養(yǎng)維護(hù)、 檢修、過(guò)程中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
但是，據(jù)統(tǒng)計(jì)目前生產(chǎn)廠家及各級(jí)修理部門(mén)等許多單位仍然采用傳統(tǒng)、落后的手工檢測(cè)方式對(duì)各種復(fù)雜線纜、線束進(jìn)行檢測(cè)。具體例如如用萬(wàn)用表、 蜂鳴器檢測(cè)通斷；用兆歐表檢測(cè)絕緣性能；用抗電強(qiáng)度測(cè)試儀檢測(cè)耐壓。這些 傳統(tǒng)、落后的手工檢測(cè)方法存在著測(cè)試效率低、測(cè)試精度差、數(shù)據(jù)無(wú)法存儲(chǔ)、 不利于故障分析排除；平時(shí)保養(yǎng)維護(hù)、維修周期長(zhǎng)等許多問(wèn)題。鑒于以上原因， 許多單位迫切需要一種高效、高可靠、智能化、多點(diǎn)多參數(shù)同時(shí)測(cè)試的便攜式 線纜智能化測(cè)試儀器。
據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)外一些廠家已開(kāi)發(fā)了相應(yīng)產(chǎn)品，有效的解決了以往傳統(tǒng)落后的手工檢測(cè)方式存在的問(wèn)題，但這些產(chǎn)品在測(cè)試長(zhǎng)電纜(20米。500米電 纜)時(shí)存在著需要連接很長(zhǎng)的適配電纜，尤其是待測(cè)電纜數(shù)量大，每根電纜芯 數(shù)多時(shí)必需連接大量、大長(zhǎng)度的適配電纜，給測(cè)試工作帶來(lái)極大不便，(測(cè)試前 連接大量、大長(zhǎng)度的適配電纜，測(cè)試后拆卸并保管適配電纜)，甚至于對(duì)有些安 裝在大型裝備上如艦船、潛艇、飛機(jī)、火車(chē)等中的電纜無(wú)法進(jìn)行測(cè)試。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其解決了背景技術(shù)中 測(cè)試長(zhǎng)電纜時(shí)需要連接很長(zhǎng)的適配電纜、測(cè)試不便的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
一種線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，包括上位控制單元和下位測(cè)試單元，所述上位控 制單元包括上位計(jì)算機(jī)和用于該上位計(jì)算機(jī)供電的電源，所述下位測(cè)試單元包 括由嵌入式S0C微處理組成核心的下位計(jì)算機(jī)，與下位計(jì)算機(jī)分別連接的開(kāi)關(guān)
控制單元，D/A控制單元，A/D采集單元，首端切換控制單元和交流高壓、直 流高壓、恒流源產(chǎn)生單元，還包括末端切換控制單元和末端處理器單元；所 述D/A控制單元與交流高壓、直流高壓、恒流源產(chǎn)生單元輸入端連接，所述 開(kāi)關(guān)控制單元以及交流高壓、直流高壓、恒流源產(chǎn)生單元輸出端與首端切換 控制單元輸入端連接，所述首端切換控制單元輸出端與末端切換控制單元輸
入端均連接有適配電纜。
其特殊之處在于:所述首端切換控制單元與末端處理器單元均設(shè)置有無(wú)線 收發(fā)通信單元，所述上位計(jì)算機(jī)與下位計(jì)算機(jī)依靠無(wú)線收發(fā)通信單元連接； 所述首端切換控制單元與末端處理器單元依靠無(wú)線收發(fā)通信單元連接；所述 下位計(jì)算機(jī)通過(guò)無(wú)線收發(fā)通信單元發(fā)出指令給首端切換控制單元和接收末端 處理器單元處理信號(hào)。
上述A/D采集單元包括微電流傳感器、電流/電壓轉(zhuǎn)換器、程控運(yùn)算放大器、 抗干擾濾波器、多路模/數(shù)轉(zhuǎn)換器；該A/D采集單元通過(guò)微電流傳感器將微安 級(jí)的電流信號(hào)取出，經(jīng)電流/電壓轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，再送入程控運(yùn)算放大 器放大后輸入給多路模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，經(jīng)多路模/數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)送給 下位計(jì)算機(jī)處理，抗干擾濾波器將干擾信號(hào)濾除，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的精度。
上述D/A控制單元包括多路數(shù)/模轉(zhuǎn)換器和抗干擾濾波器，經(jīng)過(guò)多路數(shù)/模轉(zhuǎn) 換器輸出穩(wěn)定的電壓信號(hào)，對(duì)交/直流高壓、恒流源產(chǎn)生進(jìn)行程序控制，抗干擾 濾波器將干擾信號(hào)濾除，保證電壓信號(hào)的穩(wěn)定。
上述開(kāi)關(guān)控制單元包括矩陣組合電路和驅(qū)動(dòng)隔離電路，該單元接受下位計(jì) 算機(jī)控制切換指令，通過(guò)矩陣組合電路選擇相應(yīng)的被測(cè)通路，經(jīng)驅(qū)動(dòng)隔離電路 增大驅(qū)動(dòng)能力并隔離干擾，輸入給首端、并經(jīng)無(wú)線收發(fā)通信單元送至末端切 換控制單元，提供完成多種測(cè)量功能時(shí)的通道轉(zhuǎn)換。
上述首端切換控制單元和末端切換控制單元均為繼電器，該單元接受開(kāi)關(guān)
控制單元的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，接通或斷開(kāi)相應(yīng)的通路，提供各測(cè)試點(diǎn)的通路。
上述上位計(jì)算機(jī)為帶觸摸屏的計(jì)算機(jī)，該上位計(jì)算機(jī)對(duì)下位計(jì)算機(jī)發(fā)出指令
實(shí)現(xiàn)對(duì)其控制，完成各種測(cè)試功能；并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)分析、
數(shù)據(jù)保存記錄、數(shù)據(jù)檢索、數(shù)據(jù)報(bào)表及曲線形成；該上位計(jì)算機(jī)支持對(duì)原始參
數(shù)設(shè)定、幫助信息的查詢(xún)、不同測(cè)試功能選擇。
上述下位計(jì)算機(jī)接收上位計(jì)算機(jī)的指令，分析并按照指令執(zhí)行工作；控制開(kāi)
關(guān)控制單元切換不同的輸出、控制D/A控制單元輸出不同的測(cè)試電壓、控制
A/D采集單元進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集并處理后傳送給上位計(jì)算機(jī)。 上述電源為AC/DC或DC/DC模塊式輔助電源。
上述上位控制單元還包括輸入EMI濾波、軟啟動(dòng)延時(shí)單元，該單元設(shè)置在 電源之前，該輸入EMI濾波、軟啟動(dòng)延時(shí)單元包括一級(jí)EMI濾波器及軟啟動(dòng) 延時(shí)控制電路，用于隔離輸入電源與電源系統(tǒng)之間的高頻雜波。
上述下位測(cè)試單元還包括報(bào)警保護(hù)單元，該報(bào)警保護(hù)單元由交、直流高壓 電源的短路、過(guò)壓、過(guò)熱、報(bào)警電路組成，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)交、直流高壓電源的輸 出電壓、電流，當(dāng)輸出電壓超出設(shè)定值時(shí)，監(jiān)測(cè)電路發(fā)出保護(hù)信號(hào)，瞬時(shí)切 斷交、直流高壓電源輸入。 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
1) 本線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)不需要長(zhǎng)的適配電纜，只需要在測(cè)試端配備相應(yīng)的 適配電纜即可。
2) 本線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)應(yīng)用更廣泛。本實(shí)用新型在測(cè)試不同的線纜、線束 時(shí)，只需要更換相應(yīng)適配電纜，測(cè)試應(yīng)用的應(yīng)用更廣泛。
3) 本線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)成本低。適配電纜的用量大大降低，即降低了成本。
4) 本線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試的值更準(zhǔn)確。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，減少 了許多人工操作的環(huán)節(jié)，即減少了產(chǎn)生誤差的環(huán)節(jié)，使測(cè)試的值更準(zhǔn)確。

圖1為本實(shí)用新型原理框圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖l， 一種線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，包括上位控制單元和下位測(cè)試單元，上
位控制單元包括上位計(jì)算機(jī)和用于該上位計(jì)算機(jī)供電的電源，下位測(cè)試單元包
括由嵌入式soc微處理組成核心的下位計(jì)算機(jī)，與下位計(jì)算機(jī)分別連接的開(kāi)關(guān)
控制單元，D/A控制單元，A/D采集單元，首端切換控制單元和交流高壓、直 流高壓、恒流源產(chǎn)生單元，還包括末端切換控制單元和末端處理器單元；D/A 控制單元與交流高壓、直流高壓、恒流源產(chǎn)生單元輸入端連接，開(kāi)關(guān)控制單 元以及交流高壓、直流高壓、恒流源產(chǎn)生單元輸出端與首端切換控制單元輸 入端連接，首端切換控制單元輸出端與末端切換控制單元輸入端均連接有適 配電纜，首端切換控制單元與末端處理器單元均設(shè)置有無(wú)線收發(fā)通信單元， 所述上位計(jì)算機(jī)與下位計(jì)算機(jī)依靠無(wú)線收發(fā)通信單元連接；所述首端切換控
制單元與末端處理器單元依靠無(wú)線收發(fā)通信單元連接；所述下位計(jì)算機(jī)通過(guò)
無(wú)線收發(fā)通信單元發(fā)出指令給首端切換控制單元和接收末端處理器單元處理信號(hào)。
首端上位計(jì)算機(jī)與由嵌入式S0C微處理組成核心的下位計(jì)算機(jī)依靠無(wú)線收
發(fā)通信單元連接。
本實(shí)用新型就是因?yàn)檫@種無(wú)線收發(fā)信號(hào)在測(cè)試長(zhǎng)距離電纜、線束時(shí)不需要 配備長(zhǎng)距離的適配電纜，節(jié)省了成本。
A/D采集單元包括微電流傳感器、電流/電壓轉(zhuǎn)換器、程控運(yùn)算放大器、抗 干擾濾波器、多路模/數(shù)轉(zhuǎn)換器；該A/D采集單元通過(guò)微電流傳感器將微安級(jí) 的電流信號(hào)取出，經(jīng)電流/電壓轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，再送入程控運(yùn)算放大器 放大后輸入給多路模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，經(jīng)多路模/數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)送給下 位計(jì)算機(jī)處理，抗干擾濾波器將干擾信號(hào)濾除，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的精度。
D/A控制單元包括多路數(shù)/模轉(zhuǎn)換器和抗干擾濾波器，經(jīng)過(guò)多路數(shù)/模轉(zhuǎn)換器 輸出穩(wěn)定的電壓信號(hào)，對(duì)交/直流高壓、恒流源產(chǎn)生進(jìn)行程序控制，抗干擾濾波 器將干擾信號(hào)濾除，保證電壓信號(hào)的穩(wěn)定。
開(kāi)關(guān)控制單元包括矩陣組合電路和驅(qū)動(dòng)隔離電路，該單元接受下位計(jì)算機(jī) 控制切換指令，通過(guò)矩陣組合電路選擇相應(yīng)的被測(cè)通路，經(jīng)驅(qū)動(dòng)隔離電路增大 驅(qū)動(dòng)能力并隔離干擾，輸入給首端并經(jīng)無(wú)線收發(fā)通信單元送至末端切換控制 單元，提供完成多種測(cè)量功能時(shí)的通道轉(zhuǎn)換。
首端切換控制單元和末端切換控制單元均為繼電器，該單元接受開(kāi)關(guān)控制 單元的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，接通或斷開(kāi)相應(yīng)的通路，提供各測(cè)試點(diǎn)的通路。
上位計(jì)算機(jī)為帶觸摸屏的計(jì)算機(jī)，該上位計(jì)算機(jī)對(duì)下位計(jì)算機(jī)發(fā)出指令實(shí)現(xiàn)
對(duì)其控制，完成各種測(cè)試功能；并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù) 保存記錄、數(shù)據(jù)檢索、數(shù)據(jù)報(bào)表及曲線形成；該上位計(jì)算機(jī)支持對(duì)原始參數(shù)設(shè) 定、幫助信息的查詢(xún)、不同測(cè)試功能選擇。
上述下位計(jì)算機(jī)包括微處理器及微處理器測(cè)控軟件，該下位計(jì)算機(jī)接收上位 計(jì)算機(jī)的指令，分析并按照指令執(zhí)行工作；控制開(kāi)關(guān)控制單元切換不同的輸出、 控制D/A控制單元輸出不同的測(cè)試電壓、控制A/D采集單元進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集并 處理后傳送給上位計(jì)算機(jī)。
電源為AC/DC或DC/DC模塊式輔助電源。
上位控制單元還包括輸入EMI濾波、軟啟動(dòng)延時(shí)單元，該單元設(shè)置在電源 之前，該輸入EMI濾波、軟啟動(dòng)延時(shí)單元包括一級(jí)EMI濾波器及軟啟動(dòng)延時(shí) 控制電路，用于隔離輸入電源與電源系統(tǒng)之間的高頻雜波。 一方面濾除從輸入 電源引入的噪聲干擾，另一方面阻止"系統(tǒng)"內(nèi)產(chǎn)生的高頻干擾信號(hào)污染輸入 電源。軟啟動(dòng)延時(shí)控制電路為瞬態(tài)電壓抑制器，可以有效地避免由于瞬態(tài)浪涌 對(duì)"系統(tǒng)"造成的損壞。
下位測(cè)試單元還包括報(bào)警保護(hù)單元，該報(bào)警保護(hù)單元由交、直流高壓電 源的短路、過(guò)壓、過(guò)熱、報(bào)警電路組成，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)交、直流高壓電源的輸 出電壓、電流，當(dāng)輸出電壓超出設(shè)定值時(shí)，監(jiān)測(cè)電路發(fā)出保護(hù)信號(hào)，瞬時(shí) 切斷交、直流高壓電源輸入。當(dāng)輸出電流超出(被測(cè)線纜短路)設(shè)定值時(shí)， 監(jiān)測(cè)電路發(fā)出保護(hù)信號(hào)，瞬時(shí)切斷交、直流高壓電源輸入，達(dá)到保護(hù)"系統(tǒng)" 的目的。過(guò)熱保護(hù)主要通過(guò)溫度傳感器監(jiān)測(cè)"系統(tǒng)"內(nèi)主要發(fā)熱器件，當(dāng)發(fā)熱 器件溫度超限時(shí)"系統(tǒng)"強(qiáng)制制冷。報(bào)警電路在短路、過(guò)壓、過(guò)熱的任一情 況出現(xiàn)時(shí)，均給出聲光報(bào)警信號(hào)。
該線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)總測(cè)試點(diǎn)數(shù)64點(diǎn)，可擴(kuò)展到5000點(diǎn)，可以完成的主要 功能包括
1導(dǎo)通測(cè)試一測(cè)試線纜中漏接、開(kāi)路、多接、短路、錯(cuò)接等錯(cuò)誤位置。
2線路阻值測(cè)量(兩線制) 一測(cè)試連接線與兩端連接器連接阻值。
3絕緣性能測(cè)試一單端測(cè)試任意不通兩線間的絕緣阻值，任意線與殼體間的絕
緣阻值。
4耐壓性能測(cè)試一單端測(cè)試任意不通兩線間的漏電流值，任意線與殼體間的漏
電流值。
5輔助裝配測(cè)試——通過(guò)快速通斷掃描，能迅速找出探針?biāo)佑|的測(cè)試點(diǎn)，并 顯示該線位置，給出提示信號(hào)，提高了生產(chǎn)、檢驗(yàn)、測(cè)試及檢修的效率和正確性。
該線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)輔助功能包括 1溫濕度測(cè)試及超限報(bào)警功能。
2耐壓，絕緣測(cè)試時(shí)的過(guò)壓，過(guò)流，短路，保護(hù)功能。
3硬件自檢及參數(shù)校準(zhǔn)功能。
該線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
l導(dǎo)通測(cè)試速度 300次/分
2電阻測(cè)試
測(cè)試電阻量程 測(cè)試電阻精度 測(cè)試電壓幅度 測(cè)量速度 測(cè)試工作方式 3絕緣電阻測(cè)試 測(cè)試電壓范圍 測(cè)試電壓精度 測(cè)試通過(guò)電流 測(cè)試電阻范圍 測(cè)試電阻精度 測(cè)試時(shí)間范圍 測(cè)試工作方式
2Q， 20 Q，200 Q 額定值±1%士0. 05 Q 《5V DC 10次/分
自動(dòng)方式/手動(dòng)方式
50V 1000V DC程控調(diào)節(jié)(2V遞增/遞減)
額定值±1.0% ±5V
0. 01mA l. 99mA
20MQ 1GQ
額定值±10%
(5 255) S，出廠設(shè)定5S
自動(dòng)方式/手動(dòng)方式
4耐壓測(cè)試
測(cè)試電壓范圍 參測(cè)試電壓精度 *測(cè)試漏電流值 *測(cè)試漏電精度 參測(cè)試電壓波形 參測(cè)試時(shí)間范圍 *測(cè)試工作方式
50V 1000V AC程控調(diào)節(jié)(2V遞增/遞減)
額定值土1.0。/。士5V
0. 01mA l. 99mA
額定值±2. 0%±20uA
50HZ正弦波
(5 255) S，出廠設(shè)定5S
自動(dòng)方式/手動(dòng)方式
5輸入?yún)?shù)
交流電壓(220±20%) V，頻率50Hz，功率100VA; 6環(huán)境要求
*工作溫度一20 + 55。C; *存儲(chǔ)溫度—40 + 85°C; 參相對(duì)濕度小于85% RH (35。C時(shí))；
操作人員是否能夠用"系統(tǒng)"對(duì)線纜進(jìn)行高效、方便的測(cè)試，不僅與"系統(tǒng)" 自身性能有關(guān)，也與適配器的設(shè)計(jì)有很大的關(guān)系。為此，對(duì)現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口裝 備所用的各型號(hào)線纜進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有各型號(hào)裝備上所用線纜連接器種 類(lèi)繁多，規(guī)格不一，如給每種線纜配備適配器，將造成適配器數(shù)量大，使用時(shí) 查找及用后存放困難，成本提高，性?xún)r(jià)比下降，但各種連接器的針、孔規(guī)格(直
徑)卻并非很多，因此，將適配器設(shè)計(jì)成兩種形式對(duì)種類(lèi)少數(shù)量大的被測(cè)線 纜采用與之配套的連接器作適配器;對(duì)種類(lèi)多但每種數(shù)量少的被測(cè)線纜采用與 之配套的鍍金針、孔作適配器，這樣既解決了適配器數(shù)量大，使用時(shí)查找及用 后存放困難的問(wèn)題，提高了性?xún)r(jià)比，"系統(tǒng)"高效、方便的特點(diǎn)顯現(xiàn)出來(lái)。
權(quán)利要求1. 一種線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，包括上位控制單元和下位測(cè)試單元，所述上位控制單元包括上位計(jì)算機(jī)和用于該上位計(jì)算機(jī)供電的電源，所述下位測(cè)試單元包括由嵌入式SOC微處理組成核心的下位計(jì)算機(jī)，與下位計(jì)算機(jī)分別連接的開(kāi)關(guān)控制單元，D/A控制單元，A/D采集單元，首端切換控制單元和交流高壓、直流高壓、恒流源產(chǎn)生單元，還包括末端切換控制單元和末端處理器單元；所述D/A控制單元與交流高壓、直流高壓、恒流源產(chǎn)生單元輸入端連接，所述開(kāi)關(guān)控制單元以及交流高壓、直流高壓、恒流源產(chǎn)生單元輸出端與首端切換控制單元輸入端連接，所述首端切換控制單元輸出端與末端切換控制單元輸入端均連接有適配電纜，其特征在于所述首端切換控制單元與末端處理器單元均設(shè)置有無(wú)線收發(fā)通信單元，所述上位計(jì)算機(jī)與下位計(jì)算機(jī)依靠無(wú)線收發(fā)通信單元連接；所述首端切換控制單元與末端處理器單元依靠無(wú)線收發(fā)通信單元連接；所述下位計(jì)算機(jī)通過(guò)無(wú)線收發(fā)通信單元發(fā)出指令給首端切換控制單元和接收末端處理器單元處理信號(hào)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述A/D采集單 元包括微電流傳感器、電流/電壓轉(zhuǎn)換器、程控運(yùn)算放大器、抗干擾濾波器、多 路模/數(shù)轉(zhuǎn)換器；該A/D采集單元通過(guò)微電流傳感器將微安級(jí)的電流信號(hào)取出， 經(jīng)電流/電壓轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)，再送入程控運(yùn)算放大器放大后輸入給多路 模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，經(jīng)多路模/數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)送給下位計(jì)算機(jī)處理，抗 干擾濾波器將干擾信號(hào)濾除，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的精度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述D/A控制單 元包括多路數(shù)/模轉(zhuǎn)換器和抗干擾濾波器，經(jīng)過(guò)多路數(shù)/模轉(zhuǎn)換器輸出穩(wěn)定的電 壓信號(hào)，對(duì)交/直流高壓、恒流源產(chǎn)生進(jìn)行程序控制，抗干擾濾波器將干擾信號(hào) 濾除，保證電壓信號(hào)的穩(wěn)定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述開(kāi)關(guān)控制單元包括矩陣組合電路和驅(qū)動(dòng)隔離電路，該單元接受下位計(jì)算機(jī)控制切換指令， 通過(guò)矩陣組合電路選擇相應(yīng)的被測(cè)通路，經(jīng)驅(qū)動(dòng)隔離電路增大驅(qū)動(dòng)能力并隔離 干擾，輸入給首端并經(jīng)無(wú)線收發(fā)通信單元送至末端切換控制單元，提供完成 多種測(cè)量功能時(shí)的通道轉(zhuǎn)換。切換控制單元，提供完成多種測(cè)量功能時(shí)的通道轉(zhuǎn)換。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述首端切換控 制單元和末端切換控制單元均為繼電器，該單元接受開(kāi)關(guān)控制單元的驅(qū)動(dòng)信 號(hào)，接通或斷開(kāi)相應(yīng)的通路，提供各測(cè)試點(diǎn)的通路。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述上位計(jì)算機(jī) 為帶觸摸屏的計(jì)算機(jī)，該上位計(jì)算機(jī)對(duì)下位計(jì)算機(jī)發(fā)出指令實(shí)現(xiàn)對(duì)其控制，完 成各種測(cè)試功能；并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)保存記錄、數(shù) 據(jù)檢索、數(shù)據(jù)報(bào)表及曲線形成；該上位計(jì)算機(jī)支持對(duì)原始參數(shù)設(shè)定、幫助信息 的査詢(xún)、不同測(cè)試功能選擇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述下位計(jì)算機(jī) 接收上位計(jì)算機(jī)的指令，分析并按照指令執(zhí)行工作；控制開(kāi)關(guān)控制單元切換不 同的輸出、控制D/A控制單元輸出不同的測(cè)試電壓、控制A/D采集單元進(jìn)行 數(shù)據(jù)的采集并處理后傳送給上位計(jì)算機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述電源為AC/DC 或DC/DC模塊式輔助電源。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 8任一所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述上 位控制單元還包括輸入EMI濾波、軟啟動(dòng)延時(shí)單元，該單元設(shè)置在電源之前， 該輸入EMI濾波、軟啟動(dòng)延時(shí)單元包括一級(jí)EMI濾波器及軟啟動(dòng)延時(shí)控制電 路，用于隔離輸入電源與電源系統(tǒng)之間的高頻雜波。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于所述下位測(cè)試 單元還包括報(bào)警保護(hù)單元，該報(bào)警保護(hù)單元由交、直流高壓電源的短路、過(guò) 壓、過(guò)熱、報(bào)警電路組成，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)交、直流高壓電源的輸出電壓、電流， 當(dāng)輸出電壓超出設(shè)定值時(shí)，監(jiān)測(cè)電路發(fā)出保護(hù)信號(hào)，瞬時(shí)切斷交、直流高壓 電源輸入。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種線纜無(wú)線測(cè)試系統(tǒng)。包括上位控制單元和下位測(cè)試單元，所述下位測(cè)試單元包括由嵌入式SOC微處理組成核心的下位計(jì)算機(jī)，與下位計(jì)算機(jī)分別連接的開(kāi)關(guān)控制單元，D/A控制單元，A/D采集單元，首端切換控制單元和交流高壓、直流高壓、恒流源產(chǎn)生單元，所述上位計(jì)算機(jī)與下位計(jì)算機(jī)依靠無(wú)線收發(fā)通信單元連接；所述首端切換控制單元與末端處理器單元依靠無(wú)線收發(fā)通信單元連接；所述下位計(jì)算機(jī)通過(guò)無(wú)線收發(fā)通信單元發(fā)出指令給首端切換控制單元和接收末端處理器單元處理信號(hào)。本實(shí)用新型在測(cè)試不同的線纜、線束時(shí)，只需要更換相應(yīng)適配電纜，測(cè)試應(yīng)用的應(yīng)用更廣泛。
文檔編號(hào)G01R31/08GK201203938SQ200820028209
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者張向陽(yáng), 裴永剛 申請(qǐng)人:陜西永輝測(cè)控技術(shù)有限公司