專利名稱：柔性線路板測試機(jī)的退料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柔性線路板測試機(jī)的退料裝置。
背景技術(shù)：
柔性印刷電路板(Flexible Printed Circuit Board,簡稱FPC或柔性線路板) 是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu) 點(diǎn)，例如它可以自由彎曲、巻繞、折疊，可依照空間布局要求任意安排，并 在三維空間任意移動和伸縮，從而達(dá)到元器件裝配和導(dǎo)線連接的一體化。利 用FPC可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可 靠方向發(fā)展的需要。因此，F(xiàn)PC在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算 機(jī)外設(shè)、PDA、數(shù)碼相機(jī)等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。FPC還具有良 好的散熱性和可焊性以及易于裝連、綜合成本較低等優(yōu)點(diǎn)，軟硬結(jié)合的設(shè)計 也在一定程度上彌補(bǔ)了柔性基材在元件承載能力上的略微不足。柔性印刷線 路板有單面、雙面和多層板之分。所采用的基材以聚酰亞胺覆銅板為主，此 種材料耐熱性高、尺寸穩(wěn)定性好，與兼有機(jī)械保護(hù)和良好電氣絕緣性能的覆 蓋膜通過壓制而成最終產(chǎn)品。雙面、多層印制線路板的表層和內(nèi)層導(dǎo)體通過 金屬化實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層電路的電氣連接。
在柔性線路板的生產(chǎn)過程中為了檢驗(yàn)線路板的開路及短路情況使用測試 機(jī)進(jìn)行測試是必不可少的一步，這個生產(chǎn)過程是將待測線路板放置于測試架 的下模上然后將上模與下模合模后通過測試針來進(jìn)行的。這種現(xiàn)有的柔性線 路板測試機(jī)在測試后需要手工將測試的線路板從測試架的下模上取出，導(dǎo)致 柔性線路板在測試后取出操作麻煩，工作效率低，容易造成線路板損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作 簡單、工作效率高、柔性線路板不易損壞的柔性線路板測試機(jī)的退料裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括上模組件、下模組件, 所述上模組件與所述下模組件相適配，所述上模組件與所述下模組件上設(shè)有 測試針，所述柔性線路板測試機(jī)的退料裝置還包括退料板，所述退料板位于 所述上模組件與所述下模組件之間，所述退料板上設(shè)有放料孔，所述退料板 的前部通過連接件與所述下模組件相轉(zhuǎn)動連接、后部伸出于所述下模組件的 側(cè)面。
所述下模組件上設(shè)有尖頭銷釘，所述退料板上設(shè)有定位孔，所述定位孔 與所述尖頭銷釘相適配定位連接。 所述下模組件的后部設(shè)有拉手。 所述連接件為連接軟膠或鉸鏈。
所述柔性線路板測試機(jī)的退料裝置還包括電磁鐵、復(fù)位彈簧，所述電磁 鐵位于所述下模組件內(nèi)并通過所述復(fù)位彈簧與所述退料板的下表面相連接。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型包括退料板，所述退料板位 于所述上模組件與所述下模組件之間，所述退料板上設(shè)有放料孔，所述退料 板的前部通過連接件與所述下模組件相轉(zhuǎn)動連接、后部伸出于所述下模組件 的側(cè)面，在測試時，將所述退料板放在所述下模組件上，然后將測試切線路 板放在所述退料板上，測試后，將所述退料板的后部向上抬起，測試后的線 路板便從所述下模組件上脫離，避免了用手直接取出柔性線路板的不便，使 得柔性線路板不易損壞，同時使得取出柔性線路板的過程縮短了操作時間， 故本實(shí)用新型操作簡單、工作效率高、柔性線路板不易損壞；
由于本實(shí)用新型所述下模組件上設(shè)有尖頭銷釘，所述退料板上設(shè)有定位 孔，所述定位孔與所述尖頭銷釘相適配定位連接，通過所述定位孔與所述尖 頭銷釘之間的配合，使得所述退料板在放下時定位準(zhǔn)確，故本實(shí)用新型定位準(zhǔn)確；由于本實(shí)用新型還包括電磁鐵、復(fù)位彈簧，通過所述電磁鐵和所述復(fù)位 彈簧可以實(shí)現(xiàn)彈開所述退料板的過程的自動化控制，故本實(shí)用新型易于實(shí)現(xiàn) 自動化控制。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A—A斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型包括上模組件l、下模組件2、退料板3， 所述上模組件1與所述下模組件2相適配，所述上模組件1與所述下模組件 2上設(shè)有測試針20，所述退料板3位于所述上模組件1與所述下模組件2之 間，所述退料板3上設(shè)有放料孔31，所述退料板3的前部通過連接件4與所 述下模組件2相轉(zhuǎn)動連接、后部伸出于所述下模組件2的側(cè)面。所述下模組 件2上設(shè)有尖頭銷釘7，所述退料板3上設(shè)有定位孔32，所述定位孔32與所 述尖頭銷釘7相適配定位連接。所述下模組件2的后部設(shè)有拉手21，所述連 接件4為連接軟膠，當(dāng)然所述連接件4也可以為鉸鏈。在測試時，將所述退料板3放在所述下模組件2上，然后將待測試線路 板放在所述退料板3上，測試后，將所述退料板3的后部向上抬起，測試后 的線路板便從所述下模組件2上脫離，避免了用手直接取出柔性線路板的不 便，使得柔性線路板不易損壞，同時使得取出柔性線路板的過程縮短了操作時間，因此本實(shí)用新型操作簡單、工作效率高、柔性線路板不易掉落和損壞。 實(shí)施例二如圖l、圖2、圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于本實(shí)施 例所述柔性線路板測試機(jī)的退料裝置還包括電磁鐵5、復(fù)位彈簧6，所述電磁 鐵5位于所述下模組件2內(nèi)并通過所述復(fù)位彈簧6與所述退料板3的下表面 相連接。通過所述電磁鐵5和所述復(fù)位彈簧6可以實(shí)現(xiàn)彈開所述退料板3的 過程的自動化控制，更加減少了人工。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于柔性線路板領(lǐng)域。
權(quán)利要求1、一種柔性線路板測試機(jī)的退料裝置，包括上模組件(1)、下模組件(2)，所述上模組件(1)與所述下模組件(2)相適配，所述上模組件(1)與所述下模組件(2)上設(shè)有測試針(20)，其特征在于所述柔性線路板測試機(jī)的退料裝置還包括退料板(3)，所述退料板(3)位于所述上模組件(1)與所述下模組件(2)之間，所述退料板(3)上設(shè)有放料孔(31)，所述退料板(3)的前部通過連接件(4)與所述下模組件(2)相轉(zhuǎn)動連接、后部伸出于所述下模組件(2)的側(cè)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板測試機(jī)的退料裝置，其特征在于所述 下模組件(2)上設(shè)有尖頭銷釘(7)，所述退料板(3)上設(shè)有定位孔(32)， 所述定位孔(32)與所述尖頭銷釘(7)相適配定位連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板測試機(jī)的退料裝置，其特征在于所述 下模組件(2)的后部設(shè)有拉手(21)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板測試機(jī)的退料裝置，其特征在于所述 連接件(4)為連接軟膠或鉸鏈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的柔性線路板測試機(jī)的退料裝置，其特 征在于所述柔性線路板測試機(jī)的退料裝置還包括電磁鐵(5)、復(fù)位彈簧(6)，所述電磁鐵(5)位于所述下模組件(2)內(nèi)并通過所述復(fù)位彈簧(6) 與所述退料板(3)的下表面相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種操作簡單、工作效率高、柔性線路板不易損壞的柔性線路板測試機(jī)的退料裝置。本實(shí)用新型包括上模組件(1)、下模組件(2)，所述上模組件(1)與所述下模組件(2)相適配，所述上模組件(1)與所述下模組件(2)上設(shè)有測試針(20)，所述柔性線路板測試機(jī)的退料裝置還包括退料板(3)，所述退料板(3)位于所述上模組件(1)與所述下模組件(2)之間，所述退料板(3)上設(shè)有放料孔(31)，所述退料板(3)的前部通過連接件(4)與所述下模組件(2)相轉(zhuǎn)動連接、后部伸出于所述下模組件(2)的側(cè)面。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于柔性線路板領(lǐng)域。
文檔編號G01R31/02GK201145732SQ20082004257
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月7日
發(fā)明者龔奇杰 申請人:珠海市科盈電子有限公司