專利名稱：機(jī)械式大小流量自動切換選路裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體流量計(jì)量器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種通過氣 體流量變化時(shí)引起的壓力變化而采用的機(jī)械方式自動切換選路裝置， 特別在燃?xì)庥?jì)量上可以自動切換到流量大小相適應(yīng)的流量計(jì)所在的 管路。
技術(shù)背景目前，氣體應(yīng)用，尤其是燃?xì)庥?jì)量中有相當(dāng)一部分場所的流量變 化幅度很大，計(jì)量器具如果在量程和計(jì)量精度同時(shí)達(dá)到要求，其成本 會大幅地提高。如只安裝一臺流量計(jì)用以計(jì)量所在管路中燃?xì)饬髁?，若通過流量較小，則會存在較大的計(jì)量誤差比例；若分設(shè)若干個(gè)計(jì)量 點(diǎn)，每個(gè)計(jì)量點(diǎn)裝設(shè)一臺流量計(jì)，這種方式可以減少計(jì)量誤差，但提 高了一次性投資，并提高了后續(xù)的運(yùn)行維護(hù)成本，同時(shí)有的場所無法 分設(shè)計(jì)量點(diǎn)，亦存在計(jì)量誤差問題。而目前的大小流量自動切換選路 裝置是采用電子控制方式解決，成本較高，后續(xù)運(yùn)行維護(hù)繁瑣，同時(shí) 對于無法接電或經(jīng)常停電的場所不能適用，使得絕大部份應(yīng)用仍只能 采用前述的每個(gè)計(jì)量點(diǎn)裝設(shè)一臺流量計(jì)的機(jī)械方式。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種機(jī)械式大小流量自動切換選路裝置，該裝置不僅能在流量變化到 一定程度時(shí)進(jìn)行自動切換選路，而且完全采用機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)，不需用 電子裝置，大大的節(jié)省了投資成本和運(yùn)行維護(hù)成本。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的主路調(diào)壓器的進(jìn)口管及 支路調(diào)壓器的進(jìn)口管與上游管路相連，支路調(diào)壓器出口管與主路調(diào)壓 器內(nèi)由彈簧、薄膜及閥體構(gòu)成的動力腔及指揮器進(jìn)口相連，指揮器信 號管連接于下游管路與指揮器內(nèi)由彈簧、薄膜及閥體構(gòu)成的動力腔之 間，指揮器出口通過支路流量計(jì)與下游管路相連，主路調(diào)壓器的出 口管通過主路流量計(jì)與下游管路相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操控容易、成本低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)， 且可適應(yīng)于無法接電或經(jīng)常停電的場所，大大的節(jié)省了投資成本和運(yùn) 行維護(hù)成本。

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖2為主路調(diào)壓器放大圖具體實(shí)施方式
見附圖l、 2，本實(shí)用新型主要由主路調(diào)壓器l、支路調(diào)壓器2、 指揮器3、支路流量計(jì)4及主路流量計(jì)5組成，主路調(diào)壓器1的進(jìn)口 管及支路調(diào)壓器2的進(jìn)口管與上游管路相連，支路調(diào)壓器2出口管與 主路調(diào)壓器1內(nèi)由彈簧11、薄膜12及閥體13構(gòu)成的動力腔14及指 揮器3進(jìn)口相連，指揮器信號管31連接于下游管路與指揮器3內(nèi)由 彈簧32、薄膜33及閥體34構(gòu)成的動力腔35之間，指揮器3出口通過支路流量計(jì)4與下游管路相連，主路調(diào)壓器1的出口管通過主路流量計(jì)5與下游管路相連。設(shè)定支路調(diào)壓器2出口壓力略高于主路調(diào)壓器1的出口壓力。指揮器3可用超壓閥代替。當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，指揮器3在下游壓力在設(shè)定值以下時(shí)關(guān) 閉，支路調(diào)壓器2出口壓力較高，主路調(diào)壓器1的動力腔14、反饋 腔15壓差較大，使主路調(diào)壓器l開啟，由主路通過主路流量計(jì)5向 下游管路供氣；當(dāng)流量逐漸減小，下游壓力逐漸增大，指揮器信號管 31壓力逐漸增大，使指揮器3內(nèi)由彈簧32、薄膜33及閥體34構(gòu)成 的動力腔35的壓力達(dá)到指揮器3開啟設(shè)定值時(shí)，指揮器3開啟，由 支路通過支路流量計(jì)4向下游管路供氣，使支路調(diào)壓器2出口壓力迅 速降低，主路調(diào)壓器1的動力腔14壓力降低、反饋腔15壓力提高， 主路調(diào)壓器1的動力腔14、反饋腔15壓差迅速減小，使主路調(diào)壓器 l關(guān)閉，W斷主路供氣；當(dāng)流量逐漸增大、下游壓力逐漸減小，達(dá)到 指揮器3關(guān)閉設(shè)定值時(shí)，指揮器3關(guān)閉，切斷支路供氣，使支路調(diào)壓 器2出口壓力迅速提高，主路調(diào)壓器l的動力腔14壓力提高、反饋 腔15壓力降低，主路調(diào)壓器1的動力腔14、反饋腔15壓差迅速增 大，使主路調(diào)壓器l開啟，實(shí)現(xiàn)主路供氣。
權(quán)利要求1、機(jī)械式大小流量自動切換選路裝置，主要由主路調(diào)壓器(1)、支路調(diào)壓器(2)、指揮器(3)、支路流量計(jì)(4)及主路流量計(jì)(5)組成，其特征在于主路調(diào)壓器(1)的進(jìn)口管及支路調(diào)壓器(2)的進(jìn)口管與上游管路相連，支路調(diào)壓器(2)出口管與主路調(diào)壓器(1)內(nèi)由彈簧(11)、薄膜(12)及閥體(13)構(gòu)成的動力腔(14)及指揮器(3)進(jìn)口相連，指揮器信號管(31)連接于下游管路與指揮器(3)內(nèi)由彈簧(32)、薄膜(33)及閥體(34)構(gòu)成的動力腔(35)之間，指揮器(3)出口通過支路流量計(jì)(4)與下游管路相連，主路調(diào)壓器(1)的出口管通過主路流量計(jì)(5)與下游管路相連。
2、 禮4據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式大小流量自動切換選路裝置， 其特征在于指揮器(3)可用超壓閥代替。
專利摘要機(jī)械式大小流量自動切換選路裝置，本實(shí)用新型涉及氣體流量計(jì)量器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種通過氣體流量變化時(shí)引起的壓力變化而采用的機(jī)械方式自動切換選路裝置，特別在燃?xì)庥?jì)量上可以自動切換到流量大小相適應(yīng)的流量計(jì)所在的管路。其技術(shù)方案為主路調(diào)壓器的進(jìn)口管及支路調(diào)壓器的進(jìn)口管與上游管路相連，支路調(diào)壓器出口管與主路調(diào)壓器動力腔及指揮器進(jìn)口相連，指揮器信號管連接于下游管路與指揮器動力腔之間，指揮器出口通過支路流量計(jì)與下游管路相連，主路調(diào)壓器的出口管通過主路流量計(jì)與下游管路相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操控容易、成本低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，且可適應(yīng)于無法接電或經(jīng)常停電的場所，大大的節(jié)省了投資成本和運(yùn)行維護(hù)成本。
文檔編號G01F7/00GK201173797SQ20082004630
公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月8日
發(fā)明者韋育強(qiáng) 申請人:韋育強(qiáng)