專利名稱：熱酸浸用試樣料框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種試驗裝置，特別是一種熱酸浸用試樣料框。
技術(shù)背景酸浸試驗是宏觀檢驗中最重要的一種手段。主要是以鹽酸水溶液對鋼材試片進行腐蝕，首先將鹽酸溶液加熱至8(TC左右，然后將加工好的試樣 放入熱酸溶液中，并持續(xù)一段時間。由于結(jié)晶組織的不均勻性，如化學(xué)成 分不均，物理狀態(tài)的差別，碳化物、夾雜物相的存在，應(yīng)力不均勻等，造 成了不同的電極電位差，有的區(qū)域電極電位較高呈陰極，相鄰區(qū)域電極電 位較低呈陽極，在電解質(zhì)溶液的作用下形成了通路，產(chǎn)生了原電池反應(yīng)， 于是陽極部分發(fā)生了腐蝕，陰極部分不發(fā)生腐蝕。在外加電壓的條件下， 試樣的腐蝕速度大大加快了，結(jié)果發(fā)生腐蝕的部分呈現(xiàn)出凹陷和顏色上的 差異，這樣缺陷的部分就能夠被清晰的顯示在試樣的表面。酸浸試驗實驗基本過程如下1、 試驗的選取及制備試樣的厚度為40士10mm。首先是試樣的制備， 試樣加工時必須除去由取樣造成的變形、熱影響區(qū)等缺陷。加工后試樣的 表面粗糙度不大于1. 6 u m，試樣表面不得有油污和加工傷痕。2、 試樣加熱浸蝕將加工好的試樣放在加熱到65 80'C的用工業(yè)鹽酸 溶液中加熱10-30分鐘(依不同的鋼種、試樣表面及連鑄坯規(guī)格等因素由 實驗室人員選定)。試樣浸蝕時，試樣表面不得與其他物體或試樣接觸。 浸蝕試樣表面要求以能清晰顯現(xiàn)各缺陷為準(zhǔn)。3、 試樣的清洗浸蝕好的試樣從酸浸槽中吊出，試面上的腐蝕產(chǎn)物用 3%-5%碳酸鈉水溶液沖洗后用熱清水沖洗，吹干。若浸蝕過深，必須將試樣表面重新加工，除去lmm以上再進行浸蝕。試樣是被放置在料框上被腐蝕的，原實驗料框是采用不銹鋼焊接而成的，由于鹽酸和碳酸鈉水溶液的腐蝕性，每個料框在實驗120次左右不銹 鋼棒就被嚴重腐蝕，料框就必須重新焊接修復(fù)，嚴重腐蝕的必須廢棄。不 銹鋼的料框成本非常昂貴，由于在4萬元左右一噸，每噸不銹鋼只能焊接 40個，每個框的成本在1000元左右，再加上人工費和材料費600元，共計 1600元，按照正常生產(chǎn)計算，每月需要9個左右， 一年合計費用17. 3萬元， 成本居高不下。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種熱酸浸 用試樣料框，有利于提高試樣料框的抗腐蝕能力，生產(chǎn)成本大幅下降。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是提供一種熱酸浸用試樣料框，包括有試樣料框，其中在所述試樣料框的各部位上包裹有抗腐蝕層。所述抗腐蝕層為多層浸透抗腐蝕的玻璃棉布。所述玻璃棉布為15-20層。本實用新型的效果是該料框能耐18(TC高溫，對于工業(yè)純鹽酸、10%的 硝酸、75 — 80%硫酸以及弱堿有較好的抗腐蝕性。不銹鋼的成本非常昂貴， 市價在4萬元左右一噸，每噸不銹鋼只能焊接40個，每個框的成本在1000 元左右，再加上人工費和材料費600元，共計1600元，按照正常生產(chǎn)計算， 每月需要9個左右， 一年合計費用17.3萬元，成本居高不下?，F(xiàn)使用新型 料框每年只消耗30個左右， 一年合計費用只有3萬元。這樣每年可以節(jié)省 14萬的生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖； 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的熱酸浸用試樣料框結(jié)構(gòu)加以說明。如圖1、 2、 3所示，本實用新型的熱酸浸用試樣料框結(jié)構(gòu)為本實用新型 的熱酸浸用試樣料框，在焊接好的試樣料框1的各部位上包裹抗腐蝕層， 即纏繞多層的浸透抗腐蝕的玻璃棉布， 一般為玻璃棉布為15-20層。具體制作過程如下1、 使用直徑018mm的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼筋棍，采用滿焊(接口處都要均勻牢 固焊接)技術(shù)按照圖l形狀進行焊接，所焊接的試樣料框尺寸應(yīng)根據(jù)試樣 的大小焊接成不同規(guī)格。2、 將酚醛樹脂、固化劑、石英粉進行混合調(diào)制混合液。3、 將裁成帶狀的玻璃棉布浸入調(diào)制好的上述混合液中，進入一段時間， 以完全浸透為標(biāo)準(zhǔn)。4、 將浸透好的玻璃棉布按一定方向纏裹焊接好的料框，共纏裹玻璃棉 布20層左右，使得防護層達到一定的厚度。5、 將纏裹好的料框至于室溫24小時進行自然固化，之后再進行高溫 固化，溫度可在40 — 10(TC之間均勻升溫烘烤IO小時左右，之后自然降至 室溫即可。至此熱酸浸用試樣料框制備完成。通過實驗采用普通鋼材做內(nèi)襯，再 使用酚醛樹脂和玻璃棉將試樣料框的普通鋼材棒包裹，做成試樣料框。該 酸框是用來承裝酸浸試樣片的，加工好的試樣要按照一定的方向立放在料 框的橫欄中，并與試樣一同放入熱鹽酸溶液中的，這就要求酸框要有較高 的抗酸腐蝕性，試樣浸蝕后又要用3%-5%碳酸鈉水溶液中和存留在試樣表面 的殘留酸液，這就要求酸框要有較高的抗堿的腐蝕性。在使用過程中嚴禁試樣重砸料框，防止砸壞保護層。酸框嚴禁超重放置試樣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)防護層 破損以致其內(nèi)襯鋼筋棍被腐蝕應(yīng)及時更換新框。
權(quán)利要求1、一種熱酸浸用試樣料框結(jié)構(gòu)，包括有試樣料框，其特征是在所述試樣料框的各部位上包裹有抗腐蝕層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱酸浸用試樣料框結(jié)構(gòu)，其特征是所述 抗腐蝕層為多層浸透抗腐蝕的玻璃棉布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱酸浸用試樣料框結(jié)構(gòu)，其特征是所述玻璃棉布為15-20層。
專利摘要本實用新型提供一種熱酸浸用試樣料框，在所述試樣料框的各部位上包裹有抗腐蝕層。所述抗腐蝕層為多層浸透抗腐蝕的玻璃棉布，所述玻璃棉布為15-20層。本實用新型的效果是該料框能耐180℃高溫，對于工業(yè)純鹽酸、10％的硝酸、75-80％硫酸以及弱堿有較好的抗腐蝕性?，F(xiàn)使用新型料框每年只消耗30個左右，一年合計費用只有3萬元，這樣每年可以節(jié)省14萬的生產(chǎn)成本。
文檔編號G01N17/00GK201173889SQ20082007403
公開日2008年12月31日 申請日期2008年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月10日
發(fā)明者李建設(shè), 牛紅軍, 鄭建華 申請人:天津鋼管集團股份有限公司