專利名稱：實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煙葉原煙物理特性評(píng)價(jià)中含梗率的測(cè)定技術(shù)，具體地說是 一種實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置。
含梗率是煙葉原煙物理特性評(píng)價(jià)中的重要指標(biāo)之一，影響著煙葉原煙的加
工性能和工業(yè)可利用性(孫建鋒等.河南農(nóng)業(yè)科學(xué)2005， 12:17)。由于含梗率 與煙葉的品種和栽培措施有較大關(guān)系，因此煙葉含梗率還可以作為指導(dǎo)煙葉生 產(chǎn)的重要技術(shù)指標(biāo)。資料顯示近年來煙葉原煙的含梗率較20世紀(jì)八九十年代 上升近5%,原煙含葉量降低了 5%，以全國205000萬公斤總產(chǎn)量計(jì)，相當(dāng)于每 年損失10250萬公斤把煙(數(shù)據(jù)來源郁雨昌等.中國煙草2007，第22期)。 因此，能否準(zhǔn)確地測(cè)定和評(píng)價(jià)煙葉原煙中的含梗率，將直接影響到煙葉生產(chǎn)中 品種的選擇和栽培措施的調(diào)整。
—1998,打葉煙葉葉中含梗率的測(cè)定[S])。實(shí)-驗(yàn)室內(nèi)煙葉原煙含梗率的測(cè)定， 通常采用以下常規(guī)方法進(jìn)行隨機(jī)抽取20片煙葉，平衡葉片含水率至16. 5%土 0. 5%，用1/100天平(計(jì)量精度0. Olg)稱取煙葉重量，人工抽梗，然后用1/100 天平稱取煙梗(煙葉主脈)的重量，計(jì)算含梗率。
運(yùn)用稱重法測(cè)定含梗率是目前煙葉原煙物理特性含梗率指標(biāo)評(píng)價(jià)常用的實(shí) 驗(yàn)室測(cè)定方法，這一類樣品的前處理主要存在以下幾個(gè)問題 l.煙梗(煙葉主樂IO與煙葉煙片的分離程度
含梗率的測(cè)定首先是需要對(duì)煙葉煙片與煙梗進(jìn)行分離，由于目前釆用人為
背景技術(shù)：
煙葉重量Cg)
抽梗的前處理方法，往往導(dǎo)致煙葉煙片與煙梗分離不徹底的情況發(fā)生，煙梗上 存在煙片，使測(cè)定數(shù)據(jù)存在人為誤差。
2. 煙葉中煙梗(煙葉主脈)截取的長度
煙葉主脈在葉尖處較葉基處明顯偏細(xì)，因此，煙葉主脈在葉尖處4交細(xì)的部
分常常留在煙葉煙片中，由于目前采用人為抽梗的前處理方法，不同的4喿作者 對(duì)煙葉中煙梗截取的長度存在差異，因存在人工誤差，致使測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
和重現(xiàn)性不一致。
3. 勞動(dòng)強(qiáng)度與測(cè)定效率
由于目前主要的操作方法采用人工手撕，當(dāng)大量樣品需要進(jìn)行含梗率測(cè)定 時(shí)，操作者的手指常常因手工勞動(dòng)強(qiáng)度出現(xiàn)傷害，而且為使煙葉煙片與煙梗分 離更徹底，操作者需要更多的時(shí)間，導(dǎo)致測(cè)定效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是為了解決上述煙葉原煙含梗率測(cè)定樣品前處理存在 的問題而專門設(shè)計(jì)的一種實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，該裝置能夠?qū)煿?與煙葉煙片很好的分離開來，同時(shí)能夠設(shè)定相同的煙梗截取長度，減小操作者 的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高測(cè)定效率和測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室用 煙葉原煙梗葉分離裝置包括梗葉分離操作臺(tái)，在操作臺(tái)上依次設(shè)置有梗葉分離 機(jī)構(gòu)、沿滑動(dòng)軌道可移動(dòng)的煙梗夾持機(jī)構(gòu)以及長度控制機(jī)構(gòu)，梗葉分離機(jī)構(gòu)是 由安裝在固定框中的上、下彈簧組合而成，煙梗夾持機(jī)構(gòu)是由固定在滑塊載體 上的彈簧鉗構(gòu)成，且彈簧鉗的鉗口與梗葉分離機(jī)構(gòu)中的上、下彈簧的夾持位置 處于同 一水平高度，長度控制機(jī)構(gòu)是由橫置在操作臺(tái)后部的穿裝在條型槽中的 滑動(dòng)檔桿構(gòu)成，以便操作者可根據(jù)煙葉樣品的實(shí)際狀態(tài)，隨時(shí)調(diào)節(jié)煙梗截取位 置，避免人為誤差。
在本實(shí)用新型中，在操作臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)有刻度尺，以便掌握測(cè)量煙梗的長度。
滑動(dòng)軌道為設(shè)置在操作臺(tái)兩側(cè)的凹槽，滑塊載體通過設(shè)置在其底部的滑輪 在滑槽中前后移動(dòng)。 所述上、下彈簧通過固定擋釘和活動(dòng)擋釘安裝在固定框上，固定框設(shè)置在 操作臺(tái)上。
為保證彈簧鉗夾持葉柄的牢固性，彈簧鉗的鉗口為齒狀鉗口，彈簧鉗的尾 部加設(shè)有尾部彈簧。
位于前部的梗葉分離機(jī)構(gòu)處的操作臺(tái)為葉片收集臺(tái)面，該臺(tái)面高于后部的 操作臺(tái)，便于保持操作者工作時(shí)的舒適度。
運(yùn)用本裝置對(duì);f寺測(cè)定的煙葉樣品進(jìn)行前處理時(shí)，首先才喿作者可4艮據(jù)煙葉樣 品的實(shí)際狀況，通過滑動(dòng)軌道外側(cè)刻度尺及滑動(dòng)檔桿來實(shí)現(xiàn)煙梗截取長度的設(shè) 定，然后操作者將葉基部葉柄一小部分從分離機(jī)構(gòu)的上下彈簧固定框，通過活動(dòng) 擋釘和固定擋釘將其放入上彈簧和下彈簧之間，通過操縱彈簧鉗將葉柄夾牢， 拉動(dòng)滑塊載體，當(dāng)碰到固定牢的滑動(dòng)檔桿時(shí)，再次操縱彈簧鉗將煙梗丟下，這 樣就實(shí)現(xiàn)梗葉分離。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為
1. 結(jié)構(gòu)筒單、操作方便。
2. 分離效果好。本實(shí)用新型能夠很好的將煙梗和煙葉煙片分離開來，人為 誤差小。
3. 煙梗截取長度可調(diào)控。操作者可根據(jù)煙葉樣品的實(shí)際狀況，調(diào)節(jié)煙梗截 取長度， 一旦設(shè)定，便不受人為因素影響。
4. 減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了測(cè)定效率。通過本實(shí)用新型前處理裝置，操作 者的手指能夠得到保護(hù)，同時(shí)又加快了測(cè)定的速度，提高了測(cè)定效率。
5. 提高了測(cè)定數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，減少了人為試驗(yàn)誤差測(cè)定結(jié)果重現(xiàn) 性好。


圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
其中'.1—螺旋固定鈕，2—滑動(dòng)檔桿，3—條型槽，4—刻度尺，5—滑輪 軌道，6—滑輪，7—滑塊載體，8—彈簧鉗，9—分離機(jī)構(gòu)，10—葉片收集臺(tái) 面，11—活動(dòng)擋釘，12—固定擋釘，13—上彈簧，14一下彈簧，15—固定框，
16—尾部彈簧，17 —齒狀4計(jì)口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步詳述
如圖1、 2所示本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置主要包括梗 葉分離操作臺(tái)，在操作臺(tái)上依次設(shè)置有梗葉分離機(jī)構(gòu)、沿滑動(dòng)軌道可移動(dòng)的煙 梗夾持機(jī)構(gòu)以及長度控制機(jī)構(gòu)。
梗葉分離機(jī)構(gòu)是由安裝在固定框15中的上、下彈簧13、 14組合而成，所 述上、下彈簧通過固定擋釘12和活動(dòng)擋釘11安裝在固定框15上，固定框15 設(shè)置在操作臺(tái)上，其前部的操作臺(tái)是葉片收集臺(tái)面10 (該臺(tái)面高于后部的操作 臺(tái)面)，為煙葉的放置及分離后的葉片提供了適當(dāng)?shù)目臻g，其中活動(dòng)擋釘ll的 長度是上下彈簧固定框15高度的1/2,固定擋釘12的長度則大于上下彈簧固定 框15高度的1/2，這就將放入的葉柄限制在上下彈簧之間，上彈簧13和下彈簧 14緊密相接，通過彈簧自身的彈力以及彈簧匝的切力，實(shí)現(xiàn)煙葉的梗葉分離。
沿滑動(dòng)軌道可移動(dòng)的煙梗夾持機(jī)構(gòu)主要包括滑輪軌道5、滑輪6、滑塊載體 7以及彈簧鉗8，其中，滑輪6安裝在滑塊載體7下面，彈簧鉗8固定在滑塊載 體7的上面，滑塊載體7和彈簧鉗8的中軸線相一致，通過滑輪軌道5可以自 由滑動(dòng)，彈簧鉗8可以移動(dòng)至適當(dāng)位置，夾住葉柄，為保證彈簧鉗夾持葉柄的 牢固性，彈簧鉗8的鉗口為齒狀鉗口 17，彈簧鉗的尾部加設(shè)有尾部彈簧16。
長度控制機(jī)構(gòu)主要包括滑動(dòng)檔桿螺旋固定鈕1、滑動(dòng)檔桿2、條型槽3以及 刻度尺4組成，滑動(dòng)檔桿2可以在條型槽3內(nèi)自由移動(dòng)(移動(dòng)范圍t) 20cm), 當(dāng)需要設(shè)定長度時(shí)(40 - 60cm)，通過刻度尺4來調(diào)節(jié)滑動(dòng)檔桿2，然后通過螺 旋固定鈕l固定。
權(quán)利要求1、一種實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于，它包括梗葉分離操作臺(tái)，在操作臺(tái)上依次設(shè)置有梗葉分離機(jī)構(gòu)(9)、沿滑動(dòng)軌道(5)可移動(dòng)的煙梗夾持機(jī)構(gòu)以及長度控制機(jī)構(gòu)，梗葉分離機(jī)構(gòu)(9)是由安裝在固定框(15)中的上、下彈簧(13)(14)組合而成，煙梗夾持機(jī)構(gòu)是由固定在滑塊載體(7)上的彈簧鉗(8)構(gòu)成，且彈簧鉗的鉗口與梗葉分離機(jī)構(gòu)(9)中的上、下彈簧的夾持位置處于同一水平高度，長度控制機(jī)構(gòu)是由橫置在操作臺(tái)后部的穿裝在條型槽(3)中的滑動(dòng)檔桿(2)構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于， 在操作臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)有刻度尺(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于， 滑動(dòng)軌道(5)為設(shè)置在才喿作臺(tái)兩側(cè)的凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于， 上、下彈簧(13) (14)通過固定擋釘(12)和活動(dòng)擋釘(11)安裝在固定框(15)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于， 彈簧鉗(8)的鉗口為齒狀鉗口 (17)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于， 彈簧鉗(8)的尾部加設(shè)有尾部彈簧(16)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于， 滑塊載體(7)通過設(shè)置在其底部的滑輪(6)在滑輪軌道(5)中前后移動(dòng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于， 位于前部的梗葉分離機(jī)構(gòu)處的操作臺(tái)為葉片收集臺(tái)面(IO),該臺(tái)面高于后部的 操作臺(tái)。
專利摘要一種實(shí)驗(yàn)室用煙葉原煙梗葉分離裝置，其特征在于，它包括梗葉分離操作臺(tái)，在操作臺(tái)上依次設(shè)置有梗葉分離機(jī)構(gòu)、沿滑動(dòng)軌道可移動(dòng)的煙梗夾持機(jī)構(gòu)以及長度控制機(jī)構(gòu)，梗葉分離機(jī)構(gòu)是由安裝在固定框中的上、下彈簧組合而成，煙梗夾持機(jī)構(gòu)是由固定在滑塊載體上的彈簧鉗構(gòu)成，且彈簧鉗的鉗口與梗葉分離機(jī)構(gòu)中的上、下彈簧的夾持位置處于同一水平高度，長度控制機(jī)構(gòu)是由橫置在操作臺(tái)面后部的穿裝在條型槽中的滑動(dòng)檔桿構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠?qū)煿Ｅc煙葉煙片很好的分離開來，減小操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)能夠設(shè)定相同的煙梗截取長度，減少人為試驗(yàn)誤差，測(cè)定結(jié)果重現(xiàn)性好，可提高測(cè)定效率和測(cè)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01N1/28GK201212866SQ20082014783
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者奚家勤, 孟慶華, 宋紀(jì)真, 尹啟生, 張仕祥, 王信民, 王建偉, 蔡憲杰, 魏春陽 申請(qǐng)人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院