專利名稱：在線式測(cè)試棉花回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在線加工棉花時(shí)分析棉花回潮率的測(cè)試儀器，具體涉 及一種在線式測(cè)試棉花回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
棉花的回潮率是棉花加工過(guò)程中影響加工質(zhì)量和效率的重要因素之一。實(shí)踐
證明只有棉花回潮率控制在6.5% 8.0%時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行最正常，纖維斷裂率 最低，產(chǎn)量最高，皮棉品質(zhì)最好。為了使籽棉或皮棉的回潮率符合要求，棉花 加工生產(chǎn)線上往往配備棉花烘干和加濕設(shè)備，同時(shí)也需要一種在線實(shí)時(shí)檢測(cè)棉 花回潮率的儀器用于指導(dǎo)烘干或加濕程度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)棉花加工過(guò)程中棉花水 分的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)精確控制。
目前，普遍采用的棉花水分測(cè)試儀器均采用的是電測(cè)法原理，就是根據(jù)棉花 回潮率的不同會(huì)使棉花的導(dǎo)電性能不同，根據(jù)棉花回潮率和導(dǎo)電性之間的關(guān)系 間接獲得棉花的回潮率。這種測(cè)試方式不傷棉花，速度快且經(jīng)濟(jì)實(shí)用。但是這 種測(cè)試方式必需要求被測(cè)棉花達(dá)到并保持足夠的密度，這就必需有一種對(duì)被測(cè) 樣品進(jìn)行壓縮的機(jī)械機(jī)構(gòu)，又因?yàn)檫@種測(cè)試是在生產(chǎn)線上安裝并自動(dòng)運(yùn)行的， 因此這種機(jī)械裝置還必需具備自動(dòng)獲得和釋放被測(cè)樣品的功能，而且也必需適 應(yīng)生產(chǎn)線多個(gè)工藝位置，特別是籽棉烘干、加濕前后以及皮棉加濕前后工藝位 置的安裝。在國(guó)內(nèi)這種安裝于生產(chǎn)線上的棉花水分自動(dòng)測(cè)試裝置并不多，公開 的資料表明，R. K.拜勒和W. S.安東尼在中國(guó)專利ZL95194893. 8號(hào)中描述了一種 用于安裝于棉花輸送管道內(nèi)的能夠圍繞一根軸進(jìn)行180°旋轉(zhuǎn)的機(jī)械機(jī)構(gòu)，這種 機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送管道內(nèi)的棉花取樣、壓縮和釋放的動(dòng)作。該機(jī)構(gòu)從形式上 看比較簡(jiǎn)單，但為了保證足夠的壓力(該發(fā)明專利描述壓力范圍為1 6psi)， 這種旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置必需輸出足夠的力矩，無(wú)論是采用電機(jī)、擺動(dòng)氣缸還 是其它驅(qū)動(dòng)形式，其結(jié)構(gòu)都將比較復(fù)雜和笨重，其成本也相對(duì)較高。另外在棉 花低速流動(dòng)的通道(例如儲(chǔ)棉箱)內(nèi)，這種裝置不太實(shí)用，主要原因是棉花流動(dòng) 速度變化很大，有時(shí)可能會(huì)儲(chǔ)滿棉花以至棉花流速變得很低，被棉花包圍的旋 轉(zhuǎn)板其轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作將受影響不能順利地釋放棉樣，或者旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)速度與棉花 流速不能很好匹配而影響獲取棉樣效果。還有其它一些專利，如中國(guó)專利 ZL200420026642. 0號(hào)中描述了 一種棉花打包機(jī)上的水分測(cè)試裝置；專利CN92219463.7號(hào)中描述了一種棉花水分自動(dòng)檢測(cè)儀，其中介紹了一種喂花輥型 電極結(jié)構(gòu)的自動(dòng)水分測(cè)試裝置等等。但這些專利所描述的測(cè)試裝置一般都是安 裝于特定設(shè)備上的，利用該設(shè)備本身的某種動(dòng)作實(shí)現(xiàn)取棉、壓縮等操作。其本 身不具有完整的取棉、壓縮、釋放被測(cè)樣品的功能，局限于特定設(shè)備，不適合 生產(chǎn)線多點(diǎn)位安裝，特別是在烘干、加濕前后工藝位置的安裝，無(wú)法指導(dǎo)所有 烘干、加濕設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)棉花加工過(guò)程中棉花水分的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)精確控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種在線式測(cè)試棉花 回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)，該壓縮機(jī)構(gòu)可滿足生產(chǎn)線多種工藝位置的安裝要求， 能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線上棉花的自動(dòng)取樣、壓縮、測(cè)量和釋放動(dòng)作，適用于輸棉管道 的高流速環(huán)境和儲(chǔ)棉箱等的低流速通道甚至靜態(tài)環(huán)境中對(duì)幾乎所有加工工序前 后的棉花回潮率進(jìn)行測(cè)試。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案在線式測(cè)試棉花回 潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)，包括取樣壓縮板、傳動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)件，取樣壓縮板與驅(qū)動(dòng) 件通過(guò)傳動(dòng)件傳動(dòng)連接。取樣壓縮板為一矩形金屬板制成，其所用材料可為鐵
或鋁合金，但也可用其它材料，優(yōu)選的方案是采用厚度5mm的冷軋鋼板。
所述取樣壓縮板一端與一傳動(dòng)件前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)有滑槽，另一個(gè) 傳動(dòng)件前端與滑槽滾動(dòng)配合連接，兩個(gè)傳動(dòng)件的后端分別與一個(gè)驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接。
所述傳動(dòng)件前端與取樣壓縮板中部通過(guò)扭轉(zhuǎn)彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)件的后端 與驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接。
所述傳動(dòng)件為近似U形結(jié)構(gòu)的桿件。傳動(dòng)件是連接取樣壓縮板和驅(qū)動(dòng)件的 金屬桿，其形狀類似U形，但也可以為其它形狀，關(guān)鍵是能夠帶動(dòng)取樣壓縮板 運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)件和取樣壓縮板之間采用可轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的連接方式，以便使在傳動(dòng) 件上下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)取樣壓縮板圍繞其連接點(diǎn)作一定角度的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度在0 °到70°之間，典型值為0。到30° 。
所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿與U形傳動(dòng)件的后端底部 鉸接，U形傳動(dòng)件的前端均相對(duì)彎折設(shè)置，彎折部分與取樣壓縮板配合連接。 驅(qū)動(dòng)件是一種能提供直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的總體，可以是電動(dòng)推桿、氣缸 或其它能實(shí)現(xiàn)其功能的類似機(jī)械機(jī)構(gòu)，優(yōu)選方案是采用活塞式氣缸，在高壓氣體的作用下，活塞帶動(dòng)活塞桿做直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)外部機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng) 方向可以通過(guò)電磁閥控制高壓氣體對(duì)氣缸活塞的作用方向?qū)崿F(xiàn)。
所述傳動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)件可以分別使用兩組，用于分別驅(qū)動(dòng)取樣壓縮板兩端做直 線往返運(yùn)動(dòng)；也可以采用一組傳動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)件，傳動(dòng)件連接于取樣壓縮板中部， 取樣壓縮板和傳動(dòng)件連接位置安裝扭轉(zhuǎn)彈簧，取樣壓縮板靠扭轉(zhuǎn)彈簧力保持一 定傾角，在壓縮受力時(shí)其傾角會(huì)發(fā)生變化。
所述傳動(dòng)件安裝方式是穿過(guò)輸棉管道管壁， 一端連接取樣壓縮板，另一端連 接驅(qū)動(dòng)件。在驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)傳動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)下，取樣壓縮板兩端可以分別做上下移 動(dòng)，從而使其呈現(xiàn)不同夾角或位移。
在棉花輸送管道內(nèi)安裝時(shí)，安裝位置處管道應(yīng)為方形截面，取樣壓縮板和部 分傳動(dòng)件深入管道內(nèi)，傳動(dòng)件穿過(guò)管壁底部，驅(qū)動(dòng)件在輸棉管道外面。作為測(cè) 量用的電極板安裝于管壁底部即取樣壓縮板的下方。在控制電路的作用下，驅(qū) 動(dòng)件和傳動(dòng)件帶動(dòng)取樣壓縮板兩端上下運(yùn)動(dòng)。首先最初的狀態(tài)是取樣壓縮板緊 貼于管壁底部呈水平放置，然后是取樣壓縮板迎向棉花流動(dòng)方向的一端向上運(yùn) 動(dòng)，使取樣壓縮板與管道底部之間成一夾角空間，夾角大小在20。至70°之間， 典型的夾角是30。，流動(dòng)的棉花由于取樣壓縮板的阻擋而落入該夾角內(nèi)實(shí)現(xiàn)取 棉動(dòng)作，當(dāng)夾角空間擠滿棉花時(shí)取樣壓縮板抬起的一端落下使夾角空間變小， 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)夾角空間內(nèi)的棉花的壓縮動(dòng)作，由于測(cè)量棉花導(dǎo)電性能的電極板位 于管道內(nèi)壁底部取樣壓縮板下方，因此壓縮的棉花緊貼于測(cè)量電極板上形成一 定密度的測(cè)量面可以實(shí)現(xiàn)回潮率的測(cè)量，其測(cè)量電路的結(jié)構(gòu)和測(cè)量方法可以使 用傳統(tǒng)電路和方法。在測(cè)量完畢后控制取樣壓縮板兩端均向上抬起，使取樣壓 縮板與管道底部之間形成一個(gè)兩端開放的空間，被壓縮的棉花在輸棉管道氣流 的作用下流走達(dá)到釋放棉樣的目的，最后取樣壓縮板兩端落下，完成一個(gè)測(cè)量 周期。
本實(shí)用新型提供了另外一個(gè)實(shí)例，與上述實(shí)例不同的地方是該實(shí)例采用一 組驅(qū)動(dòng)件和傳動(dòng)件，傳動(dòng)件連接于取樣壓縮板中部，取樣壓縮板與傳動(dòng)件連接 位置安裝扭轉(zhuǎn)彈簧，取樣壓縮板靠扭轉(zhuǎn)彈簧力保持一定傾角，在壓縮受力時(shí)其 傾角會(huì)發(fā)生變化。首先在初始狀態(tài)下取樣壓縮板靠扭轉(zhuǎn)彈簧的作用與管壁底部 呈一個(gè)夾角，夾角大小在20。至70°之間，典型值為30。，夾角開口迎向棉花 流動(dòng)方向，以使流動(dòng)的棉花受取樣壓縮板阻擋而落入夾角內(nèi)，取棉取樣壓縮板與管壁底部保持一定距離，典型值5cm，因此夾角空間形似漏斗形狀，但由于出 口較小，棉花會(huì)堵塞于夾角空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)獲取棉樣的操作，當(dāng)夾角空間內(nèi)充滿棉 花時(shí)驅(qū)動(dòng)件和傳動(dòng)件帶動(dòng)取樣壓縮板向管壁底部運(yùn)動(dòng)，取樣壓縮板受被壓縮棉 花反作用力的影響克服扭轉(zhuǎn)彈簧作用力而使其與管壁底部夾角變小，空間也變 小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)棉樣的壓縮動(dòng)作；壓縮動(dòng)作完成后被壓縮的棉花緊貼與電極板 上可以進(jìn)行回潮率的測(cè)量，最后取樣壓縮板抬起，被壓縮成薄餅狀的棉樣厚度 會(huì)小于3厘米以下，而可以從漏斗形空間流走，從而完成釋放棉樣的動(dòng)作。
采用上述結(jié)構(gòu)及技術(shù)方案，本實(shí)用新型不僅可以安裝于水平管道內(nèi)，也可以 安裝于垂直的管道內(nèi)，管道內(nèi)的棉花可以是向左、向右、向上或向下流動(dòng)，不 同的只是根據(jù)棉花的流動(dòng)方向而使壓縮機(jī)構(gòu)的安裝方向有所不同，但工作方式 完全相同。本實(shí)用新型也可以安裝于儲(chǔ)棉箱內(nèi)(如籽棉控制箱內(nèi)的儲(chǔ)棉空間)， 在儲(chǔ)棉箱內(nèi)棉花流動(dòng)的特點(diǎn)是靠重力下落，當(dāng)儲(chǔ)棉箱內(nèi)棉花積存量大而埋沒(méi)壓 縮機(jī)構(gòu)時(shí)，棉花流過(guò)該機(jī)構(gòu)的速度很慢；當(dāng)儲(chǔ)棉箱內(nèi)棉花積存量小甚至不積存 棉花時(shí)流過(guò)壓縮機(jī)構(gòu)的棉花呈自由落體形式。與輸棉管道不同的之處是棉花流 速慢而且不均勻，流動(dòng)方向是向下的，可以把儲(chǔ)棉箱體看作是一種較大截面積 的管道，其工作方式與輸棉管道內(nèi)完全相同。驅(qū)動(dòng)件優(yōu)選方案是采用氣缸，氣 缸動(dòng)作速度快，而且高壓空氣壓力保持穩(wěn)定時(shí)其驅(qū)動(dòng)力大小穩(wěn)定，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)保 障取樣壓縮板對(duì)棉花的壓力在70 420g/cm2是合適的。另外使用氣缸控制的另 一原因是考慮生產(chǎn)線多點(diǎn)位安裝時(shí)，可共用一臺(tái)空氣壓縮機(jī)作為高壓工作氣體 的生成源以降低成本。本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)驅(qū)動(dòng)件要求低，其實(shí)現(xiàn)成 本也低廉位置靈活，可以實(shí)現(xiàn)大容量多通道的測(cè)試，可以實(shí)現(xiàn)全部生產(chǎn)加工環(huán) 節(jié)棉花回潮率動(dòng)態(tài)自動(dòng)監(jiān)測(cè)，可以用于指導(dǎo)棉花水分調(diào)節(jié)設(shè)備(烘干機(jī)、加濕 機(jī)等)的工作。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A—A向剖視圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一獲取棉花狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一壓縮棉花狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一釋放棉花狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例二使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的B—B向剖視圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二獲取棉花狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例二壓縮棉花狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖IO是本實(shí)用新型實(shí)施例二釋放棉花狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一采用雙驅(qū)動(dòng)件和雙傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)方式，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所 示(圖1和圖2是水平輸棉管道內(nèi)的安裝方式，但本實(shí)施例并不局限于水平管
道內(nèi)安裝，也可以安裝于垂直管道或儲(chǔ)棉箱體內(nèi)。)，包括取樣壓縮板2、傳動(dòng)件 3-A和傳動(dòng)件3-B、氣缸4-A和氣缸4-B;取樣壓縮板2位于截面為矩形的輸棉 管道1內(nèi)，取樣壓縮板為20cmX30cm的矩形金屬板，傳動(dòng)件3-A和傳動(dòng)件3-B 均穿過(guò)輸棉管道1底部，氣缸4-A和氣缸4-B在輸棉管道1外部，傳動(dòng)件3-A 和傳動(dòng)件3-B分別與氣缸4-A和氣缸4-B的活塞桿15-A和活塞桿15-B鉸接。 傳動(dòng)件3-A和傳動(dòng)件3-B形狀近似U形且上端相對(duì)彎折設(shè)置(傳動(dòng)件3-A和傳 動(dòng)件3-B的具體形狀并不關(guān)鍵，關(guān)鍵是能實(shí)現(xiàn)其所具備的功能。)，與取樣壓縮 板2的連接位置在取樣壓縮板2的兩側(cè)，傳動(dòng)件3-A和傳動(dòng)件3-B上端彎折部 分分別安裝有軸承7-A和軸承7-B，取樣壓縮板2可以繞連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。 在取樣壓縮板2 —端設(shè)置有滑槽6;傳動(dòng)件3-A上端的軸承7-A與滑槽6滾動(dòng)連 接，在氣缸4-A和氣缸4-B的相互配合作用下，傳動(dòng)件3-A和傳動(dòng)件3-B可以 上下直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)取樣壓縮板兩端上下運(yùn)動(dòng)；用于測(cè)量用的電極板5安裝于 輸棉管道1的內(nèi)壁上，在取樣壓縮板2下方位置；氣缸4-A和氣缸4-B固定支 撐在支架9上。
具體工作過(guò)程如下在初始狀態(tài)如圖1和圖2，氣缸4-A和氣缸4-B的活塞 桿15-A和活塞桿15-B處于收縮位置，取樣壓縮板2緊貼輸棉管道1的底部， 圖3是獲取棉樣狀態(tài)示意圖，在這個(gè)狀態(tài)氣缸4-A帶動(dòng)傳動(dòng)件3-A向上運(yùn)動(dòng)， 移動(dòng)距離約15cm，使取樣壓縮板2面向棉花流入方向張開30。角形成一個(gè)三角 形空間(30°夾角只是個(gè)典型數(shù)值，這里夾角大小也可以是20° 70°內(nèi)的任 一數(shù)值。)，流動(dòng)的棉花受取樣壓縮板2的阻擋而落入此三角形空間內(nèi)。獲取棉 樣后開始對(duì)棉樣進(jìn)行壓縮，圖4示意對(duì)棉樣的壓縮狀態(tài)，在此過(guò)程中，氣缸4-A 帶動(dòng)傳動(dòng)件3-A向下運(yùn)動(dòng)，使取樣壓縮板2張開角度縮小，處于三角形空間內(nèi) 的棉樣受到取樣壓縮板2和輸棉管道1底部管壁的壓縮形成致密的測(cè)量平面，并緊貼于位于輸棉管道1底部管壁上的電極板5上，此時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)棉花回潮 率的測(cè)量。測(cè)量后的棉樣需要釋放，這時(shí)氣缸4-A和4-B分別作用傳動(dòng)件3-A 和傳動(dòng)件3-B向上運(yùn)動(dòng)，使取樣壓縮板2水平向上抬起，這時(shí)被壓縮的棉樣壓 力消除，在輸棉管道1內(nèi)輸棉氣流的作用下被帶走，圖5是釋放棉樣的示意圖。 最后取樣壓縮板2可以恢復(fù)到圖1的狀態(tài)，從而完成一個(gè)完整的取棉、壓縮、 測(cè)量和釋放過(guò)程。
實(shí)施例二采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)件和一個(gè)傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)方式，其結(jié)構(gòu)如圖6和圖7 所示(圖6和圖7表明的是垂直輸棉管道內(nèi)的安裝方式，并不局限于垂直輸棉 管道內(nèi)安裝，也可以安裝于水平輸棉管道或儲(chǔ)棉箱體內(nèi)。)，包括取樣壓縮板2、 傳動(dòng)件3和氣缸4;取樣壓縮板2位于截面為矩形的輸棉管道1內(nèi)，其尺寸為 20cmX20cm的矩形，傳動(dòng)件3穿過(guò)輸棉管道1側(cè)壁，氣缸4在輸棉管道1外部， 傳動(dòng)件3與氣缸4的活塞桿15鉸接。傳動(dòng)件3形狀近似U形且上端相對(duì)彎折設(shè) 置(傳動(dòng)件3的具體形狀并不關(guān)鍵，關(guān)鍵是能實(shí)現(xiàn)其所具備的功能。)，與取樣 壓縮板2之間采用軸承7連接，取樣壓縮板2和傳動(dòng)件3之間有扭轉(zhuǎn)彈簧8，取 樣壓縮板2可以繞連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，在不受力的狀態(tài)下，由于取樣壓縮板2 與傳動(dòng)件3之間扭轉(zhuǎn)彈簧8的作用會(huì)使取樣壓縮板2相對(duì)輸棉管道1管壁之間 呈現(xiàn)一個(gè)夾角，其夾角大小范圍為20。到70°之間，典型值為30。；取樣壓縮 板2在一定的力矩下可以繞其與傳動(dòng)件3之間的連接軸7旋轉(zhuǎn)至與輸棉管道1 側(cè)壁成平行狀態(tài)；在氣缸4的作用下，傳動(dòng)件3可以帶動(dòng)取樣壓縮板2水平移 動(dòng)一定距離，距離的具體長(zhǎng)度并不關(guān)鍵， 一般典型取值為10cm;用于測(cè)量棉花 回潮率的用的電極板5安裝于輸棉管道1的內(nèi)壁上與取樣壓縮板2對(duì)應(yīng)位置； 氣缸4固定支撐在支架9上。
具體工作過(guò)程如下在初始狀態(tài)如圖6和圖7，在氣缸4的作用下，傳動(dòng)件 3帶動(dòng)取樣壓縮板2水平伸入輸棉管道1內(nèi)約10cm，取樣壓縮板2在扭轉(zhuǎn)彈簧8 的作用下形成一個(gè)傾斜面，與輸棉管道l的側(cè)壁形成一夾角空間，取樣壓縮板2 上邊沿與輸棉管道1的側(cè)壁距離為15cm，取樣壓縮板2的下邊沿與輸棉管道1 的側(cè)壁距離為5cm，從而使取樣壓縮板2于輸棉管道1側(cè)壁之間的空間呈漏斗形 狀，漏斗大口朝向棉花流進(jìn)方向，本實(shí)施例的取棉狀態(tài)如圖8所示，由于蓬松 的棉花之間的粘連性使未經(jīng)壓縮的棉花積聚于漏斗形空間內(nèi)而不會(huì)從漏斗形空 間下部流走。當(dāng)漏斗形空間積聚足夠的棉花時(shí)，在氣缸4的作用下，傳動(dòng)件3帶動(dòng)取樣壓縮板2向輸棉管道1側(cè)壁水平運(yùn)動(dòng)，使漏斗形空間變小，其中積聚 的棉花受到壓縮，這時(shí)取樣壓縮板2也因壓縮棉花的作用力克服了扭轉(zhuǎn)彈簧8 的彈力，使其與輸棉管道1管壁之間夾角減小，取樣壓縮板2與輸棉管道1之 間棉花被緊密壓縮而緊貼于測(cè)量電極板5上面形成足夠密度的測(cè)量面，可以由 測(cè)量電路測(cè)量出壓縮棉花的回潮率；圖9所示為本實(shí)施例對(duì)所取棉樣的壓縮狀 態(tài)。經(jīng)過(guò)壓縮和測(cè)量后，所取棉樣應(yīng)被釋放，這時(shí)在氣缸4的作用下，傳動(dòng)件3 帶動(dòng)取樣壓縮板2水平運(yùn)動(dòng)向輸棉管道1內(nèi)伸入10cm，恢復(fù)到初始狀態(tài)，這時(shí) 被壓縮過(guò)的棉樣由于形似薄餅狀，厚度小于3cm，可以從漏斗形空間下部流走， 從而完成釋放棉樣的過(guò)程，圖IO示意了本實(shí)施例對(duì)棉樣的釋放狀態(tài)。最后取樣 壓縮板2可以恢復(fù)到圖6的狀態(tài)，從而完成一個(gè)完整的取棉、壓縮、測(cè)量和釋 放過(guò)程。
權(quán)利要求1、在線式測(cè)試棉花回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括取樣壓縮板、傳動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)件，取樣壓縮板與驅(qū)動(dòng)件通過(guò)傳動(dòng)件傳動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的在線式測(cè)試棉花回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述取樣壓縮板一端與一傳動(dòng)件前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)有滑槽，另一 個(gè)傳動(dòng)件前端與滑槽滾動(dòng)配合連接，兩個(gè)傳動(dòng)件的后端分別與一個(gè)驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng) 連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線式測(cè)試棉花回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述傳動(dòng)件前端與取樣壓縮板中部通過(guò)扭轉(zhuǎn)彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)件的后 端與驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的在線式測(cè)試棉花回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)，其 特征在于所述傳動(dòng)件為近似U形結(jié)構(gòu)的桿件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的在線式測(cè)試棉花回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿與U形傳動(dòng)件的后端底 部鉸接，U形傳動(dòng)件的前端均相對(duì)彎折設(shè)置，彎折部分與取樣壓縮板配合連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種在線式測(cè)試棉花回潮率的取樣壓縮機(jī)構(gòu)，包括取樣壓縮板、傳動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)件，取樣壓縮板與驅(qū)動(dòng)件通過(guò)傳動(dòng)件傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)驅(qū)動(dòng)件要求低，其實(shí)現(xiàn)成本也低廉位置靈活，可以實(shí)現(xiàn)大容量多通道的測(cè)試，可以實(shí)現(xiàn)全部生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)棉花回潮率動(dòng)態(tài)自動(dòng)監(jiān)測(cè)，可以用于指導(dǎo)棉花水分調(diào)節(jié)設(shè)備(烘干機(jī)、加濕機(jī)等)的工作，滿足生產(chǎn)線多種工藝位置的安裝要求，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線上棉花的自動(dòng)取樣、壓縮、測(cè)量和釋放動(dòng)作，適用于輸棉管道的高流速環(huán)境和儲(chǔ)棉箱等的低流速通道甚至靜態(tài)環(huán)境中對(duì)幾乎所有加工工序前后的棉花回潮率進(jìn)行測(cè)試。
文檔編號(hào)G01N1/04GK201297990SQ20082014994
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者霖 張, 捷 徐, 李順利, 王利民, 胡新路, 蘇建宇 申請(qǐng)人:中華全國(guó)供銷合作總社鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計(jì)研究所