專利名稱：剪切式滾刀校驗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械領(lǐng)域，涉及一種用于PROTOS2-2超高速巻接機組的剪切式滾刀校 驗臺。
背景技術(shù)：
目前的巻接機組，無論是運轉(zhuǎn)速度為7000支/分的中速機組、為10000支/分的高速機組 或運轉(zhuǎn)速度達到16000支/分的超高速機組，其剪切式滾刀系統(tǒng)和刀片一樣，由于運轉(zhuǎn)速度越 高，刀片受力越大，而刀片是一長124誦寬25.5腿厚l.O咖的特種合金鋼簿片，硬度高、脆 性大。如果12把刀片剪切偏差稍大些，運轉(zhuǎn)速度最高的超高速機組極易產(chǎn)生刀片打壞現(xiàn)象， 這勢必影響設備的正常運轉(zhuǎn)，甚至造成切紙輪等其他零件的損壞。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以用于PROTOS2-2超高速巻接機組的剪 切式滾刀校驗臺。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
一種剪切式滾刀校驗臺，包括圓柱雙聯(lián)消隙齒輪、圓柱齒輪、箱體、切紙輪傳動軸、剪切 式滾刀傳動軸、切紙輪、切紙輪盤手、剪切式滾刀和切紙輪定位支架；所述箱體有兩個圓柱形 通孔；所述切紙輪傳動軸的一端通過箱體的一側(cè)通孔與圓柱雙聯(lián)消隙齒輪相連接，另一端與切 紙輪相連；所述剪切式滾刀傳動軸的一端通過箱體的另一側(cè)通孔與圓柱齒輪連接，另一端與剪 切式滾刀相接；所述切紙輪盤手與切紙輪連接；所述切紙輪由切紙輪定位支架固定。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述切紙輪定位支架由手柄、錐銷、擋條、彈簧盒、壓 簧、卡條、和托板組成，所述托板固定在箱體上，所述卡條鎖住切紙輪。
作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述切紙輪盤手是圓環(huán)形狀，其外環(huán)邊緣有6或8個 均勻分布的小半圓形凹槽。
作為本實用新型的再一種優(yōu)選方案，所述校驗臺由組件固定支架固定在可移動式操作臺上。
本實用新型的有益效果在于用本實用新型——剪切式滾刀校驗臺和工裝校正滾刀精度，創(chuàng)新了剪切式滾刀校正方法，解決原設計部件不能完全適應超高速機組運轉(zhuǎn)的問題，杜絕了 刀片頻繁打壞，提高了刀片使用壽命，保障了設備的正常運行，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了零 件使用的經(jīng)濟性。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。

圖1是剪切式滾刀校驗臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是剪切式滾刀校驗臺的主視圖； 圖3是剪切式滾刀校驗臺的左視圖4是剪切式滾刀校驗臺的部分組件示意圖； ， 圖5是切紙輪定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是切紙輪盤手的左視圖； 圖7是切紙輪盤手的主視圖； 圖8是可移動操作臺的主視圖。
主要組件符號說明:
剪切式滾刀校驗臺1剪切式滾刀9
圓柱雙聯(lián)消隙齒輪2切紙輪定位支架10
圓柱齒輪3手柄101
箱體4錐銷102
切紙輪傳動軸5擋條103
剪切式滾刀傳動軸6彈簧盒104
切紙輪7壓簧105
切紙輪盤手8卡條106
托板10具體實施方式實施例
如圖l-5所示，本實用新型是一種剪切式滾刀校驗臺l,其包括圓柱雙聯(lián)消隙齒輪2，圓柱齒輪3，箱體4，切紙輪傳動軸5，剪切式滾刀傳動軸6，切紙輪7，切紙輪盤手8，剪切式 滾刀9和切紙輪定位支架10;所述箱體4有兩個圓柱形通孔；所述切紙輪傳動軸5的一端通 過箱體4的一側(cè)通孔與圓柱雙聯(lián)消隙齒輪2相連接，另一端與切紙輪7相連；所述剪切式滾刀 傳動軸6的一端通過箱體4的另一側(cè)通孔與圓柱齒輪3連接，另一端與剪切式滾刀9相接；所 述切紙輪盤手8與切紙輪7連接；用切紙輪定位支架10將切紙輪7固定，有利于刀片剪切力 調(diào)整，提高校驗效率。
所述切紙輪定位支架10由手柄101、錐銷102、擋條103、彈簧盒104、壓簧105、卡條 106、和托板107組成，所述托板107固定在箱體4上，所述卡條106鎖住切紙輪7;所述切 紙輪盤手8是圓環(huán)形狀，其外環(huán)邊緣有6或8個均勻分布的小半圓形凹槽；剪切式滾刀校驗 臺1安裝完后，需要將其固定在可移動式操作臺上，我們可以根據(jù)校驗臺1的底座結(jié)構(gòu)和可 移動式操作臺形狀，設計制作一個組件固定支架。
本實用新型的工作過程是盤動切紙輪盤手8，把剪切式滾刀安裝到檢驗臺1上，用切紙 輪定位支架卡條106鎖定切紙輪7。將刀片以一定的力壓向切紙輪7同時測量刀片的變形量使 之達到0.04mm(新刀標準是0. 05mm)，然后拉出卡條106，盤動切紙輪盤手8，檢査其余把刀 片的變形量并做好記錄，根據(jù)記錄重新校正誤差大的刀片直到12把刀片的精度誤差小于或等 于O. Ol咖。
校正方法用塞尺測量刀片與刀座間間隙，同時抬高或降低刀片兩端來改變刀片的變形 量；另外千分表只能測量刀片中間點處的變形量，不能保證刀片在整個切割長度上的切割力 一致。為此我們用刀片切割水松紙方法，檢驗每把刀片水松紙切割長度，由于剪切力調(diào)節(jié)的 比標準低，如果任一刀片端的水松紙切不斷，就說明該處切割力低，重新進行校正來保證刀 片整個工作長度上的切割力一致。最后把剪切力最低的刀片作為基準，在機組更換滾刀時只 需把此刀作為基準進行安裝調(diào)整，避免以前需要測量12把刀片來尋找基準刀片，大大減少了 換刀時間，提高了換刀質(zhì)量。
采用工裝和本實用新型校正剪切式滾刀，可分別對12把刀片剪切力進行測量，并根據(jù)每 把刀片精度參數(shù)有針對性地對精度偏差大的刀片重新進行校驗和檢驗，創(chuàng)新了剪切式滾刀校 正方法，可大幅提高剪切式滾刀精度，同時也使?jié)L刀的使用壽命得到了大幅提高，解決了超 高速機組刀片打壞現(xiàn)象，取得了良好效果，降低了維修費用，保證了設備的正常運行。
此外，本實用新型不僅可以在PR0T0S2-2超高速巻接機組上使用，還可以推廣到 PR0T0S70、 PR0T0S1 —8、 PROTOS90E等中速和高速巻接機組上使用，推廣效果良好。
這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實 施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應該清楚的是，在不脫離本實用新 型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實用新型可以以其他形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其 他元件、材料和部件來實現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種剪切式滾刀校驗臺，其特征在于所述校驗臺包括圓柱雙聯(lián)消隙齒輪、圓柱齒輪、箱體、切紙輪傳動軸、剪切式滾刀傳動軸、切紙輪、切紙輪盤手、剪切式滾刀和切紙輪定位支架；所述箱體有兩個圓柱形通孔；所述切紙輪傳動軸的一端通過箱體的一側(cè)通孔與圓柱雙聯(lián)消隙齒輪相連接，另一端與切紙輪相連；所述剪切式滾刀傳動軸的一端通過箱體的另一側(cè)通孔與圓柱齒輪連接，另一端與剪切式滾刀相接；所述切紙輪盤手與切紙輪連接；所述切紙輪由切紙輪定位支架固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切式滾刀校驗臺，其特征在于所述切紙輪定位支架由手柄、錐 銷、擋條、彈簧盒、壓簧、卡條、和托板組成，所述托板固定在箱體上，所述卡條鎖住切 紙輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的剪切式滾刀校驗臺，其特征在于所述切紙輪盤手是圓環(huán)形狀，其 外環(huán)邊緣有6或8個均勻分布的小半圓形凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的剪切式滾刀校驗臺，其特征在于所述校驗臺由組件固定支架固定 在可移動式操作臺上。
專利摘要本實用新型是一種剪切式滾刀校驗臺1，其包括圓柱雙聯(lián)消隙齒輪2、圓柱齒輪3、箱體4、切紙輪傳動軸5、剪切式滾刀傳動軸6、切紙輪7、切紙輪盤手8、剪切式滾刀9、切紙輪定位支架10和組件固定支架；所述箱體4有兩個圓柱形通孔；所述切紙輪傳動軸5的一端通過箱體4的一側(cè)通孔與圓柱雙聯(lián)消隙齒輪2相連接，另一端與切紙輪7相連；所述剪切式滾刀傳動軸6的一端通過箱體4的另一側(cè)通孔與圓柱齒輪3連接，另一端與剪切式滾刀9相接；所述切紙輪盤手8與切紙輪7連接；切紙輪7由切紙輪定位支架10固定。用本實用新型和工裝校正滾刀精度，提高了刀片使用壽命，保障了設備的正常運行，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了零件使用的經(jīng)濟性。
文檔編號G01B5/30GK201361898SQ200820156490
公開日2009年12月16日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者唐根利, 曹國慶, 裘文富 申請人:上海煙草(集團)公司