專利名稱：用于檢測(cè)材料拉伸變形傳感器的定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及材料檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種用于檢測(cè)材料拉伸變形傳感 器的定位夾具。 背景枝術(shù)
現(xiàn)今對(duì)材料進(jìn)行拉伸測(cè)試時(shí)，基本采用"引伸計(jì)"或其它形式的位移傳感. 器。將傳感器依附在所測(cè)工件上，在測(cè)試工件產(chǎn)生量變形時(shí)，傳感器同步產(chǎn)生 對(duì)應(yīng)應(yīng)變量。
測(cè)試時(shí)， 一般將傳感器兩端分別用橡皮筋等材料固定在測(cè)試工件上。在測(cè) 試工件接近屈服變形時(shí)要及時(shí)解除橡皮筋等固定件，否則在工件產(chǎn)生破壞性試 驗(yàn)結(jié)果時(shí)變形量將超過傳感器測(cè)量行程，不但測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，還會(huì)導(dǎo)致傳感 器損壞。此外，使用橡皮筋來(lái)固定傳感器比較煩瑣，試驗(yàn)人員需要多次手工操 作才能完成。
目前，國(guó)內(nèi)外有形式較多的檢測(cè)材料變形量的傳感器，但這些傳感器在檢 測(cè)工件上的定位基本采用橡皮筋。橡皮筋定位的缺陷正如上所述其一，不能
正確、及時(shí)反映接近屈服變形時(shí)的測(cè)試工件的變形量；其二，操作煩瑣，工作
效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種能準(zhǔn)確、及時(shí) 檢測(cè)被測(cè)材料在接近屈服變形時(shí)的變形量，并且操作、定位方便快捷的一種用 于檢測(cè)材料拉伸變形傳感器的定位夾具，它由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)-包括刀刃、磁鋼、v型左磁架、v型右磁架、壓簧和連接板，v型左磁架和
V型右磁架對(duì)稱安裝在連接板上，兩者在相鄰處合成一 V型槽，在該槽下方的 連接板上固定磁鋼和彈簧，刀刃與所述彈簧的上端連接，可隨彈簧的伸縮而上 下移動(dòng)。
所述v型左磁架和v型右磁架對(duì)應(yīng)刀刃側(cè)邊處，設(shè)有插槽，所述刀刃的兩
側(cè)邊插接在對(duì)應(yīng)的插槽中，刀刃可沿該插槽上下移動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是在進(jìn)行材料拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)，傳感器在測(cè)試工件上
的定位操作變得十分便捷，只需將上、下夾具吸附在工件上，單手操作即可完 成。操作若是軟繩類傳感器，只要將一端拉到下夾具即可，提高了材料拉伸實(shí) 驗(yàn)的工作效率。本實(shí)用新型還通過在定位夾具上設(shè)置對(duì)應(yīng)于的拉繩，在當(dāng)測(cè)試 工件所受拉力超過磁力時(shí)，傳感器的光柵尺將從下夾具中自動(dòng)脫開，有效保護(hù) 傳感器，并保證了測(cè)試效果的準(zhǔn)確性。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示定位夾具打開后的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用于材料拉伸測(cè)試的示意圖。
圖4是圖2所示測(cè)試示意圖中A位置的剖視圖。
圖5是圖3所示剖視圖中B位置的剖視圖。
圖6是圖2所示測(cè)試示意圖中C向視圖。
圖中，1刀刃，2磁鋼，3V型左磁架，4壓簧，5連接板，6V型右磁架， 7插槽，8矩形槽，9定位槽，10a上定位夾具，10b下定位夾具，20，實(shí)驗(yàn)臺(tái)架， 21實(shí)驗(yàn)工件，22光柵尺，23拉繩，24鋼片，25U型磁塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型及其優(yōu)點(diǎn)做進(jìn)一步說明。 上、下定位夾具其結(jié)構(gòu)請(qǐng)對(duì)照?qǐng)D1。其中的圖1表示了上、下定位夾具的實(shí) 際結(jié)構(gòu)狀況，圖2是將V型左磁架3、 V型右磁架6人為地向兩側(cè)打開，以便 更清楚地表示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。上、下定位夾具主要由刀刃l(wèi)、磁鋼2、 V型左磁架 3、 V型右磁架6、壓簧4和連接板5板組成。V型左磁架3和V型右磁架6對(duì) 稱安裝在連接板5上。這樣，在兩者相鄰處形成一V型槽。在該槽下方的連接 板5上固定磁鋼2和壓簧4，磁鋼2置于其壓簧4的內(nèi)側(cè)。刀刃1的下方開有與 壓簧5外徑相對(duì)應(yīng)的矩形槽8，刀刃1通過該槽8插接在壓簧4的上端并與之連 接成一體，隨壓簧4的伸縮而移動(dòng)。V型左磁架3和V型右磁架6對(duì)應(yīng)刀刃側(cè) 邊的位置處，設(shè)有插槽7，刀刃1的兩側(cè)邊插接在該插槽7中，刀刃l(wèi)可沿該插 槽7移動(dòng)。
對(duì)照?qǐng)D2，在進(jìn)行材料拉伸變形的實(shí)驗(yàn)時(shí)，采用兩個(gè)本實(shí)用新型的定位夾具, 按檢測(cè)工件的軸向位置放置(在上的稱上夾具，在下的稱下夾具)。本實(shí)施例的 測(cè)試工件是一截面為圓形的圓鋼。進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，在測(cè)試工件上加工上、下定位 槽-9，請(qǐng)參見圖4，夾具中的刀刃l(wèi)通過壓簧4緊頂在該槽9中。左、右V型磁 架3、 6受到磁鋼2的磁化而具有磁性，使測(cè)試工件的圓周面吸附在兩磁架合成 的V型槽的槽面上，請(qǐng)參見圖3，并通過定位槽9及刀刃1的相互作用進(jìn)行軸 向定位。 一般在上夾具連接板5的背面還連接一光柵尺22和與光柵尺22平行 的拉繩23，光柵尺22和拉繩23 (拉繩23比光柵尺22略短)的末端連接在一 鋼片24上。下夾具連接板5的背面連接一U磁塊25,上述鋼片24插入U(xiǎn)磁塊 25中，可參見圖5。
當(dāng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)架進(jìn)行拉伸時(shí)，測(cè)試工件隨著拉力的不斷加大將產(chǎn)生拉伸變形， 在過屈服接近破壞時(shí)，測(cè)試工件21、光柵尺22及拉繩23受到的拉力最大。此時(shí)，拉繩23所受拉力大于鋼片吸附在U型磁塊內(nèi)的吸力。所以，拉繩23將光 柵尺22從U型磁塊中拉出。這樣，測(cè)試工件在拉力作用下經(jīng)過屈服變形并在遭 破壞前，光柵尺22在拉繩23的作用下就已自動(dòng)脫開下夾具，免遭與測(cè)試工件 一起被拉斷的后果，有效保護(hù)了傳感器(光柵尺22)，并且較準(zhǔn)確地測(cè)量了測(cè)試 工件在接近破壞時(shí)的最大拉伸變形量。而且，在裝夾傳感器時(shí)十分便捷，只要 將上、下加劇吸附在測(cè)試工件上，單手就可操作，非常方便，大大提高了測(cè)試 工作的效率。
權(quán)利要求1.用于檢測(cè)材料拉伸變形傳感器的定位夾具，其特征在于包括刀刃、磁鋼、V型左磁架、V型右磁架、壓簧和連接板，V型左磁架和V型右磁架對(duì)稱安裝在連接板上，兩者在相鄰處合成一V型槽，在該槽下方的連接板上固定磁鋼和彈簧，刀刃與所述彈簧的上端連接，可隨彈簧的伸縮而移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測(cè)材料拉伸變形傳感器的定位夾具，其特 征在于所述V型左磁架和V型右磁架對(duì)應(yīng)刀刃側(cè)邊處，設(shè)有插槽，所述刀刃的 兩側(cè)邊插接在對(duì)應(yīng)的插槽中，刀刃可沿該插槽移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)材料拉伸變形傳感器的定位裝置。所述裝置通過磁力吸附在兩端固定于拉伸測(cè)試設(shè)備的檢測(cè)材料上，包括上定位夾具、下定位夾具、聯(lián)系繩、活動(dòng)光柵尺、基準(zhǔn)光柵尺、U型磁塊、安裝板、光電傳感器及電路板，上、下定位夾具通過安裝板分別與電路板和U型磁塊連接，光電傳感器包括發(fā)光管和受光管，分列在電路板上，其間設(shè)有兩平行的夾持板，該夾持板上設(shè)有光柵孔，基準(zhǔn)光柵尺的一端固定于夾持板，活動(dòng)光柵尺的對(duì)應(yīng)端插接于夾持板，基準(zhǔn)光柵尺和活動(dòng)光柵尺的另一端分別連接磁性材料片并插接在U型磁塊中，上、下定位夾具由聯(lián)系繩連接在拉伸測(cè)試設(shè)備上。優(yōu)點(diǎn)是提高了材料拉伸實(shí)驗(yàn)的工作效率，并使傳感器得到有效保護(hù)，測(cè)試效果更準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G01B11/16GK201352110SQ20082015982
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者丁志成, 永 劉, 益 張, 范伏存 申請(qǐng)人:江蘇方建工程質(zhì)量鑒定檢測(cè)有限公司