專(zhuān)利名稱(chēng)：氣體阻隔性檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤其涉及一種氣體阻隔性檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
滲透池為氣體阻隔性檢測(cè)設(shè)備的主要部件，如圖1所示，由滲透池試驗(yàn)氣體腔體、滲透 池測(cè)試腔體、密封圈等幾部分組成，試樣放在兩腔之間，把滲透池內(nèi)的空間分成滲透池試驗(yàn) 氣體腔和滲透池測(cè)試腔兩部分，對(duì)試樣兩側(cè)的空間進(jìn)行加壓、減壓或充入不同的氣體，并用 相應(yīng)元器件進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，就可以進(jìn)行相應(yīng)的氣體阻隔性試驗(yàn)項(xiàng)目。目前，材料氣體阻隔性 檢測(cè)有兩種檢測(cè)方法等壓法和壓差法(試樣兩側(cè)存在壓力差)。圖l為等壓法滲透池的結(jié)構(gòu) 圖，試樣兩惻壓力相等，滲透池試驗(yàn)氣體腔中是試驗(yàn)氣體，滲透池測(cè)試腔中是載氣。在裝夾 試樣的過(guò)程中滲透池測(cè)試腔內(nèi)不可避免地充滿(mǎn)了空氣，試驗(yàn)要求在試驗(yàn)過(guò)程中必須把滲透池 測(cè)試腔中的空氣全部吹掃干凈，因此滲透池測(cè)試腔體必須設(shè)計(jì)有一個(gè)深度足夠的滲透池測(cè)試 腔，以形成一個(gè)氣體流動(dòng)通暢的空間。圖2為壓差法滲透池的結(jié)構(gòu)圖，滲透池試驗(yàn)氣體腔為 試驗(yàn)氣體高壓側(cè)，滲透池測(cè)試腔為試驗(yàn)氣體低壓側(cè)，試樣在壓力的作用下會(huì)緊貼滲透池測(cè)試 腔體平面，所以整個(gè)滲透池測(cè)試腔體接近一個(gè)平面，以防止試樣在壓力作用下變形。由于兩 種檢測(cè)方法的滲透池測(cè)試腔體存在完全不同的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，所以?xún)煞N測(cè)試方法無(wú)法使用同一個(gè) 滲透池進(jìn)行試驗(yàn)。
如果需要用兩種方法對(duì)待測(cè)材料進(jìn)行氣體阻隔性的檢測(cè)，首先必須購(gòu)買(mǎi)、使用兩種設(shè)備， 給使用者帶來(lái)了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)；其次需要進(jìn)行兩次裝夾操作，給操作者增加了工作量；再 之如果同一片試樣需要用兩種試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，則試樣在設(shè)備間轉(zhuǎn)移的過(guò)程會(huì)影響試樣質(zhì) 量，直接影響第二次試驗(yàn)結(jié)果。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決目前氣體阻隔性檢測(cè)裝置測(cè)試方法單一，方法比對(duì)工作 量大且數(shù)據(jù)精度低等問(wèn)題，提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可有效減輕測(cè)試工作量，方 便測(cè)試方法間數(shù)據(jù)比對(duì)及提高比對(duì)數(shù)據(jù)精度等優(yōu)點(diǎn)的氣體阻隔性檢測(cè)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
一種氣體阻隔性檢測(cè)裝置，它包括滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體，滲透池試驗(yàn) 氣體腔體設(shè)有滲透池試驗(yàn)氣體腔，滲透池測(cè)試腔體設(shè)有滲透池測(cè)試腔；同時(shí)在滲透池試驗(yàn)氣 體腔體上設(shè)有分別與滲透池試驗(yàn)氣體腔連通的試驗(yàn)氣體腔進(jìn)氣孔和試驗(yàn)氣體腔出氣孔，在滲
3透池測(cè)試腔體上設(shè)有與滲透池測(cè)試腔連通的測(cè)試腔進(jìn)氣孔和測(cè)試腔出氣孔；在滲透池試驗(yàn)氣 體腔體和滲透池測(cè)試腔體之間設(shè)有試樣，試樣和滲透池試驗(yàn)氣體腔體之間設(shè)有密封圈，所述 滲透池測(cè)試腔體上設(shè)有一個(gè)多孔透氣裝置。
所述滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體為水平放置。
所述滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體為垂直放置。
所述多孔透氣裝置包括在滲透池測(cè)試腔體上的滲透池測(cè)試腔，滲透池測(cè)試腔與測(cè)試腔進(jìn) 氣孔和測(cè)試腔出氣孔連通，在滲透池測(cè)試腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)多孔塊，試樣放置在多孔塊上。
所述多孔塊為不銹鋼燒結(jié)濾盤(pán)或不銹鋼燒結(jié)濾板，它由單層或多層不銹鋼金屬網(wǎng)復(fù)合壓 制和真空燒結(jié)制成。
所述多孔塊為帶有若干小孔的金屬塊。
所述多孔塊為帶有若干小孔的塑料塊。
所述多孔塊為帶有若干小孔的陶瓷多孔塊。
本實(shí)用新型滲透池測(cè)試腔體上設(shè)計(jì)一個(gè)滲透池測(cè)試腔，滲透池測(cè)試腔內(nèi)安放一個(gè)多孔塊， 在多孔塊的上面放置試樣，試樣上面安裝滲透池試驗(yàn)氣體腔。做等壓法試驗(yàn)時(shí)，滲透池測(cè)試 腔內(nèi)載氣流過(guò)多孔塊的孔隙把空氣吹掃于凈。做壓差法試驗(yàn)時(shí)，試樣在氣體壓力的作用下， 貼在多孔塊的上平面確保試樣不變形。本實(shí)用新型的試驗(yàn)氣體腔進(jìn)氣孔、試驗(yàn)氣體腔出氣孔、 測(cè)試腔進(jìn)氣孔、測(cè)試腔出氣孔均開(kāi)放時(shí)，整個(gè)裝置可以作為等壓法滲透池使用；當(dāng)將試驗(yàn)氣 體腔出氣孔、測(cè)試腔進(jìn)氣孔封閉，僅開(kāi)放試驗(yàn)氣體腔進(jìn)氣孔、測(cè)試腔出氣孔時(shí)，可以做為壓 差法滲透池使用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為
1、 同一個(gè)滲透池可以完成兩種方法的試驗(yàn)。
2、 同一片試樣在一次裝夾后，可以先后完成等壓法和壓差法兩種試驗(yàn)，提高設(shè)備利用率。

圖1為現(xiàn)有等壓法滲透池的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為現(xiàn)有壓差法滲透池的結(jié)構(gòu)圖3為本實(shí)用新型進(jìn)行等壓和壓差兩種阻隔性試驗(yàn)的滲透池結(jié)構(gòu)圖； 圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
其中，1.試驗(yàn)氣體腔進(jìn)氣孔，2.試驗(yàn)氣體腔出氣孔，3.滲透池試驗(yàn)氣體腔體，4.密封圈， 5.試樣，6.多孔塊，7.滲透池測(cè)試腔體，8眉試腔出氣孔，9.測(cè)試腔進(jìn)氣孔，10.滲透池測(cè)試 腔，ll.滲透池試驗(yàn)氣體腔。
具體實(shí)施方式

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以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例1:
本實(shí)施例中，滲透池試驗(yàn)氣體腔體3和滲透池測(cè)試腔體7水平放置，在滲透池試驗(yàn)氣體
腔體3上設(shè)有試驗(yàn)氣體腔進(jìn)氣孔1用以通入試驗(yàn)氣體，以及試驗(yàn)氣體腔出氣孔2用以導(dǎo)出試 驗(yàn)氣體，還可在必要時(shí)予以封閉。試驗(yàn)氣體腔進(jìn)氣孔1和試驗(yàn)氣體腔出氣孔2通過(guò)滲透池試 驗(yàn)氣體腔ll彼此連通。在滲透池測(cè)試腔體7上設(shè)有測(cè)試腔進(jìn)氣孔9和測(cè)試腔出氣孔8，測(cè)試 腔進(jìn)氣孔9可在必要時(shí)予以封閉，兩者通過(guò)滲透池測(cè)試腔10連通，在滲透池測(cè)試腔10內(nèi)安 裝有一個(gè)多孔塊6。試樣5放置在滲透池試驗(yàn)氣體腔體3和滲透池測(cè)試腔體7之間，試樣5 和滲透池試驗(yàn)氣體腔體3之間設(shè)有密封圈4。
多孔塊6可以是不銹鋼燒結(jié)濾盤(pán)(板)，它由單層或多層不銹鋼金屬網(wǎng)復(fù)合壓制和真空燒 結(jié)制成，也可以是內(nèi)部有許多小孔的金屬塊、塑料塊或者陶瓷多孔塊。進(jìn)行壓差法試驗(yàn)時(shí)， 多孔塊6平整的上平面能確保試樣不變形，不被破壞。
實(shí)施例2:
在本實(shí)施例中，滲透池試驗(yàn)氣體腔體3和滲透池測(cè)試腔體7垂直放置，其多孔塊6可以 是不銹鋼燒結(jié)濾盤(pán)(板)，它由單層或多層不銹鋼金屬網(wǎng)復(fù)合壓制和真空燒結(jié)制成，也可以是 內(nèi)部有許多小孔的金屬塊、塑料塊或者陶瓷多孔塊。其余與實(shí)施例l相同，不再贅述。
實(shí)施例3:
在本實(shí)施例中，滲透池試驗(yàn)氣體腔體3和滲透池測(cè)試腔體7水平放置，其多孔塊6可以 是不銹鋼燒結(jié)濾盤(pán)(板)，它由單層或多層不銹鋼金屬網(wǎng)復(fù)合壓制和真空燒結(jié)制成，也可以是 內(nèi)部有許多小孔的金屬塊、塑料塊或者陶瓷多孔塊。在進(jìn)行等壓法試驗(yàn)時(shí)，多孔塊6內(nèi)部的 多孔結(jié)構(gòu)可以確保等壓法試驗(yàn)時(shí)氣體流動(dòng)通暢。其余與實(shí)施例l相同，不再贅述。
實(shí)施例4:
在本實(shí)施例中，滲透池試驗(yàn)氣體腔體3和滲透池測(cè)試腔體7垂直放置，其多孔塊6可以 是不銹鋼燒結(jié)濾盤(pán)(板)，它由單層或多層不銹鋼金屬網(wǎng)復(fù)合壓制和真空燒結(jié)制成，也可以是 內(nèi)部有許多小孔的金屬塊、塑料塊或者陶瓷多孔塊。其余與實(shí)施例3相同，不再贅述。
權(quán)利要求1.一種氣體阻隔性檢測(cè)裝置，它包括滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體，滲透池試驗(yàn)氣體腔體設(shè)有滲透池試驗(yàn)氣體腔，滲透池測(cè)試腔體設(shè)有滲透池測(cè)試腔；同時(shí)在滲透池試驗(yàn)氣體腔體上設(shè)有分別與滲透池試驗(yàn)氣體腔連通的試驗(yàn)氣體腔進(jìn)氣孔和試驗(yàn)氣體腔出氣孔，在滲透池測(cè)試腔體上設(shè)有與滲透池測(cè)試腔連通的測(cè)試腔進(jìn)氣孔和測(cè)試腔出氣孔；在滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體之間設(shè)有試樣，試樣和滲透池試驗(yàn)氣體腔體之間設(shè)有密封圈，其特征是，所述滲透池測(cè)試腔體上設(shè)有一個(gè)多孔透氣裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣體阻隔性檢測(cè)裝置，其特征是，所述滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體為水平放置。
3. 如權(quán)利要求1所述的氣體阻隔性檢測(cè)裝置，其特征是，所述滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體為垂直放置。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的氣體阻隔性檢測(cè)裝置，其特征是，所述多孔透氣裝置包括在滲透池測(cè)試腔體上的滲透池測(cè)試腔，滲透池測(cè)試腔與測(cè)試腔進(jìn)氣孔和測(cè)試腔出氣孔連通，在滲透池測(cè)試腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)多孔塊，試樣放置在多孔塊上。
5. 如權(quán)利要求4所述的氣體阻隔性檢測(cè)裝置，其特征是，所述多孔塊為不銹鋼燒結(jié)濾盤(pán)或不銹鋼燒結(jié)濾板，它由單層或多層不銹鋼金屬網(wǎng)復(fù)合壓制和真空燒結(jié)制成。
6. 如權(quán)利要求4所述的氣體阻隔性檢測(cè)裝置，其特征是，所述多孔塊為帶有若千小孔的金屬塊。
7. 如權(quán)利要求4所述的氣體阻隔性檢測(cè)裝置，其特征是，所述多孔塊為帶有若千小孔的塑料塊。
8. 如權(quán)利要求4所述的氣體阻隔性檢測(cè)裝置，其特征是，所述多孔塊為帶有若干小孔的陶瓷多孔塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體阻隔性檢測(cè)裝置。它解決了目前氣體阻隔性檢測(cè)裝置測(cè)試方法單一，方法比對(duì)工作量大且數(shù)據(jù)精度低等問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可有效減輕測(cè)試工作量，方便測(cè)試方法間數(shù)據(jù)比對(duì)及提高比對(duì)數(shù)據(jù)精度等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)為它包括滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體，滲透池試驗(yàn)氣體腔體設(shè)有滲透池試驗(yàn)氣體腔，滲透池測(cè)試腔體設(shè)有滲透池測(cè)試腔；同時(shí)在滲透池試驗(yàn)氣體腔體上設(shè)有分別與滲透池試驗(yàn)氣體腔連通的試驗(yàn)氣體腔進(jìn)氣孔和試驗(yàn)氣體腔出氣孔，在滲透池測(cè)試腔體上設(shè)有與滲透池測(cè)試腔連通的測(cè)試腔進(jìn)氣孔和測(cè)試腔出氣孔；在滲透池試驗(yàn)氣體腔體和滲透池測(cè)試腔體之間設(shè)有試樣，試樣和滲透池試驗(yàn)氣體腔體之間設(shè)有密封圈，所述滲透池測(cè)試腔體上設(shè)有一個(gè)多孔透氣裝置。
文檔編號(hào)G01N7/00GK201277935SQ200820174120
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者姜允中 申請(qǐng)人:濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司