專利名稱：電動振動臺耳軸鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)的振動臺技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電動振動 臺耳軸鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電動振動臺作為振動試驗(yàn)和動態(tài)特性測試的主要儀器，可模擬試驗(yàn)樣品的 實(shí)際工況，考核產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的早期故障，因此被廣泛應(yīng)用于國 防、航天、航空、通訊、電子、汽車、摩托車、家電等行業(yè)。
電動振動臺是利用電磁振動原理設(shè)計(jì)的，其基本結(jié)構(gòu)主要由臺體、勵磁繞 組、動圈、工作臺面、支承導(dǎo)向裝置以及支座等組成，勵磁繞組固定在臺體內(nèi)
的周向，動圈通過支承導(dǎo)向裝置嵌在臺體內(nèi)，基本工作原理為放置在磁缸內(nèi) 的勵^磁繞組通入直流電產(chǎn)生恒定^f茲場，帶有工作臺面和驅(qū)動線圈的動圏通有交 變電流，將該動圏位于恒定^F茲場中。由于交變電流與恒定^f茲場之間相互作用， 產(chǎn)生一隨電流大小和方向變化而變化的激振力，推動動圈圍繞振動中心來回振 動。
工作時，動圈與臺體之間有一作用與反作用力，該作用與反作用力經(jīng)耳軸 傳遞給支座，再傳遞到安裝基礎(chǔ)(即地基)上，安裝基礎(chǔ)受外界環(huán)境影響引起 的振動也會對振動臺的工作性能產(chǎn)生影響。為了減少振動臺振動時對安裝基礎(chǔ) 和周圍設(shè)備的影響，在振動臺臺體和支座間不作剛性連接，而裝設(shè)耳軸隔振裝 置，具體是在臺體上設(shè)耳軸，支座上設(shè)有耳軸座，耳軸上設(shè)有導(dǎo)向柱與相對耳 軸座滑動連接，臺體與支座間設(shè)隔振元件(如隔振氣嚢)，從而使整個臺體通 過耳軸隔振裝置架設(shè)在支座上。
由于臺體與支座之間安裝有耳軸隔振裝置，臺體與支座之間存在相對運(yùn)
動，當(dāng)進(jìn)行大位移、大負(fù)載試驗(yàn)時，臺體與支座之間相對運(yùn)動較大，就可能出 現(xiàn)動圈連接的工作臺面沒有振動，而臺體振動的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了試驗(yàn)結(jié)果， 降低了電動振動臺的可靠性。另外，由于臺體相對于支座存在相對運(yùn)動，在電 動振動臺運(yùn)輸過程中，由于該相對運(yùn)動存在易造成臺體與支座間的碰撞，造成 損壞。
因此，如何解決電動振動臺在進(jìn)行大位移、大負(fù)載試驗(yàn)及運(yùn)輸過程中，臺 體相對于支座相對運(yùn)動的問題，是本實(shí)用新型著重研究的內(nèi)容。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電動振動臺耳軸鎖緊機(jī)構(gòu)，其目的主要是解決電動振 動臺在進(jìn)行大位移、大負(fù)載試驗(yàn)或電動振動臺運(yùn)輸過程中，臺體相對于支座相 對運(yùn)動的問題，從而保證了電動振動臺的可靠性能。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種電動振動臺耳軸
鎖緊機(jī)構(gòu)，包括一壓板，該壓板對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向柱和耳軸座的上方，壓板上開
設(shè)有一鎖緊孔、 一個螺紋連接孔和至少一個定位孔；
一螺栓穿過壓板上的鎖緊孔與導(dǎo)向柱的上端面以螺紋鎖緊連接，構(gòu)成壓板 與導(dǎo)向柱的鎖緊結(jié)構(gòu)；
所述耳軸座上對應(yīng)壓板上的螺紋連接孔和定位孔分別開設(shè)有螺紋端孔和定 位端孔， 一定位桿經(jīng)壓板上的定位孔穿置于耳軸座上的定位端孔中，構(gòu)成壓板 與耳軸座的定位結(jié)構(gòu)， 一螺桿同與壓板上的螺紋連接孔和耳軸座上的螺紋端孔 以螺紋連接，構(gòu)成壓板與耳軸座的鎖緊結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)一步變化解釋如下
1、 上述方案中，所述定位孔為兩個，對稱設(shè)置在螺紋連接孔的兩邊。
2、 上迷方案中，所述壓板形狀不限，但具有一定的強(qiáng)度。
3、 上述方案中，所述螺桿具有一定的長度，以便于壓板與耳軸座的連接位 置。所述螺桿也可以是一螺栓。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本實(shí)用新型的運(yùn)用，有效的將臺體與支座剛性連接起來，確保了電 動振動臺在進(jìn)行大負(fù)載、大位移試驗(yàn)時驅(qū)動線圈對臺體的作用力能有效的傳遞 到安裝基礎(chǔ)(地基)上，而不使臺體與支座之間發(fā)生相對運(yùn)動，提高了電動振 動臺的可靠性。
2、 由于本實(shí)用新型的運(yùn)用，避免了在運(yùn)輸過程中臺體相對于支座上下運(yùn)動， 耳軸隔振裝置(隔振氣嚢)由于該相對運(yùn)動存在而產(chǎn)生損壞，充分保護(hù)了電動 振動臺。
3、 由于本實(shí)用新型為可拆卸鎖緊機(jī)構(gòu)，擴(kuò)大了電動振動臺的使用范圍，提 高了電動振動臺的可靠性。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意附圖2為附圖1中A處》丈大附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1、壓板；2、臺體；3、支座；4、導(dǎo)向柱；5、耳軸座；6、螺紋連"l妄孔；7、鎖緊孔；8、定位孔；9、螺栓；10、螺桿；11、定位桿。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例
如圖1 3所示， 一種電動振動臺耳軸鎖緊機(jī)構(gòu)，包括一壓板l，該壓板l 對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向柱4和耳軸座5的上方，壓板1上開設(shè)有一鎖緊孔7、 一個螺 紋連"l妄孔6和兩個定^f立孔8;
一螺栓9穿過壓板1上的鎖緊孔7與導(dǎo)向柱4的上端面以螺紋鎖緊連接， 構(gòu)成壓板1與導(dǎo)向柱4的鎖緊結(jié)構(gòu)；
上述耳軸座5上對應(yīng)壓板1上的螺紋連接孔6和定位孔8分別開設(shè)有螺紋 端孔(圖中未示出)和定位端孔(圖中未示出)， 一定位桿11經(jīng)壓板1上的定 位孔8穿置于耳軸座5上的定位端孔中，構(gòu)成壓板1與耳軸座5的定位結(jié)構(gòu)， 一螺桿10同與壓板1上的螺紋連接孔6和耳軸座5上的螺紋端孔以螺紋連接， 構(gòu)成壓板1與耳軸座5的鎖緊結(jié)構(gòu)。
上述定位孔8為兩個，對稱-沒置在螺紋連接孔6的兩邊。
該耳軸鎖緊機(jī)構(gòu)有效的將電動振動臺的臺體2與支座3剛性連接起來，確 保了電動振動臺在進(jìn)行大負(fù)載、大位移試驗(yàn)時驅(qū)動線圏對臺體2的作用力能有 效的傳遞到安裝基礎(chǔ)(地基)上，而不使臺體2與支座3之間發(fā)生相對運(yùn)動， 提高了電動振動臺的可靠性。另外，該鎖緊機(jī)構(gòu)可拆卸，擴(kuò)大了電動振動臺的 使用范圍。
由于本實(shí)用新型的運(yùn)用，避免了在運(yùn)輸過程中臺體2相對于支座3的上下 運(yùn)動，耳軸隔振裝置(隔振氣嚢)由于該相對運(yùn)動存在而產(chǎn)生損壞，充分保護(hù) 了電動寺展動臺。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電動振動臺耳軸鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一壓板(1)，該壓板(1)對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向柱(4)和耳軸座(5)的上方，壓板(1)上開設(shè)有一鎖緊孔(7)、一個螺紋連接孔(6)和至少一個定位孔(8)；一螺栓(9)穿過壓板(1)上的鎖緊孔(7)與導(dǎo)向柱(4)的上端面以螺紋鎖緊連接，構(gòu)成壓板(1)與導(dǎo)向柱(4)的鎖緊結(jié)構(gòu)；所述耳軸座(5)上對應(yīng)壓板(1)上的螺紋連接孔(6)和定位孔(8)分別開設(shè)有螺紋端孔和定位端孔，一定位桿(11)經(jīng)壓板(1)上的定位孔(8)穿置于耳軸座(5)上的定位端孔中，構(gòu)成壓板(1)與耳軸座(5)的定位結(jié)構(gòu)，一螺桿(10)同與壓板(1)上的螺紋連接孔(6)和耳軸座(5)上的螺紋端孔以螺紋連接，構(gòu)成壓板(1)與耳軸座(5)的鎖緊結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動振動臺耳軸鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定 位孔(8)為兩個，對稱設(shè)置在螺紋連接孔(6)的兩邊。
專利摘要一種電動振動臺耳軸鎖緊機(jī)構(gòu)，包括一壓板，該壓板對應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向柱和耳軸座的上方，壓板上開設(shè)有一鎖緊孔、一個螺紋連接孔和至少一個定位孔；一螺栓穿過壓板上的鎖緊孔與導(dǎo)向柱的上端面以螺紋鎖緊連接，構(gòu)成壓板與導(dǎo)向柱的鎖緊結(jié)構(gòu)；所述耳軸座上對應(yīng)壓板上的螺紋連接孔和定位孔分別開設(shè)有螺紋端孔和定位端孔，一定位桿經(jīng)壓板上的定位孔穿置于耳軸座上的定位端孔中，構(gòu)成壓板與耳軸座的定位結(jié)構(gòu)，一螺桿同與壓板上的螺紋連接孔和耳軸座上的螺紋端孔以螺紋連接，構(gòu)成壓板與耳軸座的鎖緊結(jié)構(gòu)。本方案解決了電動振動臺在進(jìn)行大位移、大負(fù)載試驗(yàn)或電動振動臺運(yùn)輸過程中，臺體相對于支座相對運(yùn)動的問題，從而保證了電動振動臺的可靠性能。
文檔編號G01M7/02GK201314864SQ200820199430
公開日2009年9月23日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者張雷雷, 武元楨 申請人:蘇州蘇試試驗(yàn)儀器有限公司