專利名稱：鋼珠結(jié)構(gòu)卷尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于巻尺技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的巻尺包括塑料巻尺殼，在塑料巻尺殼中設(shè)有中心軸，在中心軸上套有塑料輪圈。 所述的塑料輪圈有兩個(gè)側(cè)面，所述的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)有軸孔，中心軸處在軸孔中。所述的兩 個(gè)側(cè)面之間設(shè)有圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)設(shè)有兩端分別固定在中心軸和塑料輪圈上的彈簧巻帶，圓環(huán) 外纏繞有尺帶。
當(dāng)向外拉動(dòng)尺帶或者松開拉出的尺帶時(shí)，塑料輪圈會(huì)繞中心軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)中心軸 與軸孔之間會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
該巻尺存在的問題①是中心軸與軸孔之間的間隙若是太大，則塑料輪圈會(huì)擺動(dòng)的太 大。②若是中心軸與軸孔之間的間隙太小， 一方面使中心軸與軸孔之間的摩擦力增大，導(dǎo) 致塑料輪圈在中心軸上轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，另一方面必須增加彈簧巻帶巻繞的圈數(shù)，以克服克服 摩擦力，又導(dǎo)致彈簧巻帶的長度增加，而且圓環(huán)內(nèi)的空間相應(yīng)也要增加，導(dǎo)致體積增大。
③ 若是中心軸與軸孔之間的間隙比較合適，由于塑料輪圈的兩個(gè)側(cè)面厚度有限，長期使用 會(huì)在旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生磨損，減少了使用壽命，也會(huì)導(dǎo)致中心軸與軸孔之間的間隙若增大。
④ 若是塑料輪圈在中心軸上快速旋轉(zhuǎn)，中心軸與軸孔之間的間隙太緊密，還會(huì)導(dǎo)致兩者之 間的塑料因高速旋轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱而熔化導(dǎo)致粘連。因此，中心軸與軸孔之間間隙設(shè)計(jì)的大小 是一個(gè)矛盾。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料輪圈在塑料巻尺殼中轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定、靈活的鋼珠結(jié)構(gòu) 巻尺。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的鋼珠結(jié)構(gòu)巻尺，包括塑料巻尺殼，在塑料巻尺殼中 設(shè)有中心軸，套在中心軸上的塑料輪圈，所述的塑料輪圈有兩個(gè)側(cè)面，所述的兩個(gè)側(cè)面之 間設(shè)有圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)設(shè)有兩端分別固定在中心軸和塑料輪圈上的彈簧巻帶，圓環(huán)外纏繞有 尺帶，在每個(gè)側(cè)面上設(shè)有至少三個(gè)凹坑，在所述的塑料巻尺殼的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有圓 環(huán)槽，在所述的凹坑與圓環(huán)槽之間對(duì)應(yīng)設(shè)有鋼珠，所述的鋼珠頂在凹坑與圓環(huán)槽上。
由于在塑料輪圈的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有至少三個(gè)凹坑，在所述的塑料巻尺殼的兩個(gè)側(cè)壁 上對(duì)應(yīng)設(shè)置有圓環(huán)槽，在所述的凹坑與圓環(huán)槽之間對(duì)應(yīng)設(shè)有鋼珠，所述的鋼珠頂在凹坑與 圓環(huán)槽上，因此塑料輪圈可以在塑料巻尺殼的兩個(gè)側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)，而不必象現(xiàn)有技術(shù)那樣繞 中心軸旋轉(zhuǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中塑料輪圈與中心軸之間的摩擦力。凹坑與圓環(huán)槽之間的鋼 珠可以大大減少摩擦力，使得塑料輪圈可以在塑料巻尺殼中轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活。另外鋼珠在塑 料輪圈和塑料巻尺殼上分布的面積可以更大，使得塑料輪圈可以在塑料巻尺殼中轉(zhuǎn)動(dòng)的更 加平穩(wěn)，大大減少了局部的磨損，使用壽命會(huì)更長。


3附圖的圖面說明如下
圖1為本實(shí)用新型鋼珠結(jié)構(gòu)巻尺的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型鋼珠結(jié)構(gòu)巻尺去掉彈簧巻帶和尺帶圖后的立體裝配圖。
圖3為塑料輪圈的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為端蓋的立體圖。
圖5為塑料輪圈的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型鋼珠結(jié)構(gòu)巻尺的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳述 圖l、 2中所示，本實(shí)用新型所述的鋼珠結(jié)構(gòu)巻尺，包括塑料巻尺殼l，塑料巻尺殼 l有兩半組成，在其中半個(gè)塑料巻尺殼l中設(shè)有中心軸2，套在中心軸2上的塑料輪圈3。 圖3、 5中所示，所述的塑料輪圈3有兩個(gè)圓環(huán)形的側(cè)面4，所述的兩個(gè)側(cè)面4之間設(shè)有 圓環(huán)5。圓環(huán)5內(nèi)設(shè)有兩端分別固定在中心軸2和塑料輪圈3上的彈簧巻帶6，圓環(huán)5外 纏繞有尺帶7，在每個(gè)側(cè)面4上設(shè)有三個(gè)在一個(gè)直徑R的圓環(huán)上120度分布的凹坑8，在 所述的兩個(gè)半個(gè)塑料巻尺殼1的兩個(gè)側(cè)壁9上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)直徑為R的同心圓環(huán)槽10， 在所述的凹坑8與圓環(huán)槽10之間對(duì)應(yīng)設(shè)有鋼珠11，共計(jì)6個(gè)鋼珠11。所述的鋼珠ll頂 在凹坑8與圓環(huán)槽10上，使塑料輪圈3的兩端無法向兩側(cè)移動(dòng)。當(dāng)塑料輪圈3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 鋼珠11一方面在圓環(huán)槽10內(nèi)繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面在凹坑8內(nèi)自轉(zhuǎn)。由于圓環(huán)槽10限 制住鋼珠11在直徑為R的圓環(huán)軌跡中轉(zhuǎn)動(dòng)，而凹坑8又使得每個(gè)側(cè)面4可以坐落在鋼珠 11上，因此每個(gè)側(cè)面4在側(cè)壁9上可以有比較大的支撐面，使得塑料輪圈3轉(zhuǎn)動(dòng)變得平穩(wěn)。 鋼珠11的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)可以大大地減小塑料巻尺殼1與塑料輪圈3之間的摩擦力，使塑料 輪圈3在塑料巻尺殼1中轉(zhuǎn)動(dòng)非常暢順，因此彈簧巻帶6的長度可以減小，彈簧巻帶6在 中心軸2上巻繞的圈數(shù)相應(yīng)地也可以減少，自然回巻的彈力也相應(yīng)減少，但是仍然能夠使 塑料輪圈3回巻，這樣塑料巻尺殼1的體積可以制造的更小。R的值越大，鋼珠11的公 轉(zhuǎn)軌跡也就越長，對(duì)圓環(huán)槽10的磨損也就越小。
如圖2、 4中所示，所述的塑料輪圈3的其中一個(gè)側(cè)面4上設(shè)有可蓋在圓環(huán)5端面上 的端蓋12，所述的凹坑8設(shè)置端蓋12上。端蓋12的側(cè)邊設(shè)有三個(gè)卡塊13，塑料輪圈3 的蓋口側(cè)邊對(duì)應(yīng)設(shè)有卡槽14，端蓋12蓋在蓋口中后，卡塊13落在卡槽14中，以防止端 蓋12落入蓋口中。開啟端蓋12，可以將彈簧巻帶6安裝在圓環(huán)5中。
權(quán)利要求1.一種鋼珠結(jié)構(gòu)卷尺，包括塑料卷尺殼(1)，在塑料卷尺殼(1)中設(shè)有中心軸(2)，套在中心軸(2)上的塑料輪圈(3)，所述的塑料輪圈(3)有兩個(gè)側(cè)面(4)，所述的兩個(gè)側(cè)面(4)之間設(shè)有圓環(huán)(5)，圓環(huán)(5)內(nèi)設(shè)有兩端分別固定在中心軸(2)和塑料輪圈(3)上的彈簧卷帶(6)，圓環(huán)(5)外纏繞有尺帶(7)，其特征是在每個(gè)側(cè)面(4)上設(shè)有至少三個(gè)凹坑(8)，在所述的塑料卷尺殼(1)的兩個(gè)側(cè)壁(9)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有圓環(huán)槽(10)，在所述的凹坑(8)與圓環(huán)槽(10)之間對(duì)應(yīng)設(shè)有鋼珠(11)，所述的鋼珠(11)頂在凹坑(8)與圓環(huán)槽(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼珠結(jié)構(gòu)巻尺，其特征是所述的側(cè)面(4)上設(shè)有可蓋在 圓環(huán)(5)端面上的端蓋(12)，所述的凹坑(8)設(shè)置端蓋(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于卷尺技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有的卷尺中心軸與軸孔之間的間隙太大，塑料輪圈擺動(dòng)太大，間隙太小，摩擦力增大，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，間隙設(shè)計(jì)大小是一個(gè)矛盾的問題。所述鋼珠結(jié)構(gòu)卷尺，包括塑料卷尺殼(1)，中心軸(2)，塑料輪圈(3)，塑料輪圈(3)有兩個(gè)側(cè)面(4)，兩個(gè)側(cè)面(4)之間設(shè)有圓環(huán)(5)，圓環(huán)(5)內(nèi)設(shè)有兩端分別固定在中心軸(2)和塑料輪圈(3)上的彈簧卷帶(6)，圓環(huán)(5)外纏繞有尺帶(7)，在每個(gè)側(cè)面(4)上設(shè)有至少三個(gè)凹坑(8)，在塑料卷尺殼(1)的兩個(gè)側(cè)壁(9)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有圓環(huán)槽(10)，在凹坑(8)與圓環(huán)槽(10)之間對(duì)應(yīng)設(shè)有鋼珠(11)，鋼珠(11)頂在凹坑(8)與圓環(huán)槽(10)上。
文檔編號(hào)G01B3/10GK201327364SQ200820203950
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者林炳麟 申請(qǐng)人:四會(huì)精準(zhǔn)五金制品有限公司;林炳麟