專利名稱：一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力電纜安全運(yùn)行檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種對(duì) 電纜進(jìn)行帶電判別的裝置。
背景技術(shù)：
在曰常生活中，已經(jīng)敷設(shè)安裝運(yùn)行的電力電纜，不管是地埋式、橋架 式，還是溝隧道式的電力電纜，出于各種原因均需要將電力電纜從其中間 某一點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)斷， 一般釆取由施工人員用鋼鋸鋸斷或用液壓剪鉗開(kāi)斷的方 式，在施工地點(diǎn)經(jīng)常存在敷設(shè)形式和電纜型號(hào)相同的電纜并非一條的情形: 因而需要對(duì)各條電纜的帶電情況進(jìn)行判別。尤其在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的情況下，將 無(wú)法判斷準(zhǔn)確判斷那條電纜帶電、哪條電纜部帶電。因此，在開(kāi)斷某一條
電纜之前，最少要經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟1、通過(guò)開(kāi)關(guān)將現(xiàn)場(chǎng)已確定要開(kāi)斷的電 纜從其供電端和用電端端頭進(jìn)行斷開(kāi)。2、通過(guò)電子專用設(shè)備(如電纜識(shí) 別儀)進(jìn)行判別，具體是將電子專用設(shè)備夾到端頭已斷開(kāi)的電纜上，同時(shí) 在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)電纜識(shí)別裝置中的接收儀來(lái)判斷數(shù)條相同型號(hào)電纜的帶電情 況，之后再通過(guò)電子專用設(shè)備進(jìn)一步判斷確認(rèn)已斷開(kāi)端頭的電纜與現(xiàn)場(chǎng)所 要開(kāi)斷的電纜是否為同一條電纜。3、為了確保萬(wàn)無(wú)一失，對(duì)已確認(rèn)為不 帶電的電纜，還要采取一定的安全手段進(jìn)行進(jìn)一步可靠判別，具體為利用 一外部金屬導(dǎo)體(如鐵釘?shù)?扎入電纜(最少三相芯)，使其中一芯線的 電纜金屬外屏蔽層短路，如在短路點(diǎn)無(wú)放電現(xiàn)象(放電時(shí)有很大的打火聲) 則更為確認(rèn)所判斷的電纜為需要開(kāi)斷的電纜且不帶電，此時(shí)可安全進(jìn)行開(kāi) 鋸施工，實(shí)踐中，稱此步驟中的進(jìn)一步可靠判別裝置為電纜安全扎傷短路 裝置。
目前，施工現(xiàn)場(chǎng)解決進(jìn)一步可靠判別問(wèn)題的方法有兩種l)利用射釘槍原理進(jìn)行扎傷短路，但其主要缺點(diǎn)為射釘速度太快，所用射釘太細(xì)， 以至于當(dāng)較長(zhǎng)射釘扎入大直徑電纜中時(shí)，射釘往往從電纜三相芯之間的夾 縫中穿過(guò)，再加上不能肉眼觀察扎傷情況，因而易造成誤判，存在一定的 安全隱患。2)不進(jìn)行短路判斷，直接利用遙控液壓鉗將電纜剪斷，該方 法缺點(diǎn)為設(shè)備體積很大且笨重，外場(chǎng)電纜施工操作極不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提 供一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕且使用 操作方便，能有效解決現(xiàn)有電纜帶電判別裝置所存在的判別準(zhǔn)確率低且操 作不便的實(shí)際問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是 一種對(duì)電纜進(jìn)行 帶電判別的裝置，其特征在于包括控制裝置、由所述控制裝置進(jìn)行控制 的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)由下向上旋轉(zhuǎn)插入被檢測(cè)電纜內(nèi)部的刀具以 及與刀具位置相對(duì)應(yīng)且用于夾持所述被檢測(cè)電纜的夾具，所述控制裝置對(duì) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)以及啟停轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。
所述控制裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間通過(guò)硬接線方式或無(wú)線通訊方式進(jìn)行 連接。
所述刀具固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上且驅(qū)動(dòng)電機(jī)隨刀具上下移動(dòng)，所 述驅(qū)動(dòng)軸和刀具同軸設(shè)置且二者之間通過(guò)絲杠進(jìn)行連接。
還包括一供刀具和驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下移動(dòng)的導(dǎo)向通道，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電 機(jī)殼體上安裝有保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下移動(dòng)但不旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向桿，所述電機(jī) 殼體上設(shè)置有與導(dǎo)向桿相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽。
所述導(dǎo)向通道為外部殼體，所述外部殼體的中部和上部設(shè)置有與絲杠 的外螺紋相配合使用的內(nèi)螺紋。
還包括安裝在中間隔板上的限位開(kāi)關(guān)一和安裝在外部殼體底部的限位 開(kāi)關(guān)二，所述中間隔板為安裝在電機(jī)殼體上部的水平向隔板，限位開(kāi)關(guān)一和限位開(kāi)關(guān)二均接所述控制裝置。
所述控制裝置為單片機(jī)AT89C2051。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)，1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小且 重量輕，加工制作方便；2、現(xiàn)場(chǎng)使用操作簡(jiǎn)便；3、使用效果好，扎傷 準(zhǔn)確率達(dá)100%，并且扎傷完后，利用肉眼通過(guò)扎傷孔即可清楚地觀察電纜 內(nèi)部結(jié)構(gòu)的短路破壞狀況，使開(kāi)斷施工更為安全，因而能有效解決現(xiàn)有電 纜帶電判別裝置所存在的判別準(zhǔn)確率低且搡作不便的實(shí)際問(wèn)題。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的電路原理框圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
l一控制器； 2 —導(dǎo)向桿；
4—夾具； 5 —刀具；
7—驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 8—限位開(kāi)關(guān) IO—絲杠。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括控制裝置、由所述控制裝置進(jìn)行控 制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)由下向上旋轉(zhuǎn)插入被檢測(cè)電纜內(nèi)部的 刀具5以及與刀具5位置相對(duì)應(yīng)且用于夾持所述被檢測(cè)電纜的夾具4，所 述控制裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)以及啟停轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。本實(shí)施例 中，所述控制裝置為單片機(jī)AT89C2051,所述單片機(jī)AT89C2051上還接有 報(bào)警指示電路。
實(shí)際使用過(guò)程中，所述控制裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7之間通過(guò)硬接線方式或 無(wú)線通訊方式進(jìn)行連接，也就是說(shuō)，可通過(guò)遙控器9遙控搡作實(shí)現(xiàn)對(duì)驅(qū)動(dòng)
3—外部殼體； 6 —限位開(kāi)關(guān)一; 9一遙控器；
5電機(jī)7的控制。所述控制裝置的控制面板上相應(yīng)設(shè)置有啟動(dòng)按鈕、操作按 鈕以及與所述報(bào)警電路相接的報(bào)警指示裝置
本實(shí)施例中，所述刀具5固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸上且驅(qū)動(dòng)電機(jī)7 隨刀具5上下移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸和刀具5同軸設(shè)置且二者之間通過(guò)絲杠10 進(jìn)行連接。另外，還包括一供刀具5和驅(qū)動(dòng)電機(jī)7上下移動(dòng)的導(dǎo)向通道， 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的電機(jī)殼體上安裝有保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)7上下移動(dòng)但不旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)的導(dǎo)向桿2，所述電機(jī)殼體上設(shè)置有與導(dǎo)向桿2相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽。所述 導(dǎo)向通道為外部殼體3，所述外部殼體3的中部和上部設(shè)置有與絲杠10的 外螺紋相配合使用的內(nèi)螺紋。
同時(shí)，還包括安裝在中間隔板上的限位開(kāi)關(guān)一 6和安裝在外部殼體3 底部的限位開(kāi)關(guān)二 8,所述中間隔板為安裝在電機(jī)殼體上部的水平向隔板， 限位開(kāi)關(guān)一 6和限位開(kāi)關(guān)二 8均接所述控制裝置。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是首先，根據(jù)被檢測(cè)電纜的具體情況，確定 刀具5需由下向上進(jìn)給的位移量并將所確定的位移值豎直所述控制裝置即 單片機(jī)AT89C2051;之后，按動(dòng)所述控制裝置的啟動(dòng)按鈕以及操作按鈕， 控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過(guò)絲杠10帶動(dòng)刀具5由下向上進(jìn)給并旋轉(zhuǎn)插入被檢測(cè) 電纜內(nèi)，所述被夾持在夾持夾具4內(nèi)的被檢測(cè)電纜與刀具5的位置相對(duì)應(yīng)； 當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)刀具5由下向上進(jìn)給至預(yù)先設(shè)定位移量，即刀具5 已旋轉(zhuǎn)插入被檢測(cè)電纜內(nèi)部且已插入至預(yù)先設(shè)定的深度時(shí)，限位開(kāi)關(guān)一 6 動(dòng)作且同步向控制裝置傳送信號(hào)，由控制裝置根據(jù)限位開(kāi)關(guān)一 6所傳送信 號(hào)相應(yīng)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7進(jìn)行控制，具體是控制裝置相應(yīng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)7反轉(zhuǎn)， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)7再相應(yīng)帶動(dòng)刀具5由上向下返回直至退回即初始狀態(tài)，而刀具 5是否退回至初始位置狀態(tài)則由限位開(kāi)關(guān)二 8和控制裝置相應(yīng)進(jìn)行判斷與控 制，至此則完成本實(shí)用新型的整個(gè)扎傷動(dòng)作過(guò)程。需注意的是在整個(gè)扎傷 動(dòng)作過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7同步向所述控制裝置反饋其工作狀態(tài)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 7工作出現(xiàn)異常時(shí)，所述控制裝置即單片機(jī)AT89C2051則及時(shí)向與其相接的 報(bào)警指示電路發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通過(guò)所述報(bào)警指示裝置進(jìn)行報(bào)警，使得本實(shí)用新型工作更安全、更可靠。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限 制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更 以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，其特征在于包括控制裝置、由所述控制裝置進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)由下向上旋轉(zhuǎn)插入被檢測(cè)電纜內(nèi)部的刀具(5)以及與刀具(5)位置相對(duì)應(yīng)且用于夾持所述被檢測(cè)電纜的夾具(4)，所述控制裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)以及啟停轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。
2. 按照權(quán)利要求l所述的一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，其特征在 于所述控制裝置與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)之間通過(guò)硬接線方式或無(wú)線通訊方式 進(jìn)行連接。
3. 按照權(quán)利要求l或2所述的一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，其特 征在于所述刀具(5)固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的驅(qū)動(dòng)軸上且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7) 隨刀具(5)上下移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸和刀具(5)同軸設(shè)置且二者之間通過(guò) 絲杠(10)進(jìn)行連接。
4. 按照權(quán)利要求3所述的一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，其特征在 于還包括一供刀具(5)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)上下移動(dòng)的導(dǎo)向通道，所述驅(qū) 動(dòng)電機(jī)(7)的電機(jī)殼體上安裝有保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)上下移動(dòng)但不旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)的導(dǎo)向桿(2),所述電機(jī)殼體上設(shè)置有與導(dǎo)向桿(2)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽。
5. 按照權(quán)利要求4所述的一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，其特征在 于所述導(dǎo)向通道為外部殼體(3)，所述外部殼體(3)的中部和上部設(shè) 置有與絲杠(10)的外螺紋相配合使用的內(nèi)螺紋。
6. 按照權(quán)利要求5所述的一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，其特征在 于還包括安裝在中間隔板上的限位開(kāi)關(guān)一 (6)和安裝在外部殼體(3) 底部的限位開(kāi)關(guān)二 (8)，所述中間隔板為安裝在電機(jī)殼體上部的水平向 隔板，限位開(kāi)關(guān)一 (6)和限位開(kāi)關(guān)二 (8)均接所述控制裝置。
7. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，其特 征在于所述控制裝置為單片機(jī)AT89C2051。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)電纜進(jìn)行帶電判別的裝置，包括控制裝置、由所述控制裝置進(jìn)行控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)由下向上旋轉(zhuǎn)插入被檢測(cè)電纜內(nèi)部的刀具以及與刀具位置相對(duì)應(yīng)且用于夾持所述被檢測(cè)電纜的夾具，所述控制裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)以及啟停轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕且使用操作方便，能有效解決現(xiàn)有電纜帶電判別裝置所存在的判別準(zhǔn)確率低且操作不便的實(shí)際問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01R19/145GK201352230SQ20082022852
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者楊忠英, 韓伯鋒 申請(qǐng)人:西安四方機(jī)電有限責(zé)任公司