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一種雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):6146807閱讀:493來源:國(guó)知局
專利名稱:一種雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)裝置,特別涉及一種雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn) 裝置,該裝置適用于利用雙向刀口支座進(jìn)行壓力試驗(yàn)的對(duì)中及調(diào)平。
背景技術(shù)
利用雙向刀口支座進(jìn)行兩端鉸接試件的壓力試驗(yàn)時(shí),試件是否能精確對(duì) 中是影響試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)鍵因素之一。傳統(tǒng)的對(duì)中方法是用鐵錘敲擊刀口支 座,使刀口支座移動(dòng)直至達(dá)到幾何和物理對(duì)中。利用這種方式對(duì)中時(shí),很難 定量地控制刀口支座的位移及移動(dòng)方向,要達(dá)到精確的幾何對(duì)中和物理對(duì) 中,需要反復(fù)多次地敲擊刀口支座,時(shí)間較長(zhǎng),往往是支座的對(duì)中時(shí)間比正 式試驗(yàn)時(shí)間更長(zhǎng),對(duì)中效率及試驗(yàn)效率很低。另一方面,由于刀口處接觸面 積小,刀口支座高度較大,容易發(fā)生傾斜。 一般采用設(shè)置墊塊的方法實(shí)現(xiàn)刀 口支座的水平,由于受墊塊高度的影響,沒有可調(diào)余量,需反復(fù)多次更換墊 塊試調(diào),調(diào)平精度低。此外,試件端板與刀口支座僅是直接疊放,沒有任何 固定措施,試件破壞時(shí),容易發(fā)生試件與刀口支座脫離,甚至使試件彈出傷 人。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷或不足,本發(fā)明的目的在于,提供一種雙 向刀口支座的對(duì)中、調(diào)平及實(shí)現(xiàn)刀口支座與試件端板固定的試驗(yàn)裝置,用該 裝置進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),能夠快速對(duì)中、調(diào)平。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置,包括設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)上的刀口支 座,該刀口支座由上刀口、中刀口、下刀口和底板組成,其特征在于,在刀口支座的周邊依次設(shè)置有調(diào)平框和外框,所述的調(diào)平框一側(cè)通過對(duì)中頂絲與 刀口支座的底板相連,調(diào)平框另一側(cè)通過連接板與外框相連,所述外框與試
驗(yàn)臺(tái)連成一體;在上刀口和中刀口設(shè)有可調(diào)螺桿,其中,上刀口的可調(diào)螺桿 與中刀口相接觸,中刀口的可調(diào)螺桿與下刀口相接觸,上刀口上還有用于連 接試件端板的連接螺桿。
本發(fā)明的雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置,加工制作簡(jiǎn)單,取材容易, 造價(jià)低,可以永久使用。可以顯著地提高雙向刀口支座的對(duì)中和調(diào)平效率, 減少對(duì)中時(shí)間,提高試驗(yàn)精度和試驗(yàn)速度,確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠和試 驗(yàn)安全。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖);
圖2為圖1的俯視圖3為圖1的側(cè)視圖4為上刀口俯視圖5為上刀口側(cè)視圖6為中刀口俯視圖7為中刀口側(cè)視圖8為下刀口俯視圖9為下刀口側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例方式
參見圖1~圖3,本發(fā)明的雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置,包括設(shè)置 在試驗(yàn)臺(tái)6上的刀口支座1,該刀口支座由上刀口、中刀口、下刀口和底板 組成,在刀口支座1的周邊依次設(shè)置有調(diào)平框3和外框2,所述的調(diào)平框3 一側(cè)通過對(duì)中頂絲5與刀口支座1的底板相連,調(diào)平框3另一側(cè)通過連接板4與外框2相連,所述外框2與試驗(yàn)臺(tái)6連成一體;在上刀口和中刀口設(shè)有 可調(diào)螺桿7,其中,上刀口的可調(diào)螺桿7與中刀口相接觸,中刀口的可調(diào)螺 桿7與下刀口相接觸,上刀口上還有用于連接試件端板的連接螺桿8。 調(diào)平框3與雙向刀口支座1同心設(shè)置。
參見圖4、圖5,上刀口中間設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的連接螺桿8,四邊有和可 調(diào)螺桿7匹配的螺孔9??烧{(diào)螺桿7安裝后與中刀口相接觸。
參見圖6、圖7,中刀口上設(shè)置4個(gè)和可調(diào)螺桿7匹配的螺孔9。可調(diào) 螺桿7安裝后與下刀口相接觸。
參見圖8、圖9,下刀口與刀口支座l的底板焊接連接。
本發(fā)明的雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置,在壓力試驗(yàn)時(shí)精確、可以 達(dá)到快速對(duì)中的目的。在對(duì)中時(shí),根據(jù)試件的初始安裝位置,判斷刀口支座 1的偏移方向,然后通過對(duì)中頂絲5調(diào)節(jié)移動(dòng)刀口支座1的底板水平運(yùn)動(dòng)。 因?qū)χ许斀z5帶有螺紋,且螺紋連續(xù)、間距很小,故可以有效地控制刀口支 座1的水平移動(dòng)步距,連續(xù)地移動(dòng)刀口支座1。
試驗(yàn)之前,首先利用刀口支座1上的可調(diào)螺桿7將刀口支座1初步找平, 然后利用水準(zhǔn)尺,配合可調(diào)螺桿7精確調(diào)平刀口支座1。因可調(diào)螺桿7上帶 有螺紋,且螺紋連續(xù)、間距很小,因此可以有效地控制刀口支座l調(diào)平時(shí)的 移動(dòng)步距,可以連續(xù)地調(diào)平刀口支座l。
刀口支座1與試件端板連接時(shí),通過連接螺桿8實(shí)現(xiàn),連接螺桿8穿透 試件端板與刀口支座1的上刀口的螺孔,將試件端板與刀口支座1連為一體。
外框2由角鋼焊接而成,調(diào)平框3采用鋼板焊接而成,外框2與調(diào)平框 3通過連接板4焊接,在調(diào)平框3的四邊鉆孔以安裝對(duì)中頂絲5。
將刀口支座1置于調(diào)平框3中,使得刀口支座1與調(diào)平框3同心,在刀 口支座l上的上刀口和中刀口鉆孔,以安裝調(diào)平螺桿7。在刀口支座l的上 刀口的中部鉆孔,用以連接試件端板。然后將外框2與調(diào)平框3及試驗(yàn)臺(tái)6連接。
將試件通過連接螺桿8連接在刀口支座1的上刀口上,通過對(duì)中頂絲5 對(duì)中后,再通過調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿7的螺桿長(zhǎng)度,進(jìn)一步調(diào)平刀口支座l,即可 進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
權(quán)利要求
1、一種雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置,包括設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)(6)上的刀口支座(1),該刀口支座由上刀口、中刀口、下刀口和底板組成,其特征在于,在刀口支座(1)的周邊依次設(shè)置有調(diào)平框(3)和外框(2),所述的調(diào)平框(3)一側(cè)通過對(duì)中頂絲(5)與刀口支座(1)的底板相連,調(diào)平框(3)另一側(cè)通過連接板(4)與外框(2)相連,所述外框(2)與試驗(yàn)臺(tái)(6)連成一體;在上刀口和中刀口設(shè)有可調(diào)螺桿(7),其中,上刀口的可調(diào)螺桿(7)與中刀口相接觸,中刀口的可調(diào)螺桿(7)與下刀口相接觸,上刀口上還有用于連接試件端板的連接螺桿(8)。
2、 如權(quán)利要求1所述的雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置,其特征在 于,所述調(diào)平框(3)與雙向刀口支座(1)同心設(shè)置。
3、 如權(quán)利要求1所述的雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置,其特征在 于,所述的外框(2)由角鋼焊接而成,所述的調(diào)平框(3)采用鋼板焊接而 成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙向刀口支座對(duì)中及調(diào)平試驗(yàn)裝置,包括設(shè)置在試驗(yàn)臺(tái)上的刀口支座,該刀口支座由上刀口、中刀口、下刀口和底板組成,在刀口支座的周邊依次設(shè)置有調(diào)平框和外框,所述的調(diào)平框一側(cè)通過對(duì)中頂絲與刀口支座的底板相連,調(diào)平框另一側(cè)通過連接板與外框相連,所述外框與試驗(yàn)臺(tái)連成一體;在上刀口和中刀口設(shè)有可調(diào)螺桿,其中,上刀口的可調(diào)螺桿與中刀口相接觸,中刀口的可調(diào)螺桿與下刀口相接觸,上刀口上還有用于連接試件端板的連接螺桿。本發(fā)明加工制作簡(jiǎn)單,取材容易,造價(jià)低,可以永久使用??梢燥@著地提高刀口支座的對(duì)中效率,減少對(duì)中時(shí)間,提高試驗(yàn)精度和試驗(yàn)速度,確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠和試驗(yàn)安全。
文檔編號(hào)G01N3/00GK101598630SQ200910023130
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者王先鐵, 江 鄭, 郝際平, 馬尤蘇夫 申請(qǐng)人:西安建筑科技大學(xué)
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