專利名稱：一種干式變壓器線圈缺陷檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干式變壓器線圏缺陷檢測(cè)方法，也就是說，為高壓干式變壓器線圈缺陷的 檢測(cè)提供一種有效而實(shí)用的檢測(cè)方法。，
背景技術(shù)：
高壓干式變壓器線圈的制作一般采用傳統(tǒng)的繞制和灌澆環(huán)氧樹脂工藝，在線圈銅線層外包 裹有一層環(huán)氧樹脂層，澆注時(shí)易在該層中形成兩類缺陷其一為澆注疏松，原因是由于液態(tài)環(huán) 氧樹脂在冷卻凝固收縮過程中得不到充分補(bǔ)縮，而形成極細(xì)微的不規(guī)則的分散或密集的空穴； 另一類是環(huán)氧樹脂與變壓器線圏銅線層內(nèi)外壁的結(jié)合處，易形成類似于焊接的未熔合缺陷。由 于變壓器工作時(shí)溫度較高，不工作時(shí)又恢復(fù)常溫，缺陷頻繁受冷熱影響會(huì)發(fā)展成疲勞裂紋，易 造成滲水或受潮，進(jìn)而影響線圈的絕緣性能，從而使變壓器失效，引起事故。因而，應(yīng)及時(shí)對(duì) 線圈進(jìn)行缺陷檢測(cè)，以避免和修補(bǔ)該類缺陷，而目前尚未見到對(duì)高壓干式變壓器線圈缺陷進(jìn)行 檢測(cè)的方法，因此，需要提供有效而實(shí)用的干式變壓器線圈缺陷檢測(cè)的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種干式變壓器線圈缺陷的檢測(cè)方法，利用本方法可有效地檢測(cè)干式 變壓器線圏中的缺陷。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)首先將變壓器線圈內(nèi)外表面清潔后 固定于能作正反回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的夾持架上；然后在兩個(gè)浮動(dòng)式超聲波探頭與被檢線圈內(nèi)外表面間涂 上機(jī)油或糖漿作為耦合劑；之后使變壓器線圈以每分鐘60~80圈的轉(zhuǎn)動(dòng)速度作小于360°正 反勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，兩個(gè)浮動(dòng)式超聲波探頭在線圏內(nèi)外表面上沿線圏軸向以每分鐘0. 4~ 0. 6米的速度作走行掃查運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，超聲波儀器隨時(shí)記錄缺陷波形并可分析得知缺陷大 小及位置所在；檢測(cè)完畢后將線圈所有外露表面檫拭干凈。上迷變壓器線圏的勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、 超聲波探頭在線圈內(nèi)外表面上同時(shí)沿線圈軸向的走行掃查運(yùn)動(dòng)，以及4全測(cè)信號(hào)的采集均采用工 控計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。


附圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過附圖和實(shí)例，對(duì)本發(fā)明的具體檢測(cè)工藝步驟和工藝條件給予進(jìn)一步說明如下
1) 線圈表面清潔。根據(jù)變壓器線圈的特點(diǎn)要求，采用紗布將線圍所有內(nèi)外露表面檫拭干凈。
2) 將變壓器線圏5固定安裝于夾持架l,啟動(dòng)電源，使夾持架的三爪卡盤2自動(dòng)夾緊線圈5, 此時(shí)線圈5應(yīng)保持水平位置；由于線圈較重，其端部夾緊后線圍另一端仍有下傾的趨勢(shì)，為使 線圏5水平，可設(shè)置有一對(duì)托輪6，兩托輪能自動(dòng)上升(有位置傳感器控制其上升運(yùn)動(dòng))直至 接觸并托住線圏，托輪6為浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，否則會(huì)發(fā)生過定位。線圈也可采用垂直位置來檢測(cè)；
3) 采用較高頻率的雙晶短焦距探頭作為內(nèi)、外圈超聲波探頭4、 3,檢測(cè)前，兩探頭與被4全 線圈表面之間應(yīng)涂有耦合劑，考慮到耦合劑的回收以及不應(yīng)對(duì)環(huán)境造成污染等因素，優(yōu)選糖漿 作耦合劑；
4) 開始自動(dòng)工作，進(jìn)行兩個(gè)運(yùn)動(dòng)其一是線圏夾持架1帶動(dòng)變壓器線圈5作勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 轉(zhuǎn)動(dòng)速度為每分鐘60-80圈；由于線圈上有出線肩8,為防止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與外圈超聲波探頭3發(fā) 生干涉，因而轉(zhuǎn)動(dòng)僅為小于360°的正反轉(zhuǎn)；其二為兩超聲波探頭4、 3在線圈內(nèi)外表面上同 時(shí)沿線圈軸向的走行掃查運(yùn)動(dòng)，行走速度為每分鐘(0. 4 ~ 0. 6 )米(該運(yùn)動(dòng)可由步進(jìn)電機(jī)7驅(qū) 動(dòng)滾珠絲杠提供)，此時(shí)超聲波儀器隨時(shí)記錄缺陷波形，再對(duì)缺陷波形分析便可知缺陷大小及 所在具體位置。由于兩探頭與線圏內(nèi)外表面之間形成相對(duì)螺旋運(yùn)動(dòng)，即可使探頭完成對(duì)線圈內(nèi) 外圓周面整個(gè)表面的掃查。上述兩探頭采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，以保證探頭掃查時(shí)與線圈內(nèi)外壁表面 保持良好的接觸。
5) 檢測(cè)完畢，將線圏所有外露表面檫拭干凈。
上述變壓器線圈的勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、超聲波探頭在線圈內(nèi)外表面上同時(shí)沿線圈軸向的走行掃 查運(yùn)動(dòng)，以及檢測(cè)信號(hào)的采集均采用工控計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。本片全測(cè)方法工作原 理簡(jiǎn)單，制備結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，操作簡(jiǎn)單，維修方便，具有較廣泛的市場(chǎng)前景。本方法還可用于混 凝土制品缺陷的檢測(cè)。
權(quán)利要求
1. 一種干式變壓器線圈缺陷檢測(cè)方法，其特征是，它包括下列步驟(1)將變壓器線圈內(nèi)外表面清潔后固定于能作正反回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的夾持架上；(2)在兩個(gè)超聲波探頭與被檢線圈內(nèi)外表面間涂上機(jī)油或糖漿作為耦合劑；(3)使變壓器線圈以每分鐘(60～80)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)速度作小于360°正反轉(zhuǎn)勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，兩個(gè)超聲波探頭在線圈內(nèi)外表面上沿線圈軸向以每分鐘(0.4～0.6)米的移動(dòng)速度作行走掃查運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，超聲波儀器隨時(shí)記錄缺陷波形并可分析得知缺陷大小及位置所在；(4)檢測(cè)完畢后將線圈所有外露表面檫拭干凈。
2. 按照權(quán)利要求1所述的干式變壓器線圈缺陷檢測(cè)方法，其特征是，兩個(gè)超聲波探頭采用浮 動(dòng)式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干式變壓器線圈缺陷檢測(cè)方法，利用本方法可有效地檢測(cè)干式變壓器線圈中的缺陷。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)首先將變壓器線圈內(nèi)外表面清潔后固定于能作正反回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的夾持架上；然后在兩個(gè)浮動(dòng)式超聲波探頭與被檢線圈內(nèi)外表面間涂上機(jī)油或糖漿作為耦合劑；之后使變壓器線圈以每分鐘60～80圈的轉(zhuǎn)動(dòng)速度作小于360°正反勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，兩個(gè)浮動(dòng)式超聲波探頭在線圈內(nèi)外表面上沿線圈軸向以每分鐘0.4～0.6米的速度作行走掃查運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，超聲波儀器隨時(shí)記錄缺陷波形并可分析得知缺陷大小及其位置所在；檢測(cè)完畢后將線圈所有外露表面檫拭干凈。
文檔編號(hào)G01N29/04GK101509897SQ200910030220
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者沈惠平, 蔣益興, 鄧嘉鳴 申請(qǐng)人:江蘇工業(yè)學(xué)院;江蘇華鵬變壓器有限公司