專利名稱：一種快速簡便顯示奧氏體組織的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金相組織的檢驗(yàn)方法，具體地說是一種快速簡便顯示奧氏 體組織的方法。
背景技術(shù)：
在冷軋不銹鋼行業(yè)的生產(chǎn)中，經(jīng)常需要檢驗(yàn)金屬材料的金相組織，以確定 金屬材料中的基體組織，然后通過適當(dāng)調(diào)整各種合金元素的成分及工藝參數(shù)來
獲得預(yù)定的機(jī)械性能。在檢驗(yàn)時(shí)， 一般采用10%的草酸水溶液電解法，將經(jīng)過
研磨、拋光處理后材料表面浸入所述草酸水溶液中，經(jīng)過一段時(shí)間后取出，放
在顯微鏡下觀察材料的基體組織。這種方法存在以下缺點(diǎn)1、要求的儀器多；
2、用時(shí)長；3、需要用電。因此，采用這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種快速簡便顯示奧氏體組織的方法，利用這種方法 可以在較短的時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)出材料的基體組織。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述快速簡便顯示奧氏體組織的方法包括 先用金相砂紙研磨不銹鋼帶材的待檢表面，使所述待檢表面的磨痕均衡，磨痕 方向一致；再用用拋光布對研磨過的表面進(jìn)行拋光，拋光后，所述表面在100 倍顯微鏡下觀察應(yīng)沒有明顯劃痕；然后用滴管將已配好的溶液滴1~50滴到拋光 后的所述表面上，對所述表面進(jìn)行腐蝕，再用柔軟的織物擦拭腐蝕后的表面5 6 秒，最后用清水沖干，并用酒精擦拭干凈，將干凈的表面放在顯微鏡下觀察奧 氏體不銹鋼的組織;所述溶液用體積百分比為36~38%的HC1和65~68%的HN03 按1: 0.8-1.2的體積比混合制成。
在研磨前，應(yīng)將不銹鋼帶材放在工作臺上固定住。
在研磨時(shí)，用由粗到細(xì)的不同規(guī)格的金相砂紙進(jìn)行至少3 5次的研磨，每 更換一次不同規(guī)格的金相砂紙時(shí)，后一次的研磨方向應(yīng)當(dāng)與前一次的研磨方向 不同，后一次研磨的磨痕必須覆蓋前一次研磨的磨痕。
所述金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目、800目、1000目及1200 目；當(dāng)進(jìn)行3次研磨時(shí)，金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目及800目； 當(dāng)進(jìn)行5次研磨時(shí)，金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目、800目、1000 目及1200目。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用本發(fā)明所述的方法后，可以及時(shí)了解不銹鋼的組織 結(jié)構(gòu)，從而調(diào)整退火工藝，以滿足客戶的使用要求。
具體實(shí)施例方式
所述快速簡便顯示奧氏體組織的方法包括先用金相砂紙研磨不銹鋼帶材 的待檢表面，使所述待檢表面的磨痕均衡，磨痕方向一致；再用用拋光布對研 磨過的表面進(jìn)行拋光，拋光后，所述表面在100倍顯微鏡下觀察應(yīng)沒有明顯劃
3痕；然后用滴管將已配好的溶液滴1 50滴到拋光后的所述表面上，對所述表面 進(jìn)行腐蝕，再用柔軟的織物擦拭腐蝕后的表面5~6秒，最后用清水沖干，并用 酒精擦拭干凈，將干凈的表面放在顯微鏡下觀察奧氏體不銹鋼的組織；所述溶 液用體積百分比為36~38%的HC1和65~68%的HN03按1: 0.8~1.2的體積比混
合制成。
在研磨前，應(yīng)將不銹鋼帶材放在工作臺上固定住。
在研磨時(shí)，用由粗到細(xì)的不同規(guī)格的金相砂紙進(jìn)行至少3~5次的研磨，每 更換一次不同規(guī)格的金相砂紙時(shí)，后一次的研磨方向應(yīng)當(dāng)與前一次的研磨方向 不同，后一次研磨的磨痕必須覆蓋前一次研磨的磨痕。
所述金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目、800目、1000目及1200 目；當(dāng)進(jìn)行3次研磨時(shí)，金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目及800目； 當(dāng)進(jìn)行5次研磨時(shí)，金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目、800目、1000 目及函目。
具體操作時(shí)，可以用體積百分比為36~38%的HC1和65~68%的HN03按1: 0.8~1.2的體積比混合制成溶液，然后，將不銹鋼帶材側(cè)面進(jìn)行鑲嵌，用不同的 金相砂紙(由粗到細(xì))進(jìn)行至少5次研磨，每次研磨的方向不同，后一次研磨 的痕跡必須覆蓋前一次研磨的痕跡，最后用拋光布進(jìn)行拋光，拋光后的表面在 IOO倍顯微鏡下觀察沒有明顯劃痕。用滴管將已配好的溶液滴到研磨面上，再用 棉簽擦拭5~6秒，最后用清水沖干，用酒精擦拭干凈，放在顯微鏡下觀察就可 以清晰的看到奧氏體不銹鋼的組織。
權(quán)利要求
1、一種快速簡便顯示奧氏體組織的方法，其特征是先用金相砂紙研磨不銹鋼帶材的待檢表面，使所述待檢表面的磨痕均衡，磨痕方向一致；再用用拋光布對研磨過的表面進(jìn)行拋光，拋光后，所述表面在100倍顯微鏡下觀察應(yīng)沒有明顯劃痕；然后用滴管將已配好的溶液滴1～50滴到拋光后的所述表面上，對所述表面進(jìn)行腐蝕，再用柔軟的織物擦拭腐蝕后的表面5～6秒，最后用清水沖干，并用酒精擦拭干凈，將干凈的表面放在顯微鏡下觀察奧氏體不銹鋼的組織；所述溶液用體積百分比為36～38％的HCl和65～68％的HNO3按1∶0.8～1.2的體積比混合制成。
2、 如權(quán)利要求1所述快速簡便顯示奧氏體組織的方法，其特征是在研磨 前，應(yīng)將不銹鋼帶材放在工作臺上固定住。
3、 如權(quán)利要求1所述快速簡便顯示奧氏體組織的方法，其特征是在研磨 時(shí)，用由粗到細(xì)的不同規(guī)格的金相砂紙進(jìn)行至少3 5次的研磨，每更換一次不 同規(guī)格的金相砂紙時(shí)，后一次的研磨方向應(yīng)當(dāng)與前一次的研磨方向不同，后一 次研磨的磨痕必須覆蓋前一次研磨的磨痕。
4、 如權(quán)利要求1所述快速簡便顯示奧氏體組織的方法，其特征是所述金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目、800目、1000目及1200目；當(dāng)進(jìn) 行3次研磨時(shí)，金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目及800目；當(dāng)進(jìn)行5 次研磨時(shí)，金相砂紙的規(guī)格為由粗到細(xì)300目、500目、800目、1000目及1200目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金相組織的檢驗(yàn)方法，具體地說是一種快速簡便顯示奧氏體組織的方法。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述快速簡便顯示奧氏體組織的方法包括先用金相砂紙研磨不銹鋼帶材的待檢表面，使所述待檢表面的磨痕均衡，磨痕方向一致；再用用拋光布對研磨過的表面進(jìn)行拋光，拋光后，所述表面在100倍顯微鏡下觀察應(yīng)沒有明顯劃痕；然后用滴管將已配好的溶液滴1～50滴到拋光后的所述表面上，對所述表面進(jìn)行腐蝕，再用柔軟的織物擦拭腐蝕后的表面5～6秒，最后用清水沖干，并用酒精擦拭干凈，將干凈的表面放在顯微鏡下觀察奧氏體不銹鋼的組織。利用這種方法可以在較短的時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)出材料的基體組織。
文檔編號G01N1/28GK101587033SQ200910032489
公開日2009年11月25日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者董有亮 申請人:無錫環(huán)勝金屬制品有限公司