專利名稱：差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱工儀表現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
如圖1所示，熱工測(cè)量系統(tǒng)中，差壓變送器2通過(guò)三組閥3與兩根導(dǎo)壓管1連接。 所述差壓變送器2包括負(fù)壓腔體21和正壓腔體22，所述差壓變送器2腔體的一側(cè)設(shè)有與 負(fù)壓腔體21連接的負(fù)側(cè)、后端23和與正壓腔體22連接的正側(cè)、后端24，所述負(fù)側(cè)、后端23 和正側(cè)、后端24各設(shè)有一接頭，所述差壓變送器2腔體的另一側(cè)連接三組閥3，三組閥3包 括兩個(gè)二次閥31和一個(gè)平衡閥32，所述平衡閥32可連通差壓變送器2的負(fù)壓腔體21和正 壓腔體22，所述三組閥3的二次閥31可連通外部環(huán)境與差壓變送器2的負(fù)壓腔體21，所述 三組閥3的另二次閥31可連通外部環(huán)境與差壓變送器2的正壓腔體22，所述三組閥3還設(shè) 有負(fù)壓端33和正壓端34，該三組閥3的負(fù)壓端33和正壓端34分別與一導(dǎo)壓管1連接，每 一根導(dǎo)壓管上設(shè)有一次閥11。現(xiàn)有技術(shù)中差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法是，先關(guān)閉兩根導(dǎo)壓管1上的兩個(gè)一次 閥11，關(guān)閉三組閥3的平衡閥32，然后卸下與三組閥3正壓端34和負(fù)壓端33連接的兩導(dǎo) 壓管1，并取下負(fù)側(cè)、后端23的接頭和正側(cè)、后端24的接頭，分別從負(fù)壓端33和正壓端34 加壓，排出差壓變送器2的負(fù)壓腔體21和正壓腔體22內(nèi)的積水，再把取下的正側(cè)、后端24 的接頭擰回正側(cè)后端24，此時(shí)負(fù)壓腔體21已通大氣，差壓檢定裝置5接入三組閥3的正壓 端34，按照J(rèn)JG640-94《差壓式流量計(jì)》檢定規(guī)程的要求進(jìn)行差壓變送器精度的檢測(cè)?，F(xiàn) 有技術(shù)中的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法的缺點(diǎn)是，導(dǎo)壓管1上的一次閥11通常離地面較 高，關(guān)閉一次閥11需要借助升降機(jī)或搭腳手架，操作起來(lái)不方便，而且一次閥11使用一段 時(shí)間后很難完全關(guān)緊，導(dǎo)致無(wú)法卸下與三組閥3正壓端34連接的導(dǎo)壓管1，影響對(duì)差壓變送 器的正常檢測(cè)，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，操作方便，工作效率高為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明提供一種差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，包括以下 步驟步驟1，通過(guò)對(duì)差壓變送器的正側(cè)、后端加壓，排出差壓變送器負(fù)壓腔體和正壓腔體 內(nèi)的積水；步驟2，對(duì)差壓變送器的正壓腔體逐點(diǎn)加壓，從而對(duì)差壓變送器的精度進(jìn)行檢 測(cè)。上述差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，其中，所述步驟1包括以下步驟步驟1. 1， 關(guān)閉三組閥的兩個(gè)二次閥；步驟1. 2，打開三組閥的平衡閥；步驟1. 3，拆卸下差壓變送器的 正側(cè)、后端的接頭，將差壓檢定裝置接入正側(cè)、后端，再拆卸下差壓變送器的負(fù)側(cè)、后端的接 頭，使負(fù)壓腔通達(dá)氣；步驟1.4，通過(guò)對(duì)差壓變送器的正側(cè)、后端加壓，排出差壓變送器負(fù)壓腔體和正壓腔體內(nèi)的積水。上述差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，其中，所述步驟2包括以下步驟步驟2. 1，關(guān) 閉三組閥的平衡閥；步驟2. 2，電流表串聯(lián)接入差壓變送器的信號(hào)輸出端；步驟2. 3，用差壓 檢定裝置逐點(diǎn)加壓，從電流表中觀察相應(yīng)壓力點(diǎn)的電流值是否超量，從而對(duì)差壓變送器的 精度進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法利用差壓變送器的正側(cè)、后端排出差壓變 送器正壓和負(fù)壓腔體內(nèi)的積水，避免了關(guān)閉導(dǎo)壓管上的一次閥，操作起來(lái)十分方便，提高了 工作效率。


本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法由以下的實(shí)施例及附圖給出。圖1是使用現(xiàn)有技術(shù)的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法的示意圖。圖2是使用本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合圖2對(duì)本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述?，F(xiàn)有技術(shù)中的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法通過(guò)三組閥的正壓端排出差壓變送 器腔體內(nèi)的積水，需要拆卸下與三組閥正壓端連接的導(dǎo)壓管，因此，先要關(guān)閉導(dǎo)壓管上的一 次閥，而導(dǎo)壓管上的一次閥通常離地較高，操作起來(lái)不方便，另外一次閥使用一段時(shí)間后， 無(wú)法完全關(guān)緊，導(dǎo)壓管接頭無(wú)法拆卸不下來(lái)，使差壓變送器不能正常檢測(cè)。本發(fā)明的差壓變 送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法就是要避開拆卸導(dǎo)壓管，即避開關(guān)閉導(dǎo)壓管上的一次閥，降低操作 難度，提高工作效率。參見(jiàn)圖2，本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法包括以下步驟步驟1，通過(guò)對(duì)差壓變送器2的正側(cè)、后端24加壓，排出差壓變送器2負(fù)壓腔體21 和正壓腔體22內(nèi)的積水；步驟2，對(duì)差壓變送器2的正壓腔體22逐點(diǎn)加壓，從而對(duì)差壓變送器2的精度進(jìn)行 檢測(cè)。現(xiàn)以一較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法。參見(jiàn)圖3，差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法包括以下步驟步驟1，通過(guò)對(duì)差壓變送器2的正側(cè)、后端24加壓，排出差壓變送器2負(fù)壓腔體21 和正壓腔體22內(nèi)的積水；步驟1. 1，關(guān)閉三組閥3的兩個(gè)二次閥31 ；步驟1. 2，打開三組閥3的平衡閥32 ；步驟1. 3，拆卸下差壓變送器2的正側(cè)、后端24的接頭，將差壓檢定裝置5接入正 側(cè)后端24，再拆卸下差壓變送器2的負(fù)側(cè)、后端23的接頭，使負(fù)壓腔體通大氣；步驟1. 4，通過(guò)對(duì)差壓變送器2的正側(cè)、后端24加壓，排出差壓變送器2負(fù)壓腔體 21和正壓腔體22內(nèi)的積水；步驟2，對(duì)差壓變送器2的正壓腔體22逐點(diǎn)加壓，從而對(duì)差壓變送器2的精度進(jìn)行 檢測(cè)；
步驟2. 1，關(guān)閉三組閥3的平衡閥32 ；步驟2. 2，電流表4串聯(lián)接入差壓變送器2的信號(hào)輸出端；步驟2. 3，用差壓檢定裝置5逐點(diǎn)加壓，從電流表4中觀察相應(yīng)壓力點(diǎn)的電流值是 否超量，從而對(duì)差壓變送器2的精度進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法利用差壓變送器的正壓端排出差壓變送 器腔體內(nèi)的積水，避免了關(guān)閉導(dǎo)壓管上的一次閥，操作起來(lái)十分方便，也不會(huì)出現(xiàn)差壓變送 器的正壓端無(wú)法拆卸下來(lái)的問(wèn)題，從而影響檢測(cè)工作，降低工作效率。
權(quán)利要求
一種差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟步驟1，通過(guò)對(duì)差壓變送器的正側(cè)、后端加壓，排出差壓變送器負(fù)壓腔體和正壓腔體內(nèi)的積水；步驟2，對(duì)差壓變送器的正壓腔體逐點(diǎn)加壓，從而對(duì)差壓變送器的精度進(jìn)行檢測(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟1包括以 下步驟步驟1. 1，關(guān)閉三組閥的兩個(gè)二次閥；步驟1.2，打開三組閥的平衡閥；步驟1. 3，拆卸下差壓變送器的正側(cè)、后端的接頭，將差壓檢定裝置接入正側(cè)、后端，再 拆卸下差壓變送器的負(fù)側(cè)、后端的接頭，使負(fù)壓腔體通大氣；步驟1. 4，通過(guò)對(duì)差壓變送器的正側(cè)、后端加壓，排出差壓變送器負(fù)壓腔體和正壓腔體 內(nèi)的積水。
3.如權(quán)利要求1所述的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟2包括以 下步驟步驟2.1，關(guān)閉三組閥的平衡閥；步驟2. 2，電流表串聯(lián)接入差壓變送器的信號(hào)輸出端；步驟2. 3，用差壓檢定裝置逐點(diǎn)加壓，從電流表中觀察相應(yīng)壓力點(diǎn)的電流值是否超量， 從而對(duì)差壓變送器的精度進(jìn)行檢測(cè)。
全文摘要
本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法包括以下步驟步驟1，通過(guò)對(duì)差壓變送器的正側(cè)、后端加壓，排出差壓變送器負(fù)壓腔體和正壓腔體內(nèi)的積水；步驟2，對(duì)差壓變送器的正壓腔體逐點(diǎn)加壓，從而對(duì)差壓變送器的精度進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的差壓變送器精度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法避免了關(guān)閉導(dǎo)壓管上的一次閥，操作起來(lái)十分方便，提高了工作效率。
文檔編號(hào)G01L27/00GK101995315SQ20091005662
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者謝林 申請(qǐng)人:華東電力試驗(yàn)研究院有限公司