專利名稱：在線色譜分析裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在線色譜分析裝置。
背景技術(shù)：
很多反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，反應(yīng)的熱量是依靠熱容量大的水蒸汽提供的，因此反應(yīng)產(chǎn) 物體系內(nèi)含有大量的水。水的存在，為反應(yīng)產(chǎn)物的色譜分析帶來了巨大的挑戰(zhàn)，因?yàn)橛糜跓N 類尤其是非芳烴類混合物分離的毛細(xì)管色譜柱一般對水非常敏感，水不僅會改變色譜柱的 極性，導(dǎo)致峰拖尾展寬，分離效果變差，同時還會導(dǎo)致柱流失加重、色譜柱失去抗水性、峰分 叉、基線變差、檢測限提高、定量數(shù)據(jù)重復(fù)性變差等一系列問題。因此，這樣的反應(yīng)體系，難以實(shí)現(xiàn)在線色譜分析，目前的分析方法主要是離線分 析，即產(chǎn)物經(jīng)過冷凝后分為氣、液兩相，分別在線收集(液相產(chǎn)物稱重、氣體產(chǎn)物測量體 積)，然后分別離線分析其組成來實(shí)現(xiàn)的。在樣品收集、存儲和離線分析的過程中產(chǎn)物極易 跑損，甚至變質(zhì)，氣液兩相會相互夾帶，導(dǎo)致數(shù)據(jù)可靠性差且難以進(jìn)行物料恒算，同時分析 的時間和周期長，且操作煩瑣。在線色譜因其測量范圍寬、分析準(zhǔn)確等特點(diǎn)而成為日常生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室研究必不可 少的重要分析工具，近年來在我國石油化工行業(yè)得到迅速普及。在優(yōu)化生產(chǎn)過程參數(shù)、控制 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、實(shí)現(xiàn)安全檢測等方面都具有重要作用，在催化劑快速評價和篩選以及催化 反應(yīng)過程研究和反應(yīng)機(jī)理研究中更是具有其它分析方法所無法取代的作用。但目前國內(nèi)在 線色譜分析研究，尤其是對于高溫、高壓/負(fù)壓、含水混合物、特殊樣品以及寬沸程復(fù)雜樣 品等的在線色譜分析，無論是在取樣和樣品預(yù)處理方面，還是色譜分離分析方面，都還存在 許多急需解決的問題。CN2585232Y公開了一種丙烯氨氧化反應(yīng)產(chǎn)物的在線分析裝置，該裝置分為采樣系 統(tǒng)和分離定量系統(tǒng)，其中分離定量系統(tǒng)由三根色譜柱、雙切換閥、雙檢測器以及兩路載氣構(gòu) 成，通過兩次氣體直接進(jìn)樣，第一次完成氨組分含量測定，第二次完成丙烯腈、氫氰酸、丙烯 醛、乙腈和丙烯酸的測定，并可用于丙烯腈工業(yè)生產(chǎn)的在線分析。CN2844916Y公開了一種在高溫高壓下可以進(jìn)行在線分析的氣相色譜儀，該裝置由 進(jìn)氣裝置、反應(yīng)氣體流量控制裝置和氣相色譜儀構(gòu)成，其中氣體進(jìn)樣裝置和流量控制裝置 是通過5個六通閥進(jìn)行連接的。該裝置可以對由反應(yīng)器裝置產(chǎn)生出的溫度不大于300°C壓 力不高于400Psi的氣體進(jìn)行在線分析。CN1167951C公開了一種甲苯岐化與烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)產(chǎn)物的在線分析方法，反應(yīng)產(chǎn)物 經(jīng)取樣，通過毛細(xì)管分離柱進(jìn)行分離，再由氫火焰檢測器FID檢測、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)進(jìn)行 分析。該方法可以對全部混合物組分進(jìn)行定性、定量及實(shí)時進(jìn)行分析。這些在線分析裝置，提供了不同反應(yīng)體系混合物的在線分析手段，但都是針對無 水反應(yīng)體系的。當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)物中既含有沸點(diǎn)比水低的氫氣/永久性氣體和輕烴，又含有沸點(diǎn) 比水高很多的烴類和重組分時，無法通過冷凝等預(yù)處理方法，在反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入色譜分析體 系之前把水除掉；同時還要進(jìn)行氫氣/永久性氣體、非芳和芳烴的同時在線色譜分析，即進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)物的全組成分析，而又要保證色譜分析柱不受水的干擾。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有色譜分析技術(shù)中分析含水反應(yīng)體系時氫氣/ 永久性氣體、非芳和芳烴混合物存在不能同時分析的問題以及存在水干擾的問題，提供了 一種新的在線色譜分析裝置。該裝置具有可對含水反應(yīng)體系中的氫氣/永久性氣體、C1-C4 輕烴、C5-C7非芳和芳烴混合物進(jìn)行全組分分析，并且可排除反應(yīng)體系內(nèi)大量水的干擾而無 需任何其它預(yù)處理等中間環(huán)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種在線色譜分析裝置，包 括連接管線3、六通閥4和6、定量管5和7、恒溫閥箱23、分流/不分流進(jìn)樣口 9、填充柱進(jìn) 樣口 10、預(yù)分離柱11和14、分析柱12、16和18、阻尼柱15和17、三通閥24、25、26、27、28、 29、壓力控制器13、19和20、熱導(dǎo)檢測器21和氫火焰離子化檢測器22以及兩個樣品收集 器2和8組成。其中，恒溫閥箱23內(nèi)裝有六通閥4和6，閥定量管5和7通過六通閥4的 5號位4-5和六通閥6的6號位6-6進(jìn)行串聯(lián)連接；六通閥4上的2號位4_2連接有載氣 入口 31，1號位4-1和4號位4-4分別連接定量管5的兩端，3號位4_3與分流進(jìn)樣口 9相 連；分流進(jìn)樣口 9上帶有分流出口 36和隔墊吹掃出口 37，分流進(jìn)樣口 9的出口連有預(yù)分離 柱14，預(yù)分離柱14的另一端連接至三通閥26，三通閥26的另外兩端分別連接阻尼柱15和 阻尼柱17，阻尼柱15的另外一端連接到三通閥27的一端上，三通閥27的另外兩端分別連 接壓力控制器19和分析柱16 ；阻尼柱17的另外一端連接到三通閥28的一端上，三通閥28 的另外兩端分別連接壓力控制器20和分析柱18，壓力控制器19和20上分別連有載氣入 口 33和34，分析柱16和18分別連接到三通閥29的兩個接口上，三通閥29的另外一個接 口連接到氫火焰離子化檢測器22 ；六通閥6上的2號位6-2連接有載氣入口 30，1號位6_1 和4號位6-4上連接定量管7，5號位6-5與帶抽真空裝置的樣品收集器8相連，3號位6_3 與填充柱進(jìn)樣口 10相連，填充柱樣口 10上帶有隔墊吹掃出口 35，填充柱進(jìn)樣口 10的出口 連有預(yù)分離柱11，預(yù)分離柱11的另一端連接至三通閥25，三通閥25的另外兩端分別連接 分析柱12和壓力控制器13，壓力控制器13上連有載氣入口 32，分析柱12的另外一端連接 到熱導(dǎo)檢測器21。上述技術(shù)方案中，所述的樣品收集器8連接有抽真空系統(tǒng)，連接管線3具有獨(dú)立 調(diào)溫和控溫功能，溫度范圍為常溫 480°C ；恒溫閥箱23，最高溫度可以長期穩(wěn)定控制在 350°C ；三通閥25、26、27和28是可以耐350高溫的零死體積三通閥；預(yù)分離柱11為耐水 性強(qiáng)的填充柱，內(nèi)徑為3 5毫米，長為150 220毫米；分析柱12為13-X分子篩柱，內(nèi)徑 為3 5毫米，長為150 500毫米；預(yù)分離柱14為耐水性強(qiáng)的弱極性毛細(xì)管柱，內(nèi)徑為 0. 1 0. 53毫米，長為0. 50 10米；阻尼柱15和17為尺寸完全相同的空毛細(xì)管柱，內(nèi)徑為 0. 1 0. 2毫米，長為0. 1 1米；分離柱16為耐水性能好的極性毛細(xì)管柱，內(nèi)徑為0. 1 0. 53毫米，長為15 100米；分離柱18為芳烴分析專用毛細(xì)管色譜柱，內(nèi)徑為0. 1 0. 53 毫米，長為15 100米。使用本發(fā)明提供的分析系統(tǒng)對非芳、芳烴和水進(jìn)行切割分析時，采用分流進(jìn)樣口 9 的壓力P9、輔助壓力控制系統(tǒng)19的壓力P19和輔助壓力控制系統(tǒng)20的壓力P2(l進(jìn)行氣體流 路的調(diào)節(jié)，并分別采用阻尼柱15和阻尼柱17進(jìn)行壓力平衡調(diào)節(jié)，被分析物中C5之前的組分和水進(jìn)入耐水性強(qiáng)的極性柱16進(jìn)行分離，C5之后的組分(包括部分非芳和全部芳烴組分) 進(jìn)入極性柱18進(jìn)行分離，并通過同一 FID檢測器檢測。使用本發(fā)明提供的分析系統(tǒng)對氫氣 /永久性氣體進(jìn)行分析時，被分析物從定量管7導(dǎo)入填充柱進(jìn)樣口 10之后全部進(jìn)入預(yù)分離 柱11，通過改變輔助壓力控制系統(tǒng)13和填充柱進(jìn)樣口 10的壓力，使C2及其后的組分反吹 放空，氫氣/永久性氣體和CH4則進(jìn)入分子篩柱12進(jìn)行分離，并通過TCD檢測器檢測。其 中，氫氣的定量采用甲烷做橋梁進(jìn)行關(guān)聯(lián)計算，具體關(guān)聯(lián)計算方法如下以含氫氣和甲烷等輕烴的混合標(biāo)氣為被分析物，W°H%、W°el%分別代表標(biāo)氣中氫氣 和甲烷的質(zhì)量百分含量，A°h、A%分別代表標(biāo)氣中氫氣和甲烷在積分儀上的積分面積。根據(jù) 響應(yīng)因子的定義，在兩檢測器(FID、TCD)上均有ff°H%= kH*A°H.......................................(1)ff°cl%= kcl*A°cl....................................(2)令k = kH/kel，根據(jù)上述二式，則有k = (ff°H % /A°h) / ((ff°cl % /A°cl)...........................(3)該值由標(biāo)氣計算。則關(guān)聯(lián)后重新歸一計算方法為反應(yīng)產(chǎn)物總量E% = E ffCi% +W，H%= 100% +k* (AH/AC1) *W，cl%..............(4)其中，1’11%、1\1%分別表示以產(chǎn)物中產(chǎn)物中烴類(不包括氫氣)為百分百計算 時所得氫氣和各類烴的質(zhì)量百分含量。最后重新歸一計算反應(yīng)產(chǎn)物中氫氣和烴的質(zhì)量百分含量ffH%= ((k*(AH/AC1)*W，cl% )/E% )*100%.....(5)ffCi%= (ffCi% /E% )*100%..................(6)將本發(fā)明的在線色譜分析裝置用于配制的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品(含氫氣、甲烷、乙烷、丙 烯和丙烷)和苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)樣品(含水、正庚烷、苯、甲苯、乙苯和苯乙烯)的分析測定，采用 完全相同的色譜分析條件，可分別測定被分析物中的氫氣/永久性氣體、非芳和芳烴，同時 可避免被分析體系中水的干擾，測定結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)樣品配制的濃度一致，能夠滿足常規(guī)樣品 的測定，同時應(yīng)用本發(fā)明的在線色譜分析裝置進(jìn)行實(shí)際在線樣品的測定，測定結(jié)果也與常 規(guī)離線分析的結(jié)果比較一致，取得了較好的技術(shù)效果。


圖1為本發(fā)明在線色譜分析裝置的流程示意圖。圖2為本發(fā)明提供的實(shí)際樣品分析的典型色譜圖。圖1中1為反應(yīng)器，2為樣品收集器，3為連接管線，4和6為六通閥，5和7為定量 管，8為帶抽真空系統(tǒng)的樣品收集器，9為分流進(jìn)樣口，10為填充柱進(jìn)樣口，11為填充柱預(yù) 柱，12為13X分子篩柱，13、19和20為輔助壓力控制器，14為毛細(xì)管預(yù)柱，15和17為阻尼 柱，16和18為分析柱，21為熱導(dǎo)檢測器，22為氫火焰離子化檢測器，23為高溫閥箱，24、25、 26、27、28和29為零死體積三通閥，30、31、32、33和34為載氣入口，35和37為隔墊吹掃出 口，36為分流出口。工作流程
圖1中反應(yīng)器1出來的反應(yīng)產(chǎn)物，經(jīng)三通閥24分成2路，大部分樣品進(jìn)入樣品收 集器2，少部分樣品經(jīng)樣品傳輸管線3進(jìn)入恒溫閥箱23，經(jīng)定量管5和7同時進(jìn)行采樣。其中定量管5采集的樣品經(jīng)分流進(jìn)樣口 9分流后導(dǎo)入預(yù)分離柱14，其中非芳和芳 烴均按沸點(diǎn)先后順序進(jìn)行預(yù)分離(水在(2和(3之間出峰)。采用分流進(jìn)樣口 9的壓力P9、 輔助壓力控制系統(tǒng)19的壓力P19和輔助壓力控制系統(tǒng)20的壓力P2(l進(jìn)行氣體流路的調(diào)節(jié)， 并分別采用阻尼柱15和阻尼柱17進(jìn)行壓力平衡調(diào)節(jié)，首先調(diào)節(jié)各點(diǎn)壓力，使其滿足條件1 P9 = P20 > P19，使C5直前的組分和水進(jìn)入耐水性強(qiáng)的極性柱16進(jìn)行分離，并通過FID檢測 器檢測；當(dāng)C4組分全部從預(yù)柱流出而C5組分還未從預(yù)柱流出時，改變各控制點(diǎn)的壓力，使 其滿足條件2 :P9 = P19 > P20,使C5之后的組分(包括部分非芳和全部芳烴組分)進(jìn)入極性 柱18進(jìn)行分離，并通過同一 FID檢測器檢測。其中，菲芳和芳烴的定量采用面積校正歸一 化法。定量管7采集的樣品導(dǎo)入填充柱進(jìn)樣口 10之后全部進(jìn)入預(yù)分離柱11，在氫氣/永 久性氣體和CH4已經(jīng)從預(yù)柱流出而C2還未流出之前，改變輔助壓力控制系統(tǒng)13和填充柱進(jìn) 樣口 10的壓力，使?jié)M足P13>P1(I，將C2及其后的組分反吹放空。氫氣/永久性氣體和CH4 進(jìn)入分子篩柱進(jìn)行分離，并通過TCD檢測器檢測。下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明并不限于此。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1采用圖1所示的在線色譜分析裝置，對標(biāo)準(zhǔn)混合氣進(jìn)行分析，典型的色譜分析條 件見表1。其中，標(biāo)氣2#作為待測樣品分析，并以1#標(biāo)氣作為標(biāo)準(zhǔn)，對2#標(biāo)氣進(jìn)行了外表法 定量計算和關(guān)聯(lián)法定量計算。標(biāo)樣組成及分析結(jié)果見表2。表1典型色譜分析條件
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項(xiàng)目條件色譜柱預(yù)柱11:6英尺x 1/8英寸 PoraBOND Q填充柱分析柱12: 6英尺xl/8英寸 13X分子篩填充柱預(yù)柱14: 0.5mx0.20mmx0.5nm HP-1彈性石英毛細(xì)管柱阻尼柱15/17: 0.25mx0.10mm HP-1彈性石英毛細(xì)管柱分析柱 16: 25mx0.32mmx0.5|um PoraBOND Q 石英毛細(xì)管柱分析柱 18: 25mxO.32mmxO.5nm HP-INNOwax 石英毛細(xì)管柱進(jìn)樣方式閥進(jìn)樣壓力分流進(jìn)樣口 (分流比，5: 1)初壓100kPa，初時5min 程升-999kPa/min, 10kPa, lOmin填充柱進(jìn)樣口初壓120kPa,初時5min 程升999kPa/min, 30kPa, lOmin輔助壓力控制器13初壓120kPa,初時5min 程升999KPa/min, 80kPa, lOmin輔助壓力控制器19初壓50kPa,初時5min 程升 1: 999kPa/min, lOOkPa, lOmin輔助壓力控制器20初壓90kPa,初時5min 程升 1: 999kPa/min, lOOkPa, lOmin連接管線溫度200。C閥箱溫度200 °C進(jìn)樣口溫度填充柱進(jìn)樣口溫度150°C分流進(jìn)樣口溫度15(TC檢測器溫度FID/TCD 200。C色譜柱溫度及停 留時間初溫50°C;初時5min 程升 1: 5 °C/min, 180。C，lOmin氣體流量輔助氣(高純N2): 25 ml/min燃?xì)?高純 H2): 30 ml/min助燃?xì)?凈化空氣)；350 ml/min表2標(biāo)準(zhǔn)氣分析結(jié)果實(shí)施例2采用圖1所示的在線色譜分析裝置，對自行配制的苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)樣品(含水質(zhì)量比 約70% )進(jìn)行分析，典型的在線色譜分析條件見表3，標(biāo)樣組成及分析結(jié)果見表4。表3典型色譜分析條件 表4標(biāo)樣分析結(jié)果實(shí)施例3采用圖1所示的在線色譜分析裝置，對苯乙烯催化劑考評反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行在線色譜 分析，反應(yīng)產(chǎn)物組成為氫氣(少量)、水(約占產(chǎn)物總質(zhì)量70% )、C1 C4輕烴、C5和C6 非芳、苯乙烯和其它芳烴。典型在線色譜分析條件同表3，典型色譜圖見圖2，分析結(jié)果見表 5。采用本發(fā)明的在線色譜分析裝置，進(jìn)行實(shí)際樣品的自動在線分析，并對某一天連 續(xù)10次自動取樣分析結(jié)果，進(jìn)行相關(guān)處理和計算，將結(jié)果與離線分析結(jié)果進(jìn)行比較，如表5 所示。結(jié)果表明，該在線色譜分析裝置運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在線色譜分析結(jié)果與離線色譜分析結(jié)果之 間存在較好的一致性。并且，該在線色譜分析裝置還可提供產(chǎn)物中氫氣和輕非芳烴類、以及 產(chǎn)物中的微量雜質(zhì)(二甲苯、丙苯等)的組成信息。表5實(shí)際在線樣品分析結(jié)果
權(quán)利要求
一種在線色譜分析裝置，包括連接管線(3)、六通閥(4)和(6)、定量管(5)和(7)、恒溫閥箱(23)、分流/不分流進(jìn)樣口(9)、填充柱進(jìn)樣口(10)、預(yù)分離柱(11)和(14)、分析柱(12)、(16)和(18)、阻尼柱(15)和(17)、三通閥(24)、(25)、(26)、(27)、(28)、(29)、壓力控制器(13)、(19)和(20)、熱導(dǎo)檢測器(21)和氫火焰離子化檢測器(22)以及兩個樣品收集器(2)和(8)組成。其中，恒溫閥箱(23)內(nèi)裝有六通閥(4)和(6)，閥定量管(5)和(7)通過六通閥(4)的5號位(4-5)和六通閥(6)的6號位(6-6)進(jìn)行串聯(lián)連接；六通閥(4)上的2號位(4-2)連接有載氣入口(31)，1號位(4-1)和4號位(4-4)分別連接定量管(5)的兩端，3號位(4-3)與分流進(jìn)樣口(9)相連；分流進(jìn)樣口(9)上帶有分流出口(36)和隔墊吹掃出口(37)，分流進(jìn)樣口(9)的出口連有預(yù)分離柱(14)，預(yù)分離柱(14)的另一端連接至三通閥(26)，三通閥(26)的另外兩端分別連接阻尼柱(15)和阻尼柱(17)，阻尼柱(15)的另外一端連接到三通閥(27)的一端上，三通閥(27)的另外兩端分別連接壓力控制器(19)和分析柱(16)；阻尼柱(17)的另外一端連接到三通閥(28)的一端上，三通閥(28)的另外兩端分別連接壓力控制器(20)和分析柱(18)，壓力控制器(19)和(20)上分別連有載氣入口(33)和(34)，分析柱(16)和(18)分別連接到三通閥(29)的兩個接口上，三通閥(29)的另外一個接口連接到氫火焰離子化檢測器(22)；六通閥(6)上的2號位(6-2)連接有載氣入口(30)，1號位(6-1)和4號位(6-4)上連接定量管(7)，5號位(6-5)與帶抽真空裝置的樣品收集器(8)相連，3號位(6-3)與填充柱進(jìn)樣口(10)相連，填充柱樣口(10)上帶有隔墊吹掃出口(35)，填充柱進(jìn)樣口(10)的出口連有預(yù)分離柱(11)，預(yù)分離柱(11)的另一端連接至三通閥(25)，三通閥(25)的另外兩端分別連接分析柱(12)和壓力控制器(13)，壓力控制器(13)上連有載氣入口(32)，分析柱(12)的另外一端連接到熱導(dǎo)檢測器(21)。
2.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的樣品收集器(8)連接 有抽真空系統(tǒng)。
3.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的連接管線(3)具有獨(dú) 立調(diào)溫和控溫功能，溫度范圍為常溫 480°C。
4.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的恒溫閥箱(23)，最高 溫度可以長期穩(wěn)定控制在350°C。
5.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的三通閥(25)、(26)、 (27)和(28)是可以耐350高溫的零死體積三通閥。
6.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的預(yù)分離柱(11)為耐水 性強(qiáng)的填充柱，內(nèi)徑為3 5毫米，長為150 220毫米。
7.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的分析柱(12)為13-X 分子篩柱，內(nèi)徑為3 5毫米，長為150 500毫米。
8.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的預(yù)分離柱(14)采用了 耐水性強(qiáng)的弱極性毛細(xì)管柱，內(nèi)徑為0. 1 0. 53毫米，長為0. 50 10米。
9.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的阻尼柱(15)和(17) 為尺寸完全相同的空毛細(xì)管柱，內(nèi)徑為0. 1 0. 2毫米，長為0. 1 1米。
10.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的分離柱(16)為耐水 性能好的極性毛細(xì)管柱，內(nèi)徑為0. 1 0. 53毫米，長為15 100米。
11.按照權(quán)利要求1所述的在線色譜分析裝置，其特征在于所述的分離柱(18)為芳烴分析專用毛細(xì)管色譜柱，內(nèi)徑為0. 1 0. 53毫米，長為15 100米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在線色譜分析裝置，主要解決現(xiàn)有色譜分析技術(shù)分析含水反應(yīng)體系時存在氫氣/永久性氣體、非芳和芳烴混合物難同時分析的問題和分析時水的干擾問題，本發(fā)明通過采用串聯(lián)的兩個定量管5和7同時取樣，定量管5采集的樣品將C5之前的輕組分和水切換至阻尼柱15和分析柱16，而C5之后的組分全部切換至阻尼柱17和分析柱18，經(jīng)分離后全部由氫離子化火焰檢測器22檢測；定量管7采集的樣品將水、C2及其之后的組分全部反吹掉，而氫氣、甲烷及其它永久性氣體則進(jìn)入分析柱12進(jìn)行分離，并經(jīng)熱導(dǎo)檢測器21檢測的技術(shù)方案，較好地解決了氫氣/永久性氣體、非芳和芳烴混合物的同時分析問題和分析時水的干擾問題，可用于含水、氫氣/永久性氣體、非芳和芳烴混合物的在線色譜分析。
文檔編號G01N30/30GK101887052SQ20091005724
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者宋曙光, 李繼文, 王川, 高枝榮, 高青山 申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院