專利名稱：檢測太陽能電池板的定位方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池板設(shè)備，特別是涉及一種檢測太陽能電池板的設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于太陽能具有取之不盡、用之不竭的特性，近年來已成為大眾趨之若鶩的能 源解決方案，利用太陽能的實施方式采用太陽能電池板，藉由太陽能電池板，可將吸收 到太陽光轉(zhuǎn)換成電能而供使用，因此，太陽能電池板的生產(chǎn)制造亦隨著成為新興的熱門產(chǎn)業(yè)。請參圖1，為現(xiàn)有太陽能電池板的一檢測平臺；檢測時，將該太陽能電池板IOa 置放于一輸送帶20a上，該太陽能電池板IOa上設(shè)有一電極線，經(jīng)由該輸送帶20a的輸送 而至一檢測區(qū)100a，該檢測區(qū)100a處另設(shè)置有多個探針(圖未示)，待該太陽能電池板 IOa的兩側(cè)定位于該檢測區(qū)IOOa后，令該些探針下抵于該太陽能電池板IOa的電極線，即 可得出該太陽能電池板IOa的輸出電壓、電流值。 然，該輸送帶20a實際輸送該太陽能電池板IOa至該檢測區(qū)IOOa時，其位置會有 一定程度的偏差，該太陽能電池板10的中心并無法正對于該檢測區(qū)IOOa的中心，此時， 該些探針下抵時，則無法正對于該太陽能電池板IOa的電極線，因此，當(dāng)該輸送帶20a將 該太陽能電池板IOa輸送至該檢測區(qū)IOOa時，于該檢測區(qū)IOOa的兩側(cè)設(shè)有一組定位機(jī)構(gòu) 30a,令該組對位機(jī)構(gòu)30a同時自兩側(cè)壓掣該太陽能電池板10a，以將該太陽能電池板IOa 定位在該檢測區(qū)100a。但，因該太陽能電池板IOa結(jié)構(gòu)較為輕薄而易脆裂，該組定位機(jī)構(gòu)30a快速地推 移、定位時，極容易造成該太陽能電池板IOa邊緣破損；再者，該太陽能電池板IOa自烤 爐烘烤出來后會有翹曲現(xiàn)象，故探針下抵該太陽能電池板IOa表面的電極線時，會有無法 完全確實接觸的問題。有鑒于此，本發(fā)明人為改善并解決上述的缺失，乃特潛心研究并配合學(xué)理的運 用，終于提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種檢測太陽能電池板的定位方法及設(shè)備，可避 免該太陽能電池板因翹曲現(xiàn)象而無法完全接觸電極線的問題。本發(fā)明的另一目的，在于提供一種檢測太陽能電池板的定位方法及設(shè)備，采用 階段式的定位，降低對位裝置對太陽能電池板邊緣的壓力，以減少因檢測而對太陽能電 池板所造成的破損。為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明公開了一種檢測太陽能電池板的定位方法，用于 檢測一太陽能電池板，該太陽能電池板的相對的二表面分別設(shè)有一電極線，其步驟包 括a、提供一輸送平臺、一組對位裝置、一第一探針排及一第二探針排；b、利用該輸 送平臺將所述太陽能電池板移載至一待檢測區(qū)；C、移動該組對位裝置，以定位所述太陽能電池板；d、將該第一探針排壓掣所述太陽能電池板一表面，以使該第一探針排定位于 該表面的電極線；e、于該第一探針排壓掣后，將該第二探針排壓掣所述太陽能電池板的 另一表面，以使該第二探針排定位于該另一表面的電極線；以及f、導(dǎo)通該第一探針排及 該第二探針排，以對所述太陽能電池板進(jìn)行檢測。 為了達(dá)成上述的目的，本發(fā)明公開了一種檢測太陽能電池板的定位設(shè)備，用于 檢測一太陽能電池板，該太陽能電池板的相對的二表面分別設(shè)有一電極線，該定位設(shè)備 包括一輸送平臺，移載所述太陽能電池板至一待檢測區(qū)；一組對位裝置，移動于所 述太陽能電池板的二側(cè)，以于該待檢測區(qū)定位所述太陽能電池板；一第一探針排，設(shè)于 該待檢測區(qū)，壓掣所述太陽能電池板的一表面，以使該第一探針排定位于該表面的電極 線；以及一第二探針排，設(shè)于該待檢測區(qū)，壓掣所述太陽能電池板的另一表面，以使該 第二探針排定位于該另一表面的電極線。相較于現(xiàn)有技術(shù)，由于本發(fā)明藉由第一及第二探針排先、后地進(jìn)行壓掣，以壓 平翹曲的太陽能電池板，使第一及第二探針排完全地接觸電極線，以確實地量測電極線 輸出的電壓、電流，此外，另藉由對位裝置階段式將太陽能電池板定位于檢測區(qū)，利用 具緩沖特性的彈性對位機(jī)構(gòu)，降低施于太陽能電池板邊緣的壓力，可減少因?qū)ξ欢鴮μ?陽能電池板所造成的破損而提高良率，進(jìn)而增加本發(fā)明的實用性。


圖1為現(xiàn)有太陽能電池板的一檢測平臺；圖2為本發(fā)明檢測定位方法的流程圖；圖3為本發(fā)明檢測設(shè)備平面示意圖；圖4為本發(fā)明檢測設(shè)備側(cè)面示意圖；圖5為本發(fā)明檢測設(shè)備輸送示意圖；圖6為本發(fā)明檢測設(shè)備的基準(zhǔn)定位示意圖；圖7為本發(fā)明檢測設(shè)備的彈性定位示意圖；圖8為本發(fā)明檢測設(shè)備第一探針排的壓掣示意圖；圖9為本發(fā)明檢測設(shè)備移開基準(zhǔn)定位示意圖；圖10為本發(fā)明檢測設(shè)備移開彈性定位示意圖；圖11為本發(fā)明檢測設(shè)備第二探針排的壓掣示意圖；以及圖12為本發(fā)明檢測設(shè)備移開探針排組的示意圖。其中，附圖標(biāo)記IOa太陽能電池板 IOOa檢測區(qū)20a輸送帶 30a定位機(jī)構(gòu)10太陽能電池板100待檢測區(qū)101邊界 102邊界11電極線 20輸送平臺30探針排組 31第一探針排32第二探針排 40對位裝置41基準(zhǔn)對位機(jī)構(gòu)42彈性對位機(jī)構(gòu)
421彈性組件 步驟100 600
具體實施例方式有關(guān) 本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合

如下，然而附圖僅提供參考 與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。請參照圖2，為本發(fā)明檢測太陽能電池板的定位方法的流程圖及檢測示意圖，并 請參照圖3及圖4，其顯示本發(fā)明檢測的設(shè)備示意圖；本發(fā)明用于檢測一太陽能電池板 10，首先提供一輸送平臺20、一探針排組30及一組對位裝置40 (步驟100)。該太陽能電池板10的相對的二表面分別設(shè)有一電極線11，該輸送平臺20可為一 輸送帶平臺、一馬達(dá)螺桿驅(qū)動平臺或一氣壓缸驅(qū)動平臺，該輸送平臺20移載該太陽能電 池板10至一待檢測區(qū)100，再者，該組對位裝置40可為一馬達(dá)螺桿驅(qū)動對位裝置或一氣 壓缸驅(qū)動對位裝置，該組對位裝置40包括一基準(zhǔn)對位機(jī)構(gòu)41及一彈性對位機(jī)構(gòu)42，分別 設(shè)于該待檢測區(qū)100的相對側(cè)，其中，該彈性對位機(jī)構(gòu)42設(shè)有一彈性組件421，該彈性組 件421可設(shè)為一彈簧，該彈性組件421可令該彈性對位機(jī)構(gòu)42具有緩沖的特性，以彈性 地壓掣該太陽能電池板10邊緣。該組對位裝置40移動于該太陽能電池板10的二側(cè)，以將該太陽能電池板10定 位于該待檢測區(qū)100的二邊界101、102之間，該探針排組30可由一馬達(dá)螺桿、一馬達(dá)凸 輪或一氣壓缸所驅(qū)動，該探針排組30包含有一第一探針排31及一第二探針排32，其設(shè)于 該待檢測區(qū)100中，該第一探針排32及第二探針排32分別自該太陽能電池板10的二側(cè) 壓合表面上的的電極線11，當(dāng)該第一探針排31及該第二探針排32相互導(dǎo)通后，即可檢測 出該太陽能電池板10的輸出電壓、電流值。請同時參照圖5至圖7，其顯示本發(fā)明的對位裝置的定位示意圖；檢測時，利用 該輸送平臺20而將該太陽能電池板10移載至該待檢測區(qū)100 (步驟200)，此時，該太陽 能電池板10呈歪斜，其中心并未正對于該檢測區(qū)IOOa的中心，需藉由該組對位裝置40 來定位該太陽能電池板10 (步驟300)，首先，移動該基準(zhǔn)對位機(jī)構(gòu)41至該待檢測區(qū)100 的邊界101后，再移動該彈性對位機(jī)構(gòu)42，彈性地推移該太陽能電池板10至該待檢測區(qū) 100的另一邊界102，以定位該太陽能電池板10的電極線11而與該第一探針排31及該第 二探針排32的位置相對應(yīng)。請續(xù)參照圖8至圖11，其顯示本發(fā)明的探針排組的壓掣檢測示意圖；后續(xù)，將 該第一探針排31下抵至該太陽能電池板10的一表面，令該第一探針排31壓掣于該電極 線11上(步驟400)，以壓平該太陽能電池板10并固定于該輸送平臺20上，此時，先移 開固定于該太陽能電池板10 —側(cè)的彈性對位機(jī)構(gòu)42 (參圖9)，使該彈性對位機(jī)構(gòu)42不再 接觸該太陽能電池板10，再移開其另一側(cè)的基準(zhǔn)對位機(jī)構(gòu)41 (參圖10)，使該太陽能電池 板10的二側(cè)不再接觸該組對位裝置40，接著將該第二探針排32上抵至該太陽能電池板 10的另一表面，使該第二探針排32壓掣于該另一表面的電極線11上(步驟500)，藉由該 第一探針排31及該第二探針排32的壓抵而將該太陽能電池板10抬離該輸送平臺20 (參 圖11)，以進(jìn)行該太陽能電池板10電壓、電流值的檢測。檢測該太陽能電池板10電壓、電流時，藉由一太陽能仿真器(圖未示)的打 光，以模擬該太陽能電池板10吸收太陽光后的情形，將該太陽能仿真器設(shè)于該待檢測區(qū)100上方，以對該太陽能電池板10進(jìn)行打光，待該太陽能電池板10吸收光后，即可導(dǎo)通 該第一探針排31及該第二探針排32，可得輸出的一電壓、電流值(步驟600)。最后，請參照圖12;檢測后，該第一探針 排31及該第二探針排32即可移開， 將該太陽能電池板10置回于該輸送平臺20上，將檢測后的太陽能電池板10輸送至下一 工作區(qū)，并將下一片太陽能電池板10送至本檢測區(qū)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其它運用 本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
權(quán)利要求
1.一種檢測太陽能電池板的定位方法，用于檢測一太陽能電池板，該太陽能電池板 的相對的二表面分別設(shè)有一電極線，其特征在于，步驟包括a、提供一輸送平臺、一組對位裝置、一第一探針排及一第二探針排；b、利用該輸送平臺將所述太陽能電池板移載至一待檢測區(qū)；C、移動該組對位裝置，以定位所述太陽能電池板；d、將該第一探針排壓掣所述太陽能電池板一表面，該第一探針排定位于該表面的電 極線；e、于該第一探針排壓掣后，將該第二探針排壓掣所述太陽能電池板的另一表面，使 該第二探針排定位于該另一表面的電極線；以及f、導(dǎo)通該第一探針排及該第二探針排，以對所述太陽能電池板進(jìn)行檢測。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測太陽能電池板的定位方法，其特征在于，該組對位裝置包 括一基準(zhǔn)對位機(jī)構(gòu)及設(shè)有一彈性組件的一彈性對位機(jī)構(gòu)，于該c步驟中，先移動該基準(zhǔn)對 位機(jī)構(gòu)至該待檢測區(qū)的一邊界，再移動該彈性對位機(jī)構(gòu)，以推移所述太陽能電池板至該 待檢測區(qū)的另一邊界。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測太陽能電池板的定位方法，其特征在于，所述太陽能電池 板的一表面設(shè)有一電極線，于該d步驟中，該第一探針排壓掣所述太陽能電池板該表面 的電極線。
4.如權(quán)利要求1所述的檢測太陽能電池板的定位方法，其特征在于，所述太陽能電池 板的另一表面設(shè)有另一電極線，于該e步驟中，該第二探針排壓掣所述太陽能電池板另一 表面的另一電極線。
5.如權(quán)利要求2所述的檢測太陽能電池板的定位方法，其特征在于，該d步驟后還包 括一 d’步驟，該d’步驟為移開該彈性對位機(jī)構(gòu)，以使該彈性對位機(jī)構(gòu)離開對所述太陽 能電池板的接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的檢測太陽能電池板的定位方法，其特征在于，該d’步驟后還 包括一 d”步驟，該d”步驟為移開該基準(zhǔn)對位機(jī)構(gòu)，以使該基準(zhǔn)對位機(jī)構(gòu)離開對所述太 陽能電池板的接觸。
7.如權(quán)利要求1所述的檢測太陽能電池板的定位方法，其特征在于，該f步驟中，該 第一探針排及該第二探針排壓掣所述太陽能電池板而抬離該輸送平臺。
8.如權(quán)利要求1所述的檢測太陽能電池板的定位方法，其特征在于，該a步驟中還包 括提供一太陽能仿真器，于該e步驟后還包括一 e’步驟，該e’步驟為令該太陽能仿真 器進(jìn)行打光。
9.一種檢測太陽能電池板的定位設(shè)備，用于檢測一太陽能電池板，該太陽能電池板 的相對的二表面分別設(shè)有一電極線，其特征在于，該定位設(shè)備包括一輸送平臺，移載所述太陽能電池板至一待檢測區(qū)；一組對位裝置，包括一基準(zhǔn)對位機(jī)構(gòu)及設(shè)有一彈性組件的一彈性對位機(jī)構(gòu)，該組對 位裝置系移動于所述太陽能電池板的二側(cè)，以于該待檢測區(qū)定位所述太陽能電池板；一第一探針排，設(shè)于該待檢測區(qū)，系壓掣所述太陽能電池板的一表面，以使該第一 探針排定位于該表面的電極線；以及一第二探針排，設(shè)于該待檢測區(qū)，系壓掣所述太陽能電池板的另一表面，以使該第二探針排定位于該另一表面的電極線。
10.如權(quán)利要求9所述的檢測太陽能電池板的定位設(shè)備，其特征在于，該輸送平臺由 一輸送帶平臺、一馬達(dá)螺桿驅(qū)動平臺及一氣壓缸驅(qū)動平臺所組成的群組的其中之一。
11.如權(quán)利要求9所述的檢測太陽能電池板的定位設(shè)備，其特征在于，該組對位裝置 由一馬達(dá)螺桿驅(qū)動對位裝置及一氣壓缸驅(qū)動對位裝置所組成的群組的其中之一。
12.如權(quán)利要求9所述的檢測太陽能電池板的定位設(shè)備，其特征在于，該基準(zhǔn)對位機(jī) 構(gòu)移動至該待檢測區(qū)的邊界，該彈性對位機(jī)構(gòu)移動至該待檢測區(qū)的另一邊界，且彈性地 壓掣所述太陽能電池板以將其定位。
13.如權(quán)利要求9所述的檢測太陽能電池板的定位設(shè)備，其特征在于，該彈性組件為 一彈簧。
14.如權(quán)利要求9所述的檢測太陽能電池板的定位設(shè)備，其特征在于，該第一、第二 探針排由一馬達(dá)螺桿、一馬達(dá)凸輪及一氣壓缸所組成的群組的其中之一所驅(qū)動。
15.如權(quán)利要求9所述的檢測太陽能電池板的定位設(shè)備，其特征在于，還包括一太陽 能仿真器，該太陽能仿真器設(shè)于該待檢測區(qū)上方，以對所述太陽能電池板進(jìn)行打光。
全文摘要
本發(fā)明為一種檢測太陽能電池板的定位方法及設(shè)備，以檢測一太陽能電池板，首先提供一輸送平臺、一組對位裝置、一第一探針排及一第二探針排，利用輸送平臺將太陽能電池板移載至待檢測區(qū)，接著移動對位裝置，以階段式地定位太陽能電池板，后續(xù)，令第一探針排壓掣太陽能電池板一表面的電極線，再將第二探針排壓掣太陽能電池板的另一表面的電極線，并導(dǎo)通第一探針排及第二探針排；藉此，可確實地對太陽能電池板進(jìn)行檢測，且不致令其損傷。
文檔編號G01R31/36GK102023282SQ20091017515
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者彭博文, 林哲民, 林育興, 蔡金波 申請人:臺達(dá)電子工業(yè)股份有限公司