專利名稱：Saw濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)SAW濾波器的自動(dòng)測(cè)試技術(shù)，為一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)SAW濾波器性能參數(shù) 自動(dòng)測(cè)試的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
SAW濾波器作為一種常用電子元件，具有允許某一部分頻率的信號(hào)順利的通過，而 另外一部分頻率的信號(hào)則受到較大的抑制的功能，被廣泛應(yīng)用于電視、衛(wèi)星通信、光纖通信 和移動(dòng)通信的基站、直放站、手機(jī)以及GPS、電子對(duì)抗和雷達(dá)等領(lǐng)域。SAW濾波器結(jié)構(gòu)多種多 樣，其幾何尺寸也各不相同。 SAW濾波器在制成后，為保證合格率，需要對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試，現(xiàn)有的測(cè)試系統(tǒng)主 要采用人工測(cè)試的方式。人工測(cè)試的步驟為采用一臺(tái)網(wǎng)絡(luò)分析儀進(jìn)行測(cè)試，采用人工將濾 波器放置于與網(wǎng)絡(luò)分析儀相連接的測(cè)試夾具上，測(cè)試夾具帶有相應(yīng)濾波器的匹配電路，濾 波器接口與測(cè)試夾具接口相連通，所述網(wǎng)絡(luò)分析儀通過測(cè)試夾具測(cè)試濾波器性能，獲取濾 波器性能參數(shù)并在顯示屏上顯示，再由人工讀取顯示的性能參數(shù)與合格參數(shù)進(jìn)行比較和判 定，如果沒超出合格的預(yù)設(shè)范圍則判定此濾波器合格，如超出范圍，則判定不合格。
這種現(xiàn)有的人工測(cè)試的方式，存在以下缺陷 1、測(cè)試效率低下，一個(gè)熟練的測(cè)試人員也只能達(dá)到200只每小時(shí)，測(cè)試人員達(dá)到 熟練操作的程度需要多方面的培訓(xùn)和一段時(shí)間的熟練過程。 2、自動(dòng)化程度低，由于需要人工進(jìn)行濾波器的取放，裝夾、讀數(shù)、比較、判斷，故工 人勞動(dòng)強(qiáng)度大。 3、測(cè)試準(zhǔn)確率低，由于是采用人工進(jìn)行比較和判斷，故誤判率較高，產(chǎn)品性能一致
性不好，特別是當(dāng)工人勞累后，此缺陷就更為突出。 4、測(cè)試數(shù)據(jù)無法記錄，致使無法對(duì)器件進(jìn)行失效統(tǒng)計(jì)和分析。 5、產(chǎn)品成本高，由于采用人工操作，增加了產(chǎn)品成本。 近年來，機(jī)器自動(dòng)化測(cè)試技術(shù)發(fā)展迅速，國(guó)外已經(jīng)成功研制了幾種SAW濾波器自 動(dòng)測(cè)試機(jī)，但國(guó)外同類自動(dòng)測(cè)試機(jī)存在以下缺點(diǎn)
1、價(jià)格高，導(dǎo)致濾波器生產(chǎn)成本提高。 2、對(duì)SAW濾波器幾何尺寸或型號(hào)適應(yīng)性不強(qiáng)，對(duì)測(cè)試不同幾何尺寸濾波器產(chǎn)品帶 來困難。 3、國(guó)外進(jìn)口的這類SAW濾波器測(cè)試機(jī)的夾具中沒有匹配電路，不能對(duì)成品在實(shí)際 使用狀態(tài)下的性能進(jìn)行測(cè)試。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度 高、需人工少、測(cè)試效率高、準(zhǔn)確性高、對(duì)濾波器幾何尺寸或型號(hào)適應(yīng)性強(qiáng)以及低成本的SAW 濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案
—種SAW濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，包括一臺(tái)自動(dòng)測(cè)試機(jī)、一臺(tái)網(wǎng)絡(luò)分析儀、一臺(tái)預(yù)設(shè) 程序的計(jì)算機(jī)和通訊電纜，其特征在于 —臺(tái)自動(dòng)測(cè)試機(jī)，包括機(jī)體、PLC自動(dòng)控制模塊、液晶顯示屏，依次并列設(shè)置于機(jī)體 內(nèi)的托盤臺(tái)、校正工位、測(cè)試夾具和廢品盒，平行設(shè)置于所述托盤臺(tái)、校正工位、測(cè)試夾具和 廢品盒上方的滑軌，滑軌上設(shè)有PLC自動(dòng)控制模塊控制的真空吸附式機(jī)械手，其中，所述測(cè) 試夾具上端面設(shè)置有濾波器測(cè)試端口 ，側(cè)邊設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口 ，在濾波器測(cè)試端 口和網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口之間設(shè)置有與待測(cè)試濾波器相應(yīng)的端口匹配電路，所述真空吸附 式機(jī)械手下端具有真空吸盤； —臺(tái)網(wǎng)絡(luò)分析儀，該網(wǎng)絡(luò)分析儀接入端口通過通訊電纜與測(cè)試夾具側(cè)邊的網(wǎng)絡(luò)分 析儀連接端口相連接，輸出端口通過通訊電纜與計(jì)算機(jī)連接，用于測(cè)試濾波器性能參數(shù)并 將參數(shù)傳至計(jì)算機(jī)； —臺(tái)預(yù)設(shè)程序的計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)分別與網(wǎng)絡(luò)分析儀和自動(dòng)測(cè)試機(jī)相連接，處理 來自網(wǎng)絡(luò)分析儀濾波器性能參數(shù)并判斷是否符合要求，同時(shí)將處理結(jié)果通過通訊電纜反饋 給自動(dòng)測(cè)試機(jī)內(nèi)的PLC自動(dòng)控制模塊。 使用時(shí)，該系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)以下步驟 a、選擇與濾波器相應(yīng)的測(cè)試夾具，所述測(cè)試夾具可以更換和重復(fù)使用，夾具上可 選擇帶有相應(yīng)濾波器的匹配電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)封裝后的成品在實(shí)際工作狀態(tài)下的性能進(jìn)行測(cè) 試； b、所述機(jī)械手通過真空吸盤吸附的方式，將放置于托盤臺(tái)上托盤內(nèi)的濾波器吸起 后，沿滑軌滑動(dòng)至器件校正工位以校準(zhǔn)測(cè)試位置，然后沿滑軌滑動(dòng)至測(cè)試夾具上方，并將濾 波器下壓使其與測(cè)試夾具上的測(cè)試端口接通； c、所述網(wǎng)絡(luò)分析儀測(cè)得濾波器性能參數(shù)，通過通訊電纜將參數(shù)傳至計(jì)算機(jī)；
d、所述計(jì)算機(jī)通過預(yù)設(shè)的軟件程序，將接收到的濾波器性能參數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行 對(duì)比，判斷濾波器性能是否符合規(guī)格要求，同時(shí)將處理結(jié)果通過通訊電纜反饋給自動(dòng)測(cè)試 機(jī)內(nèi)的PLC自動(dòng)控制模塊； e、如判斷濾波器性能符合規(guī)格要求，則通過PLC自動(dòng)控制模塊控制真空吸附式機(jī)
械手將合格的濾波器吸起并送回原位；如判斷濾波器性能不符合規(guī)格要求，則通過計(jì)算機(jī)
控制自動(dòng)測(cè)試機(jī)中的真空吸附式機(jī)械手將不合格的濾波器吸起并送至廢品盒。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)化，所述自動(dòng)測(cè)試機(jī)機(jī)體內(nèi)還設(shè)置有校正工位，校正工位
位于托盤臺(tái)和測(cè)試夾具之間，與滑軌平行放置，校正工位上設(shè)有四只相同結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)活塞，
沿十字形排列，每只氣動(dòng)活塞上有螺栓連接的觸手，通過螺栓調(diào)整每只觸手在氣動(dòng)活塞上
的長(zhǎng)度從而決定其位移的距離，真空氣壓機(jī)械式驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)活塞沿各自滑軌相向運(yùn)動(dòng)，直至
四只觸手分別與濾波器對(duì)應(yīng)的四個(gè)側(cè)面完全接觸，從而調(diào)整了機(jī)械手上的濾波器的位置。
這樣，當(dāng)機(jī)械手通過真空吸盤將放置于托盤臺(tái)上托盤內(nèi)的濾波器吸起后，沿滑軌先滑動(dòng)至
器件校正工位以校準(zhǔn)器件位置到與測(cè)試位置對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)位置，然后沿滑軌滑動(dòng)至測(cè)試夾具
上方并進(jìn)行測(cè)試，保證濾波器下壓時(shí)與測(cè)試夾具上的測(cè)試端口能更精確地對(duì)準(zhǔn)并接通。 作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述測(cè)試夾具上濾波器測(cè)試端口的上端設(shè)置有各向異性導(dǎo)電
膜。所述各向異性導(dǎo)電膜是現(xiàn)有技術(shù)中的一種高分子導(dǎo)電膜，經(jīng)熱壓后，在膜厚方向具有導(dǎo)
電性、在膜面方向具有絕緣性。這樣在測(cè)試時(shí)，可增強(qiáng)濾波器與測(cè)試夾具之間的接觸性能，使得測(cè)試更準(zhǔn)確。此優(yōu)化改進(jìn)后的測(cè)試夾具，本申請(qǐng)人已經(jīng)單獨(dú)申請(qǐng)了專利對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。
另外，本系統(tǒng)所采用的自動(dòng)測(cè)試機(jī)，本申請(qǐng)人也單獨(dú)地申請(qǐng)了專利對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。 作為又一優(yōu)化，所述測(cè)試夾具上可選擇帶有相應(yīng)濾波器的匹配電路，實(shí)現(xiàn)了對(duì)封
裝后的成品在實(shí)際工作狀態(tài)下性能的測(cè)試。所述測(cè)試夾具可以更換和重復(fù)使用，可根據(jù)濾
波器型號(hào)或尺寸選擇更換正確的測(cè)試夾具。 總體來說，本系統(tǒng)主要由網(wǎng)絡(luò)分析儀、自動(dòng)測(cè)試機(jī)、計(jì)算機(jī)以及編寫的采集控制軟 件、PLC控自動(dòng)制模塊、測(cè)試夾具以及一些通訊、測(cè)試電纜組成。其中網(wǎng)絡(luò)分析儀和計(jì)算機(jī) 可采用現(xiàn)有的技術(shù)中的設(shè)備，自動(dòng)測(cè)試機(jī)可采用技術(shù)方案中公開的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中自動(dòng)測(cè) 試機(jī)中的測(cè)試夾具可在所公開結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上根據(jù)不同型號(hào)的濾波器設(shè)置不同的測(cè)試端口 結(jié)構(gòu)和濾波器匹配電路，自動(dòng)測(cè)試機(jī)在PLC自動(dòng)控制模塊的自動(dòng)控制下完成對(duì)濾波器的抓 取、移動(dòng)和放置；網(wǎng)絡(luò)分析儀通過測(cè)試電纜和測(cè)試夾具完成對(duì)濾波器的參數(shù)測(cè)試和分析； 計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集控制軟件可由Agilent公司GPIB to USB電纜對(duì)儀器進(jìn)行初始化和必要 的控制，并從網(wǎng)絡(luò)分析儀器中讀取濾波器測(cè)試的各項(xiàng)參數(shù)并進(jìn)行對(duì)比分析判斷，并將分析 判斷反饋至自動(dòng)測(cè)試機(jī)完成測(cè)試后的濾波器的放回托盤或放至廢品盒；其中計(jì)算機(jī)與自動(dòng) 測(cè)試機(jī)之間通過雙向的通訊電纜進(jìn)線同步和信息交互。
比于現(xiàn)有測(cè)試技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于 1、測(cè)試效率高，人工只需將放好濾波器的托盤放置于托盤臺(tái)上，其他工作步驟均 由系統(tǒng)自動(dòng)控制完成，測(cè)試速度更快，可達(dá)到1000每小時(shí)的測(cè)試速率 2、由于本系統(tǒng)需人工的地方很少，故具有自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。
3、由于是采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行比較和判斷，故誤判率低，產(chǎn)品性能一致性好，不會(huì)因工 人勞累而導(dǎo)致誤判。 4、采用計(jì)算機(jī)可方便地記錄保存測(cè)試數(shù)據(jù)，對(duì)器件進(jìn)行失效統(tǒng)計(jì)和分析，指導(dǎo)設(shè) 計(jì)改進(jìn)； 5、價(jià)格低，本系統(tǒng)的成本只有國(guó)外同類產(chǎn)品的二十分之一左右； 6、 SAW濾波器幾何尺寸或型號(hào)適應(yīng)性強(qiáng)，本測(cè)試系統(tǒng)通過更換不同的測(cè)試夾具，可
以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同幾何尺寸或型號(hào)的濾波器進(jìn)行測(cè)試； 7、可以對(duì)封裝后的成品在實(shí)用狀態(tài)下的工作性能進(jìn)行測(cè)試，本系統(tǒng)在測(cè)試夾具中 帶有濾波器的相關(guān)匹配電路，實(shí)現(xiàn)了對(duì)濾波器實(shí)際工作中的性能進(jìn)行測(cè)試。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1為SAW濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為自動(dòng)測(cè)試機(jī)正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為測(cè)試夾具俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖4為校正工位俯視結(jié)構(gòu)圖。 圖中1.自動(dòng)測(cè)試機(jī)，2.通訊電纜，3.網(wǎng)絡(luò)分析儀，4.計(jì)算機(jī)，5.液晶顯示屏，6.滑 軌，7.托盤臺(tái)，8.真空吸附式機(jī)械手，9.校正工位，IO.測(cè)試夾具，ll.廢品盒，12.PLC自動(dòng) 控制模塊，13.網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口，14.端口匹配電路，15.濾波器測(cè)試端口，16.各向異性 導(dǎo)電膜，17.導(dǎo)軌，18.氣動(dòng)活塞，19.螺栓，20.觸手。
具體實(shí)施例方式
圖1所示一種SAW濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過由通訊電纜2連接的一臺(tái)自 動(dòng)測(cè)試機(jī)1 (圖2所示)、一臺(tái)網(wǎng)絡(luò)分析儀3和一臺(tái)預(yù)設(shè)程序的計(jì)算機(jī)4組成。
在圖2中，所述自動(dòng)測(cè)試機(jī)l，包括液晶顯示屏5，滑軌6，PLC自動(dòng)控制模塊12，設(shè) 置在滑軌6上可滑動(dòng)并受PLC自動(dòng)控制模塊12控制的真空吸附式機(jī)械手8，設(shè)置在滑軌6 下面并與之平行的托盤臺(tái)7、校正工位9 (圖4所示)、通過通訊電纜2與網(wǎng)絡(luò)分析儀3相連 接的測(cè)試夾具10 (圖3所示)、廢品盒11。 在圖3中，所述測(cè)試夾具10的結(jié)構(gòu)為測(cè)試夾具外殼、設(shè)置于外殼上表面的濾波器 測(cè)試端口 15、設(shè)置于殼體側(cè)面的網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口 13、設(shè)置在濾波器測(cè)試端口 15和網(wǎng)絡(luò) 分析儀連接端口 13之間的端口匹配電路14、覆蓋在所述濾波器測(cè)試端口 15上的各向異性 導(dǎo)電膜16 ;所述各向異性導(dǎo)電膜16在膜厚方向具有導(dǎo)電性，在膜面方向具有絕緣性，可增 強(qiáng)濾波器與測(cè)試夾具之間的接觸性能，使得測(cè)試效果更準(zhǔn)確。 圖4中所述校正工位9，其結(jié)構(gòu)包括校正工位基座、設(shè)置在基座上面的在導(dǎo)軌17上 移動(dòng)的四只相同結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)活塞18，沿十字形排列，每只氣動(dòng)活塞18上有螺栓19連接的觸 手20，通過螺栓19調(diào)整每只觸手在氣動(dòng)活塞18上的長(zhǎng)度從而決定其位移的距離，真空氣壓 機(jī)械式驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)活塞18沿各自滑軌相向運(yùn)動(dòng)，直至四只觸手20分別與濾波器對(duì)應(yīng)的四個(gè) 側(cè)面完全接觸，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)整機(jī)械手8上的濾波器的位置的功能。
該系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)程序控制自動(dòng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)以下步驟 a、所述自動(dòng)測(cè)試機(jī)1內(nèi)真空吸附式機(jī)械手8通過前端吸盤采用真空吸附的方式， 將放置于托盤臺(tái)7上托盤內(nèi)的濾波器吸起后，沿滑軌6滑動(dòng)至器件校正工位9以校準(zhǔn)測(cè)試 位置，然后沿滑軌6滑動(dòng)至測(cè)試夾具10上方，將濾波器下壓使其與測(cè)試夾具10上的濾波器 測(cè)試端口 15接通； b、所述網(wǎng)絡(luò)分析儀3測(cè)得濾波器性能參數(shù)，通過通訊電纜2將參數(shù)傳至計(jì)算機(jī)4 ;
c、所述計(jì)算機(jī)4通過預(yù)設(shè)的軟件程序，將接收到的濾波器性能參數(shù)與預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn) 行對(duì)比，判斷濾波器性能是否符合規(guī)格要求，然后通過通訊電纜2將處理結(jié)果反饋給自動(dòng) 測(cè)試機(jī)1內(nèi)的PLC自動(dòng)控制模塊12 ; d、如果計(jì)算機(jī)4判斷濾波器性能符合規(guī)格要求，則PLC自動(dòng)控制模塊12控制真空 吸附式機(jī)械手8將合格的濾波器吸起并送回器件托盤臺(tái)7，如果計(jì)算機(jī)4判斷濾波器性能不 符合規(guī)格要求，則PLC自動(dòng)控制模塊12控制真空吸附式機(jī)械手8將不合格的濾波器吸起并 送至廢品盒11。 具體地說，本系統(tǒng)實(shí)施時(shí)，采用了通過通訊電纜2聯(lián)結(jié)自動(dòng)測(cè)試機(jī)1、網(wǎng)絡(luò)分析儀 3、計(jì)算機(jī)4三臺(tái)設(shè)備構(gòu)成的一套完整的測(cè)試系統(tǒng)。其中，所述網(wǎng)絡(luò)分析儀3和計(jì)算機(jī)4，均 直接購(gòu)買現(xiàn)有的設(shè)備儀器，自動(dòng)測(cè)試機(jī)1是申請(qǐng)人自主設(shè)計(jì)，但是只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員知道了本發(fā)明的技術(shù)方案后，均可以不需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可制作本系統(tǒng)中的自動(dòng)測(cè)試 機(jī)1。其自動(dòng)測(cè)試機(jī)1實(shí)施時(shí)，采用真空吸附機(jī)械手8對(duì)濾波器進(jìn)行抓取，通過高精度絲桿 在高速伺服電機(jī)的控制下沿滑軌6移動(dòng)到所需位置，其過程實(shí)施時(shí)可通過PLC自動(dòng)控制模 塊12進(jìn)行控制以達(dá)到自動(dòng)化的目的。本系統(tǒng)中計(jì)算機(jī)內(nèi)預(yù)設(shè)軟件，軟件程序包括數(shù)據(jù)采集 控制部分、數(shù)據(jù)處理部分以及數(shù)據(jù)通訊部分，雖然技術(shù)方案沒有公布軟件程序的具體源程
6序的內(nèi)容，但是技術(shù)方案中公布了軟件程序所控制的步驟程序，這些步驟均是本領(lǐng)域內(nèi)的 常見步驟，比如控制機(jī)械手動(dòng)作、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理以及數(shù)據(jù)通訊等等。所以本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員只需知道了本系統(tǒng)技術(shù)方案中的步驟，即可不需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)而編譯出相關(guān)軟 件程序從而實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)中的步驟。具體地說，實(shí)施時(shí)，數(shù)據(jù)采集控制軟件是基于NI-LabVIEW 平臺(tái)開發(fā)、設(shè)計(jì)和編寫。整套軟件集成了數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)的后期分析、數(shù)據(jù)的記錄、測(cè)試結(jié) 果的判斷，以及對(duì)設(shè)備的通訊、控制等多項(xiàng)功能。程序界面友好，操作簡(jiǎn)單，速度快，運(yùn)行穩(wěn) 定可靠，精度高。能兼容不同廠家的測(cè)試儀器和設(shè)備。具有良好的擴(kuò)展性，能適應(yīng)將來發(fā)展 的需要。機(jī)械控制軟件，即自動(dòng)測(cè)試機(jī)各類機(jī)械動(dòng)作的控制采用了西門子PLC自動(dòng)控制模 塊12，其程序效率高，控制速度快、精度高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，并可通過通訊電纜2完成與計(jì)算 機(jī)軟件之間的同步和信息通訊。
權(quán)利要求
一種SAW濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，包括一臺(tái)自動(dòng)測(cè)試機(jī)、一臺(tái)網(wǎng)絡(luò)分析儀、一臺(tái)預(yù)設(shè)程序的計(jì)算機(jī)和通訊電纜，其特征在于所述自動(dòng)測(cè)試機(jī)，包括機(jī)體、PLC自動(dòng)控制模塊、液晶顯示屏，依次并列設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的托盤臺(tái)、校正工位、測(cè)試夾具和廢品盒，平行設(shè)置于所述托盤臺(tái)、校正工位、測(cè)試夾具和廢品盒上方的滑軌，滑軌上設(shè)有PLC自動(dòng)控制模塊控制的真空吸附式機(jī)械手，其中，所述測(cè)試夾具上端面設(shè)置有濾波器測(cè)試端口，側(cè)邊設(shè)置有網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口，在濾波器測(cè)試端口和網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口之間設(shè)置有與待測(cè)試濾波器相應(yīng)的端口匹配電路，所述真空吸附式機(jī)械手下端具有真空吸盤；所述網(wǎng)絡(luò)分析儀，該網(wǎng)絡(luò)分析儀接入端口通過通訊電纜與測(cè)試夾具側(cè)邊的網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口相連接，輸出端口通過通訊電纜與計(jì)算機(jī)連接，用于測(cè)試濾波器性能參數(shù)并將參數(shù)傳至計(jì)算機(jī)；所述預(yù)設(shè)程序的計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)分別與網(wǎng)絡(luò)分析儀和自動(dòng)測(cè)試機(jī)相連接，處理來自網(wǎng)絡(luò)分析儀濾波器性能參數(shù)并判斷是否符合要求，同時(shí)將處理結(jié)果通過通訊電纜反饋給自動(dòng)測(cè)試機(jī)內(nèi)的PLC自動(dòng)控制模塊。
2. 如權(quán)利要求1所述的SAW濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試夾具中濾波器 測(cè)試端口和網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口之間設(shè)置有濾波器相應(yīng)的匹配電路，所述測(cè)試夾具可以拆 裝和重復(fù)使用，為適應(yīng)所測(cè)濾波器的不同型號(hào)和尺寸，可以更換相應(yīng)的測(cè)試夾具。
3. 如權(quán)利要求1所述的SAW濾波器自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述校正工位位于機(jī)體 內(nèi)托盤臺(tái)和測(cè)試夾具之間，校正工位通過真空氣壓機(jī)械式驅(qū)動(dòng)上面的四只相同結(jié)構(gòu)的帶有 觸手的氣動(dòng)活塞，以校準(zhǔn)吸附在機(jī)械手上的濾波器的位置。
4. 如權(quán)利要求1所述的SAW濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試夾具上濾波器 測(cè)試端口上面覆蓋有各向異性導(dǎo)電膜，導(dǎo)電膜為一種高導(dǎo)電率的各向異性高分子膜，經(jīng)熱 壓后，在膜厚方向具有導(dǎo)電性、在膜面方向具有絕緣性。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種SAW濾波器自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，包括一臺(tái)自動(dòng)測(cè)試機(jī)、一臺(tái)網(wǎng)絡(luò)分析儀、一臺(tái)預(yù)設(shè)程序的計(jì)算機(jī)和通訊電纜。其中所述自動(dòng)測(cè)試機(jī)包括機(jī)體、PLC自動(dòng)控制模塊、液晶顯示屏、滑軌，滑軌上設(shè)有PLC自動(dòng)控制模塊控制的真空吸附式機(jī)械手，滑軌下面依次并列設(shè)置托盤臺(tái)、校正工位、測(cè)試夾具和廢品盒，所述測(cè)試夾具上端面設(shè)置有濾波器測(cè)試端口，濾波器測(cè)試端口上面覆蓋各向異性導(dǎo)電膜，用于接觸并接通待測(cè)濾波器，測(cè)試夾具側(cè)面設(shè)有網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口，在濾波器測(cè)試端口和網(wǎng)絡(luò)分析儀連接端口之間設(shè)置有與待測(cè)濾波器相應(yīng)的匹配電路。本系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、需人工少、測(cè)試效率高、誤判率低、功能性強(qiáng)和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01R31/00GK101782612SQ20091019161
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者彭云, 施建鋒, 曹亮, 趙啟鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十六研究所