專利名稱：鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及運(yùn)輸皮帶金屬檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲芯運(yùn)輸皮帶金屬檢測裝置。
背景技術(shù)：
運(yùn)輸皮帶金屬檢測技術(shù)是采用在運(yùn)輸皮帶上裝置一個(gè)檢測線圈，在檢測線圈中通 過交變振蕩電流，當(dāng)檢測線圈中有鋼鐵件穿過時(shí)在鋼鐵件中產(chǎn)生渦流，從而造成檢測線圈 中的交變振蕩電流損耗，檢測電路通過對電流損耗量突變的檢測結(jié)果，進(jìn)行運(yùn)輸皮帶工作 面上有無鋼鐵件存在的判斷。現(xiàn)有的運(yùn)輸皮帶金屬檢測技術(shù)是一種采用突變量檢測的技 術(shù)，這種檢測技術(shù)在一定程度上只能作有無鋼鐵件存在的定性判斷。而鋼絲芯運(yùn)輸皮帶本 身內(nèi)部有大量的金屬鋼絲繩，這些鋼絲繩本身就具有金屬特性，要在鋼絲芯運(yùn)輸皮帶上檢 測額外的鐵件，利用現(xiàn)有技術(shù)存在很大困難。特別是鋼絲芯運(yùn)輸皮帶都使用在大負(fù)荷、高速 度、長運(yùn)距的皮帶輸送機(jī)場合，單機(jī)工作長度都比較長，這樣鋼絲芯運(yùn)輸皮帶一般都有很多 的接頭，這些皮帶接頭也給鋼絲芯運(yùn)輸皮帶的金屬檢測帶來了很大困難?，F(xiàn)在有一種采用非鋼絲芯運(yùn)輸皮帶金屬檢測技術(shù)加以改造后用于鋼絲芯運(yùn)輸皮 帶的技術(shù)，這種金屬檢測裝置雖然對使用于鋼絲芯皮帶場合做了特殊的改進(jìn)，但這種金屬 檢測裝置在鋼絲芯皮帶上使用仍然存在著很多的問題。其裝置結(jié)構(gòu)布置示意如圖1所示， 其基本工作原理是在鋼絲芯皮帶1上布置一個(gè)金屬檢測線圈2，順著鋼絲芯皮帶1的運(yùn)行 方向，在金屬檢測線圈2的前方，鋼絲芯皮帶1的下方布置一個(gè)工作原理類似金屬檢測線圈 2的帶頭檢測線圈4。在金屬檢測線圈2及帶頭檢測線圈4中通過交變振蕩電流，當(dāng)檢測線 圈中有鋼鐵件穿過時(shí)在鋼鐵件中產(chǎn)生渦流，從而造成檢測線圈中的交變振蕩電流損耗，其 將皮帶的鋼絲芯近似看作是一個(gè)不變的連續(xù)量，檢測電路通過靈敏度的調(diào)節(jié)來過濾線圈中 的其它因素所造成的電流損耗變化。當(dāng)鋼絲芯皮帶1上帶有鋼鐵異物通過線圈時(shí)，線圈中 的交變振蕩電流損耗會突然增大，此時(shí)在后面信號處理電路中會產(chǎn)生一個(gè)電壓突變，如果 這個(gè)突變信號大于靈敏度調(diào)節(jié)設(shè)定的范圍時(shí)就認(rèn)為鋼絲芯皮帶1上有鋼鐵異物存在，輸出 電路立即輸出有鐵混入信號。當(dāng)有皮帶接頭3經(jīng)過時(shí)，皮帶接頭3處的重疊鋼絲部分會先 到達(dá)帶頭檢測線圈4，帶頭檢測線圈4中的交變振蕩電流損耗會突然增大，此時(shí)輸出一個(gè)皮 帶接頭3經(jīng)過信號，控制器就將輸出電路閉鎖一段時(shí)間，使有鐵混入信號不能輸出，等待皮 帶接頭3完全通過金屬檢測線圈2時(shí)，再重新開啟輸出電路，這時(shí)有鐵混入信號才能正常輸 出ο上述這種檢測裝置在實(shí)際工作中要么檢測靈敏度極低，不能檢測到需要檢測尺度 大小的鋼鐵異物。要么檢測誤動作極多，影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行。如果混入的鋼鐵異物正好 處于運(yùn)輸皮帶接頭處，因?yàn)槠漭敵鲩]鎖不能正常檢出而造成漏檢，將對運(yùn)輸皮帶的正常運(yùn) 行造成極大的威脅。而且皮帶接頭檢測采用的帶頭檢測線圈工作原理類似于普通金屬檢測 裝置，也是利用鐵件經(jīng)過產(chǎn)生渦流的檢測原理，它與普通金屬檢測裝置不同處僅僅是在運(yùn) 輸皮帶上的安裝位置和方法不同，安裝于皮帶的一側(cè)下部，如果運(yùn)輸皮帶上的鐵件和皮帶
3接頭信號類似的話，還會把鐵件當(dāng)作皮帶接頭被漏檢，使用效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，皮帶接頭通 過時(shí)無需關(guān)閉金屬檢測線圈，確保皮帶接頭上的金屬不被漏檢。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，包括金屬檢測線圈、恒 磁鐵、磁敏霍爾檢測裝置和金屬檢測信號處理控制器，所述的金屬檢測線圈固定布置，金屬 檢測線圈與鋼絲芯皮帶配合安裝，鋼絲芯皮帶的運(yùn)行路線通過金屬檢測線圈形成的交變磁 場，順著鋼絲芯皮帶的運(yùn)行方向，在金屬檢測線圈的前方鋼絲芯皮帶的下方固定布置一個(gè) 磁敏霍爾檢測裝置，并在鋼絲芯皮帶各個(gè)皮帶接頭連接處前方，靠磁敏霍爾檢測裝置的一 側(cè)皮帶夾層內(nèi)埋入恒磁鐵，金屬檢測線圈和磁敏霍爾檢測裝置都連接到金屬檢測信號處理 控制器。所述的鋼絲芯皮帶穿過金屬檢測線圈。所述的金屬檢測信號處理控制器包括信號輸入模塊、信號處理控制模塊、金屬檢 測信號控制輸出電路和電源電路；信號輸入模塊中的磁敏霍爾檢測信號處理接收電路的輸 入端連接磁敏霍爾檢測裝置，輸出端經(jīng)信號接口電路連接信號處理控制模塊；信號輸入模 塊中的金屬檢測信號處理接收電路輸入端連接金屬檢測線圈，輸出端依次連接金屬檢測信 號控制輸出電路和A/D轉(zhuǎn)換電路連接信號處理控制模塊；所述的信號處理控制模塊的輸入 端接有運(yùn)行參數(shù)置入裝置，輸出端接有金屬信號輸出電路。所述的信號處理控制模塊包括PC微處理器、存儲器和計(jì)時(shí)器。所述的運(yùn)行參數(shù)置入裝置為人機(jī)接口鍵盤。所述的金屬檢測信號處理控制器還連接有LED顯示屏。本發(fā)明在皮帶接頭前端埋設(shè)恒磁鐵后，用磁敏霍爾檢測裝置檢測皮帶接頭的到達(dá) 信號，使信號更加穩(wěn)定準(zhǔn)確；并且當(dāng)皮帶接頭通過金屬檢測線圈時(shí)，用金屬檢測信號處理控 制器選取相應(yīng)的參數(shù)做為對比信號，無需關(guān)閉金屬檢測線圈，這樣就能夠檢測出皮帶接頭 上的金屬，不會發(fā)生漏檢。


圖1為現(xiàn)有的鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例3中鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置示意圖。圖5為本發(fā)明工作原理框圖。圖中1鋼絲芯皮帶、2金屬檢測線圈、3皮帶接頭、4帶頭檢測線圈、5恒磁鐵、6磁 敏霍爾檢測裝置、7金屬檢測信號處理控制器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人
4員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。實(shí)施例1如圖2所示，一種鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，包括金屬檢測線圈2、恒磁鐵5、磁 敏霍爾檢測裝置6和金屬檢測信號處理控制器7，所述的金屬檢測線圈2固定布置，鋼絲芯 皮帶1穿過金屬檢測線圈2，鋼絲芯皮帶1的運(yùn)行路線通過金屬檢測線圈2形成的交變磁 場，順著鋼絲芯皮帶1的運(yùn)行方向，在金屬檢測線圈2的前方鋼絲芯皮帶1的下方固定布置 一個(gè)磁敏霍爾檢測裝置6，并在鋼絲芯皮帶1各個(gè)皮帶接頭3連接處前方，靠磁敏霍爾檢測 裝置6的一側(cè)皮帶夾層內(nèi)埋入恒磁鐵5，金屬檢測線圈2和磁敏霍爾檢測裝置6都連接到金 屬檢測信號處理控制器7。如圖5所示，所述的金屬檢測信號處理控制器7包括信號輸入模塊、信號處理控制 模塊、運(yùn)行參數(shù)置入裝置、LED顯示屏、金屬檢測信號控制輸出電路、金屬信號輸出電路和電 源電路；信號輸入模塊中的磁敏霍爾檢測信號處理接收電路的輸入端連接磁敏霍爾檢測裝 置6，輸出端連接信號處理控制模塊；信號輸入模塊中的金屬檢測信號處理接收電路包括 振蕩電路、振蕩電流檢測模塊和振蕩電源三個(gè)部分，金屬檢測信號處理接收電路的輸入端 連接金屬檢測線圈2，輸出端通過金屬檢測信號控制輸出電路調(diào)理信號后由A/D轉(zhuǎn)換電路 連接信號處理控制模塊；信號處理控制模塊包括PC微處理器、存儲器和計(jì)時(shí)器；信號處理 控制模塊的輸入端連接運(yùn)行參數(shù)置入裝置，輸出端連接LED顯示屏和金屬信號輸出電路； 所述的運(yùn)行參數(shù)置入裝置為人機(jī)接口鍵盤。鋼絲芯皮帶1上的金屬檢測線圈2與金屬檢測信號處理控制器中的電容構(gòu)成LC 振蕩回路，通過交變振蕩電流后，使金屬檢測線圈2周邊產(chǎn)生一個(gè)交變磁場。當(dāng)金屬鐵件從 交變磁場中穿過時(shí)，交變磁場在鐵件中會產(chǎn)生渦流，從而造成金屬檢測線圈2中的交變振 蕩電流損耗，渦流損耗的大小引起金屬檢測線圈的震蕩工作電流Isa發(fā)生相應(yīng)變化，通過振 蕩電流檢測電路將檢測到的振蕩電流值送A/D轉(zhuǎn)換電路，A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換后產(chǎn)生一個(gè)與 振蕩電流值相對應(yīng)的數(shù)字量值，數(shù)字量值送入PC微處理器進(jìn)行運(yùn)算處理。長運(yùn)距的皮帶輸送機(jī)都是由數(shù)段或數(shù)十段皮帶連接而成，一般每隔數(shù)百米就有一 個(gè)皮帶接頭3，為了保證皮帶具有一定的抗拉力，皮帶膠結(jié)工藝規(guī)定皮帶連接處的內(nèi)芯鋼絲 繩必須重疊或改變內(nèi)部布置，皮帶連接部分即皮帶接頭3 —般有數(shù)米長。在運(yùn)輸皮帶運(yùn)行 時(shí)，運(yùn)輸皮帶順著圖2中的皮帶運(yùn)行方向從右向左行進(jìn)，恒磁鐵5在皮帶接頭3前方，依恒 磁鐵5先經(jīng)過磁敏霍爾檢測裝置6，皮帶接頭3后經(jīng)過金屬檢測線圈2的交變磁場順序前 行；當(dāng)恒磁鐵5通過磁敏霍爾檢測裝置6上方時(shí)，恒磁鐵5的磁場被磁敏霍爾檢測裝置6中 的磁敏元件所檢測到，磁敏霍爾檢測裝置6中的檢測電路輸出一個(gè)信號，這個(gè)信號經(jīng)信號 接口電路送入PC微處理器。PC微處理器將這些送入的信號和通過人機(jī)接口鍵盤事先送入 的控制參數(shù)，用預(yù)先編制的運(yùn)算控制程序?qū)@些信號和參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算控制，最后將運(yùn)算控 制的結(jié)果送LED顯示屏顯示和經(jīng)金屬信號輸出電路進(jìn)行輸出，用于控制皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。在鋼絲運(yùn)輸皮帶金屬檢測裝置開始工作前必須先取得如下幾個(gè)參數(shù)1.金屬檢測線圈內(nèi)沒有金屬時(shí)的振蕩工作電流參數(shù)1KD。金屬檢測線圈內(nèi)沒有金 屬時(shí)的振蕩工作電流Ika，經(jīng)A/D數(shù)字量轉(zhuǎn)換后得到參數(shù)1KD，即金屬檢測線圈的空載振蕩工 作電流參數(shù)，這個(gè)參數(shù)是一個(gè)內(nèi)在參數(shù)，在裝置制造調(diào)試時(shí)就已經(jīng)確定，是一個(gè)定值。這個(gè) 參數(shù)通過人機(jī)接口鍵盤置入。
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2.檢測可靠系數(shù)k的確定。使用檢測可靠系數(shù)k，是為了使鋼絲芯運(yùn)輸皮帶檢測 裝置工作更穩(wěn)定。鋼絲芯皮帶1在運(yùn)行時(shí)，雖然其內(nèi)部鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、位置基本都是 處于恒定狀態(tài)，但由于受皮帶制造工藝、接頭膠接工藝、皮帶運(yùn)行穩(wěn)定性等因素影響，實(shí)際 上還是會存在一定的差異，以致造成鋼絲芯皮帶1運(yùn)行時(shí)在金屬檢測線圈2磁場中產(chǎn)生的 渦流有微量波動，設(shè)置檢測可靠系數(shù)k的作用就是為了避免這些微量渦流波動影響鋼絲運(yùn) 輸皮帶金屬檢測裝置的正常工作，檢測可靠系數(shù)k的取值范圍(1. 0 2. 0)，具體取值根據(jù) 使用中的實(shí)際情況確定，這個(gè)參數(shù)確定后通過人機(jī)接口鍵盤置入。3.皮帶接頭3到達(dá)時(shí)間Τ。κ的確定。當(dāng)磁敏霍爾檢測裝置6檢測到皮帶上恒磁鐵 5磁場時(shí)，表示皮帶接頭3即將到達(dá)金屬檢測線圈2的交變磁場范圍，具體皮帶接頭3在磁 敏霍爾檢測裝置6發(fā)出信號后多少時(shí)間到達(dá)金屬檢測線圈2的交變磁場范圍，這個(gè)時(shí)間就 是皮帶接頭3到達(dá)時(shí)間TCK。Tck = (Ll+L3)/V ；式中，Ll =恒磁鐵5埋設(shè)位置到皮帶接頭3 開始段的垂直距離；L3 =磁敏霍爾檢測裝置6到金屬檢測線圈2的距離；V =鋼絲芯皮帶1 的運(yùn)行速度；這個(gè)時(shí)間參數(shù)確定后，通過人機(jī)接口鍵盤置入。4.皮帶接頭3通過時(shí)間Τσ的確定。Τσ是皮帶接頭3前端開始進(jìn)入金屬檢測線圈 2的交變磁場范圍到皮帶接頭3末端離開金屬檢測線圈2的交變磁場范圍的時(shí)間，時(shí)間Tct 與鋼絲芯皮帶1的運(yùn)行速度以及皮帶接頭3的長度有關(guān)，Tcj = L2/V ；式中，L2 =皮帶接頭 3的長度；V =鋼絲芯皮帶1的運(yùn)行速度；這個(gè)時(shí)間參數(shù)確定后，通過人機(jī)接口鍵盤置入。5.鋼絲芯皮帶1正常段金屬檢測線圈振蕩工作電流參數(shù)In0的獲取。將鋼絲芯皮 帶1正常段金屬檢測線圈振蕩工作電流Ina，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后即得到Ihd參數(shù)。該參數(shù) 采用在皮帶運(yùn)行中動態(tài)獲取的方法，參數(shù)In0具體的采集方法是運(yùn)行運(yùn)輸皮帶，當(dāng)鋼絲芯 皮帶1正常段經(jīng)過金屬檢測線圈的交變磁場時(shí)，即磁敏霍爾檢測裝置6沒有發(fā)出皮帶接頭 3到達(dá)信號時(shí)，金屬檢測信號控制輸出電路將此時(shí)由金屬檢測信號處理接收電路送到的金 屬檢測線圈的振蕩工作電流lns，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后由PC微處理器進(jìn)行采集， 每隔一定的時(shí)間間隔采集一次，將采集到的若干數(shù)組，經(jīng)PC微處理器進(jìn)行最大值選取處理 后，得到的數(shù)值即In0參數(shù)值，將其保存在Ihd數(shù)值存儲器中。6.皮帶接頭段金屬檢測線圈振蕩工作電流參數(shù)lntD的獲取。將皮帶接頭段金屬檢 測線圈振蕩工作電流Inta，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后即得到lntD參數(shù)。該參數(shù)采用在皮帶運(yùn)行 中動態(tài)獲取的方法，參數(shù)lntD具體的采集方法是當(dāng)磁敏霍爾檢測裝置6發(fā)出皮帶接頭3信 號即將到達(dá)信號，開始進(jìn)行Tck時(shí)間計(jì)時(shí)，Tck計(jì)時(shí)時(shí)間到，PC微處理器開始對此時(shí)由金屬檢 測信號處理接收電路送到的金屬檢測線圈振蕩工作電流轉(zhuǎn)換后的值進(jìn)行采集，并 開始Tw時(shí)間計(jì)時(shí)，直到Tw計(jì)時(shí)時(shí)間到結(jié)束采集，將采集到的一組數(shù)值取最大值，這個(gè)數(shù)值 即lntD參數(shù)值，PC微處理器將其保存在lntD數(shù)值存儲器中。以上參數(shù)獲取好了以后，即可以開始檢測運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)開始運(yùn)行，金屬檢測線圈振蕩工作電流Isa送到金屬檢測信號控制輸 出電路，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字量Isd后，送PC微處理器進(jìn)行處理。磁敏霍爾檢測裝置 信號送到金屬檢測信號處理控制裝置的PC微處理器進(jìn)行處理。進(jìn)行鐵件檢測時(shí)，PC微處 理器不間斷的采集金屬檢測線圈振蕩工作電流經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后的值lsD，磁敏霍爾檢測裝置不 間斷的采集皮帶接頭到達(dá)信號。一般會有如下兩種情況情況1 磁敏霍爾檢測裝置沒有皮帶接頭到達(dá)信號，金屬檢測控制裝置將采集到的金屬檢測線圈的振蕩工作電流Isa，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后得到數(shù)字量值lsD，PC微處理器用Isd與 Iko+(InD-IkD)*k的值進(jìn)行比較，k =檢測可靠系數(shù)，取值范圍(1. 1-2. 0)。比較后的結(jié)果當(dāng) Isd ^ Ikll+(In0-Ikll)*k時(shí)，鋼絲芯皮帶上沒有金屬件混入，金屬檢測信號處理控制器不輸出 “有鐵信號”。當(dāng)usikD+a^-ikDhk時(shí)，鋼絲芯皮帶上有金屬件混入，金屬檢測信號處理控 制器通過金屬信號輸出電路輸出“有鐵信號”。情況2 磁敏霍爾檢測裝置有皮帶接頭到達(dá)信號，PC微處理器繼續(xù)將采集到的Isd 值與lkD+(InD-I1J *k的值進(jìn)行比較，比較后的結(jié)果處理同“情況1”。同時(shí)PC微處理器啟動 內(nèi)部第一計(jì)時(shí)器，用皮帶接頭到達(dá)時(shí)間Tai存儲器中的值進(jìn)行計(jì)時(shí)，Tcx計(jì)時(shí)時(shí)間到，啟動內(nèi) 部第二計(jì)時(shí)器，用皮帶接頭通過時(shí)間Tct存儲器中的值進(jìn)行計(jì)時(shí)，此時(shí)PC微處理器將采集到 由Isa經(jīng)々/1)轉(zhuǎn)換后得到數(shù)字量值Isd，與lkD+(Intll-Ikll) *k的值進(jìn)行比較。比較后的結(jié)果當(dāng) Isd彡lkD+(lntD-lkD)*k時(shí)，鋼絲芯皮帶的皮帶接頭上沒有金屬件混入，金屬檢測信號處理控 制器不輸出“有鐵信號”。當(dāng)lsD> lkD+(lntD_lkD)*k時(shí)，皮帶接頭上有金屬件混入，金屬檢測 信號處理控制器輸出“有鐵信號”。直到第二計(jì)時(shí)器的Tct計(jì)時(shí)時(shí)間到，證明皮帶接頭已經(jīng)離 開金屬檢測線圈的交變磁場，此時(shí)PC微處理器將采集到的Isd值與lkD+(In0-Ikll)*k的值進(jìn) 行比較，恢復(fù)到情況1的處理過程。直到下一個(gè)皮帶接頭到來，磁敏霍爾檢測裝置有皮帶接 頭到達(dá)信號，再進(jìn)行情況2的處理過程，如此兩種工作狀態(tài)循環(huán)交替進(jìn)行，直到皮帶運(yùn)輸機(jī) 停止。實(shí)施例2如圖3所示，一種鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于， 所述的金屬檢測線圈2固定在鋼絲芯皮帶1的上方，鋼絲芯皮帶1的運(yùn)行路線通過金屬檢 測線圈2形成的交變磁場。實(shí)施例3如圖4所示，一種鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，本實(shí)施例和實(shí)施例1的區(qū)別在于， 所述的金屬檢測線圈2固定在鋼絲芯皮帶1的下方方，鋼絲芯皮帶1的運(yùn)行路線通過金屬 檢測線圈2形成的交變磁場。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，其特征是包括金屬檢測線圈(2)、恒磁鐵(5)、磁 敏霍爾檢測裝置(6)和金屬檢測信號處理控制器(7)，所述的金屬檢測線圈(2)固定布置， 金屬檢測線圈(2)與鋼絲芯皮帶(1)配合安裝，鋼絲芯皮帶(1)的運(yùn)行路線通過金屬檢測 線圈(2)形成的交變磁場，順著鋼絲芯皮帶(1)的運(yùn)行方向，在金屬檢測線圈(2)的前方鋼 絲芯皮帶(1)的下方固定布置一個(gè)磁敏霍爾檢測裝置(6)，并在鋼絲芯皮帶(1)各個(gè)皮帶接 頭⑶連接處前方，靠磁敏霍爾檢測裝置(6)的一側(cè)皮帶夾層內(nèi)埋入恒磁鐵(5)，金屬檢測 線圈(2)和磁敏霍爾檢測裝置(6)都連接到金屬檢測信號處理控制器(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，其特征是所述的鋼絲芯皮帶(1) 穿過金屬檢測線圈(2)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，其特征是所述的金屬檢測 信號處理控制器(7)包括信號輸入模塊、信號處理控制模塊、金屬檢測信號控制輸出電路 和電源電路；信號輸入模塊中的磁敏霍爾檢測信號處理接收電路的輸入端連接磁敏霍爾檢 測裝置(6)，輸出端經(jīng)信號接口電路連接信號處理控制模塊；信號輸入模塊中的金屬檢測 信號處理接收電路輸入端連接金屬檢測線圈(2)，輸出端依次連接金屬檢測信號控制輸出 電路和A/D轉(zhuǎn)換電路連接信號處理控制模塊；所述的信號處理控制模塊的輸入端接有運(yùn)行 參數(shù)置入裝置，輸出端接有金屬信號輸出電路。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，其特征是所述的信號處理控制 模塊包括PC微處理器、存儲器和計(jì)時(shí)器。
5.如權(quán)利要求3所述的鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，其特征是所述的運(yùn)行參數(shù)置入 裝置為人機(jī)接口鍵盤。
6.如權(quán)利要求3所述的鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，其特征是所述的金屬檢測信號 處理控制器(7)還連接有LED顯示屏。
全文摘要
本發(fā)明涉及運(yùn)輸皮帶金屬檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絲芯運(yùn)輸皮帶金屬檢測裝置。一種鋼絲芯運(yùn)輸帶金屬檢測裝置，所述的金屬檢測線圈固定布置，金屬檢測線圈與鋼絲芯皮帶配合安裝，鋼絲芯皮帶的運(yùn)行路線通過金屬檢測線圈形成的交變磁場，順著鋼絲芯皮帶的運(yùn)行方向，在金屬檢測線圈的前方鋼絲芯皮帶的下方固定布置一個(gè)磁敏霍爾檢測裝置，并在鋼絲芯皮帶各個(gè)皮帶接頭連接處前方，靠磁敏霍爾檢測裝置的一側(cè)皮帶夾層內(nèi)埋入恒磁鐵，金屬檢測線圈和磁敏霍爾檢測裝置都連接到金屬檢測信號處理控制器。本發(fā)明皮帶接頭到達(dá)信號更加穩(wěn)定準(zhǔn)確，并且能夠檢測出皮帶接頭上的金屬，不會發(fā)生漏檢。
文檔編號G01V3/11GK102004266SQ20091019483
公開日2011年4月6日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者吳劍民, 江通, 韓明明 申請人:上海信通機(jī)電工程有限公司, 寶山鋼鐵股份有限公司