專利名稱：一種管材壁厚測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)試管材壁厚的裝置，主要應(yīng)用于高分子材料的分析測(cè)試領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著塑料管材行業(yè)的迅速發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，目前已被廣泛應(yīng)用在城市 給排水、建筑給排水、熱水供應(yīng)、供熱采暖、建筑雨水排水、城市燃?xì)?、農(nóng)業(yè)排灌、化工流體輸 送以及電線、電纜護(hù)套管等領(lǐng)域。在塑料管材的研制開(kāi)發(fā)以及生產(chǎn)中，能對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的性 能評(píng)價(jià)對(duì)于管材在使用中的安全可靠性來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。在對(duì)管材的性能評(píng)價(jià)項(xiàng)目中， 有大量的項(xiàng)目需要對(duì)管材壁厚進(jìn)行測(cè)量并同時(shí)找出壁厚的最小值，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)需要采集大 量數(shù)據(jù)，因此需要大量試樣，對(duì)如此多的試樣測(cè)量其壁厚且要準(zhǔn)確地找出每根試樣的最小 壁厚值，若使用常規(guī)測(cè)量方法不但效率低，還很難找到最小壁厚值。目前常用壁厚測(cè)量裝置 都是手持量具，用這種量具測(cè)量管材壁厚只能是選點(diǎn)測(cè)量，無(wú)法做到連續(xù)測(cè)量，在一個(gè)試樣 上找到壁厚最小值是很困難的，而且由于是手持操作，效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種管材壁厚測(cè)量裝置，該管材壁厚測(cè)量裝 置可以消除由于管材的形狀誤差而帶來(lái)的測(cè)量誤差，且操作簡(jiǎn)便，效率較高。測(cè)量的同時(shí)， 可以通過(guò)數(shù)據(jù)線將測(cè)量數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，自動(dòng)記錄測(cè)量結(jié)果，分辨率可達(dá)0.001毫米。本發(fā)明的目的是提供一種管材壁厚測(cè)量裝置，其包括千分表、測(cè)量搖臂、底座。其中所述千分表下端為測(cè)量桿，測(cè)量桿下端安裝有千分表測(cè)量頭。所述的測(cè)量搖 臂包括平行的上臂和下臂，上臂和下臂同側(cè)的一端由一垂直桿固定相連。下臂另一端的上 表面安裝有固定測(cè)量頭，上臂另一端垂直固定有所述的千分表。千分表的測(cè)量桿穿過(guò)測(cè)量 搖臂上臂，其下端的千分表測(cè)量頭與下臂上的固定測(cè)量頭相對(duì)齊；所述測(cè)量搖臂垂直桿的 下部對(duì)應(yīng)于下臂的后端安裝有重錘。重錘優(yōu)選安裝在所述測(cè)量搖臂下臂向后的延長(zhǎng)線上。所述底座上安裝有V形支座、導(dǎo)柱及滑塊。所述V形支座為一橫截面呈V字形，開(kāi) 口向上的長(zhǎng)槽，其底部固定在底座上。所述固定安裝可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用各種固定安裝 方法等，如焊接、鉚接、螺栓連接、螺釘連接等，優(yōu)選螺栓或螺釘連接的方式，便于拆卸。所述 V形支座的中心線優(yōu)選同底座中心線重合。所述導(dǎo)柱為兩個(gè)，與V形支座相對(duì)、以V形支座 中心線為對(duì)稱線垂直固定安裝在底座上，兩個(gè)導(dǎo)柱上端有橫梁相連，橫梁正中設(shè)有通孔；所 述滑塊的橫截面呈“C”字形結(jié)構(gòu)，其開(kāi)放端的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有水平通孔，以上所述的測(cè) 量搖臂的垂直桿上設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的水平通孔，將測(cè)量搖臂的垂直桿插入滑塊的開(kāi)放端， 將通孔相對(duì)，通過(guò)軸銷使測(cè)量搖臂與滑塊連接；所述滑塊封閉端開(kāi)有兩個(gè)垂直通孔，滑塊通 過(guò)垂直通孔套在導(dǎo)柱上作無(wú)間隙的上下滑動(dòng)，滑塊上兩個(gè)垂直通孔中間固定有升降螺桿， 升降螺桿向上穿過(guò)導(dǎo)柱間橫梁上的通孔，在橫梁以上升降螺桿通過(guò)螺紋連接有第一手輪， 旋轉(zhuǎn)第一手輪能夠使滑塊帶著測(cè)量搖臂沿著導(dǎo)柱上下移動(dòng)。測(cè)量時(shí)被測(cè)管材放置于V型支座的槽內(nèi)，其軸線同V型支座的中心線平行，并將測(cè)量搖臂下臂置于被測(cè)管材中。以上所述測(cè)量搖臂上優(yōu)選安裝有重錘。所述測(cè)量搖臂的下臂向后的延長(zhǎng)線上安裝 有第一螺桿，第一螺桿上安裝有第一重錘。在重錘的作用下產(chǎn)生一定失衡力矩使測(cè)量搖臂 繞軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)固定測(cè)量球頭有升高趨勢(shì)。所述滑塊的通孔向外設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的水平通孔，旋入鎖緊螺母對(duì)滑塊進(jìn)行鎖緊。在對(duì)管材進(jìn)行壁厚測(cè)量，找出最小值的同時(shí)，還要求有高的工作效率。本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置還可包含有管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體系。其可以對(duì)位于支 座上的管材試樣進(jìn)行摩擦驅(qū)動(dòng)、使管材在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也作軸向移動(dòng)。此時(shí)對(duì)于管材上任意 點(diǎn)而言，是在作有規(guī)律的螺旋運(yùn)動(dòng)，待測(cè)管材正是在這種螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下通過(guò)壁厚測(cè)量點(diǎn)， 從而形成“地毯式”連續(xù)測(cè)量，大量的測(cè)量數(shù)據(jù)可被采集，從眾多的數(shù)據(jù)中找出最小值，即可 得到管材的最小壁厚值。本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置的管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)包括摩擦驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪安裝板。所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪安裝于驅(qū)動(dòng)輪安裝板上，所述驅(qū)動(dòng)輪安 裝板為一水平板，其中部為中空結(jié)構(gòu)，所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪水平安裝于此中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，其軸安裝 在中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)邊緣上。所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板中部的中空結(jié)構(gòu)優(yōu)選為方孔，方孔內(nèi)邊緣縱軸 線方向上打孔，摩擦驅(qū)動(dòng)輪的軸安裝在孔中。所述的驅(qū)動(dòng)輪安裝板的一外側(cè)邊與V型支座的一側(cè)頂邊通過(guò)鉸鏈板鉸接，所述驅(qū) 動(dòng)輪安裝板能夠搭蓋在V型支座的槽口。被測(cè)管材放置于V型支座的槽內(nèi)，其軸線同V型 支座的中心線平行，管材頂部突出于V型支座的上端面。摩擦驅(qū)動(dòng)輪壓在被測(cè)管材上，摩擦 驅(qū)動(dòng)輪的軸線與被測(cè)管材的軸線成銳角夾角，該夾角優(yōu)選為5° 15°。驅(qū)動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪 轉(zhuǎn)動(dòng)，被測(cè)管材由摩擦驅(qū)動(dòng)在V型支座槽內(nèi)做往復(fù)螺旋式復(fù)合運(yùn)動(dòng)。為了使被測(cè)管材能很好的被摩擦驅(qū)動(dòng)輪以摩擦力帶動(dòng)進(jìn)行復(fù)合運(yùn)動(dòng)，即能在較小 的驅(qū)動(dòng)力下很好的隨動(dòng)，摩擦驅(qū)動(dòng)輪對(duì)被測(cè)管材需要一定的壓緊力。管材的規(guī)格不同，表面 質(zhì)地不同，所需的壓緊力也不同。為了能更好的驅(qū)動(dòng)被測(cè)管材運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板上與 V型支座鉸接側(cè)邊相對(duì)的另一側(cè)邊上安裝有與V型支座的縱軸垂直的第二螺桿，第二螺桿 上安裝有第二重錘；通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二重錘調(diào)節(jié)其在第二螺桿上的位置，來(lái)調(diào)節(jié)摩擦驅(qū)動(dòng)輪對(duì) 被測(cè)管材的壓緊力。所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪可以由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)；或者由手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪軸的一端連接有軟軸，軟軸的另一端安裝在第二手輪的軸上，第 二手輪由垂直于底座的支柱支撐。所述軟軸采用現(xiàn)有技術(shù)中可作軟軸的材料，如鋼絲繩 等。摩擦驅(qū)動(dòng)輪的軸與軟軸連接方式可用a 焊接；b 彈簧夾頭收緊；c 鉚接收緊等連接 方式。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪來(lái)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪。為了方便手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手輪上可安裝 有手柄。或者可以在第二手輪處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪。由于摩擦驅(qū)動(dòng) 輪的軸線與被測(cè)管材的縱軸線有一個(gè)α夾角，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪，通過(guò)軟軸帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪 轉(zhuǎn)動(dòng)，壓在下面的被測(cè)管材便可作復(fù)合螺旋運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置在使用時(shí)，先要校準(zhǔn)千分表的零點(diǎn)，然后根據(jù)被測(cè)管 材的規(guī)格通過(guò)調(diào)整滑塊在導(dǎo)柱上的位置調(diào)好測(cè)量搖臂的高度，即可進(jìn)行測(cè)量；如有必要，可 將所述千分表(1)通過(guò)數(shù)據(jù)輸出線聯(lián)到計(jì)算機(jī)上，在測(cè)量的同時(shí)可對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)跟蹤、記錄和處理。本發(fā)明用一個(gè)包括測(cè)量搖臂、千分表組成的浮動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)跟蹤管材壁厚的同時(shí)對(duì) 管材壁厚進(jìn)行測(cè)量的裝置，這個(gè)裝置可以消除由于管材的形狀誤差而帶來(lái)的測(cè)量誤差，且 操作簡(jiǎn)便。本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置再與管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組合起來(lái)，可以快速對(duì) 管材進(jìn)行“地毯式”連續(xù)壁厚測(cè)量，從而很容易找出壁厚的最小值；由于這是一種自動(dòng)磨擦 驅(qū)動(dòng)裝置，與操作者的操作手法無(wú)關(guān)，因此排除了操作者的個(gè)體差異的影響，可使測(cè)量結(jié)果 更可靠。使用本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置可以顯著提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，并可以大大提 高工作效率，有推廣應(yīng)用的前景。


圖1為本發(fā)明管材壁厚測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明管材壁厚測(cè)量裝置的管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體系俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置，包括千分表1、測(cè)量搖臂2、底座7。所述千分表1下端為測(cè)量桿，測(cè)量桿下端安裝有千分表測(cè)量頭3 ；所述的測(cè)量搖臂 2包括平行的上臂和下臂，上臂和下臂同側(cè)的一端由一垂直桿固定相連，下臂另一端的上表 面安裝有固定測(cè)量頭4，上臂另一端垂直固定有所述的千分表1，千分表1的測(cè)量桿穿過(guò)測(cè) 量搖臂2上臂，其下端的千分表測(cè)量頭3與下臂上的固定測(cè)量頭4相對(duì)齊。所述測(cè)量搖臂 2下臂向后的延長(zhǎng)線上安裝有第一螺桿3，第一螺桿3上安裝有第一重錘13。所述底座7上安裝有V形支座6、導(dǎo)柱10及滑塊11。所述V形支座6為一橫截面 呈V字形，開(kāi)口向上的長(zhǎng)槽，其底部由螺栓固定在底座7上。所述V形支座的中心線同底座 中心線重合。所述導(dǎo)柱10為兩個(gè)，與V形支座相對(duì)、以V形支座6中心線為對(duì)稱線垂直固定 安裝在底座7上，兩個(gè)導(dǎo)柱10上端有橫梁相連，橫梁正中設(shè)有通孔；所述滑塊11的橫截面 呈“C”字形結(jié)構(gòu)，其開(kāi)放端的兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有水平通孔，以上所述的測(cè)量搖臂2的垂直 桿上設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的水平通孔，將測(cè)量搖臂2的垂直桿插入滑塊11的開(kāi)放端，將通孔相 對(duì)，通過(guò)軸銷12使測(cè)量搖臂2與滑塊11連接；所述滑塊11封閉端開(kāi)有兩個(gè)垂直通孔，滑塊 11通過(guò)垂直通孔套在導(dǎo)柱10上作無(wú)間隙的上下滑動(dòng)，滑塊11上兩個(gè)垂直通孔中間固定有 升降螺桿8，升降螺桿8向上穿過(guò)導(dǎo)柱10間橫梁上的通孔，在橫梁以上升降螺桿8通過(guò)螺紋 連接有第一手輪9，旋轉(zhuǎn)第一手輪9能夠使滑塊11帶著測(cè)量搖臂2沿著導(dǎo)柱10上下移動(dòng)。 所述滑塊11的通孔向外設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的水平通孔，旋入鎖緊螺母對(duì)滑塊11進(jìn)行鎖緊。測(cè)量時(shí)被測(cè)管材5放置于V型支座6的槽內(nèi)，其軸線同V型支座6的中心線平行， 并將測(cè)量搖臂2下臂置于被測(cè)管材5中。如圖2所示，本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置，包括管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述管材 復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括摩擦驅(qū)動(dòng)輪17、驅(qū)動(dòng)輪安裝板16。所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪17安裝于驅(qū)動(dòng) 輪安裝板16上，所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板16為一水平板，板中間為方孔。方孔內(nèi)邊緣縱軸線方向 上打孔，摩擦驅(qū)動(dòng)輪6的軸安裝在孔中。所述的驅(qū)動(dòng)輪安裝板16的一外側(cè)邊與V型支座6 的一側(cè)頂邊通過(guò)鉸鏈板19鉸接，所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板16能夠搭蓋在V型支座6的槽口 ；被測(cè) 管材5放置于V型支座6的槽內(nèi)，其軸線同V型支座6的中心線平行，管材頂部突出于V型支座6的上端面；摩擦驅(qū)動(dòng)輪17壓在被測(cè)管材5上，摩擦驅(qū)動(dòng)輪17的軸線與被測(cè)管材5的 軸線成10°夾角；驅(qū)動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，被測(cè)管材5由摩擦驅(qū)動(dòng)在V型支座6槽內(nèi)做往 復(fù)螺旋式復(fù)合運(yùn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板16上與V型支座6鉸接側(cè)邊相對(duì)的另一側(cè)邊上安裝有與V型 支座6的縱軸垂直的第二螺桿15，第二螺桿15上安裝有第二重錘14 ；通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二重錘14 調(diào)節(jié)其在第二螺桿15上的位置，來(lái)調(diào)節(jié)摩擦驅(qū)動(dòng)輪17對(duì)被測(cè)管材5的壓緊力。所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪17軸的一端連接有軟軸18，軟軸18的另一端安裝在第二手輪20 的軸上，第二手輪20由垂直于底座7的支柱支撐。所述第二手輪20上安裝有手柄21，通過(guò) 搖動(dòng)手柄21手動(dòng)驅(qū)動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪17。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式是在所述第二手輪20處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，摩擦驅(qū)動(dòng)輪 17可由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。將所述千分表1通過(guò)數(shù)據(jù)輸出線聯(lián)到計(jì)算機(jī)上，在測(cè)量的同時(shí)可對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行 自動(dòng)跟蹤、記錄和處理。本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置的操作步驟如下1.千分表測(cè)量頭3與固定測(cè)量球頭4接觸，并有約0. 3 0. 5毫米預(yù)壓緊量；2.輕輕按壓千分表1板上置零按鈕，此時(shí)置零完成；3.根據(jù)被測(cè)管材5規(guī)格，旋轉(zhuǎn)手輪9使測(cè)量搖臂2處于適當(dāng)高度，以使千分表測(cè)量 桿縱軸線垂直于管材橫軸線；4.旋動(dòng)第一重錘13，在重錘的作用下產(chǎn)生一定失衡力矩使測(cè)量搖臂3繞軸銷12 轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)固定測(cè)量球頭4有升高趨勢(shì)；5.通過(guò)搬動(dòng)第二重錘14抬起驅(qū)動(dòng)輪安裝板16，使摩擦驅(qū)動(dòng)輪17抬起；將被測(cè)管 材5放在V形支座6的V形槽內(nèi)，松開(kāi)第二重錘14使摩擦驅(qū)動(dòng)輪17壓緊被測(cè)管材5 ；并將 測(cè)量搖臂2的安裝有固定測(cè)量球頭4的下臂置于被測(cè)管材5中；6.握住第二手輪20上的手柄21并搖動(dòng)，摩擦驅(qū)動(dòng)輪17將轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)被測(cè)管材5 作往復(fù)螺旋式復(fù)合運(yùn)動(dòng)；也可通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；7.若驅(qū)動(dòng)摩擦力不夠大，可順時(shí)針旋轉(zhuǎn)第二重錘14，使其離被測(cè)管材5遠(yuǎn)些，便可 使摩擦驅(qū)動(dòng)輪17壓得更緊，增加驅(qū)動(dòng)摩擦力。8.可以從千分表顯示器上直接讀數(shù)，或由數(shù)據(jù)輸出線輸出到計(jì)算機(jī)上，在測(cè)量的 同時(shí)可對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)跟蹤、記錄和處理。本發(fā)明的管材壁厚測(cè)量裝置對(duì)管材進(jìn)行可靠定位，用一個(gè)浮動(dòng)測(cè)量機(jī)構(gòu)跟蹤管材 壁厚的同時(shí)對(duì)管材壁厚進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量的同時(shí)，可以通過(guò)數(shù)據(jù)線將測(cè)量數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，自 動(dòng)記錄測(cè)量結(jié)果，分辨率可達(dá)0. 001毫米。在此基礎(chǔ)上組合管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體系，可以快 速對(duì)管材進(jìn)行“地毯式”連續(xù)壁厚測(cè)量，從而很容易找出壁厚的最小值；由于這是一種自動(dòng) 磨擦驅(qū)動(dòng)體系，與操作者的操作手法無(wú)關(guān)，因此排除了操作者的個(gè)體差異的影響，可使測(cè)量 結(jié)果更可靠。
權(quán)利要求
1.一種管材壁厚測(cè)量裝置，包括千分表(1)、測(cè)量搖臂O)、底座(7)，其特征在于所述千分表(1)下端為測(cè)量桿，測(cè)量桿下端安裝有千分表測(cè)量頭(3)；所述的測(cè)量搖臂(2)包括平行的上臂和下臂，上臂和下臂同側(cè)的一端由一垂直桿固定相連，下臂另一端的上 表面安裝有固定測(cè)量頭G)，上臂另一端垂直固定有所述的千分表(1)，千分表(1)的測(cè)量 桿穿過(guò)測(cè)量搖臂(2)上臂，其下端的千分表測(cè)量頭(3)與下臂上的固定測(cè)量頭(4)相對(duì)齊； 所述測(cè)量搖臂(2)垂直桿的下部對(duì)應(yīng)于下臂的后端安裝有第一重錘(13)；所述底座(7)上安裝有V形支座(6)、導(dǎo)柱(10)及滑塊(11)；所述V形支座(6)為一 橫截面呈V字形，開(kāi)口向上的長(zhǎng)槽，其底部固定在底座(7)上；所述導(dǎo)柱(10)為兩個(gè)，與V 形支座相對(duì)、以V形支座(6)中心線為對(duì)稱線垂直固定安裝在底座(7)上，兩個(gè)導(dǎo)柱(10) 上端有橫梁相連，橫梁正中設(shè)有通孔；所述滑塊(11)的橫截面呈“C”字形結(jié)構(gòu)，其開(kāi)放端的 兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有水平通孔，以上所述的測(cè)量搖臂O)的垂直桿上設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的水 平通孔，將測(cè)量搖臂⑵的垂直桿插入滑塊(11)的開(kāi)放端，將通孔相對(duì)，通過(guò)軸銷(12)使 測(cè)量搖臂⑵與滑塊(11)連接；所述滑塊(11)封閉端開(kāi)有兩個(gè)垂直通孔，滑塊(11)通過(guò) 垂直通孔套在導(dǎo)柱(10)上作無(wú)間隙的上下滑動(dòng)，滑塊(11)上兩個(gè)垂直通孔中間固定有升 降螺桿(8)，升降螺桿(8)向上穿過(guò)導(dǎo)柱(10)間橫梁上的通孔，在橫梁以上升降螺桿(8)通 過(guò)螺紋連接有第一手輪(9)，旋轉(zhuǎn)第一手輪(9)能夠使滑塊(11)帶著測(cè)量搖臂( 沿著導(dǎo) 柱(10)上下移動(dòng)；測(cè)量時(shí)被測(cè)管材(5)放置于V型支座(6)的槽內(nèi)，其軸線同V型支座(6)的中心線平 行，并將測(cè)量搖臂(2)下臂置于被測(cè)管材(5)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于所述測(cè)量搖臂(2)下臂向后的延長(zhǎng)線上安裝有第一螺桿(3)，第一螺桿(3)上安裝有第 一重錘(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于所述滑塊(11)的通孔向外設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的水平通孔，旋入鎖緊螺母對(duì)滑塊(11)進(jìn) 行鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于包括管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)、驅(qū) 動(dòng)輪安裝板(16)，所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)安裝于驅(qū)動(dòng)輪安裝板(16)上，所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板 (16)為一水平板，其中部為中空結(jié)構(gòu)，所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)水平安裝于此中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，其 軸安裝在中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)邊緣上；所述的驅(qū)動(dòng)輪安裝板(16)的一外側(cè)邊與V型支座(6)的一 側(cè)頂邊通過(guò)鉸鏈板(19)鉸接，所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板(16)能夠搭蓋在V型支座(6)的槽口 ；被 測(cè)管材( 放置于V型支座(6)的槽內(nèi)，管材頂部突出于V型支座(6)的上端面；摩擦驅(qū)動(dòng) 輪(17)壓在被測(cè)管材( 上，摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)的軸線與被測(cè)管材(5)的軸線成銳角夾角； 驅(qū)動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)轉(zhuǎn)動(dòng)，被測(cè)管材(5)由摩擦驅(qū)動(dòng)在V型支座(6)槽內(nèi)做往復(fù)螺旋式復(fù) 合運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板(16)上與V型支座(6)鉸接側(cè)邊相對(duì)的另一側(cè)邊上安裝有與V型 支座(6)的縱軸垂直的第二螺桿(15)，第二螺桿(1 上安裝有第二重錘(14)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)第 二重錘(14)調(diào)節(jié)其在第二螺桿(1 上的位置，來(lái)調(diào)節(jié)摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)對(duì)被測(cè)管材(5)的壓緊力。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)輪安裝板(16)中部的中空結(jié)構(gòu)為方孔，方孔內(nèi)邊緣縱軸線方向上打孔，摩擦 驅(qū)動(dòng)輪(17)的軸安裝在孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)軸的一端連接有軟軸(18)，軟軸(18)的另一端安裝在第二手輪 (20)的軸上，第二手輪00)由垂直于底座(7)的支柱支撐；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二手輪00)來(lái)驅(qū) 動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于所述第二手輪OO)處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于所述摩擦驅(qū)動(dòng)輪(17)的軸線與被測(cè)管材(5)的縱軸線成5° 15°夾角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9之任一項(xiàng)所述的管材壁厚測(cè)量裝置，其特征在于將所述千分表(1)通過(guò)數(shù)據(jù)輸出線聯(lián)到計(jì)算機(jī)上，在測(cè)量的同時(shí)可對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自 動(dòng)跟蹤、記錄和處理。
全文摘要
本發(fā)明提供一種管材壁厚測(cè)量裝置。該裝置包括千分表(1)、測(cè)量搖臂(2)、底座(7)。所測(cè)量搖臂(2)包括平行的上臂和下臂，下臂上安裝有固定測(cè)量頭(4)，上臂固定千分表(1)，千分表測(cè)量頭(3)與下臂上固定測(cè)量頭(4)相對(duì)齊；所述測(cè)量搖臂(2)下臂后端安裝有重錘；所述底座(7)上安裝有V形支座(6)、導(dǎo)柱(10)；所述滑塊(11)帶動(dòng)測(cè)量搖臂(2)在導(dǎo)柱(10)上滑動(dòng)。測(cè)量時(shí)被測(cè)管材(5)放置于V型支座(6)內(nèi)，測(cè)量搖臂(2)下臂置于被測(cè)管材(5)中。本裝置對(duì)管材壁厚進(jìn)行跟蹤測(cè)量，可消除管材形狀誤差而帶來(lái)的測(cè)量誤差，且操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上組合管材復(fù)合運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)體系，可對(duì)管材進(jìn)行快速連續(xù)壁厚測(cè)量。
文檔編號(hào)G01B5/06GK102052885SQ200910235928
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者劉玉春, 孫佳文, 李曉林, 武志軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院