專利名稱：：檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的方法及其檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種電器用接線座的檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法，尤其涉及一種壓縮機(jī)用接線座在模擬工作環(huán)境下的電氣性能檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
：壓縮機(jī)用接線座電氣性能是指接線座在標(biāo)準(zhǔn)工況下的絕緣電阻和絕緣耐壓性能。絕緣耐壓性能是接線座充電部(鋼針)與非充電部(本體)之間，按規(guī)格加載電壓時(shí)無(wú)短路情況發(fā)生。絕緣電阻是充電部(鋼針)與非充電部(本體)之間絕緣部分施加電壓，從而使絕緣部分的表面或內(nèi)部產(chǎn)生漏電流而呈現(xiàn)出的電阻值，且絕緣電阻不小于規(guī)格值。接線座絕緣電阻和絕緣耐壓性能都是保證壓縮機(jī)能正?？煽康毓ぷ鞯淖罨镜碾姎鈪?shù)。壓縮機(jī)用接線座有三部分組成，基板、鋼針、玻璃體。玻璃體起到基板與鋼針的絕緣及連接作用，也是接線座最核心的技術(shù)，由于玻璃與鋼燒結(jié)時(shí)，高溫使玻璃體內(nèi)部雜質(zhì)及其他礦物質(zhì)融化蒸發(fā)，使玻璃體燒結(jié)后內(nèi)部形成小針孔，小的不會(huì)影響電氣性能，但是如果工藝及其他因素控制不良，會(huì)形成較大氣孔，在常溫環(huán)境下，氣孔中充入空氣也可以滿足電氣性能要求，但是在惡劣的環(huán)境下，氣孔內(nèi)部進(jìn)入水蒸氣、冷媒或者其他物質(zhì)，加載電壓后將會(huì)出現(xiàn)玻璃體擊穿，導(dǎo)致基板與鋼針出現(xiàn)放電，致使壓縮機(jī)電機(jī)燒毀。因?yàn)榻泳€座在使用過(guò)程中是需要安裝在壓縮機(jī)上工作，所以接線座有特定的工作環(huán)境，例如工作環(huán)境的濕度、溫度、及環(huán)境中的冷媒等，在環(huán)境因素影響下，隱藏不良因素的接線座電氣性能會(huì)在這些環(huán)境因素的影響下暴露出來(lái)，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)燒毀情況。而目前使用的單體檢測(cè)方法只是針對(duì)接線座電氣性能的檢測(cè)。接線座生產(chǎn)后，使用電氣性能檢測(cè)設(shè)備直接通電進(jìn)行單體檢測(cè)，這種單體檢測(cè)不考慮接線座實(shí)際工作環(huán)境，檢測(cè)存在局限性，可能會(huì)掩蓋接線座本身的一些缺陷。綜上所述，接線座電氣性能是壓縮機(jī)的重性能指標(biāo)之一。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)的目的是針對(duì)接線座在模擬壓縮機(jī)工作環(huán)境下測(cè)量接線座單體電氣性能的方法及裝置。本發(fā)明設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的方法，具有1)模擬溫度環(huán)境步驟，將被檢測(cè)接線座放入模擬溫度裝置中按照規(guī)定條件模擬溫度環(huán)境；2)模擬濕度環(huán)境步驟，將被檢測(cè)接線座放入模擬濕度裝置中按照規(guī)定條件模擬濕度環(huán)境；3)模擬冷媒環(huán)境步驟，模擬冷媒裝置與檢測(cè)夾具相連接，帶有一定壓力的冷媒進(jìn)入檢測(cè)夾具，將達(dá)到溫度、濕度模擬環(huán)境要求的被檢測(cè)接線座放置在檢測(cè)夾具中，檢測(cè)夾具內(nèi)部形成能夠密封的空間，使被檢測(cè)接線座處于冷媒環(huán)境中；4)電器性能檢測(cè)步驟，將電氣性能檢測(cè)裝置的檢測(cè)接頭連接被檢測(cè)接線座的鋼針，開(kāi)啟電氣性能檢測(cè)裝置，經(jīng)過(guò)檢測(cè)后電氣性能檢測(cè)裝置自動(dòng)顯示出被檢接線座在模擬環(huán)境中絕緣電阻值與耐電壓值。在模擬冷媒環(huán)境步驟中，通過(guò)管路向所述模擬冷媒裝置內(nèi)充入有壓力的冷媒，通過(guò)閥開(kāi)關(guān)控制進(jìn)入系統(tǒng)中冷媒量，冷媒注入所述模擬冷媒裝置后先進(jìn)入儲(chǔ)液器中存儲(chǔ)，通過(guò)閥及壓力表調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)中冷媒壓力，使系統(tǒng)中冷媒符合壓縮機(jī)工作環(huán)境，達(dá)到模擬環(huán)境要求后，將被檢測(cè)接線座安裝在所述檢測(cè)夾具上，同過(guò)開(kāi)啟電磁閥，冷媒進(jìn)入減壓毛細(xì)管，冷媒通過(guò)減壓后，進(jìn)入所述檢測(cè)夾具，將內(nèi)部空氣排出，然后擰緊檢測(cè)夾具，使檢測(cè)夾具與模擬冷媒裝置形成密閉環(huán)境，然后開(kāi)啟電磁閥，帶有一定壓力的冷媒進(jìn)入所述檢測(cè)夾具，使被檢測(cè)接線座處于冷媒環(huán)境中，達(dá)到模擬工作環(huán)境。電氣性能檢測(cè)裝置具有報(bào)警功能，提示被檢測(cè)接線座電氣性能不合格。檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的系統(tǒng)，包括電氣性能檢測(cè)裝置、能夠模擬冷媒環(huán)境的模擬冷媒裝置、能夠模擬溫度環(huán)境的模擬溫度裝置、能夠模擬濕度環(huán)境的模擬濕度裝置和放置被檢測(cè)接線座的檢測(cè)夾具，所述模擬冷媒裝置和所述檢測(cè)夾具通過(guò)管路連接，所述檢測(cè)夾具通過(guò)電氣性能檢測(cè)裝置的檢測(cè)接頭與電氣性能檢測(cè)裝置連接。模擬冷媒裝置包括閥、儲(chǔ)液器、減壓毛細(xì)管、壓力表，上述部件由管路連接；通過(guò)管路向所述模擬冷媒裝置內(nèi)充入有壓力的冷媒，通過(guò)閥開(kāi)關(guān)控制進(jìn)入所述模擬冷媒裝置中冷媒量，冷媒注入所述模擬冷媒裝置后先進(jìn)入儲(chǔ)液器中存儲(chǔ)，通過(guò)閥及壓力表調(diào)節(jié)控制裝置中冷媒壓力。將被檢測(cè)接線座放入所述檢測(cè)夾具上，同過(guò)開(kāi)啟電磁閥冷媒進(jìn)入減壓毛細(xì)管，冷媒通過(guò)減壓后，進(jìn)入與所述模擬冷媒裝置相連接的所述檢測(cè)夾具，將所述檢測(cè)夾具內(nèi)部空氣排出，擰緊夾具，使被檢測(cè)接線座與檢測(cè)夾具形成密閉空間，然后開(kāi)啟電磁閥，帶有一定壓力的冷媒進(jìn)入所述檢測(cè)夾具，使所述檢測(cè)夾具內(nèi)部處于冷媒環(huán)境中。檢測(cè)夾具包括上夾具和下夾具，下夾具內(nèi)部從上至下依次連接有接線座放置槽、中通管、冷媒連接口，冷媒進(jìn)入下夾具的冷媒連接口后通過(guò)中通管進(jìn)入接線座放置槽，接線座放置槽的內(nèi)部有絕緣套，在下夾具的上端有一圈凹槽、凹槽內(nèi)安裝密封圈；上夾具的頂部設(shè)置開(kāi)口、上夾具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與下夾具相配合，被檢測(cè)接線座放入下夾具的接線座放置槽，封閉上、下夾具被檢測(cè)接線座的鋼針露出于上夾具的頂部開(kāi)口，并且被檢測(cè)接線座內(nèi)部與下夾具形成密閉的模擬空間。被檢測(cè)接線座放入下夾具的接線座放置槽，封閉上、下夾具后所述檢測(cè)夾具的內(nèi)部是密封的空間。模擬溫度裝置和模擬濕度裝置，是一個(gè)能同時(shí)模擬溫度、濕度的一體裝置。本發(fā)明從根本上解決了原有檢測(cè)方式不能模擬工作環(huán)境的缺陷，從而提高了對(duì)接線座的檢測(cè)精度，盡最大可能的避免了客戶在接線座使用中，因?yàn)榻泳€座的玻璃體擊穿導(dǎo)致的基板與鋼針出現(xiàn)放電，致使壓縮機(jī)電機(jī)燒毀的潛在危險(xiǎn)。圖1為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖；圖2為本發(fā)明冷媒系統(tǒng)原理圖；圖3為接線座檢測(cè)專用夾具——上夾具圖；圖4為接線座檢測(cè)專用夾具——下夾具圖；圖5為接線座檢測(cè)專用夾具裝配圖。圖中1、模擬溫度裝置2、模擬濕度裝置3、模擬冷媒裝置301、閥302、儲(chǔ)液器303、閥304、壓力表305、電磁閥306、減壓毛細(xì)管307、電磁閥4、電氣性能檢測(cè)裝置401、檢測(cè)接頭5、檢測(cè)夾具6、被檢測(cè)接線座601、鋼針7、上夾具701、開(kāi)口8、下夾具801、接線座放置槽802、中通管803、冷媒連接口804、絕緣套805、密封圈9、冷媒。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明壓縮機(jī)用接線座在模擬工作環(huán)境檢測(cè)電氣性能裝置進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明假設(shè)本次檢測(cè)的模擬環(huán)境濕度70%、溫度35t:、冷媒壓力1.2548MPa，濕度、溫度環(huán)境下放置半小時(shí)。首先、模擬溫度環(huán)境，將被檢測(cè)接線座放入模擬溫度裝置中按照規(guī)定條件溫度35t:模擬溫度環(huán)境；接著、模擬濕度環(huán)境，將被檢測(cè)接線座放入模擬濕度裝置中按照規(guī)定條件濕度70%模擬濕度環(huán)境；然后、模擬冷媒環(huán)境通過(guò)冷媒輸入管路向所述模擬冷媒裝置內(nèi)充入有壓力的冷媒，通過(guò)閥301控制進(jìn)入系統(tǒng)中冷媒量，冷媒注入所述模擬冷媒裝置后先進(jìn)入儲(chǔ)液器302中存儲(chǔ)，通過(guò)閥303及壓力表304調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)中冷媒壓力，使系統(tǒng)中冷媒符合壓縮機(jī)工作環(huán)境，達(dá)到模擬環(huán)境要求后，將被檢測(cè)接線座6安裝在所述檢測(cè)夾具上，同過(guò)開(kāi)啟電磁閥305，冷媒進(jìn)入減壓毛細(xì)管306，冷媒通過(guò)減壓后，進(jìn)入所述檢測(cè)夾具，將內(nèi)部空氣排出，擰緊檢測(cè)夾具，使被檢測(cè)接線座內(nèi)部與下夾具形成密閉環(huán)境，然后開(kāi)啟電磁閥307，帶有一定壓力的冷媒進(jìn)入所述檢測(cè)夾具，使接線座被檢測(cè)部位處于冷媒環(huán)境下，從而達(dá)到接線座模擬工作環(huán)境檢測(cè)。模擬冷媒環(huán)境的壓力參考下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>最后、電器性能檢測(cè)，將電氣性能檢測(cè)裝置4的檢測(cè)接頭401連接被檢測(cè)接線座的鋼針601，開(kāi)啟電氣性能檢測(cè)裝置4，經(jīng)過(guò)檢測(cè)后電氣性能檢測(cè)裝置4自動(dòng)顯示出被檢接線座在模擬環(huán)境中絕緣電阻值與耐電壓值。如果被檢測(cè)接線座電氣性能不合格，電氣性能檢測(cè)裝置能夠通過(guò)聲音或燈光、顯示器等報(bào)警提示。本實(shí)施例中的檢測(cè)夾具包括上夾具7和下夾具8，下夾具8內(nèi)部從上至下依次連接有接線座放置槽801、中通管802、冷媒連接口803，冷媒進(jìn)入下夾具冷媒連接口803后通過(guò)中通管802進(jìn)入接線座放置槽801，接線座放置槽801的內(nèi)部有絕緣套804，在下夾具的上端有一圈凹槽、凹槽內(nèi)安裝密封圈805;上夾具7的頂部設(shè)置開(kāi)口701、上夾具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與下夾具相配合，被檢測(cè)接線座6放入下夾具的接線座放置槽801，封閉上、下夾具被檢測(cè)接線座的鋼針601露出于上夾具的頂部開(kāi)口，并且使被檢測(cè)接線座內(nèi)部與下夾具形成密閉環(huán)境。另外、模擬溫度裝置和模擬濕度裝置，可以是一個(gè)能同時(shí)模擬溫度、濕度一體裝置。(如高低溫交變濕熱箱(EL-04P)GZ-ESPEC)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上試驗(yàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)的接線座是已經(jīng)通過(guò)常規(guī)檢測(cè)后的合格產(chǎn)品，但是在本發(fā)明提供的檢測(cè)中又產(chǎn)生了1.01%的不合格率，因此本發(fā)明能夠更好的對(duì)接線座的絕緣、耐壓等進(jìn)行檢測(cè)，盡量避免了因接線座不良而導(dǎo)致的壓縮機(jī)損毀。綜上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明。但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例所記述的范圍，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明所披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求一種檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的方法，其特征在于，具有1)模擬溫度環(huán)境步驟，將被檢測(cè)接線座放入模擬溫度裝置中按照規(guī)定條件模擬溫度環(huán)境；2)模擬濕度環(huán)境步驟，將被檢測(cè)接線座放入模擬濕度裝置中按照規(guī)定條件模擬濕度環(huán)境；3)模擬冷媒環(huán)境步驟，模擬冷媒裝置與檢測(cè)夾具相連接，帶有一定壓力的冷媒進(jìn)入檢測(cè)夾具，將達(dá)到溫度、濕度模擬環(huán)境要求的被檢測(cè)接線座放置在檢測(cè)夾具中，檢測(cè)夾具內(nèi)部形成能夠密封的空間，使被檢測(cè)接線座處于冷媒環(huán)境中；4)電器性能檢測(cè)步驟，將電氣性能檢測(cè)裝置(4)的檢測(cè)接頭(401)連接被檢測(cè)接線座(6)的鋼針(601)，開(kāi)啟電氣性能檢測(cè)裝置(4)，經(jīng)過(guò)檢測(cè)后電氣性能檢測(cè)裝置(4)自動(dòng)顯示出被檢接線座在模擬環(huán)境中絕緣電阻值與耐電壓值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的方法，其特征在于，所述模擬冷媒環(huán)境步驟中，通過(guò)管路向所述模擬冷媒裝置內(nèi)充入有壓力的冷媒，通過(guò)閥(301)開(kāi)關(guān)控制進(jìn)入系統(tǒng)中冷媒量，冷媒注入所述模擬冷媒裝置后先進(jìn)入儲(chǔ)液器(302)中存儲(chǔ)，通過(guò)閥(303)及壓力表(304)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)中冷媒壓力，使系統(tǒng)中冷媒符合壓縮機(jī)工作環(huán)境，達(dá)到模擬環(huán)境要求后，將被檢測(cè)接線座安裝在所述檢測(cè)夾具上，同過(guò)開(kāi)啟電磁閥(305)，冷媒進(jìn)入減壓毛細(xì)管(306)，冷媒通過(guò)減壓后，進(jìn)入所述檢測(cè)夾具，將內(nèi)部空氣排出，擰緊檢測(cè)夾具，使檢測(cè)夾具與模擬冷媒裝置形成密閉環(huán)境，然后開(kāi)啟電磁閥(307)，帶有一定壓力的冷媒進(jìn)入所述檢測(cè)夾具，使被檢測(cè)接線座(6)處于冷媒環(huán)境中，達(dá)到模擬工作環(huán)境。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的方法，其特征在于，電氣性能檢測(cè)裝置具有報(bào)警功能，提示被檢測(cè)接線座電氣性能不合格。4.一種檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的系統(tǒng)，包括電氣性能檢測(cè)裝置(4)，其特征在于還包括能夠模擬冷媒環(huán)境的模擬冷媒裝置(3)、能夠模擬溫度環(huán)境的模擬溫度裝置(1)、能夠模擬濕度環(huán)境的模擬濕度裝置(2)和放置被檢測(cè)接線座的檢測(cè)夾具，所述模擬冷媒裝置(3)和所述檢測(cè)夾具通過(guò)管路連接，所述檢測(cè)夾具通過(guò)電氣性能檢測(cè)裝置(4)的檢測(cè)接頭(401)與電氣性能檢測(cè)裝置(4)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述模擬冷媒裝置(3)包括閥、儲(chǔ)液器(302)、減壓毛細(xì)管(306)、壓力表(304)，上述部件由管路連接；通過(guò)管路向所述模擬冷媒裝置內(nèi)充入有壓力的冷媒，通過(guò)閥(301)開(kāi)關(guān)控制進(jìn)入所述模擬冷媒裝置中冷媒量，冷媒注入所述模擬冷媒裝置后先進(jìn)入儲(chǔ)液器(302)中存儲(chǔ)，通過(guò)閥(303)及壓力表(304)調(diào)節(jié)控制裝置中冷媒壓力。將被檢測(cè)接線座(6)放置在所述檢測(cè)夾具上，同過(guò)開(kāi)啟電磁閥(305)冷媒進(jìn)入減壓毛細(xì)管(306)，冷媒通過(guò)減壓后，進(jìn)入與所述模擬冷媒裝置(3)相連接的所述檢測(cè)夾具，將所述檢測(cè)夾具內(nèi)部空氣排出，擰緊夾具，使被檢測(cè)接線座(6)與所述檢測(cè)夾具形成密閉空間，然后開(kāi)啟電磁閥(307)，帶有一定壓力的冷媒進(jìn)入所述檢測(cè)夾具，使所述檢測(cè)夾具內(nèi)部處于冷媒環(huán)境中。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測(cè)夾具包括上夾具(7)和下夾具(8)，下夾具(8)內(nèi)部從上至下依次連接有接線座放置槽(801)、中通管(802)、冷媒連接口(803)，冷媒進(jìn)入夾具的冷媒連接口(803)后通過(guò)中通管(802)進(jìn)入接線座放置槽(801)，接線座放置槽(801)的內(nèi)部有絕緣套(804)，在下夾具的上端有一圈凹槽、凹槽內(nèi)安裝密封圈(805)，上夾具(7)的頂部設(shè)置開(kāi)口(701)、上夾具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與下夾具相配合，被檢測(cè)接線座(6)放入下夾具的接線座放置槽(801)，封閉上、下夾具被檢測(cè)接線座的鋼針(601)露出于上夾具的頂部開(kāi)口。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的系統(tǒng)，其特征在于，被檢測(cè)接線座(6)放入下夾具的接線座放置槽(801)，封閉上、下夾具后所述檢測(cè)夾具的內(nèi)部是密封的空間。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的系統(tǒng)，其特征在于，所述模擬溫度裝置和模擬濕度裝置，是一個(gè)能同時(shí)模擬溫度、濕度的一體裝置。全文摘要本發(fā)明涉及一種電器用接線座的檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法，尤其涉及一種檢測(cè)壓縮機(jī)用接線座電氣性能的方法及其檢測(cè)系統(tǒng)。本方法具有模擬溫度環(huán)境步驟，模擬濕度環(huán)境步驟，模擬冷媒環(huán)境步驟，模擬冷媒裝置與檢測(cè)夾具相連接，帶有一定壓力的冷媒進(jìn)入檢測(cè)夾具，將達(dá)到溫度、濕度模擬環(huán)境要求的被檢測(cè)接線座放置在檢測(cè)夾具中，檢測(cè)夾具內(nèi)部形成能夠密封的空間，使被檢測(cè)接線座處于冷媒環(huán)境中；電器性能檢測(cè)步驟，將電氣性能檢測(cè)裝置的檢測(cè)接頭連接被檢測(cè)接線座的鋼針，開(kāi)啟電氣性能檢測(cè)裝置，經(jīng)過(guò)檢測(cè)后電氣性能檢測(cè)裝置自動(dòng)顯示出被檢接線座在模擬環(huán)境中絕緣電阻值與耐電壓值。文檔編號(hào)G01R1/00GK101738555SQ200910248698公開(kāi)日2010年6月16日申請(qǐng)日期2009年12月22日優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日發(fā)明者彭精華,徐志輝,洪禹升申請(qǐng)人:大連三洋壓縮機(jī)有限公司