專利名稱：一種水壓試管密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別涉及一種水壓試管密封裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的水壓試管機(jī)，首先，一般只能進(jìn)行單根鋼管的試驗(yàn)，尤其在鋼管直徑較小時(shí)，效率尤其低；其次，傳統(tǒng)的水壓試管機(jī)，當(dāng)試驗(yàn)壓力超過25MPa時(shí)密封形式一般采用徑向密封，必須有一套單獨(dú)的高壓泵為密封系統(tǒng)供應(yīng)高壓水來實(shí)現(xiàn)密封，增大了使用和維護(hù)成本；第三，傳統(tǒng)的徑向密封試驗(yàn)由于鋼管頭部被密封圈包住，高壓對(duì)鋼管端頭很長一段無法進(jìn)行試驗(yàn)，使得鋼管管頭部位存在試壓盲區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水壓試管密封裝置，具有密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、盲區(qū)試壓長度縮短、規(guī)格調(diào)整方便，適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)。[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水壓試管密封裝置，包括連接架4，連接架4的頂端設(shè)置有升降油缸1，連接架4的末端是閥體9，閥體9的一側(cè)是推進(jìn)裝置10，閥體9的中間是四通24，另一側(cè)是與四通24 —端口相連通的實(shí)驗(yàn)鋼管25，實(shí)驗(yàn)鋼管25的外圈上依次套接有壓環(huán)11118、密封環(huán)II 20和壓環(huán)IV22，密封環(huán)II 20上壓有襯環(huán)II 19，壓環(huán)IV22上壓有高壓密封圈ni21，并通過密封墊23及壓緊絲母26密封固定，四通24低壓水進(jìn)口端依次套接設(shè)置有壓環(huán)I 11、密封環(huán)I 13和壓環(huán)I1 14，密封環(huán)I 13上壓有襯環(huán)I 12，壓環(huán)11 14的最外側(cè)由壓板15固定。 所述的連接架4與閥體9的連接處設(shè)置有導(dǎo)向套I 5，導(dǎo)向套I 5與導(dǎo)向套I1 8
的連接處設(shè)置有高壓密封圈i e，導(dǎo)向套n 8上套接有高壓密封圈n 7。 所述的襯環(huán)I 12或襯環(huán)I1 19外輪廓邊緣呈齒狀，表面有溝槽27。[0007] 所述的連接架4的一支柱的上下兩端各安裝有位置傳感器2。[0008] 所述的升降油缸1上設(shè)置有可伸縮的閥芯桿3。 由于本實(shí)用新型在實(shí)驗(yàn)鋼管25處設(shè)置有帶有溝槽的襯環(huán)II 19引入高壓水，由于密封環(huán)II 20的外圈面積大于內(nèi)圈面積，利用外高壓水的壓力抱緊密封環(huán)I1 20，實(shí)現(xiàn)自密封；同理實(shí)現(xiàn)閥芯桿3的自密封。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。 圖2是襯環(huán)I 12或襯環(huán)II 19的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細(xì)敘述。 參照?qǐng)D1， 一種水壓試管密封裝置，包括連接架4，連接架4的頂端設(shè)置有升降油缸1 ，升降油缸1上設(shè)置有可伸縮的閥芯桿3，連接架4的一支柱的上下兩端各安裝有位置傳感器2，連接架4的末端是閥體9，閥體9的一側(cè)是推進(jìn)裝置10，閥體9的中間是四通24，另一側(cè)是與四通24 —端口相連通的實(shí)驗(yàn)鋼管25，實(shí)驗(yàn)鋼管25的外圈上依次套接有壓環(huán)11118、密封環(huán)II 20和壓環(huán)IV22，密封環(huán)II 20上壓有襯環(huán)I1 19，壓環(huán)IV22上壓有高壓密封圈11121，并通過密封墊23及壓緊絲母26密封固定，四通24低壓水進(jìn)口端依次套接設(shè)置有壓環(huán)I 11、密封環(huán)I 13和壓環(huán)I1 14，密封環(huán)I 13上壓有襯環(huán)I 12，壓環(huán)11 14的最外側(cè)由壓板15固定。 所述的四通24是閥體9上的一部分，即與閥體9是一個(gè)整體，是在閥體9中間車出來的。 所述的連接架4與閥體9的連接處設(shè)置有導(dǎo)向套I 5，導(dǎo)向套I 5與導(dǎo)向套I1 8的連接處設(shè)置有高壓密封圈I 6，導(dǎo)向套I1 8上套接有高壓密封圈I1 7。[0016] 參照?qǐng)D2，襯環(huán)I 12或襯環(huán)I1 19外輪廓邊緣呈齒狀，表面有溝槽27。[0017] 本實(shí)用新型的工作原理為推進(jìn)裝置10推動(dòng)閥體9在支撐軌道16上運(yùn)動(dòng)，將實(shí)驗(yàn)鋼管25套入密封裝置中，使其與壓環(huán)III18的限位邊接觸，則推進(jìn)裝置IO停止前進(jìn)。然后由低壓水口即四通24的一端口進(jìn)低壓水，等實(shí)驗(yàn)鋼管25內(nèi)充滿低壓水后，由升降油缸1推動(dòng)閥芯桿3向下運(yùn)動(dòng)直至堵住最下端的低壓水口 ，在此過程中，當(dāng)閥芯桿3經(jīng)過位置傳感器2時(shí)，位置傳感器2發(fā)出信號(hào)打開高壓水泵，由高壓水口充高壓水，高壓水經(jīng)壓環(huán)III18與閥體9接觸面開有的若干射線槽、外圓上襯環(huán)II 19的齒狀處及表面的溝槽27，進(jìn)入密封環(huán)II 20外部，由于密封環(huán)I1 20的外圈面積大于內(nèi)圈面積，故可實(shí)現(xiàn)高壓水對(duì)鋼管的自密封；同理，高壓水經(jīng)壓環(huán)I 11與閥體9接觸面開有的若干射線槽、外圓上襯環(huán)I 12的齒狀處及表面的溝槽27，進(jìn)入密封環(huán)I 13外部，由于密封環(huán)I 13的外圈面積大于內(nèi)圈面積，故可實(shí)現(xiàn)高壓水對(duì)閥芯桿3的自密封。 上述過程中如無泄露，證明實(shí)驗(yàn)鋼管25正常，卸壓后由推進(jìn)裝置10帶動(dòng)閥體9在支撐軌道16上向后運(yùn)動(dòng)，使實(shí)驗(yàn)鋼管25脫離密封裝置，完成本次鋼管水壓試驗(yàn)，等待下一次鋼管上料。
權(quán)利要求一種水壓試管密封裝置，包括連接架(4)，連接架(4)的頂端設(shè)置有升降油缸(1)，連接架4的末端是閥體9，閥體9的一側(cè)是推進(jìn)裝置10，閥體9的中間是四通(24)，另一側(cè)是與四通(24)一端口相連通的實(shí)驗(yàn)鋼管(25)，其特征在于，實(shí)驗(yàn)鋼管(25)的外圈上依次套接有壓環(huán)III(18)、密封環(huán)II(20)和壓環(huán)IV(22)，密封環(huán)II(20)上壓有襯環(huán)II(19)，壓環(huán)IV(22)上壓有高壓密封圈III(21)，并通過密封墊(23)及壓緊絲母(26)密封固定，四通(24)低壓水進(jìn)口端依次套接設(shè)置有壓環(huán)I(11)、密封環(huán)I(13)和壓環(huán)II(14)，密封環(huán)I(13)上壓有襯環(huán)I(12)，壓環(huán)II(14)的最外側(cè)由壓板(15)固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種水壓試管密封裝置，其特征在于，所述的連接架(4)與閥體(9)的連接處設(shè)置有導(dǎo)向套I(5)，導(dǎo)向套I(5)與導(dǎo)向套I1(8)的連接處設(shè)置有高壓密封圈I (6)，導(dǎo)向套II (8)上套接有高壓密封圈II (7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水壓試管密封裝置，其特征在于，所述的襯環(huán)I(12)和襯環(huán)11(19)外輪廓邊緣呈齒狀，表面有溝槽(27)。
專利摘要一種水壓試管密封裝置，包括閥體9，閥體9的一側(cè)是推進(jìn)裝置10，閥體9的中間是四通24，另一側(cè)是與四通24一端口相連通的實(shí)驗(yàn)鋼管25，實(shí)驗(yàn)鋼管25的外圈上依次套接有壓環(huán)III 18、密封環(huán)II 20和壓環(huán)IV 22，密封環(huán)II 20上壓有襯環(huán)II 19，四通24低壓水進(jìn)口端依次套接設(shè)置有壓環(huán)I 11、密封環(huán)I 13和壓環(huán)II 14，在實(shí)驗(yàn)鋼管25處設(shè)置有帶有溝槽的襯環(huán)II 19引入高壓水，由于密封環(huán)II 20的外圈面積大于內(nèi)圈面積，利用外高壓水的壓力抱緊密封環(huán)II 20，實(shí)現(xiàn)自密封；同理實(shí)現(xiàn)閥芯桿3的自密封；具有密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、盲區(qū)試壓長度縮短、規(guī)格調(diào)整方便，適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01M3/28GK201449318SQ20092003391
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者劉邯濤, 孫麗麗, 朱紀(jì)剛, 王曉璋 申請(qǐng)人:中國重型機(jī)械研究院有限公司