專利名稱：：稱量段皮帶位移傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種皮帶秤測速裝置，具體地說，本實(shí)用新型是關(guān)于檢測皮帶秤正程輸送帶運(yùn)行中位移的傳感器，尤其是能安裝在皮帶秤稱重區(qū)域的接觸式位移傳感器。
背景技術(shù)：
：皮帶秤是一種連續(xù)累計(jì)自動衡器，用以獲得某一時間段內(nèi)通過的散狀物料的總重。其工作原理是將輸送帶每運(yùn)行固定長度的一小段行程時，對輸送帶上的物料稱一次重量；將整個時間段內(nèi)稱得的各次重量累加，即得到總重。由此可見，皮帶秤稱重時的物料信號不僅包括稱重傳感器的輸出信號，還包括了位移傳感器的輸出信號。現(xiàn)有技術(shù)的輸送帶位移傳感器有接觸式與非接觸式兩大類。非接觸式位移傳感器受現(xiàn)場工況和電磁干擾的影響較大，目前使用并不普遍。現(xiàn)在普遍使用的接觸式位移傳感器，以與皮帶接觸的摩擦滾輪作為其信號檢測元件，以與滾輪同軸旋轉(zhuǎn)的編碼器作為其信號轉(zhuǎn)換元件。編碼器的工作原理可以基于光電效應(yīng)、霍爾效應(yīng)、磁感應(yīng)等。輸送帶的位移與滾輪轉(zhuǎn)過的圈數(shù)成正比，輸送帶運(yùn)行時，其碼盤隨滾輪旋轉(zhuǎn)而發(fā)生脈沖信號，啟動皮帶秤稱重儀表的電子采樣開關(guān)，采集由稱重傳感器測得的重量信號。由于皮帶秤的輸送帶是彈性體，其質(zhì)地還會存在不均勻，而物料重量又是變動的，這就造成輸送帶的張力發(fā)生變化，使輸送帶的長度隨之改變；此外，供給輸送帶驅(qū)動電機(jī)的電源電壓或頻率也會存在波動；這就使輸送帶位移對時間的微分或者運(yùn)行速度會時時、處處不同?，F(xiàn)有技術(shù)的位移傳感器的滾輪都不與稱重區(qū)域的正程皮帶接觸，大多靠其自身重力與回程皮帶相接觸(圖l之7)，因此物料重量和皮帶位移的檢測點(diǎn)不在同一處，不能在測量某小段皮帶上的物料重量的同時測量該小段皮帶的位移量，這就使普通皮帶秤難以獲得高準(zhǔn)確度的稱量結(jié)果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一類新穎的位移傳感器安裝方式及與此相適應(yīng)的構(gòu)造。本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是把作為位移傳感器檢測元件的摩擦滾輪的檢測點(diǎn)，從不裝載物料的回程皮帶3，改到正程皮帶1的稱重區(qū)段L處。為了使位移傳感器的摩擦滾輪能與皮帶秤正程皮帶的背面始終接觸，同時又不致于使皮帶與皮帶秤的稱重托輥脫離，本實(shí)用新型利用了配重塊或彈簧等通過杠桿對摩擦滾輪提供一個向上的力，以克服包括摩擦滾輪在內(nèi)的位移傳感器的自身重力，以及皮帶和物料的重力、皮帶張力的向下分力等使位移傳感器下垂的作用力，且能在一定范圍內(nèi)起到自動平衡作用。本實(shí)用新型提供的位移傳感器，能夠在裝載被稱物料6的正程皮帶1經(jīng)過稱重區(qū)段L時，物料的重量經(jīng)稱重托輥4加載到稱重單元5上，不僅由稱重傳感器測量到物料重量，還同時由位移傳感器測量了裝載該部分物料的那段輸送帶的位移量；從而避免了現(xiàn)有技術(shù)位移傳感器，由于將摩擦滾輪與皮帶秤的回程皮帶或正程皮帶非稱重區(qū)段接觸，因而不能同步檢測皮帶位移及位移測量位置的物重所帶來的誤差。本實(shí)用新型制成樣品之后，申請人做了大量的皮帶秤物料試驗(yàn)，與現(xiàn)有技術(shù)位移傳感器(接觸回程皮帶)進(jìn)行對比測試。在不同規(guī)格、不同流量的多臺皮帶秤上測試的結(jié)果，如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>注A:料斗秤(控制衡器)的示值(約定真值)，B:用回程皮帶位移傳感器時的皮帶秤示值(現(xiàn)有技術(shù))，C:用正程皮帶位移傳感器時的皮帶秤示值(本實(shí)用新型)。上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)佐證了本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型能提高稱量的準(zhǔn)確度。圖l是皮帶秤的示意圖。圖中1-正程皮帶；2-輸送托輥；3-回程皮帶；4-稱重托輥；5-稱重單元(含稱重傳感器)；6-被稱物料；7-位移傳感器滾輪(現(xiàn)有技術(shù)，與回程皮帶接觸)。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)裝配圖的主視圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)裝配圖的俯視圖中7-滾輪；8-杠桿；9-支承座；lO-銷軸；ll-配重物；12-配重物安裝架；13-旋轉(zhuǎn)編碼器。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的相同之處是，編碼器的碼盤由12個滾輪傳動，滾輪作為皮帶位移的檢測元件，編碼器是位移傳感器的轉(zhuǎn)換元件，用來將檢測到的位移量轉(zhuǎn)換為脈沖信號。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于，其編碼器的殼體上連接杠桿8，靠近杠桿的中間部分裝有銷軸10作為杠桿的支點(diǎn)，支點(diǎn)由支承座9所支承，杠桿的另一端設(shè)配重物安裝架12，以便放置配重物ll(或拉簧)；支承座9安裝于稱重單元5的外殼上。調(diào)整配重物的重量和力臂(或拉簧的彈力)，使?jié)L輪與皮帶秤稱量段皮帶的背面接觸摩擦，同時又不致把皮帶頂?shù)妹撾x稱重托輥。為了使?jié)L輪有較大的直徑和輪緣寬度，又不致于太重，滾輪的中央與外緣之間的輪輻部分可以采用輻輳、減薄、鏤空(圖2中以打孔為例表示)等適當(dāng)方式去除部分材料。權(quán)利要求1、一種稱量段皮帶位移傳感器，其特征是由旋轉(zhuǎn)編碼器[13]與1～2個滾輪[7]、杠桿[8]、配重或拉簧[11]組成，滾輪的中央與旋轉(zhuǎn)編碼器碼盤的傳動軸配合，杠桿的中部穿銷軸[10]作為支點(diǎn)，在支點(diǎn)相反方向的兩頭，杠桿分別與旋轉(zhuǎn)編碼器外殼、配重或拉簧及其安裝架[12]連接；該傳感器結(jié)構(gòu)裝配于皮帶秤正程皮帶的稱量段，滾輪與皮帶非受料面相接觸。2、根據(jù)權(quán)利1所述稱量^:皮帶位移傳感器，其特征在于杠桿中部的銷軸[10]置于支承座[9]的承孔內(nèi)，支承座[9]固定安裝于稱重單元[5]的外殼上。3、根據(jù)權(quán)利1所述稱量^:皮帶位移傳感器，其特征在于滾輪[7]的中央與外緣之間的輪輻部采用輻輳、減薄或鏤空的形式。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種稱量段皮帶位移傳感器，能夠使皮帶秤在測量物料重量時同步測量物料裝載段的皮帶位移量。接觸式皮帶位移傳感器，以滾輪作為皮帶位移檢測元件，并以此驅(qū)動作為信號轉(zhuǎn)換元件的旋轉(zhuǎn)編碼器的碼盤。在現(xiàn)有技術(shù)中，滾輪與不裝載物料的回程皮帶相接觸，檢測到的皮帶位移位置與測量物重的位置不一致。本實(shí)用新型則使摩擦滾輪與稱量段皮帶的背面相接觸，避免了由上述原因造成的皮帶秤誤差。本實(shí)用新型利用配重物的重力或彈簧的拉力以自動平衡滾輪與旋轉(zhuǎn)編碼器的自重，以及在一定范圍內(nèi)變化的皮帶、物料的重量和其它的豎直向下力，使?jié)L輪能與皮帶秤的正程皮帶始終接觸摩擦，同時又不致于使皮帶與皮帶秤的稱重托輥相脫離。文檔編號G01G21/00GK201382767SQ200920035570公開日2010年1月13日申請日期2009年3月13日優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日發(fā)明者袁延強(qiáng)申請人:南京三埃工控股份有限公司