專利名稱：擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程的試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)和相關(guān)的測(cè)量?jī)x表進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)桿件拉壓力學(xué)性能試驗(yàn)的裝置，特別適用于測(cè)試鋼筋、型鋼、鋁型材等細(xì)長(zhǎng)桿件的荷載一軸向位移曲線。
背景技術(shù)：
目前，萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)上所配備的引伸計(jì)的測(cè)試量程為50mm，主要用于測(cè)量桿狀試件標(biāo)距為50mm范圍內(nèi)的應(yīng)變情況，對(duì)于標(biāo)距大于50mm的試件，則不能獲得荷載一軸向位移曲線。由于引伸計(jì)的量程太小，則不能在萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試件標(biāo)距較大的拉壓試驗(yàn)，從而限制了試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程，以便進(jìn)行試件標(biāo)距大于50mm的拉壓試驗(yàn)，從而達(dá)到擴(kuò)大萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用范圍的試驗(yàn)裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型試驗(yàn)裝置，包括相互連接的載荷施加裝置、試件夾持裝置、引伸計(jì)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，待測(cè)桿狀試件安裝在上下兩夾持裝置之間，本實(shí)用新型的改進(jìn)在于，在待測(cè)試件的標(biāo)距兩端分別夾設(shè)刀口夾具，所述刀口夾具分別與上下兩根芯軸螺紋連接，上下芯軸之間具有一定的距離，下芯軸上固定一套管，所述套管可滑動(dòng)地套設(shè)在上芯軸上，所述引伸計(jì)包含兩測(cè)腳，這兩個(gè)測(cè)腳分別夾設(shè)在所述套管和上芯軸上。進(jìn)一步地，所述上芯軸為一等截面圓形桿件，所述下芯軸為一變截面圓形桿件。
優(yōu)選地，上述上芯軸沿軸向標(biāo)有刻度，以便于測(cè)試人員可以方便地目測(cè)讀數(shù)。
優(yōu)選地，上述載荷施加裝置與試件夾持裝置之間設(shè)有載荷傳感器，所述
3載荷傳感器與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)電連接，這樣載荷數(shù)據(jù)就會(huì)傳遞到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；
另外，引伸計(jì)上兩刀口夾具之間發(fā)生相對(duì)位移的數(shù)據(jù)也會(huì)傳遞到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，從而可以生成載荷一軸向位移曲線。
優(yōu)選地，上述套管可根據(jù)待測(cè)桿狀試件的標(biāo)距配置若干根，其長(zhǎng)度可設(shè)
置為100mm、 200mm、 300mm、 400mm等尺寸，形成一個(gè)系列，拉壓不同標(biāo)距的桿狀試件，則選用對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的套管。
優(yōu)選地，上述套管和芯軸由鋁合金材料制作，使其具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、剛度好的特點(diǎn)，也可選用不銹鋼或銅等具有足夠強(qiáng)度的材料制成，。
優(yōu)選地，上述刀口夾具由45號(hào)鋼材制作并進(jìn)行淬火處理，使其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性，也可選用其他牌號(hào)的鋼材和金屬制作。
本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
由于本實(shí)用新型采用了上述巧妙的結(jié)構(gòu)，使得引伸計(jì)測(cè)試量程可以根據(jù)需要而擴(kuò)大，比原測(cè)量范圍(50mm)大大提高，在擴(kuò)大了萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用范圍的同時(shí)提高了測(cè)量的精度，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，改進(jìn)的成本低廉，性價(jià)比很高。


通過以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中刀口夾具2和12的裝配示意圖。圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中上芯軸7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中下芯軸10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中金屬套管9和鎖緊螺釘?shù)难b配示意圖。圖中1.待測(cè)桿狀試件,2.刀口夾具,3.萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)上端夾持裝置，4.
荷載傳感器,5.載荷施加裝置,6.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，7.上芯軸，8引伸計(jì),9.套管，10.
下芯軸，ll.萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)下端夾持裝置，12.刀口夾具，13.鎖緊螺釘，14.
鎖緊螺釘，15.固定刀口， 16.滑動(dòng)刀口， 17.彈簧，18.螺蓋，19.螺紋孔，20.雙頭螺
桿,21.螺紋，22.上測(cè)腳，23.下測(cè)腳。
具體實(shí)施方式
參見圖l，本較佳實(shí)施例試驗(yàn)裝置包括相互連接的載荷施加裝置5、萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)上端夾持裝置3和萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)下端夾持裝置11、引伸計(jì)8和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6，載荷施加裝置5與試件夾持裝置3之間設(shè)有載荷傳感器4，引伸計(jì)8與載荷傳感器4都和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6電連接，以便將各自測(cè)得的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集系統(tǒng)6中。待測(cè)桿狀試件l標(biāo)距為100mm，安裝在上下兩夾持裝置3和1 l之間，在試件l的標(biāo)距兩端分別安裝刀口夾具2和12。
結(jié)合圖2、圖3、圖4所示，刀口夾具2和12的主體為一雙頭螺桿20，其一端設(shè)有一螺蓋18，另一端具有兩刀口，分別是固定刀口15和滑動(dòng)刀口16，在滑動(dòng)刀口 16和螺蓋18之間夾設(shè)一彈簧17，刀口夾具2上的螺紋孔19與上芯軸7的螺紋21連接，刀口夾具12上的螺紋孔19和下芯軸10上的螺紋21連接，上芯軸7為一鋁合金制成的等截面圓形桿件，下芯軸10為一鋁合金制成的變截面圓形桿件，其中上芯軸7沿軸向標(biāo)有刻度以便目測(cè)讀數(shù)。
結(jié)合如圖5所示，用鎖緊螺釘13和14將套管9固定在下芯軸10截面較小的一段上，套管9由不銹鋼制成，同時(shí)使上芯軸7裝配在不銹鋼套管9內(nèi)，上芯軸7與金屬套管9之間能作相對(duì)滑動(dòng)。引伸計(jì)8具有上下兩測(cè)腳22和23，引伸計(jì)8的上測(cè)腳22夾設(shè)在上芯軸7上，引伸計(jì)8的下測(cè)腳23夾設(shè)在套管9上，這樣試件l標(biāo)距兩端截面發(fā)生相對(duì)位移則帶動(dòng)上芯軸7與套管9之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，從而導(dǎo)致引伸計(jì)8的兩測(cè)腳22和23發(fā)生相對(duì)位移，并將數(shù)據(jù)傳遞到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6中，同時(shí)荷載傳感器4亦將荷載數(shù)據(jù)傳遞到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)6，則可獲得桿件l的拉壓試驗(yàn)荷載一軸向位移曲線。若要測(cè)試標(biāo)距不同的桿狀試件l，則可松開鎖緊螺釘13和14更換對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的金屬套管9，以滿足測(cè)試量程的要求。
雖然本實(shí)用新型已依據(jù)較佳實(shí)施例在上文中加以說明，但這并不表示本實(shí)用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實(shí)用新型的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述的說明后可很容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，在不脫離本實(shí)用新型之精神與范圍下所作之均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程的試驗(yàn)裝置，包括相互連接的載荷施加裝置、試件夾持裝置、引伸計(jì)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，待測(cè)桿狀試件安裝在上下兩夾持裝置之間，其特征在于在待測(cè)試件的標(biāo)距兩端分別夾設(shè)刀口夾具，所述刀口夾具分別與上下兩根芯軸螺紋連接，上下芯軸之間具有一定的距離，下芯軸上固定一套管，所述套管可滑動(dòng)地套設(shè)在上芯軸上，所述引伸計(jì)包含兩測(cè)腳，這兩個(gè)測(cè)腳分別夾設(shè)在所述套管和上芯軸上。
2. 如權(quán)利要求1所述的擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程的試驗(yàn)裝置，其特征在于 所述上芯軸為一等截面圓形桿件，所述下芯軸為一變截面圓形桿件。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程的試驗(yàn)裝置，其特征在 于所述上芯軸沿軸向標(biāo)有刻度。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程的試驗(yàn)裝置，其特征在 于所述載荷施加裝置與試件夾持裝置之間設(shè)有載荷傳感器，所述載荷傳感 器與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)電連接。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程的試驗(yàn)裝置，其特征在 于所述套管可根據(jù)待測(cè)桿狀試件的標(biāo)距配置若干根。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程的試驗(yàn)裝置，其特征在于所述套管和芯軸由鋁合金、不銹鋼或銅中的一種材料制成。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的擴(kuò)大引伸計(jì)測(cè)試量程的試驗(yàn)裝置，其特征在 于所述刀口夾具由45號(hào)鋼材制作并進(jìn)行淬火處理。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)和相關(guān)的測(cè)量?jī)x表進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)桿件拉壓力學(xué)性能試驗(yàn)的裝置。本實(shí)用新型試驗(yàn)裝置包括相互連接的載荷施加裝置、試件夾持裝置、引伸計(jì)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，待測(cè)桿狀試件安裝在上下兩夾持裝置之間，在待測(cè)試件的標(biāo)距兩端分別夾設(shè)刀口夾具，刀口夾具分別與上下兩根芯軸螺紋連接，上下芯軸之間具有一定的距離，下芯軸上固定一套管，所述套管可滑動(dòng)地套設(shè)在上芯軸上，所述引伸計(jì)包含兩測(cè)腳，這兩個(gè)測(cè)腳分別夾設(shè)在所述套管和上芯軸上。本實(shí)用新型特別適用于測(cè)試鋼筋、型鋼、鋁型材等細(xì)長(zhǎng)桿件的荷載-軸向位移曲線，能夠進(jìn)行試件標(biāo)距大于50mm的拉壓試驗(yàn)，擴(kuò)大了引伸計(jì)的測(cè)試量程。
文檔編號(hào)G01B7/16GK201331477SQ20092006668
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者陳紅秋 申請(qǐng)人:陳紅秋