專利名稱：一種電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子元件檢測裝置，特別涉及一種電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具。
背景技術(shù)：
隨著科技產(chǎn)業(yè)快速的發(fā)展，使生產(chǎn)電子元件在檢測過程中的效率日趨高效，需求 日以增快，而其人工檢測過程中的品質(zhì)及效率亦愈來愈不勝滿足，為能將此品質(zhì)及效率的 提升，通常會(huì)在制作工藝及人力上改進(jìn)與擴(kuò)大，增加人力數(shù)量往往使品質(zhì)得不到有效的控 制，進(jìn)而造成生產(chǎn)效率低下，成本上升，要如何使電子元件品質(zhì)管控及提升品質(zhì)良率，以增 加產(chǎn)能，即為從事此行業(yè)相關(guān)業(yè)者所亟欲改善之問題所在。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型結(jié)構(gòu)的 電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具，該自動(dòng)檢測機(jī)具可實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)電子元件的自動(dòng)檢測，提高檢測速度。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具，其包括上模壓板，所述上模壓板上設(shè)有檢測針，所 述上模壓板與所述檢測針之間為活動(dòng)連接；第一氣動(dòng)元件，位于所述上模壓板的上方；用 于安裝電子元件的定位槽，所述定位槽位于所述上模板下方；第一觸點(diǎn)開關(guān)，包括第一上觸 點(diǎn)和第一下觸點(diǎn)，所述第一下觸點(diǎn)與所述檢測針連接；第二觸點(diǎn)開關(guān)，包括第二上觸點(diǎn)和第 二下觸點(diǎn)，所述第二下觸點(diǎn)與所述第一上觸點(diǎn)連接；控制箱，所述控制箱與所述第一觸點(diǎn)開 關(guān)、第二觸點(diǎn)開關(guān)連接。 優(yōu)選的，還包括一自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第二氣動(dòng)元件、第三氣動(dòng) 元件、第四氣動(dòng)元件和第五氣動(dòng)元件，所述第二氣動(dòng)元件位于所述定位槽后側(cè)與一定位塊 連接，所述第三氣動(dòng)元件位于所述定位槽前側(cè)與一定位塊連接，所述第四氣動(dòng)元件位于所 述定位槽的左側(cè)與一推料快連接，所述第五氣動(dòng)元件位于所述定位槽的右側(cè)與一退料塊連 接。 優(yōu)選的，所述控制箱上帶有報(bào)警裝置。 上述技術(shù)方案具有如下有益效果該電子元件自動(dòng)檢測機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，通過第一 氣動(dòng)元件推動(dòng)上模壓板向下運(yùn)動(dòng)，上模壓板壓住電子元件后，檢測針就可對(duì)定位槽內(nèi)的電 子元件進(jìn)行檢測，并通過不同的檢測結(jié)構(gòu)來觸動(dòng)不同的觸電開關(guān)，如出現(xiàn)不合格產(chǎn)品則可 通過控制箱上的報(bào)警裝置報(bào)警，提醒檢測人員將有問題的電子元件條件出來。采用這種結(jié) 構(gòu)的電子元件檢測機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)電子元件的自動(dòng)檢測，從而提高電子產(chǎn)品的檢測效率，增 加產(chǎn)能，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳 細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的介紹。 如圖1所示，該電子元件檢測機(jī)具包括上模壓板7，上模壓板7上設(shè)有檢測針2，上 模壓板7與檢測針2之間為活動(dòng)連接；第一氣動(dòng)元件11位于上模壓板7的上方；定位槽4 上模板7的下方用于安裝需要檢測的電子元件。第一觸點(diǎn)開關(guān)91，包括第一上觸點(diǎn)和第一 下觸點(diǎn)，第一下觸點(diǎn)91與檢測針2連接，第二觸點(diǎn)開關(guān)92，包括第二上觸點(diǎn)和第二下觸點(diǎn)， 第二下觸點(diǎn)與第一上觸點(diǎn)連接。還包括一控制箱(圖中未顯示)，控制箱與第一觸點(diǎn)開關(guān) 91、第二觸點(diǎn)開關(guān)92連接，控制箱上設(shè)有報(bào)警裝置，定位槽4上設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)10。 如圖2所示，自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)IO包括第二氣動(dòng)元件13、第三氣動(dòng)元件14、第四氣動(dòng) 元件12和第五氣動(dòng)元件15，第二氣動(dòng)元件13位于定位槽4后側(cè)與定位塊61連接，第三氣 動(dòng)元件14位于定位槽4前側(cè)與定位塊62連接，第四氣動(dòng)元件12位于定位槽4的左側(cè)與推 料快5連接，第五氣動(dòng)元件15位于定位槽4的右側(cè)與退料塊8連接。 該電子元件檢測機(jī)具在使用時(shí)通過第二氣動(dòng)元件13、第三氣動(dòng)元件14各推進(jìn)定 位塊61、62于規(guī)定位尺寸，第四氣動(dòng)元件12再將電子元件推至于定位塊61、62靠緊，通過 第五氣動(dòng)元件15帶動(dòng)拉料塊8，使拉料塊8中缺口將電子元件卡位，電子元件在定位槽4內(nèi) 定位后，第一氣動(dòng)元件11向下運(yùn)動(dòng)至上模壓板7壓緊電子元件后，檢測針2檢測電子元件 中的孔位及孔徑。 當(dāng)檢測針2檢測到孔位及孔徑正確時(shí)，檢測針2會(huì)向上頂至觸點(diǎn)開關(guān)91，使觸點(diǎn)開 關(guān)91接觸并通電。當(dāng)檢測針2檢測到孔位偏出形位公差及孔徑偏下限時(shí)，檢測針2會(huì)向上 頂?shù)接|點(diǎn)開關(guān)91，并且繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)頂開觸點(diǎn)開關(guān)92，使觸點(diǎn)開關(guān)92斷電，通過控制箱中 指示燈，提示報(bào)警。當(dāng)檢測針2檢測到孔徑偏上限時(shí)，檢測針2會(huì)直接穿過電子元件3，檢測 針2接觸不到觸點(diǎn)開關(guān)91 ，會(huì)使其斷電，通過控制箱中指示燈，提示報(bào)警。 當(dāng)出現(xiàn)時(shí)檢測機(jī)具會(huì)的控制箱中指示燈提示報(bào)警時(shí)，不再繼續(xù)下一過程為其截流 不良品的流入。只有檢測合格時(shí)，檢測機(jī)具會(huì)通過電控系統(tǒng)繼續(xù)接下來的過程。 完成檢測第一項(xiàng)動(dòng)作后第一氣動(dòng)元件11會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第二氣動(dòng)元件13、第二 氣動(dòng)元件14后退松開定位塊61、62，隨之第五氣動(dòng)元件15向后運(yùn)動(dòng)，使拉料塊8帶動(dòng)電子 元件后退至下模落料孔，完成檢測過程。周而復(fù)始繼續(xù)運(yùn)行，電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具會(huì)自動(dòng) 運(yùn)行，使檢測可達(dá)到電子元件百分百的確認(rèn)，達(dá)到提升檢驗(yàn)效率及品質(zhì)的可控性，且製作生 產(chǎn)成本可大幅降低的目的。 以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具進(jìn)行了詳細(xì)介紹， 對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍 上均會(huì)有改變之處，因此本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型 設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具，其特征在于，其包括上模壓板，所述上模壓板上設(shè)有檢測針，所述上模壓板與所述檢測針之間為活動(dòng)連接；第一氣動(dòng)元件，位于所述上模壓板的上方；用于安裝電子元件的定位槽，所述定位槽位于所述上模板下方；第一觸點(diǎn)開關(guān)，包括第一上觸點(diǎn)和第一下觸點(diǎn)，所述第一下觸點(diǎn)與所述檢測針連接；第二觸點(diǎn)開關(guān)，包括第二上觸點(diǎn)和第二下觸點(diǎn)，所述第二下觸點(diǎn)與所述第一上觸點(diǎn)連接；控制箱，所述控制箱與所述第一觸點(diǎn)開關(guān)、第二觸點(diǎn)開關(guān)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具，其特征在于還包括一自動(dòng)進(jìn)料機(jī) 構(gòu)，所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第二氣動(dòng)元件、第三氣動(dòng)元件、第四氣動(dòng)元件和第五氣動(dòng)元件， 所述第二氣動(dòng)元件位于所述定位槽后側(cè)與一定位塊連接，所述第三氣動(dòng)元件位于所述定位 槽前側(cè)與一定位塊連接，所述第四氣動(dòng)元件位于所述定位槽的左側(cè)與一推料快連接，所述 第五氣動(dòng)元件位于所述定位槽的右側(cè)與一退料塊連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具，其特征在于所述控制箱上帶有報(bào)敬想罟 目農(nóng)且。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電子元件自動(dòng)檢測機(jī)具，其包括上模壓板，所述上模壓板上設(shè)有檢測針，所述上模壓板與所述檢測針之間為活動(dòng)連接；第一氣動(dòng)元件，位于所述上模壓板的上方；用于安裝電子元件的定位槽，所述定位槽位于所述上模板下方；第一觸點(diǎn)開關(guān)，包括第一上觸點(diǎn)和第一下觸點(diǎn)，所述第一下觸點(diǎn)與所述檢測針連接；第二觸點(diǎn)開關(guān)，包括第二上觸點(diǎn)和第二下觸點(diǎn)，所述第二下觸點(diǎn)與所述第一上觸點(diǎn)連接；控制箱，所述控制箱與所述第一觸點(diǎn)開關(guān)、第二觸點(diǎn)開關(guān)連接。采用這種結(jié)構(gòu)的電子元件檢測機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)電子元件的自動(dòng)檢測，從而提高電子產(chǎn)品的檢測效率，增加產(chǎn)能，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。
文檔編號(hào)G01B7/13GK201463822SQ20092007427
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者洪進(jìn)興 申請人:昆山長運(yùn)電子工業(yè)有限公司