專利名稱：全自動(dòng)織物脹破儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試織物強(qiáng)度的全自動(dòng)織物脹破儀。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的全自動(dòng)織物脹破儀一般包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有織物夾持平 臺(tái)，夾持平臺(tái)配置有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置傳感器，織物夾持平臺(tái)設(shè)置上夾持器 和下夾持器，下夾持器下方設(shè)置有試樣膜，試樣膜下方直接封閉有第一油缸，第 一油缸通過(guò)高壓油管與配置活塞的第二油缸連接，其中測(cè)試時(shí)第一油缸灌入油對(duì) 試樣膜產(chǎn)生壓力，試樣膜向上頂起，從而促使織物脹起，通過(guò)傳感器可測(cè)試得到 織物的強(qiáng)度數(shù)據(jù)。但是這種全自動(dòng)織物脹破儀的上下夾持器的夾持力一般較小， 而且?jiàn)A持織物的操作也較為麻煩，并且測(cè)量得到的數(shù)據(jù)存在較大誤差。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種夾持力更好、夾持操作更加簡(jiǎn)便 并且測(cè)量操作更加精確的全自動(dòng)織物脹破儀。
為此，本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)織物脹破儀包括機(jī)架，機(jī)架表面配置有織物 的上夾持器和下夾持器，機(jī)架內(nèi)上夾持器的下方設(shè)置有可上下移動(dòng)的缸套，缸套 套接在固定于機(jī)架上的活塞上，缸套與上夾持器連接，缸套帶有進(jìn)氣口，迸氣口 與流體輸送裝置連接；下夾持器下方設(shè)置有試樣膜，試樣膜下方直接封閉有第一 油缸，第一油缸連接第二油缸，伺服電機(jī)控制第二油缸，伺服電機(jī)連接伺服驅(qū)動(dòng) 器，伺服驅(qū)動(dòng)器連接單片機(jī)，第一油缸配置有壓力傳感器，上夾持器上方配置有 防護(hù)罩，防護(hù)罩配置有位移傳感器，壓力傳感器和位移傳感器與單片機(jī)連接。由于本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)織物脹破儀的上夾持器與缸套連接，而缸套可上下移動(dòng)并，當(dāng)對(duì)缸套輸入氣體或者液體時(shí)，缸套受力而活塞固定，缸套會(huì)隨輸入氣體或者液體壓強(qiáng)的增加而向下移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)上夾持器下壓，從而可以更加有力度的夾緊被測(cè)織物，而且整個(gè)夾緊和放松的操作非常簡(jiǎn)便，只需對(duì)缸套內(nèi)加氣或者放氣即可完成。并且整個(gè)流程通過(guò)單片機(jī)進(jìn)行控制和計(jì)算，使其操控更


圖1為本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)織物脹破儀的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2為本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)織物脹破儀的單片機(jī)控制原理圖。
具體實(shí)施方式

如圖，所示，本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)織物脹破儀包括機(jī)架l,機(jī)架l上設(shè)置有織物夾持平臺(tái)，夾持平臺(tái)配置有防護(hù)罩7，防護(hù)罩7內(nèi)設(shè)置位移傳感器8，織物夾持平臺(tái)設(shè)置上夾持器2和下夾持器3，上夾持器2—般套接在導(dǎo)桿上，具有一定的上下活動(dòng)空間，而下夾持器3 —般固定在機(jī)架1上，下夾持器3下方設(shè)置有試樣膜9，試樣膜9下方直接封閉有第一油缸10，第一油缸10通過(guò)高壓油管11與配置活塞的第二油缸12連接，其中測(cè)試時(shí)第一油缸10灌入油對(duì)試樣膜9產(chǎn)生壓力，試樣膜9向上頂起，從而促使織物脹起，通過(guò)位移傳感器8可測(cè)試得到織物的位移數(shù)據(jù)，進(jìn)而得到強(qiáng)度數(shù)據(jù)，機(jī)架1內(nèi)上夾持器2的下方設(shè)置有可上下移動(dòng)的缸套4，缸套4可以是氣壓缸套也可以是油壓缸套，缸套4一般配置有固定在機(jī)架l上的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸穿過(guò)缸套4上的通孔，導(dǎo)向軸可引導(dǎo)缸套4的移動(dòng)，缸套4套接在固定于機(jī)架1上的活塞5上，缸套4與上夾持器2連接，缸套4帶有進(jìn)氣口 6，進(jìn)氣口 6與流體輸送裝置連接，流體輸送裝置一般有兩種，可以是油壓輸送裝置也可以是氣壓輸送裝置，流體輸送 置還具有放氣或者放油的功能。當(dāng)流體輸送裝置對(duì)缸套4內(nèi)輸入氣體時(shí)，活塞5固定不動(dòng)，而缸套4被氣體向下頂，缸套4通過(guò)連接桿13向下拉動(dòng)上夾持器2，上夾持器2與下夾持器3合攏夾緊織物。在本實(shí)施例中下夾持器3下方設(shè)置有試樣膜9，試樣膜9下方直接封閉有第一油缸10，第一油缸IO連接第二油缸12,伺服電機(jī)控制第二油缸12，伺服電機(jī)連接伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器連接單片機(jī)，第一油缸10配置有壓力傳感器15，上夾持器2上方配置有防護(hù)罩7，防護(hù)罩7配置有位移傳感器8，壓力傳感器15和位移傳感器8與單片機(jī)連接。
如圖2所示，本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)織物脹破儀單片機(jī)控制方式如下，首先夾持好織物;然后通過(guò)觸摸品控制單片機(jī)，由單片機(jī)向伺服驅(qū)動(dòng)器發(fā)出指令，并由伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)，由伺服電機(jī)控制第二油缸12向第一油缸10的輸油量，由此控制壓力強(qiáng)度；接著通過(guò)壓力傳感器15和位移傳感器8測(cè)得織物位移數(shù)據(jù)和第一油缸10的壓強(qiáng)數(shù)據(jù)，然后同一輸入單片機(jī)內(nèi)；最后通過(guò)單片機(jī)計(jì)算得到強(qiáng)度數(shù)據(jù)，并于觸摸屏顯示。
權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)織物脹破儀，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)表面配置有織物的上夾持器(2)和下夾持器(3)，其特征是所述機(jī)架(1)內(nèi)上夾持器(2)的下方設(shè)置有可上下移動(dòng)的缸套(4)，缸套(4)套接在固定于機(jī)架(1)上的活塞(5)上，所述缸套(4)與上夾持器(2)連接，缸套(4)帶有進(jìn)氣口(6)，進(jìn)氣口(6)與流體輸送裝置連接；所述下夾持器(3)下方設(shè)置有試樣膜(9)，試樣膜(9)下方直接封閉有第一油缸(10)，第一油缸(10)連接第二油缸(12)，伺服電機(jī)控制第二油缸(12)，伺服電機(jī)連接伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器連接單片機(jī)，第一油缸(10)配置有壓力傳感器(15)，所述上夾持器(2)上方配置有防護(hù)罩(14)，防護(hù)罩(14)配置有位移傳感器(8)，所述壓力傳感器(15)和位移傳感器(8)與單片機(jī)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)織物脹破儀，其特征是所述單片機(jī)與觸摸 屏連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)織物脹破儀，包括機(jī)架，機(jī)架表面配置有織物的上夾持器和下夾持器，機(jī)架內(nèi)上夾持器的下方設(shè)置有可上下移動(dòng)的缸套，缸套套接在固定于機(jī)架上的活塞上，缸套與上夾持器連接，缸套帶有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與流體輸送裝置連接；下夾持器下方設(shè)置有試樣膜，試樣膜下方直接封閉有第一油缸，第一油缸連接第二油缸，伺服電機(jī)控制第二油缸，伺服電機(jī)連接伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器連接單片機(jī)，第一油缸配置有壓力傳感器，上夾持器上方配置有防護(hù)罩，防護(hù)罩配置有位移傳感器，壓力傳感器和位移傳感器與單片機(jī)連接。該全自動(dòng)織物脹破儀夾持力更好、夾持操作更加簡(jiǎn)便并且測(cè)量操作更加精確。
文檔編號(hào)G01N3/12GK201413276SQ20092007611
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者李文霖 申請(qǐng)人:李文霖