專利名稱：鋰-二氧化硫電池測壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池檢測設(shè)備，具體地指一種鋰-二氧化硫電池測壓器。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的檢測鋰_ 二氧化硫電池電壓的方法為人工檢測，具體地，是依靠檢測 人員手握電池，用萬用表的正、負(fù)極檢測筆分別接觸電池的正、負(fù)極端進(jìn)行檢測。然而，由 于鋰_ 二氧化硫電池的正極端觸點(diǎn)很小，比萬用表的筆頭要細(xì)，因此，用萬用表筆頭接觸電 池正極端十分困難。在檢測鋰-二氧化硫電池的電壓時(shí)，萬用表的正極筆頭很容易發(fā)生側(cè) 滑而接觸到電池負(fù)極，造成電池短路，造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，將原本合格的電池判定為不合 格產(chǎn)品。采用現(xiàn)有人工檢測的方式檢測鋰-二氧化硫電池的電壓，不但檢測操作難度大、檢 測效率低，而且檢測結(jié)果準(zhǔn)確度極差，不合格率極高，給電池生產(chǎn)企業(yè)造成了極大地經(jīng)濟(jì)損 失。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、檢 測準(zhǔn)確度高的鋰_ 二氧化硫電池測壓器。 針對上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的鋰-二氧化硫電池測壓器，包括與萬用表正、 負(fù)極接點(diǎn)相連的正極檢測線和負(fù)極檢測線，所述測壓器還包括有絕緣基座、正極檢測頭和 負(fù)極檢測頭；所述絕緣基座為套狀結(jié)構(gòu)，其頂部開設(shè)有與電池電極端相適配的圓柱狀凹槽， 所述正極檢測頭和負(fù)極檢測頭固定穿設(shè)在絕緣基座上，正極檢測頭安裝在位于凹槽底部中 心處，而負(fù)極檢測頭安裝在距離正極檢測頭O. 8 1. 2cm處；所述正極檢測頭和負(fù)極檢測頭 分別與正極檢測線和負(fù)極檢測線相連。 進(jìn)一步地，所述正極檢測頭為圓柱狀，負(fù)極檢測頭為可伸縮的針狀結(jié)構(gòu)。 更進(jìn)一步地，所述負(fù)極檢測頭由探針、套管和復(fù)位彈簧構(gòu)成；所述套管穿設(shè)在絕緣
基座上，所述探針裝配在套管的管口 ，彈簧裝配在套管內(nèi)，所述彈簧的兩端分別與探針底部
和套管管底相連。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型采用絕緣基座配合正極檢測頭和負(fù)極檢測頭 作為電池檢測裝置，將絕緣基座套設(shè)在電池上后，能夠有效保證正極檢測頭和負(fù)極檢測頭 與電池的正、負(fù)極緊密接觸，并且相互間不會(huì)發(fā)生位移，有效避免了在檢測過程中造成電池 短路，極大地提高了檢測精確度，保證了檢測質(zhì)量和檢測效率，并且極大地避免了企業(yè)因檢 測不準(zhǔn)確而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的絕緣基座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 如附圖所示的鋰-二氧化硫電池測壓器，包括有與萬用表的正、負(fù)極接點(diǎn)相連的
正極檢測線1和負(fù)極檢測線2。所述測壓器的主體部分包括絕緣基座3、正極檢測頭5和負(fù) 極檢測頭6。所述絕緣基座3采用套狀結(jié)構(gòu)，其頂部開設(shè)有與電池電極端相適配的圓柱狀凹 槽4，使得絕緣基座3能夠緊密地套接在電池電極端。而正極檢測頭5和負(fù)極檢測頭6穿設(shè) 在絕緣基座3上，并且裝配在凹槽4底部。其中，正極檢測頭5裝配在凹槽4底部中心處， 在將測壓器套接在電池上后，正極檢測頭5能夠和電池的正極緊密地接觸；而負(fù)極檢測頭6 與正極檢測頭5相距0. 8 1. 2cm裝配，二者保持一定的距離，避免負(fù)極檢測頭6會(huì)與電池 正極發(fā)生接觸，造成短路。正極檢測頭5和負(fù)極檢測頭6分別與正極檢測線1和負(fù)極檢測 線2相連，在套接電池后，萬用表的正、負(fù)極正好能通過正極檢測線1和負(fù)極檢測線2與電 池的正、負(fù)極準(zhǔn)確的相接，從而準(zhǔn)確測出電池的電壓。由于鋰_ 二氧化硫電池的正極很小， 為避免短路，正極檢測頭5為圓柱狀，其頂部為一個(gè)較大的平面，可以良好而全面的接觸電 池的正極；而負(fù)極檢測頭6為可伸縮的針狀結(jié)構(gòu)，可以保證負(fù)極檢測頭6能緊貼電池負(fù)極， 采用這樣的結(jié)構(gòu)能夠有效地避免正極接觸負(fù)極短路。具體地，所述負(fù)極檢測頭6可采用下 述結(jié)構(gòu)所述負(fù)極檢測頭6由探針6a、套管6b和復(fù)位彈簧6c構(gòu)成；所述套管6b穿設(shè)在絕 緣基座3上，所述探針6a裝配在套管6b的管口 ，彈簧6c裝配在套管6b內(nèi)，所述彈簧6c的 兩端分別與探針6a底部和套管6b管底相連。 本實(shí)用新型的工作原理如下使用時(shí)將絕緣基座3套接在鋰_ 二氧化硫電池的電 極一端，使二者緊密相接，此時(shí)柱狀的正極檢測頭5能夠有效和電池的正極緊密接觸，而針 狀的負(fù)極檢測頭6也能夠較好地剌上電池的負(fù)極，同時(shí)，由于有了絕緣基座3的固定限位， 正極檢測頭5和負(fù)極檢測頭6只能與電池的正、負(fù)極相接，二者之間無法發(fā)生接觸，避免了 電池短路。而正極檢測頭5和負(fù)極檢測頭6分別與正極檢測線1和負(fù)極檢測線2相連，從 而連接萬用表的正、負(fù)極接點(diǎn)，在套接電池后，萬用表的正、負(fù)極正好能與電 池的正、負(fù)極準(zhǔn) 確的相接，因而能夠準(zhǔn)確地測出電池的電壓。
權(quán)利要求一種鋰-二氧化硫電池測壓器，包括與萬用表正、負(fù)極接點(diǎn)相連的正極檢測線(1)和負(fù)極檢測線(2)，其特征在于所述測壓器還包括有絕緣基座(3)、正極檢測頭(5)和負(fù)極檢測頭(6)；所述絕緣基座(3)為套狀結(jié)構(gòu)，其頂部開設(shè)有與電池電極端相適配的圓柱狀凹槽(4)，所述正極檢測頭(5)和負(fù)極檢測頭(6)固定穿設(shè)在絕緣基座(3)上，正極檢測頭(5)安裝在位于凹槽(4)底部中心處，而負(fù)極檢測頭(6)安裝在距離正極檢測頭(5)0.8～1.2cm處；所述正極檢測頭(5)和負(fù)極檢測頭(6)分別與正極檢測線(1)和負(fù)極檢測線(2)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋰-二氧化硫電池測壓器，其特征在于所述正極檢測頭(5)為圓柱狀，負(fù)極檢測頭(6)為可伸縮的針狀結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰-二氧化硫電池測壓器，其特征在于所述負(fù)極檢測頭(6)由探針(6a)、套管(6b)和復(fù)位彈簧(6c)構(gòu)成；所述套管(6b)穿設(shè)在絕緣基座(3)上，所述探針(6a)裝配在套管(6b)的管口，彈簧(6c)裝配在套管(6b)內(nèi)，所述彈簧(6c)的兩端分別與探針(6a)底部和套管(6b)管底相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰-二氧化硫電池測壓器，包括與萬用表正、負(fù)極接點(diǎn)相連的正極檢測線和負(fù)極檢測線，所述測壓器還包括有絕緣基座、正極檢測頭和負(fù)極檢測頭；所述絕緣基座為套狀結(jié)構(gòu)，其頂部開設(shè)有與電池電極端相適配的圓柱狀凹槽，所述正極檢測頭和負(fù)極檢測頭固定穿設(shè)在絕緣基座上，正極檢測頭安裝在位于凹槽底部中心處，而負(fù)極檢測頭安裝在距離正極檢測頭0.8～1.2cm處；所述正極檢測頭和負(fù)極檢測頭分別與正極檢測線和負(fù)極檢測線相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、檢測精度高，能夠有效避免在檢測過程中造成電池短路，保證了檢測質(zhì)量和檢測效率。
文檔編號(hào)G01R19/00GK201464621SQ20092008594
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者余琳娟, 李根華, 程茜茜 申請人:武漢中原長江科技發(fā)展有限公司