專利名稱：炭素材料焙燒爐爐內(nèi)壓力檢測(cè)與監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)ffl新型是使用在炭素材料焙燒爐上，對(duì)爐內(nèi)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與監(jiān)控的裝置，屬丁-炭素材料行業(yè) 生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
炭素材料行業(yè)在焙燒生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣同時(shí)造成爐內(nèi)壓力不穩(wěn)定，進(jìn)而影響爐內(nèi)溫度分 布不均勻，造成爐內(nèi)不同區(qū)域溫差較人，對(duì)產(chǎn)品焙燒質(zhì)呈以及安全生產(chǎn)都會(huì)造成影響。
目前炭素材料制品廠對(duì)爐內(nèi)的壓力狀況較難有效地進(jìn)行檢測(cè)丄J監(jiān)控，焙燒爐內(nèi)產(chǎn)生的瀝青煙氣凝結(jié)致 使測(cè)壓裝置測(cè)壓不準(zhǔn)乃至火去作用，影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)ffl新型是為解決目前炭素材料焙燒爐爐內(nèi)壓力檢測(cè)及監(jiān)控而設(shè)計(jì)的一種裝置。
本實(shí)用新型構(gòu)成包括固定在焙燒爐爐壁(9)上并且呈向下傾角安裝的爐外動(dòng)壓測(cè)取裝置(2)，與導(dǎo) 氣管(6)相連的泄放閥(8)泄放口朝下，以防止煙氣凝結(jié)阻塞導(dǎo)氣管(6)，凝結(jié)的瀝青煙氣定期清理由
泄放閥(8)排出。導(dǎo)氣管連接至差壓變送器(3)，爐外靜壓測(cè)取裝置(1)的穩(wěn)壓防護(hù)套管(4)固定安 裝于爐外爐壁(9)上，導(dǎo)氣管(5) —端與帶固定架(7)的穩(wěn)壓防護(hù)套管(4)連接，以保證獲得穩(wěn)定爐 外靜壓，另一端連接至差壓變送器(3)。差壓變送器(3)將處理后的爐內(nèi)壓力信號(hào)由通信屯纜傳至上位 機(jī)，從而達(dá)到對(duì)焙燒爐爐內(nèi)壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)與監(jiān)控的目的。
炭素材料制品在進(jìn)行焙燒生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙氣，該煙氣本身可燃但遇冷會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)，造成導(dǎo) 氣管(6)阻塞，爐外動(dòng)壓測(cè)取裝置(2)里向下傾角安裝，可使冷凝的煙氣大部分丙G重冋流至爐內(nèi)燃燒 掉，少部分冷凝的瀝青可通過泄放閥(8)排出，從而有效避免因?qū)夤?6)阻塞造成差壓變送器(3) 檢測(cè)不準(zhǔn)確。
該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用的特點(diǎn)，對(duì)提高產(chǎn)品焙燒質(zhì)量及安全生產(chǎn)保障都可以起到較大作用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型中靜壓測(cè)取裝置結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的A-A剖^具體實(shí)施方式
本實(shí)ffl新型的實(shí)施方式是在炭素材料焙燒爐爐壁(9)上安裝爐外靜壓測(cè)取裝置(2)，并通過在導(dǎo)氣 管(5)末端安裝穩(wěn)壓防護(hù)套管(4)來保證所取得的爐外靜壓的穩(wěn)定性。導(dǎo)氣管(5) (6)在連接至差壓 變送器(3)的過程中盡可能避免彎折，以減少壓損，保證爐壓檢測(cè)的準(zhǔn)確性。爐內(nèi)動(dòng)壓測(cè)取裝置(2)安 裝在爐外爐壁(9)上，且保證呈一向下的傾角，以防止瀝青凝結(jié)阻塞取壓管路，保證取壓管暢通，從而 保證測(cè)定的精確性。泄放閥(8)與爐內(nèi)動(dòng)壓測(cè)取裝置(2)和導(dǎo)氣管(6)相連，且泄放口朝下，便于凝 結(jié)的瀝青煙氣排出。由爐壁(9)傾斜插入爐體的爐內(nèi)動(dòng)壓測(cè)取裝置(2)將爐內(nèi)產(chǎn)生的氣體取樣，并通過 導(dǎo)氣管(6)傳至差壓變送器(3)中，導(dǎo)氣管(3)中冷凝的瀝青煙氣大部分回流燃燒掉，少量最終可由 泄放閥(8)排除掉。通過爐外靜壓測(cè)取裝置(1)取得的爐外穩(wěn)定靜壓空氣由導(dǎo)氣管(5)傳至差壓變送 器(3)中。差壓變送器(3)對(duì)兩種不同壓力的爐內(nèi)與爐外空氣進(jìn)行分析處理，最終將結(jié)果通過通信屯纜 傳至上位機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)炭素材料焙燒爐內(nèi)壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)與監(jiān)控的目的。操作人員根據(jù)顯示的爐內(nèi)壓力情 況，及時(shí)采取各種措施，來消除爐內(nèi)壓力不穩(wěn)對(duì)炭素材料焙燒生產(chǎn)帶來的不利影響。
權(quán)利要求1、一種炭素材料焙燒爐爐內(nèi)壓力檢測(cè)與監(jiān)控裝置，其特征是在炭素材料焙燒爐爐壁(9)任意一個(gè)面或多個(gè)面上，安裝至少一個(gè)爐外靜壓測(cè)取裝置(1)，至少一個(gè)爐內(nèi)動(dòng)壓測(cè)取裝置(2)，至少一個(gè)差壓變送器(3)，至少一個(gè)泄放閥(8)，導(dǎo)氣管(5)連接爐外靜壓測(cè)取裝置(1)與差壓變送器(3)，導(dǎo)氣管(6)連接爐內(nèi)動(dòng)壓測(cè)取裝置(2)的泄放閥(8)與差壓變送器(3)，通信電纜連接差壓變送器(3)與上位機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素材料焙燒爐爐內(nèi)壓力檢測(cè)與監(jiān)控裝置，其特征在于爐外靜壓測(cè)取裝置(1) 安裝在爐外爐壁(9)上，且取壓管頭由帶固定架(7)的穩(wěn)壓防護(hù)套管(4)固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素材料焙燒爐爐內(nèi)壓力檢測(cè)與監(jiān)控裝置，其特征在于爐內(nèi)動(dòng)壓測(cè)取裝置(2) 安裝在爐外爐壁(9)上，且早一向下的傾角。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭素材料焙燒爐爐內(nèi)壓力檢測(cè)與監(jiān)控裝置，其特征在于爐內(nèi)動(dòng)壓測(cè)取裝置(2) 的泄放閥泄放口朝下。
專利摘要本實(shí)用新型是一種對(duì)炭素焙燒爐爐內(nèi)壓力實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)與監(jiān)控的裝置，應(yīng)用于炭素材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。構(gòu)成包括固定在焙燒爐壁(9)上并且呈向下傾角安裝的爐外動(dòng)壓測(cè)取裝置(2)，與導(dǎo)氣管(6)相連的泄放閥(8)泄放口朝下，以防止煙氣凝結(jié)阻塞導(dǎo)氣管(6)，凝結(jié)的瀝青煙氣定期清理由泄放閥(8)排出。導(dǎo)氣管連接至差壓變送器(3)，爐外靜壓測(cè)取裝置(1)的穩(wěn)壓防護(hù)套管(4)固定安裝于爐外爐壁(9)上，導(dǎo)氣管(5)一端與帶固定架(7)的穩(wěn)壓防護(hù)套管(4)連接，以保證獲得穩(wěn)定爐外靜壓，另一端連接至差壓變送器(3)。差壓變送器(3)將處理后的爐內(nèi)壓力信號(hào)由通信電纜傳至上位機(jī)，從而達(dá)到對(duì)焙燒爐爐內(nèi)壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)與監(jiān)控的目的。
文檔編號(hào)G01L13/00GK201331407SQ20092008816
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
發(fā)明者劉小星, 張義順, 張戰(zhàn)營, 杰 王, 管學(xué)茂 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)