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便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置的制作方法

文檔序號(hào):5850389閱讀:404來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置,尤其涉及一種便攜式酸氣或酸霧冷凝 吸收裝置。
背景技術(shù)
重金屬檢測(cè)是涉及食品安全與環(huán)境污染的重要監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,實(shí)驗(yàn)室消解 消化使用大量的酸進(jìn)行樣品處理,消化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸氣/酸霧,但 當(dāng)前實(shí)驗(yàn)室大都是通過(guò)通風(fēng)裝置排至室外大氣(酸蒸氣易凝結(jié)在通風(fēng)裝置上, 也易造成嚴(yán)重的腐蝕),或不采取任何措施直接排入大氣,不僅對(duì)環(huán)境造成污
染,而且嚴(yán)重危害操作人員的身體健康。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 200982931公開(kāi) 了一種酸蒸汽吸收裝置,是由反應(yīng)瓶、第一冷凝球、第二冷凝球和吸收瓶組成, 反應(yīng)瓶排氣口與第一冷凝球進(jìn)氣口緊密相連,第一冷凝球排氣口與第二冷凝球 進(jìn)氣口相連,第二冷凝球排氣口與吸收瓶相連,該種吸收裝置過(guò)于簡(jiǎn)易,緩沖 容量小,存有一些安全隱患,而且吸收處理效果差強(qiáng)人意。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全高效、集酸氣冷凝回收和吸 收處理一體化的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)所采用的技術(shù)方案是
消化過(guò)程中產(chǎn)生的酸氣或酸霧,導(dǎo)入冷凝腔內(nèi)冷凝減壓,冷凝后的酸 匯流于冷凝腔底,未冷凝的少量酸氣,導(dǎo)入吸收腔中的堿液中,由堿液進(jìn) 行吸收,最后排出凈化的尾氣。一種便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,其包括冷凝外壁、內(nèi)隔壁、上密封 蓋及密封底座,冷凝外壁與內(nèi)隔壁之間為冷凝腔,內(nèi)隔壁中的空腔為吸收腔, 冷凝腔與吸收腔由導(dǎo)氣管連通,且該導(dǎo)氣管出氣口位于吸收腔的中部或下部; 在所述上密封蓋上至少設(shè)置一個(gè)通至冷凝腔中部或下部的進(jìn)氣管,在上密封蓋 上還設(shè)有連通吸收腔的排氣孔/排氣管;在所述密封底座上分別設(shè)置有冷凝腔與 吸收腔的排液通道。
所述冷凝外壁與內(nèi)隔壁均為筒狀,上密封蓋和密封底座均為與之相匹配的 形狀。
所述冷凝外壁與內(nèi)隔壁均由硬質(zhì)透明玻璃制成,所述上密封蓋及密封底座 均由硬質(zhì)膠木制成。
在所述導(dǎo)氣管出氣口上方設(shè)置有氣體分散孔板或篩網(wǎng)。 在所述上密封蓋上設(shè)置有連通冷凝腔的減壓閥。 所述排液通道中設(shè)置有控制閥。
所述進(jìn)氣管為三通進(jìn)氣管,它的兩個(gè)進(jìn)氣口端分別以圓弧磨口連通集氣管。 本實(shí)用新型具有積極有益的效果
1. 本實(shí)用新型集酸氣冷凝回收和堿液吸收處理一體化,全封閉消化, 解決了安裝通風(fēng)櫥的麻煩,避免了廢酸氣/酸霧的直接排放,減少了對(duì)大氣的污 染和對(duì)人員的危害;
2. 本實(shí)用新型通過(guò)吸收腔隔離與大氣相通, 一定體積的冷凝腔可使高溫酸 充分冷凝,降低了系統(tǒng)消化中的壓力,具有一定的壓力調(diào)節(jié)功能,在使用安全 性能上大大提高;
3. 該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,便于拆裝,安全性高,特別適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定使用;
4.該裝置制造成本低,操作簡(jiǎn)便,易于推廣。

圖1為一種與消化裝置相連接的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置的剖面結(jié) 構(gòu)示意圖2為一種與消化裝置相連接的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置的俯視圖; 圖3為一種便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例l 一種便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,參見(jiàn)圖l,包括硬質(zhì)玻璃 制成的筒狀冷凝外壁3、內(nèi)隔壁5、膠木制成的上密封蓋9及密封底座8,冷凝 外壁3與內(nèi)隔壁5之間為冷凝腔2,內(nèi)隔壁5中的空腔為吸收腔6,冷凝腔2與 吸收腔6由導(dǎo)氣管11連通,且該導(dǎo)氣管11出氣口位于吸收腔6的下部(沒(méi)入 吸收腔內(nèi)的堿液中),在導(dǎo)氣管11出氣口上方設(shè)置有氣體分散孔板4 (分散氣 體,增大氣液接觸界面);在上密封蓋9上設(shè)有兩個(gè)通至冷凝腔2下部的進(jìn)氣管 12,在上密封蓋9上還設(shè)有連通吸收腔6的排氣管10;在密封底座8上設(shè)置有 冷凝腔的排液通道1與吸收腔的排液通道7,排液通道中均設(shè)置有控制閥門(mén)16、 17 (參見(jiàn)圖3中所示控制閥門(mén)),以方便冷凝酸與吸收液的排放。消化裝置的集 氣管13與進(jìn)氣管12通過(guò)弧球磨口方式連通,消化瓶14與集氣管13之間也為 磨口連接,保證消化過(guò)程中酸氣不產(chǎn)生泄漏,此類(lèi)接口安裝操作靈活方便。球 磨口由專(zhuān)用夾子保持聯(lián)接可靠。
使用時(shí),以電爐15加熱消解消化樣品,在消化瓶14中產(chǎn)生大量的酸氣由 集氣管13通至冷凝吸收裝置的進(jìn)氣管12,酸氣經(jīng)由進(jìn)氣管12導(dǎo)入冷凝腔2底部,高溫酸氣上升到冷凝腔頂部過(guò)程,酸氣通過(guò)冷凝腔2、內(nèi)隔壁5與外界進(jìn) 行熱交換,95%以上酸氣冷凝匯流于冷凝腔2底部,未冷凝的酸氣由導(dǎo)氣管ll 導(dǎo)入裝有堿液的吸收腔內(nèi),最后經(jīng)由排氣管10排放凈化尾氣。在冷凝腔內(nèi),酸 氣體變成液體時(shí),腔內(nèi)壓力迅速降低,同時(shí)由于吸收腔內(nèi)堿液的液柱封閉作用, 可對(duì)冷凝腔產(chǎn)生一定的壓力, 一方面有利于酸氣液化,另一方面可對(duì)消化過(guò)程 中的壓力變化進(jìn)行平穩(wěn)緩沖調(diào)節(jié)。
實(shí)施例2 —種便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,與實(shí)施例1基本相同,不 同之處在于,進(jìn)氣管12三通進(jìn)氣管,它的兩個(gè)進(jìn)氣口端分別以圓弧磨口連通集 氣管,參見(jiàn)圖2,該裝置可同時(shí)與四個(gè)消化瓶相連。
實(shí)施例3, 一種便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,參見(jiàn)圖3、圖4,與實(shí)施 例2基本一樣,在上密封蓋上設(shè)置有連通冷凝腔的減壓閥18;在上密封蓋9上 設(shè)置連通吸收腔6的排氣孔19。
本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例,如冷凝外壁、內(nèi)隔壁可以為三棱柱 狀、四棱柱狀,其制作材料可以為導(dǎo)熱性能好的耐酸堿腐蝕的材料;
權(quán)利要求1.一種便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,其特征在于,它包括冷凝外壁、內(nèi)隔壁、上密封蓋及密封底座,冷凝外壁與內(nèi)隔壁之間為冷凝腔,內(nèi)隔壁中的空腔為吸收腔,冷凝腔與吸收腔由導(dǎo)氣管連通,且該導(dǎo)氣管出氣口位于吸收腔的中部或下部;在所述上密封蓋上至少設(shè)置一個(gè)通至冷凝腔中部或下部的進(jìn)氣管,連通吸收腔的排氣孔/排氣管設(shè)置于上密封蓋上;在所述密封底座上分別設(shè)置有冷凝腔與吸收腔的排液通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,其特征在于, 所述冷凝外壁與內(nèi)隔壁均為筒狀,上密封蓋和密封底座均為與之相匹配的形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,其特征在于, 所述冷凝外壁與內(nèi)隔壁均由硬質(zhì)透明玻璃制成,所述上密封蓋及密封底座均由 硬質(zhì)膠木制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝 置,其特征在于,在所述導(dǎo)氣管出氣口上方設(shè)置有氣體分散孔板或篩網(wǎng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,其特征在于, 在所述上密封蓋上設(shè)置有連通冷凝腔的減壓閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,其特征在于, 所述排液通道中設(shè)置有控制閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置,其特征在于, 所述進(jìn)氣管為三通進(jìn)氣管,它的兩個(gè)進(jìn)氣口端分別以圓弧磨口連通集氣管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置。旨在提供一種安全高效、集酸氣冷凝回收和吸收處理一體化的便攜式酸氣或酸霧冷凝吸收裝置。它包括冷凝外壁、內(nèi)隔壁、上密封蓋及密封底座,冷凝外壁與內(nèi)隔壁之間為冷凝腔,內(nèi)隔壁中的空腔為吸收腔,冷凝腔與吸收腔由導(dǎo)氣管連通,且該導(dǎo)氣管出氣口位于吸收腔的中部或下部;在上密封蓋上至少設(shè)置一個(gè)通至冷凝腔中部或下部的進(jìn)氣管,連通吸收腔的排氣孔/排氣管設(shè)置于上密封蓋上;在密封底座上分別設(shè)置有冷凝腔與吸收腔的排液通道。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,便于拆裝,具有壓力調(diào)節(jié)功能,安全性高,適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定,可避免廢酸氣/酸霧的直接排放,減少或避免環(huán)境污染。
文檔編號(hào)G01N1/28GK201375832SQ20092008875
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者吳建中, 李偉華, 段鐵城, 胡建東, 閆萬(wàn)峰 申請(qǐng)人:河南農(nóng)大迅捷測(cè)試技術(shù)有限公司
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