專利名稱：混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及絕熱裝置以及一種建筑材料的特性測(cè)定，特別是涉及一種混 凝土的水泥水化熱特性的測(cè)定裝置。
背景技術(shù)：
建筑質(zhì)量是橋梁、建筑、水壩、鐵路和公路等領(lǐng)域的最重要的指標(biāo)。其中， 由沙料、石料、水泥和鋼筋構(gòu)成的結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量在此又起決定性作用。水泥水 化熱特性與混凝土質(zhì)量密切相關(guān)。由于水泥水化熱的影響，混凝土使得建筑結(jié)構(gòu) 在自然環(huán)境下溫度升高。新建混凝土結(jié)構(gòu)建筑的溫度升高，將在建筑中形成空洞， 結(jié)構(gòu)松散，質(zhì)量下降。良好的水泥的水化熱很小，與砂石料攪拌成混凝土后，溫 升很低，建筑質(zhì)量顯然高。保溫良好的混凝土在建筑領(lǐng)域可以大大減少能源消耗， 有極大的實(shí)際意義。所以必須對(duì)水泥水化熱進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，對(duì)于混凝土進(jìn)行準(zhǔn)確 測(cè)量，才能確保建筑質(zhì)量?；炷两^熱溫升的原理是，混凝土試件有發(fā)熱特性， 溫度隨時(shí)間緩慢上升，需要通過(guò)外圍裝置構(gòu)建一個(gè)保溫環(huán)境來(lái)防止混凝土試件的 發(fā)熱慢慢散失，直接目的是減少測(cè)量過(guò)程中由于熱量散失而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn) 確，進(jìn)而影響混凝土質(zhì)量的判斷。目前的混凝土絕熱溫升在國(guó)內(nèi)僅有少量幾家生 產(chǎn)，其方法基本大都仿制國(guó)外技術(shù)來(lái)生產(chǎn)的混凝土絕熱溫升設(shè)備，大多釆用加熱 循環(huán)液體(水)跟蹤技術(shù)。由于液體的熱容量很大，因此該技術(shù)跟蹤速度慢，精 度低，影響跟蹤的準(zhǔn)確性。我公司根據(jù)DL/T5150-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，新設(shè)計(jì)的混凝 土絕熱溫升測(cè)定儀，用絕熱材料將絕熱桶與周?chē)h(huán)境隔離，再采用特定纏繞加熱 器與熱能反射的方法，用空氣進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)，達(dá)到絕熱桶內(nèi)溫度均衡的目的。試 驗(yàn)證明，該絕熱系統(tǒng)溫度均衡、穩(wěn)定性好、跟蹤精度高、使用和維護(hù)方便。在實(shí) 際測(cè)量混凝土的水泥水化熱特性時(shí)，現(xiàn)有的測(cè)定裝置存在以下兩方面的缺陷
1、 現(xiàn)有技術(shù)的混凝土檢定裝置往往不能很好地保證測(cè)定裝置與外界的良好 隔熱，導(dǎo)致在測(cè)量過(guò)程中存在熱交換，影響測(cè)量結(jié)果的正確性；
2、 現(xiàn)有技術(shù)的混凝土測(cè)定裝置不能保證測(cè)量裝置的內(nèi)部環(huán)境保持熱均勻 化，如此一來(lái)，在測(cè)量裝置的不同位置進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果差異會(huì)較大，因而無(wú)法獲得正確的測(cè)量結(jié)果；
3、雖然有些廠家使用計(jì)算機(jī)，但實(shí)際上仍然采用儀表控制，計(jì)算機(jī)僅僅用 以處理、存儲(chǔ)、計(jì)算和打印，沒(méi)有達(dá)到用計(jì)算機(jī)技術(shù)控制的先進(jìn)水平。
上述三方面的缺陷導(dǎo)致混凝土絕熱溫升裝置的跟蹤速度慢、精度低，測(cè)量結(jié) 果不夠準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，在混 凝土水泥水化熱特性的測(cè)量裝置中，采用絕熱溫升裝置，使該絕熱溫升裝置能夠 自動(dòng)跟蹤待測(cè)混凝土試件的溫度變化，從而達(dá)到自動(dòng)測(cè)試混凝土的水泥水化熱特 性。
本實(shí)用新型提出了一種混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，包括支架、試件桶和底座， 所述支架上設(shè)置有絕熱溫升裝置，試件桶放置于底座上，待測(cè)混凝土試件置于試 件桶中，其特征在于，絕熱溫升裝置還包括外桶、內(nèi)桶，它們之間填充有保溫材 料，內(nèi)桶由熱傳導(dǎo)良好的金屬板制成，內(nèi)桶壁的外表面纏繞加熱膜,內(nèi)桶頂部和 內(nèi)桶壁和底座上部形成絕熱溫升空間，內(nèi)桶頂部中央和底座中央各設(shè)置有經(jīng)發(fā)黑 處理的金屬板，在內(nèi)桶壁與其所纏繞的上部、中部以及下部的加熱膜與內(nèi)桶壁之 間分別放置多個(gè)溫度傳感器，混凝土試件中心內(nèi)置溫度傳感器；上述所有溫度傳 感器通過(guò)溫度/電壓轉(zhuǎn)換器、放大器、數(shù)據(jù)采集卡和計(jì)算機(jī)連接，由計(jì)算機(jī)與數(shù) 據(jù)采集卡控制的恒流源電路控制加熱膜的輸出功率，使得內(nèi)桶的溫度動(dòng)態(tài)跟蹤混 凝土的溫度變化，內(nèi)桶溫度與試件中心溫度保持一致。
所述在內(nèi)桶壁所纏繞的上部、中部以及下部的加熱膜與內(nèi)桶壁之間分別放置 3-12個(gè)溫度傳感器。
所述內(nèi)桶由紫銅板或合金鋁板制成。
所述絕熱溫升空間上部設(shè)置攪拌器。
所述恒流源由計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、5個(gè)電阻、放大器K、電壓跟隨器G、 三極管Q、加熱膜Z和電源E組成，計(jì)算機(jī)通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡的DA端口連接到電 阻R1的一端，電阻R1另一端連接到放大器K的同向輸入端(+ )，同時(shí)連接到電 阻R2的一端，R2的另一端連接到地Gnd，放大器的輸出端Out連接到電阻R3
5的一端，R3的另一端連接到三極管Q的基極b，三極管的集電極c與加熱膜Z 的一端連接，加熱膜Z的另一端連接到電源E，三極管Q的發(fā)射極e與電阻R4 的一端連接，同時(shí)連接到放大器K的反向輸入端(-)和電阻R5的一端，R4的 另一端接地Gnd， R4是基準(zhǔn)電阻，R5的另一端連接到電壓跟隨器G的同向輸入 端(+)，電壓跟隨器G的輸出端Outa連接到G的反向輸入端(-)，同時(shí)連接到數(shù) 據(jù)采集卡的相應(yīng)的AD 口，恒流源電流由DA輸出控制電壓Vda/R4決定，恒流源 的電流根據(jù)測(cè)量需要可以從lmA—30A范圍進(jìn)行調(diào)整。
所述試件中心內(nèi)置的溫度傳感器將感測(cè)到的溫度信號(hào)傳送給溫度/電壓轉(zhuǎn)換 器，再由溫度/電壓轉(zhuǎn)換器傳送給放大器，將電信號(hào)放大，放大器將信號(hào)傳送給 數(shù)據(jù)采集卡的A/D口，數(shù)據(jù)采集卡通過(guò)數(shù)據(jù)總線傳送給計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)信號(hào)拾取、 判斷、數(shù)據(jù)處理，將試件溫度與內(nèi)桶溫度進(jìn)行比較，根據(jù)溫度差值進(jìn)行反饋，通 過(guò)數(shù)據(jù)采集卡DA傳送給電阻L1，與恒流源共同完成溫度動(dòng)態(tài)跟蹤控制過(guò)程。
所述計(jì)算機(jī)用于執(zhí)行以下步驟
采集多路溫度傳感器信號(hào)；
采集恒流源基準(zhǔn)信號(hào)；
判斷熱跟蹤桶溫度與試件中心溫度差異，用PID調(diào)解方法對(duì)加熱膜傳輸信 號(hào)，增加或降低小量功率，控制熱內(nèi)桶溫度與試件溫度實(shí)時(shí)一致；。
根據(jù)公式Qn = enCk/W，計(jì)算水泥水化熱，式中Qn是n天齡期水泥水化 熱，kJ/kg,W是混凝土試件含水泥的質(zhì)量，單位kg;以及
顯示、打印。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下效果由于采用了用良好保溫材料填 充在外桶與內(nèi)桶之間，兩者僅僅有微量的熱交換，保溫性能良好；加熱膜電阻根 據(jù)平均分布規(guī)律制作，將加熱膜沿內(nèi)桶的垂直母線纏繞在桶的外壁，使內(nèi)桶壁加 熱均勻，桶的頂部與底座的上面分別放置強(qiáng)熱輻射的黑體，桶的頂部放置攪拌器， 使桶內(nèi)溫度均勻分布，不均勻性<=(;用數(shù)據(jù)采集卡采集數(shù)據(jù)，用計(jì)算機(jī)處理 數(shù)據(jù)，測(cè)量與監(jiān)控全部過(guò)程。因而本實(shí)用新型的混凝土絕熱溫升測(cè)定儀的絕熱桶 內(nèi)溫度均勻，速度快、動(dòng)態(tài)跟蹤精度高、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。具有操作簡(jiǎn)單、數(shù)據(jù)處理快、 存儲(chǔ)、數(shù)字與曲線同時(shí)顯示和打印輸出等優(yōu)點(diǎn)，充分將混凝土絕熱溫升的測(cè)定實(shí) 現(xiàn)高度自動(dòng)化與智能化。

圖1為本實(shí)用新型的用于水泥水化熱特性測(cè)量的混凝土絕熱溫升裝置的總 體架構(gòu)剖面示意圖2為本實(shí)用新型的用于水泥水化熱特性測(cè)量的混凝土絕熱溫升裝置的絕 熱溫升裝置結(jié)構(gòu)示意圖3為加熱膜電阻在內(nèi)桶外壁的纏繞方式示意圖4為本實(shí)用新型的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置的電路和控制示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置總體架構(gòu)的剖面示意 圖?；炷两^熱溫升測(cè)量裝置包括龍門(mén)架l、升降機(jī)2、橫梁3、試件桶8、
底座9和絕熱溫升裝置10。
如圖2所示，本實(shí)用新型的絕熱溫升裝置10包括外桶4、內(nèi)桶6，在外桶4 與內(nèi)桶6之間填充良好的保溫材料14，使兩桶保持隔熱狀態(tài)，僅僅能有微量的 熱交換，確保內(nèi)桶動(dòng)態(tài)跟蹤試件中心溫度的精度與穩(wěn)定性。內(nèi)桶由具有良好導(dǎo)熱 系數(shù)的金屬(例如紫銅，合金鋁)制作，內(nèi)桶6外壁纏繞加熱膜13，溫度傳感 器置于內(nèi)桶外壁與加熱膜之間，在上中下分別放置3—12個(gè)，分別即上端溫度傳 感器、中間溫度傳感器、下端溫度傳感器。上中下多個(gè)溫度傳感器分別通過(guò)溫度 /電壓轉(zhuǎn)換器、放大器傳輸給數(shù)據(jù)采集卡的DA 口，再通過(guò)數(shù)據(jù)總線傳輸給計(jì)算 機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。溫度傳感器采用PtlOO、 Cu49、熱電偶、溫敏電阻、PN結(jié)溫 敏元件；內(nèi)桶頂部安裝強(qiáng)熱輻射的黑體金屬板12;底座9上面裝有相同的強(qiáng)熱 輻射的黑體金屬板l，使桶內(nèi)距離桶壁溫度均勻，在離桶內(nèi)壁20mm內(nèi)的溫度均 勻性《0.rC。試件桶8內(nèi)裝滿沙料、石料等骨料和水泥攪拌的混凝土(約150kg)， 混凝土中心放置溫度傳感器，稱為試件溫度傳感器。配備了由計(jì)算機(jī)控制的恒流 源電路、多路溫度/電壓轉(zhuǎn)換器、放大器、16位數(shù)據(jù)采集卡。內(nèi)桶外壁多路溫度 傳感器信號(hào)通過(guò)多路T/V溫度/電壓轉(zhuǎn)換器、多路放大器傳輸給與數(shù)據(jù)采集卡相 對(duì)應(yīng)的AD接口，再通過(guò)數(shù)據(jù)總線傳輸給加算機(jī)；試件中心溫度傳感器信號(hào)通過(guò) 溫度/電壓轉(zhuǎn)換器傳輸給數(shù)據(jù)采集卡與其對(duì)應(yīng)的AD接口，再通過(guò)數(shù)據(jù)總線傳輸給與計(jì)算機(jī)；計(jì)算機(jī)通過(guò)模糊控制方法對(duì)加熱膜控制，使得內(nèi)桶溫度實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟 蹤試件中心溫度。
為了達(dá)到更好的熱均勻效果，在上述實(shí)施例的絕熱內(nèi)桶上部安裝攪拌器5， 可以完成絕熱溫升空間的空氣攪拌，進(jìn)一步達(dá)到熱均勻化。
如圖3所示，內(nèi)桶外壁纏繞的加熱膜，加熱電阻值按距離圓桶上端向下端平 均分布纏繞，或距離下端向上平均分布纏繞，使內(nèi)桶的加熱均勻。本實(shí)用新型中 所提及的加熱膜可以是加熱膜或加熱絲。
所述計(jì)算機(jī)為執(zhí)行下列步驟的計(jì)算機(jī)分別讀取溫度傳感器溫度信息；采集 多路溫度傳感器信號(hào)；采集恒流源基準(zhǔn)信號(hào)；控制恒流源Dad的輸出；判斷內(nèi) 桶溫度與試件中心溫度差異，用PID調(diào)解方法對(duì)加熱膜傳輸信號(hào)，增加或降低 小量功率，控制內(nèi)桶與試件中心溫度實(shí)時(shí)一致；根據(jù)公式Qn = enCk/W計(jì)算水 泥水化熱，式中Qn是n天齡期水泥水化熱，單位為kJ/kg， W是混凝土試件含 水泥的質(zhì)量，單位為kg;存儲(chǔ)數(shù)據(jù)與實(shí)驗(yàn)過(guò)程圖；顯示、打印。其中，所述溫 度傳感器應(yīng)包括電阻式/半導(dǎo)體式和熱電偶等。
如圖4所示，為本實(shí)用新型的電路和控制示意圖，恒流源由計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采 集卡、5個(gè)電阻、放大器K、電壓跟隨器G、三極管Q、加熱膜Z和電源E組成， 計(jì)算機(jī)通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡的DA端口連接到電阻Rl的一端，電阻Rl另一端連接到 放大器K的同向輸入端(+ )，同時(shí)連接到電阻R2的一端，R2的另一端連接到地 Gnd，放大器的輸出端Out連接到電阻R3的一端，R3的另一端連接到三極管Q 的基極b，三極管的集電極c與加熱膜Z的一端連接，加熱膜Z的另一端連接到 電源E，三極管Q的發(fā)射極e與電阻R4的一端連接，同時(shí)連接到放大器K的反 向輸入端(-)和電阻R5的一端，R4的另一端接地Gnd， R4是基準(zhǔn)電阻，R5的 另一端連接到電壓跟隨器G的同向輸入端(+)，電壓跟隨器G的輸出端0uta連接 到G的反向輸入端(-)，同時(shí)連接到數(shù)據(jù)采集卡的相應(yīng)的AD 口，恒流源電流由 DA輸出控制電壓Vda/R4決定，恒流源的電流根據(jù)測(cè)量需要可以從lmA—30A范 圍進(jìn)行調(diào)整。由于水泥的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生水化熱，使混凝土試件溫度升高，內(nèi)桶的 溫度必須動(dòng)態(tài)跟蹤混凝土的溫度變化。試件溫度變化通過(guò)試件溫度傳感器PtlOO 傳送給溫度/電壓轉(zhuǎn)換器，再由溫度/電壓轉(zhuǎn)換器傳送給放大器，將電信號(hào)放大， 放大器將信號(hào)傳送給數(shù)據(jù)采集卡的A/D 口，數(shù)據(jù)采集卡通過(guò)數(shù)據(jù)總線傳送給計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)信號(hào)拾取、判斷、數(shù)據(jù)處理，將試件溫度與內(nèi)桶溫度與試件溫度進(jìn)行 比較，根據(jù)溫度差值進(jìn)行反饋，通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡DA傳送給電阻R1的一端。與 恒流源共同完成動(dòng)態(tài)跟蹤控制過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，包括支架、試件桶和底座，所述支架上設(shè)置有絕熱溫升裝置，試件桶放置于底座上，待測(cè)混凝土試件置于試件桶中，其特征在于，絕熱溫升裝置還包括外桶、內(nèi)桶，它們之間填充有保溫材料，內(nèi)桶由熱傳導(dǎo)良好的金屬板制成，內(nèi)桶外壁纏繞加熱膜，由內(nèi)桶頂部、內(nèi)桶壁和底座上部形成絕熱溫升空間，內(nèi)桶頂部中央和底座上部中央各設(shè)置有經(jīng)發(fā)黑處理的金屬板，在內(nèi)桶外壁與其上部、中部以及下部所纏繞的加熱膜之間分別放置多個(gè)溫度傳感器，混凝土試件中心內(nèi)置溫度傳感器；上述所有溫度傳感器通過(guò)溫度/電壓轉(zhuǎn)換器、放大器、數(shù)據(jù)采集卡和計(jì)算機(jī)連接，由計(jì)算機(jī)與數(shù)據(jù)采集卡控制的恒流源電路控制加熱膜的輸出功率，使得內(nèi)桶的溫度動(dòng)態(tài)跟蹤混凝土的溫度變化，內(nèi)桶溫度與試件中心溫度保持一致。
2. 如權(quán)利要求1所述的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，其特征在于，所述在內(nèi)桶壁所 纏繞的上部、中部以及下部的加熱膜與內(nèi)桶壁之間分別放置3-12個(gè)溫度傳感器。
3. 如權(quán)利要求1所述的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，其特征在于，所述內(nèi)桶由紫銅 板或合金鋁板制成。
4. 如權(quán)利要求1所述的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，其特征在于，所述絕熱溫升空 間上部設(shè)置攪拌器。
5. 如權(quán)利要求1所述的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，其特征在于，所述恒流源由計(jì) 算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、5個(gè)電阻、放大器K、電壓跟隨器G、三極管Q、加熱膜Z和電源E 組成，計(jì)算機(jī)通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡的DA端口連接到電阻Rl的一端，電阻Rl另一端連接到 放大器K的同向輸入端(+ )，同時(shí)連接到電阻R2的一端，R2的另一端連接到地Gnd， 放大器的輸出端0ut連接到電阻R3的一端，R3的另一端連接到三極管Q的基極b，三 極管的集電極c與加熱膜Z的一端連接，加熱膜Z的另一端連接到電源E，三極管Q的 發(fā)射極e與電阻R4的一端連接，同時(shí)連接到放大器K的反向輸入端(-)和電阻R5的 一端，R4的另一端接地Gnd， R4是基準(zhǔn)電阻，R5的另一端連接到電壓跟隨器G的同向 輸入端(+)，電壓跟隨器G的輸出端Outa連接到G的反向輸入端(-)，同時(shí)連接到數(shù)據(jù) 采集卡的相應(yīng)的AD 口，恒流源電流由DA輸出控制電壓Vda/R4決定，恒流源的電流根 據(jù)測(cè)量需要從lmA—30A范圍進(jìn)行調(diào)整。
6. 如權(quán)利要求5所述的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，其特征在于，所述試件中心內(nèi)置的溫度傳感器將感測(cè)到的溫度信號(hào)傳送給溫度/電壓轉(zhuǎn)換器，再由溫度/電壓轉(zhuǎn)換器傳送給放大器，將電信號(hào)放大，放大器將信號(hào)傳送給數(shù)據(jù)采集卡的A/D 口，數(shù)據(jù)采集卡通. 過(guò)數(shù)據(jù)總線傳送給計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)信號(hào)拾取、判斷、數(shù)據(jù)處理，將試件溫度與內(nèi)桶溫度進(jìn)行比較，根據(jù)溫度差值進(jìn)行反饋，通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡DA傳送給電阻R1，與恒流源共同完成溫度動(dòng)態(tài)跟蹤控制過(guò)程。
7.如權(quán)利要求1所述的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)用于執(zhí) 行以下任務(wù)采集多路溫度傳感器信號(hào)； 采集恒流源基準(zhǔn)信號(hào)；判斷內(nèi)桶溫度與試件中心溫度差異，用PID調(diào)節(jié)方法對(duì)加熱膜傳輸信號(hào)，增加或降 低小量功率，控制內(nèi)桶溫度與試件溫度實(shí)時(shí)一致； 根據(jù)公式Qn = 9nCk/W計(jì)算水泥水化熱，式中Qn是n天齡期水泥水化熱，單位kj/kg， W是混凝土試件含水 泥的質(zhì)量，單位kg;以及顯示、打印。
8. 如權(quán)利要求l所述的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，其特征在于，所述溫度傳感器 包括電阻式、半導(dǎo)體式和熱電偶。
9. 如權(quán)利要求1所述的混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，其特征在于，所述加熱膜包括 電加熱膜、加熱絲。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土絕熱溫升測(cè)量裝置，包括支架、試件桶和底座、絕熱溫升裝置，絕熱溫升裝置包括外桶、內(nèi)桶，它們之間填充有保溫材料，內(nèi)桶由熱傳導(dǎo)良好的金屬板制成，內(nèi)桶外壁纏繞加熱膜，內(nèi)桶頂部、內(nèi)桶壁和和底座上部形成絕熱溫升空間，內(nèi)桶頂部中央和底座中央各設(shè)置有經(jīng)發(fā)黑處理的金屬板，在內(nèi)桶外壁與其上部、中部以及下部所纏繞的加熱膜之間分別放置多個(gè)溫度傳感器，混凝土試件中心內(nèi)置溫度傳感器；所有溫度傳感器分別通過(guò)溫度/電壓轉(zhuǎn)換器、放大器、數(shù)據(jù)采集卡和計(jì)算機(jī)連接，由計(jì)算機(jī)與數(shù)據(jù)采集卡控制的恒流源電路控制加熱膜的輸出功率，使得內(nèi)桶的溫度動(dòng)態(tài)跟蹤混凝土的溫度變化，內(nèi)桶溫度與試件中心溫度保持一致。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型充分將混凝土絕熱溫升的測(cè)定實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化與智能化。
文檔編號(hào)G01N25/48GK201378152SQ200920096110
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者旌 王, 王永洪 申請(qǐng)人:天津中科惠氏精密儀器制造有限公司