專利名稱：原油管線取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油即使領(lǐng)域，特別涉及油井原油樣品化驗(yàn)取樣工作，是一
種連接在管線上的取樣器。
背景技術(shù)：
油井采出液中含有原油和水，并且含水量在不斷變化。為了解采出液的含水量，采 取的辦法是取樣化驗(yàn)。首先從管線閥門上取出少量采出液，拿到化驗(yàn)室化驗(yàn)分析。油井采 出液取樣工作基本是操作人員在油井井口完成的；每次取樣時(shí)首先打開取樣閥門，放出部 分不具有代表性的采出液(廢油)，然后才能取樣。放出的廢油污染環(huán)境。對(duì)于部分油井 (油稠井、低產(chǎn)井)取樣時(shí)間耗費(fèi)過(guò)長(zhǎng)，冬季取樣困難，給工作人員增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。某些油 井冬季在井口取樣必須加熱取樣閥門，消耗電能或熱能

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種原油管線取樣器，能獲得比較有代表性的采出液， 減少取樣帶來(lái)的環(huán)境污染，解決油井冬季取樣困難的問(wèn)題。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是原油管線取樣器，主要由法蘭、管體、中間隔板和
取樣管組成，在管體的兩端分別焊接有法蘭。其特征在于在管體內(nèi)焊接有中間隔板，將管
體內(nèi)部分成前腔和后腔兩部分。所述的中間隔板由后擋板、平板和前擋板組成，平板為長(zhǎng)方
形板，平板上均勻分布有小孔。平板與管體中心線平行焊接在管體的內(nèi)壁上。
在平板的一端焊接有前擋板，前擋板的弧形邊焊接在管體的內(nèi)壁上。前擋板可以
垂直于平板焊接，也可以傾斜焊接。傾斜焊接是前擋板與平板之間的夾角在91 150度之
間。前擋板的作用是阻擋采出液，使進(jìn)入前腔的采出液達(dá)到一定高度才能流上平板。采出
液在平板上流動(dòng)的同時(shí)，能進(jìn)行簡(jiǎn)單地氣液分離，液體通過(guò)平板上的小孔流到平板下部的后腔。 在平板的另一端焊接有后擋板，后擋板的弧形邊焊接在管體的內(nèi)壁上。后擋板可 以垂直平板焊接，也可以傾斜焊接。傾斜焊接是后擋板與平板之間的夾角在91 150度之 間。后擋板上均勻分布有通氣孔。在平板上分離出的氣體，通過(guò)后擋板上的通氣孔流入后腔。 在管體上焊接有取樣管，取樣管的端部有螺紋，能連接閥門。 簡(jiǎn)述原油管線取樣器的安裝與使用參閱圖1。利用法蘭1將原油管線取樣器水 平連接在油井分離器的管線上。取樣時(shí)，使采出液流入原油管線取樣器的前腔，等液位上升 超過(guò)平板4的高度后，采出液在平板4上流動(dòng)，進(jìn)行氣液分離，采出液中的氣體析出，氣、液 兩相因密度不同，氣體通過(guò)后擋板3的通氣孔流入后腔；液體通過(guò)平板4的小孔流到后腔。 打開取樣管6上的閥門，按操作規(guī)程采取油品樣本。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型原油管線取樣器，提高了采樣工作效率，能采 取油樣又能減少對(duì)環(huán)境的污染。減輕操作人員的工作強(qiáng)度；構(gòu)件安裝簡(jiǎn)便，易于維修，成本較低。
圖1是本實(shí)用新型原油管線取樣器的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。箭頭所指的方向是采出液
流動(dòng)的方向。 圖中，l.法蘭，2.管體，3.上斜板，4.平板，5.下斜板，6.取樣管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)原油管線取樣器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 參閱圖1。本實(shí)用新型原油管線取樣器，主要由法蘭1、管體2、中間隔板和取樣管 6組成，在管體2的兩端分別焊接有一個(gè)法蘭1。在管體2內(nèi)焊接有一個(gè)中間隔板，將管體 2內(nèi)部分成前腔和后腔兩部分。所述的中間隔板由后擋板3、平板4和前擋板5組成。平板 4為長(zhǎng)方形板，平板4上均勻分布有小孔，小孔的直徑在2 5毫米之間。本實(shí)施例的小孔 直徑為3毫米。平板4與管體2中心線平行焊接在管體2的內(nèi)壁上。 在平板4的一端焊接有一個(gè)前擋板5，前擋板5的弧形邊焊接在管體2的內(nèi)壁上。 前擋板5傾斜焊接。前擋板5與平板4之間的夾角為135度。 在平板4的另一端焊接有一個(gè)后擋板3，后擋板3的弧形邊焊接在管體2的內(nèi)壁 上。后擋板3傾斜焊接。后擋板3與平板4之間的夾角為135度。后擋板3上均勻分布有 通氣孔。通氣孔的直徑為5 10毫米，本實(shí)施例的通氣孔直徑為8毫米。 在管體2上焊接有取樣管6，取樣管6的端部有螺紋，能連接閥門。
權(quán)利要求一種原油管線取樣器，主要由法蘭(1)、管體(2)、中間隔板和取樣管(6)組成，在管體(2)的兩端分別焊接有法蘭(1)，其特征在于在管體(2)內(nèi)焊接有中間隔板，將管體(2)內(nèi)部分成前腔和后腔兩部分，所述的中間隔板由后擋板(3)、平板(4)和前擋板(5)組成，平板(4)為長(zhǎng)方形板，平板(4)上均勻分布有小孔，平板(4)與管體(2)中心線平行焊接在管體(2)的內(nèi)壁上，在平板(4)的一端焊接有前擋板(5)，前擋板(5)的弧形邊焊接在管體(2)的內(nèi)壁上，在平板(4)的另一端焊接有后擋板(3)，后擋板(3)的弧形邊焊接在管體(2)的內(nèi)壁上，在管體(2)上焊接有取樣管(6)，取樣管(6)的端部有螺紋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油管線取樣器，其特征是前擋板(5)垂直于平板(4)焊接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油管線取樣器，其特征是前擋板(5)傾斜焊接，即前擋板 (5)與平板(4)之間的夾角在91 150度之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原油管線取樣器，其特征是后擋板(3)垂直平板(4)焊接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原油管線取樣器，其特征是后擋板(3)傾斜焊接，即后 擋板(3)與平板(4)之間的夾角在91 150度之間。
專利摘要原油管線取樣器，應(yīng)用于油井原油樣品化驗(yàn)取樣工作。主要由法蘭、管體、中間隔板和取樣管組成，在管體的兩端分別焊接有法蘭。在管體內(nèi)焊接有中間隔板，將管體內(nèi)部分成前腔和后腔兩部分。中間隔板由后擋板、平板和前擋板組成，平板上均勻分布有小孔。平板與管體中心線平行焊接在管體的內(nèi)壁上。在平板的一端焊接有前擋板。在平板的另一端焊接有后擋板。在管體上焊接有取樣管。效果是能采取油樣又能減少對(duì)環(huán)境的污染。減輕操作人員的工作強(qiáng)度；構(gòu)件安裝簡(jiǎn)便，易于維修，成本較低。
文檔編號(hào)G01N1/10GK201464229SQ20092011029
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者劉援英, 張 浩, 王雪蘭, 陳迪芳, 高曉今 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司