專利名稱：孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械零件位置尺寸的測量器具，尤其是孔軸線與圓柱軸線 相交度測量裝置。
背景技術(shù)：
在某些圓柱形機械零件上有與它的軸心線垂直且相交的孔， 一般用孔軸線 與圓柱軸線的距離控制它們相交的程度。而普通量具不能測量孔軸線與圓柱軸 線的距離。最好的方法是用三坐標(biāo)測量儀，測量結(jié)果準(zhǔn)確。但三坐標(biāo)測量儀的 使用環(huán)境要求嚴格，被測零件必須拿到三坐標(biāo)測量儀專用場所進行測量，測量 過程復(fù)雜，測量費用高。目前三坐標(biāo)測量儀的價格較高， 一般小型工廠應(yīng)用不 了，更不能應(yīng)用到工序現(xiàn)場。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種簡便的孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置， 可直接應(yīng)用到零件加工現(xiàn)場，方便快捷地測量出孔軸線與圓柱軸線的距離。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是把測量芯軸裝在被測量 零件的孔中，然后把測量芯軸壓緊在量具的V形槽上，被測量零件的圓柱壓縮量 具上的百分表，得出一個數(shù)值。把測量零件的圓柱繞測量芯軸軸線轉(zhuǎn)18(T ，再
把測量芯軸壓緊在量具的v形槽上，被測量零件的圓柱壓縮量具上的百分表，又
得出一個數(shù)值。通過對得出的兩個數(shù)值進行處理，就得出被測量零件的孔軸線 與圓柱軸線的距離，進而得知孔軸線與圓柱軸線相交的程度。
孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置由量具體、測量芯軸、開口套、導(dǎo)向柱、
刀口測頭、螺栓和百分表組成。具體結(jié)構(gòu)是百分表通過開口套用螺栓固定在 量具體上方的孔中，安裝在百分表測量軸前端的是刀口測頭，刀口測頭前端的 母線與百分表測量軸的軸線垂直且都在量具體上V形槽的中心平面內(nèi)，百分表 測量軸的軸線與V形槽的長度方向垂直，兩個導(dǎo)向柱對稱地裝在量具體上面百 分表測量軸的兩側(cè)，它們的軸線所在的平面與V形槽中心平面垂直，兩個導(dǎo)向
柱之間的距離小于測零件圓柱的長度，兩個導(dǎo)向柱靠近v形槽方向最外邊的母
線所在平面到測量時測量芯軸軸線的距離大于零件圓柱的半徑0.05 0.2毫米， 測量芯軸緊緊地裝在被測零件的孔中。
本孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置的優(yōu)點是量具按需要測量的零件設(shè)
計，制造工藝簡單，成本低。應(yīng)用于零件生產(chǎn)現(xiàn)場，可方便快速的測量出零件 兩垂直孔間的距離。對零件加工進行有效地監(jiān)控，使加工質(zhì)量得到保證。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
附圖是孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置的裝配圖


圖1是主視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。200920120388.3
圖3是圖2的俯視圖。 圖4是圖1的B-B剖視圖。
圖中l(wèi).量具體，2.測量芯軸，3.開口套，4.零件，5.導(dǎo)向柱，6.刀口測 頭，7.螺栓，8.百分表。
具體實施方式
附圖是測量195柴油機油泵部件中齒桿零件上的孔軸線與圓柱軸線相交度 測量裝置的裝配圖，在附圖中，百分表(8)通過開口套(3)用螺栓(7)固定 在量具體(l)上方的孔中，螺栓(7)軸線與開口套(3)的口的中心平面垂直。 這樣用力固定百分表(8)時不會使百分表(8)測量軸變形而影響測量精度。 安裝在百分表(8)測量軸前端的是刀口測頭(6)，因為被測對象是圓柱母線。 所以，要用與母線垂直的刀口測頭(6)。刀口測頭(6)前端的母線與百分表(8) 測量軸的軸線垂直且都在量具體U)上V形槽的中心平面內(nèi)，百分表(8)測 量軸的軸線與V形槽的長度方向垂直。兩個導(dǎo)向柱(5)之間的距離小于測零件
(4)圓柱的長度，兩個導(dǎo)向柱(5)靠近V形槽方向最外邊的母線所在平面到 測量時測量芯軸(2)軸線的距離大于零件(4)圓柱的半徑0.05 0.2毫米。兩 個導(dǎo)向柱(5)的作用是測量時使被測零件(4)的圓柱的軸線與百分表(8)測 量軸的軸線盡量垂直。實際測量時，圓柱與兩個導(dǎo)向柱(5)的間隙一致，則圓 柱軸線與百分表(8)測量軸的軸線垂直，測量結(jié)果最準(zhǔn)。當(dāng)一個導(dǎo)向柱(5) 與圓柱無間隙，則另一個導(dǎo)向柱(5)與圓柱的最大間隙為0.2X2二0.4毫米。 一般兩個導(dǎo)向柱(5)之間的距離遠遠大于圓柱的半徑，上述情況對測量結(jié)果也 影響不大?？筛鶕?jù)幾何關(guān)系計算當(dāng)齒桿的圓柱半徑為3.5毫米，導(dǎo)向柱(5) 之間的距離為32毫米，最大間隙為0.4毫米時。因圓柱軸線與百分表(8)測 量軸的軸線不垂直造成的誤差只有O. 00027毫米，可忽略不計。測量芯軸(2) 緊緊地裝在被測零件(4)的孔中，要求間隙最小。采用測量芯軸(2)按0.003 毫米分級，與被測零件(4)的孔選配安裝的方法來達到。也就是在零件(4) 的孔的尺寸范圍內(nèi)按每間隔0.003毫米都有對應(yīng)的測量芯軸(2)，以滿足選配要 求，達到裝配間隙最小的目的。為了使量具經(jīng)久耐用，測量芯軸(2)熱處理硬 度50 55HRC，百分表(8)的刀口測頭(6)熱處理硬度55 60HRC，量具體
(1)的V形槽熱處理硬度50 55HRC。
孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置的使用通過選配把測量芯軸(2)裝在 被測量零件(4)的孔中，把測量芯軸(2)壓緊在量具體(1)的V形槽上，被 測量零件(4)的圓柱壓縮裝在量具(1)上的百分表(8)，得出一個數(shù)值。把 測量零件(4)的圓柱繞測量芯軸(2)軸線轉(zhuǎn)180° ，再把測量芯軸(2)壓緊 在量具體(1)的V形槽上，被測量零件(4)的圓柱壓縮量具上的百分表(8) 又得出一個數(shù)值。兩個數(shù)值差的絕對值的二分之一就是被測量零件(4)的孔軸 線與圓柱軸線的距離。實際操作是當(dāng)?shù)谝淮伪粶y量零件(4)的圓柱壓縮裝在 量具(O上的百分表(8)時，轉(zhuǎn)動百分表(8)的表盤使指針對"0",直接讀 出的第二次被壓縮百分表(8)指針指示數(shù)值的二分之一就是被測量零件(4) 的孔軸線與圓柱軸線的距離。進而得知孔軸線與圓柱軸線相交的程度。
權(quán)利要求1、一種孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置，由量具體、測量芯軸、開口套、導(dǎo)向柱、刀口測頭、螺栓和百分表組成，其特征是百分表通過開口套用螺栓固定在量具體上方的孔中，安裝在百分表測量軸前端的是刀口測頭，刀口測頭前端的母線與百分表測量軸的軸線垂直且都在量具體上V形槽的中心平面內(nèi)，百分表測量軸的軸線與V形槽的長度方向垂直，兩個導(dǎo)向柱對稱地裝在量具體上面百分表測量軸的兩側(cè)，它們的軸線所在的平面與V形槽中心平面垂直，兩個導(dǎo)向柱之間的距離小于測零件圓柱的長度，兩個導(dǎo)向柱靠近V形槽方向最外邊的母線所在平面到測量時測量芯軸軸線的距離大于零件圓柱的半徑0.05～0.2毫米，測量芯軸緊緊地裝在被測零件的孔中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置，其特征是 在零件孔的尺寸范圍內(nèi)按每間隔0.003毫米都有對應(yīng)的測量芯軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置，其特征是 測量芯軸熱處理硬度50 55HRC，百分表刀口測頭熱處理硬度55 60HRC，量 具體的V形槽熱處理硬度50 55HRC。
專利摘要一種孔軸線與圓柱軸線相交度測量裝置，百分表固定在量具體上方的孔中，安裝在百分表測量軸前端的是刀口測頭，兩個導(dǎo)向柱對稱地裝在量具體上面百分表測量軸的兩側(cè)。把測量芯軸裝在被測量零件的孔中，然后把測量芯軸壓緊在量具的V形槽上，被測量零件的圓柱壓縮量具上的百分表，得出一個數(shù)值。把測量零件的圓柱繞測量芯軸軸線轉(zhuǎn)180°，再把測量芯軸壓緊在量具的V形槽上，又得出一個數(shù)值。通過對得出的兩個數(shù)值進行處理，就得出被測量零件的孔軸線與圓柱軸線的相交程度。量具制造工藝簡單，成本低。應(yīng)用于零件生產(chǎn)現(xiàn)場，可方便快速的測量出零件孔軸線與圓柱軸線的距離。對零件加工進行有效地監(jiān)控，使加工質(zhì)量得到保證。
文檔編號G01B1/00GK201397116SQ200920120388
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者劉紅艷, 陳煥春 申請人:陳煥春