專利名稱：縮頸式渦街流量變送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)量流體流量的變送器，尤其是縮頸式渦街流量變送器。
背景技術(shù)：
在石油、化工、鋼鐵、冶金、電力、輕工、環(huán)保及市政建設(shè)等行業(yè)中的，隨著管道內(nèi)流 體流動(dòng)方式的擴(kuò)展，需要對(duì)"大管徑小流量"或"大管徑低流速"流體的流量進(jìn)行測(cè)量及控 制，確定其溫度、壓力、差壓、流量等參數(shù)，以便控制和準(zhǔn)確掌握?，F(xiàn)有同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)基本 上不能對(duì)"大管徑小流量"或"大管徑低流速"流體的流量進(jìn)行測(cè)量，或者測(cè)量的精度較低， 客觀上失去了參考價(jià)值，不能作為控制參數(shù)使用?，F(xiàn)有技術(shù)渦街流量變送器，由于測(cè)量的需 要，其測(cè)量管道的直管段都比較長(zhǎng)，或測(cè)量管道的整個(gè)內(nèi)壁都是直的，以方便設(shè)置溫度傳感 器、流量傳感器或壓力傳感器等，該種普通渦街流量變送器在"大管徑小流量"或"大管徑低 流速"的情況下測(cè)量精度和可靠性差，甚至無(wú)法正常工作。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的渦街流量變送器在面對(duì)"大管徑小流量"或"大管徑低 流速"的情況下測(cè)量流體時(shí)出現(xiàn)的上述不足，提供了一種能測(cè)量"大管徑小流量"或"大管 徑低流速"的縮頸式渦街流量變送器。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案縮頸式渦街流量變送器，包括變送器表體(由前曲線段 管體、中間直線段管體和后曲線段管體組成)、輔助發(fā)生體，輔助發(fā)生體設(shè)置在變送器表體 中間部位的直線段管體處；其特征在于在直線段管體的前后，分別設(shè)置前曲線段管體和 后曲線段管體，變送器表體的管體由前曲線段管體、直線段管體和后曲線段管體構(gòu)成；在直 線段管體處，設(shè)置力傳感器，力傳感器通過(guò)導(dǎo)線與放大轉(zhuǎn)換器連接；放大轉(zhuǎn)換器通過(guò)支架連 接在變送器表體上。 進(jìn)一步的特征是前曲線段管體是維氏曲線(以下簡(jiǎn)稱維氏曲線)收縮段，后曲線 段管體是維氏曲線擴(kuò)散段。
本實(shí)用新型縮頸式渦街流量變送器，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn) 1、有脈沖和模擬兩種輸出信號(hào)，輸出的脈沖信號(hào)頻率不受被測(cè)介質(zhì)的物理參數(shù) (如溫度、壓力、粘度、組份)僅與被測(cè)介質(zhì)的流速成正比，其儀表系數(shù)僅與縮徑比和旋渦發(fā) 生體形狀相關(guān)； 2、無(wú)可動(dòng)部件，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)； 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，維修工作量小，安裝費(fèi)用低； 4、具有較高的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，抗擾動(dòng)性好； 5、測(cè)量范圍度寬(可根據(jù)用戶流量參數(shù)選擇縮徑比)，精度高，壓損?。?6、直管段要求低(前0 3D，后0 1D); 7、變送器除具有上述普通渦街流量變送器的特點(diǎn)外，最大的特點(diǎn)是改善了儀表流 量特性和測(cè)量條件，使原來(lái)不能測(cè)量的流量變成可測(cè)量，解決了"大管徑小流量"或"大管徑低流速"的問(wèn)題。 8、由于變送器未標(biāo)準(zhǔn)化，因而變送器出廠均需進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定，使計(jì)量更準(zhǔn)確、可罪。 9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、美觀大方、省去了儀表對(duì)前、后直管段要求嚴(yán)格的苛刻條件，節(jié)省安 裝工作量及維護(hù)時(shí)間。

圖1是本實(shí)用新型變送器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視圖； 圖3是維氏曲線收縮段示意圖。
如圖中，1-輔助發(fā)生體；2-法蘭；3-前維氏曲線段管體；4-中間直線段管體；5-后 維氏曲線段管體；6-力傳感器；7-支架；8-放大轉(zhuǎn)換器。
具體實(shí)施方式
如圖中，本實(shí)用新型的縮頸式渦街流量變送器，包括輔助發(fā)生體1、法蘭2、直線段 管壁4、力傳感器6，輔助發(fā)生體1和力傳感器6，設(shè)置在變送器管體中間部位的直線段管壁 4處，本實(shí)用新型的縮頸式渦街流量變送器通過(guò)變送器表體上的法蘭2與待測(cè)量管道連接。 本實(shí)用新型的改進(jìn)，是在中間直線段管體4的前后，分別設(shè)置前曲線段管體3和后曲線段管 體5，前曲線段管體3和后曲線段管體5的曲線線型符合"維氏曲線"。本實(shí)用新型的變送 器管體由前曲線段管體3、中間直線段管體4和后曲線段管體5構(gòu)成，前曲線段管體3作為 維氏曲線收縮段，后曲線段管體5作為維氏曲線擴(kuò)散段。法蘭2分別設(shè)置在前曲線段管體3 的維氏曲線收縮段和后曲線段管體5的維氏曲線擴(kuò)散段上，分別與前后測(cè)量管上的連接法 蘭連接安裝。 力傳感器6設(shè)置在中間直線段管壁4處，力傳感器6通過(guò)導(dǎo)線與放大轉(zhuǎn)換器8電
連接，將其檢測(cè)到的相關(guān)參數(shù)信號(hào)輸送到放大轉(zhuǎn)換器8內(nèi)，進(jìn)行放大、轉(zhuǎn)換處理，得到能識(shí)
別的參數(shù)信號(hào)。放大轉(zhuǎn)換器8通過(guò)支架7連接在變送器管體上。力傳感器6和放大轉(zhuǎn)換器
8都可以選用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在此不作詳述。 本實(shí)用新型的維氏曲線收縮段如圖3所示 維氏曲線公式
<formula>formula see original document page 4</formula>R——收縮段長(zhǎng)度為Z處的半徑
Rl——收縮段入口斷面的半徑 R2—收縮段出口斷面的半徑 Z0——收縮段的長(zhǎng)度；
Z0 = 4 R2.收縮段出口有一段為0. 4R2的平直段。[0031] 關(guān)于維氏曲線在《機(jī)械工業(yè)出版社》1983年出版的由陳克誠(chéng)編寫(xiě)的《流體力學(xué)實(shí) 驗(yàn)技術(shù)》 一書(shū)里有詳細(xì)介紹，作為現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳述。
權(quán)利要求縮頸式渦街流量變送器，包括輔助發(fā)生體(1)、法蘭(2)，輔助發(fā)生體(1)設(shè)置在變送器管體中間部位的直線段管體(4)處；其特征在于在中間直線段管體(4)的前、后，分別設(shè)置前曲線段管體(3)和后曲線段管體(5)，變送器管體的管體由前曲線段管體(3)、中間直線段管體(4)和后曲線段管體(5)構(gòu)成；在中間直線段管體(4)處，設(shè)置力傳感器(6)，力傳感器(6)通過(guò)導(dǎo)線與放大轉(zhuǎn)換器(8)連接；放大轉(zhuǎn)換器(8)通過(guò)支架(7)連接在變送器管體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮頸式渦街流量變送器，其特征在于所述的前曲線段管體(3)是維氏曲線收縮段，后曲線段管體(5)是維氏曲線擴(kuò)散段。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了縮頸式渦街流量變送器，包括輔助發(fā)生體和法蘭，其特征在于在直線段管體的前后，分別設(shè)置前曲線段管體和后曲線段管體，變送器表體的管體由前曲線段管體、直線段管體和后曲線段管體構(gòu)成；在直線段管體處，設(shè)置與放大轉(zhuǎn)換器相連接的力傳感器；放大轉(zhuǎn)換器通過(guò)支架連接在變送器表體上。本實(shí)用新型縮頸式渦街流量變送器，有脈沖和模擬兩種輸出信號(hào)，輸出的脈沖信號(hào)頻率不受被測(cè)介質(zhì)的物理參數(shù)(如溫度、壓力、粘度、組份)僅與被測(cè)介質(zhì)的流速成正比，其儀表系數(shù)僅與縮徑比和旋渦發(fā)生體形狀相關(guān)；具有較高的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，抗擾動(dòng)性好；使原來(lái)不能測(cè)量的流量變成可測(cè)量，解決了“大管徑小流量”或“大管徑低流速”的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01F1/32GK201503279SQ200920128040
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者劉回鄉(xiāng), 劉建華, 張年富, 朱紅五, 沈慶國(guó) 申請(qǐng)人:重慶嘉渝儀表有限公司