專(zhuān)利名稱(chēng)：塑封直條滑動(dòng)編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種編碼器，尤其是一種直條滑動(dòng)編碼器。
背景技術(shù)：
常規(guī)型的編碼器為旋柄式，旋柄旋轉(zhuǎn)，改變刷子與金屬觸片的接觸部位， 端子輸出有時(shí)序的脈沖信號(hào)。
使用編碼器的調(diào)音臺(tái)、音響，功放，汽車(chē)，儀表儀器等產(chǎn)品對(duì)編碼器提 出某些新需要，如其安裝的位置及操作動(dòng)作須與直滑式電位器配套，而此時(shí) 常規(guī)型的旋柄式編碼器無(wú)法實(shí)現(xiàn)該要求。因此，勢(shì)必需要設(shè)計(jì)一種直線滑動(dòng) 操作的直條滑動(dòng)編碼器以供應(yīng)市場(chǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足及市場(chǎng)需求，推出一種塑封直 條滑動(dòng)編碼器，它直線滑動(dòng)操作，通過(guò)滑動(dòng)在端子輸出有時(shí)序的脈沖信號(hào)。
為此，本實(shí)用新型塑封直條滑動(dòng)編碼器采用如下技術(shù)方案-
構(gòu)造本實(shí)用新型塑封直條滑動(dòng)編碼器，包括直條狀的基板，在基板上制 有至少二條信號(hào)輸出接觸片和至少一條公共接觸片，所述信號(hào)輸出接觸片由 導(dǎo)電位與絕緣位相間分布排列成直線狀；對(duì)著基板上的所述接觸片安裝刷子， 刷子上制有至少兩個(gè)金屬刷爪，至少兩個(gè)所述刷爪與至少一條所述接觸片及 至少一條公共接觸片一一對(duì)應(yīng)接觸；在基板的兩端安裝金屬端子；每條所述 接觸片的兩端及公共接觸片的兩端分別電性連接所述端子；刷子可順著基板 直線滑動(dòng)使所述刷爪改變與所述接觸片的不同導(dǎo)電位及不同絕緣位的接觸， 產(chǎn)生有時(shí)序的脈沖信號(hào)。
對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步描述
基板包塑于直條狀的本體，且基板貼合于所述本體的槽底。所述本體呈長(zhǎng)槽狀，所述本體的槽底面的側(cè)緣沿其長(zhǎng)邊制有起力學(xué)增強(qiáng) 作用的多個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)呈長(zhǎng)條狀，且所述凸臺(tái)的長(zhǎng)度方向與所述本體的 長(zhǎng)度方向一致。
所述本體安裝于直條狀支架中。
所述支架的底面的側(cè)緣沿其長(zhǎng)邊制有與所述支架的底面垂直的起力學(xué)增
強(qiáng)作用的包面，使所述支架呈長(zhǎng)槽狀；所述支架上開(kāi)有通孔洞穿所述支架的 底面，所述通孔的位置、數(shù)量、形狀、尺寸與位于所述支架之中的所述本體 的槽底面制有的所述凸臺(tái)相匹配，使所述凸臺(tái)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述通孔，所述通 孔亦具有力學(xué)增強(qiáng)作用；所述凸臺(tái)還具有增強(qiáng)本實(shí)用新型與被安裝件的安裝 平穩(wěn)性的作用。
刷子緊固安裝在推柄的底座；所述推柄的底座位于所述本體的槽中并可 沿其槽滑動(dòng)。
所述推柄的柄桿從直條狀外殼的直條狀開(kāi)口中伸出并可沿所述開(kāi)口滑 動(dòng)；所述開(kāi)口洞穿所述外殼的頂面，所述開(kāi)口的走向順著所述外殼的長(zhǎng)度方 向。
或者，在所述推柄的底座的一側(cè)的洞中安裝螺旋彈簧及定位珠，螺旋彈 簧的兩端分別與所述推柄的底座及定位珠相抵，定位珠還與所述外殼的側(cè)壁 的定位孔相抵，使所述推柄在所述本體的槽中滑動(dòng)時(shí)，定位珠從某一定位孔 滑落到另一定位孔而定位，并且使操作者有一定手感。
所述推柄上依次墊有簧片及膠滑片，且簧片及膠滑片分別套穿于所述推 柄的柄桿之外周。套穿的簧片使所述推柄在所述本體的槽中滑動(dòng)時(shí)上下始終 保持平穩(wěn)狀態(tài)，以提高所述刷爪與所述接觸片接觸的穩(wěn)定性。套穿的膠滑片 直接與外殼的頂面接觸，減少滑動(dòng)時(shí)所述推柄與外殼的摩擦，使滑動(dòng)輕松自 如。
所述外殼上制有用于與基板、本體及支架緊固且使外殼與基板、本體及 支架成為整體的緊固腳。
所述接觸片及所述公共接觸片或者印刷在基板上，或者采用五金片沖制在基板上。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于其一、本實(shí)用新型采用 直條滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)不宜安裝旋轉(zhuǎn)編碼器的場(chǎng)合；其二、在所述推柄的 底座的一側(cè)的洞中安裝螺旋彈簧及定位珠，螺旋彈簧的兩端分別與所述推柄 的底座及定位珠相抵，定位珠還與所述外殼的側(cè)壁的定位孔相抵，使所述推 柄在所述本體的槽中滑動(dòng)時(shí)，定位珠從某一個(gè)定位孔滑落到另一個(gè)定位孔而
定位，并且使操作者有一定手感，提高了操作的可知及可控性；其三、所述
推柄上依次墊有簧片及膠滑片，使所述推柄在所述本體的槽中滑動(dòng)時(shí)上下始 終保持平穩(wěn)狀態(tài)，以提高所述刷爪與所述接觸片接觸的穩(wěn)定性，又可提高編
碼器工作的可靠性及穩(wěn)定性；還可減少滑動(dòng)時(shí)所述推柄與外殼的摩擦，使滑 動(dòng)輕松自如；其四、所述本體的底面的沿其長(zhǎng)邊的側(cè)緣制有起力學(xué)增強(qiáng)作用 的凸臺(tái)，所述支架的底面的沿其長(zhǎng)邊的側(cè)緣制有與所述支架的底面垂直的起 力學(xué)增強(qiáng)作用的包面，所述支架上開(kāi)有通孔洞穿所述支架的底面，使本實(shí)用 新型的抗形變能力大大提高；其五、所述凸臺(tái)還具有增強(qiáng)本實(shí)用新型與被安 裝件的安裝平穩(wěn)性的作用，適配性好；其六、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(推柄朝上)；
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(推柄朝下)；
圖3為外殼主示圖4為本實(shí)用新型部件分列示意圖5為本體結(jié)構(gòu)示意圖(相對(duì)于圖4，本體朝上翻個(gè))； 圖6為基板(印刷式)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為基板(五金沖制式)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、外殼，11、開(kāi)口， 12、緊固腳，2、膠滑片，3、簧片，4、推 柄，5、刷子，6、端子，7、基板，71、信號(hào)輸出接觸片，72、公共接觸片， 8、本體，81、凸臺(tái)，9、支架，91、包面，92、通孔，10、定位珠，110、螺 旋彈簧，120、定位孔。
具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖，介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖所示，本實(shí)用新型塑封直條滑動(dòng)編碼器，包括直條狀的基板7，在基 板7上制有至少二條信號(hào)輸出接觸片71和至少一條公共接觸片72，所述信號(hào) 輸出接觸片71由導(dǎo)電位與絕緣位相間分布排列成直線狀；對(duì)著基板7上的所 述接觸片71安裝刷子5，刷子5上制有至少兩個(gè)金屬刷爪，至少兩個(gè)所述刷 爪與至少一條所述接觸片71及至少一條公共接觸片72 —一對(duì)應(yīng)接觸；在基 板7的兩端安裝金屬端子6;每條所述接觸片71的兩端及公共接觸片72的兩 端分別電性連接所述端子6;刷子5可順著基板7直線滑動(dòng)使所述刷爪改變與 所述接觸片71的不同導(dǎo)電位及不同絕緣位的接觸，產(chǎn)生有時(shí)序的脈沖信號(hào)。
基板7包塑于直條狀的本體8，且貼合于所述本體8的槽底。
所述本體8呈長(zhǎng)槽狀，所述本體8的槽底面的側(cè)緣沿其長(zhǎng)邊制有起力學(xué) 增強(qiáng)作用的多個(gè)凸臺(tái)81，所述凸臺(tái)81呈長(zhǎng)條狀，且所述凸臺(tái)81的長(zhǎng)度方向 與所述本體8的長(zhǎng)度方向一致。
所述本體8安裝于直條狀支架9中。
所述支架9的底面的側(cè)緣沿其長(zhǎng)邊制有與所述支架9的底面垂直的起力 學(xué)增強(qiáng)作用的包面91，使所述支架9呈長(zhǎng)槽狀；所述支架9上開(kāi)有通孔92洞 穿所述支架9的底面，所述通孔92的位置、數(shù)量、形狀、尺寸與位于所述支 架9之中的所述本體8的槽底面制有的所述凸臺(tái)81相匹配，使所述凸臺(tái)81 穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述通孔92，所述通孔92亦具有力學(xué)增強(qiáng)作用；所述凸臺(tái)81還 具有增強(qiáng)本實(shí)用新型與被安裝件的安裝平穩(wěn)性的作用。
刷子5緊固安裝在推柄4的底座；所述推柄4的底座位于所述本體8的 槽中并可沿其槽滑動(dòng)。
所述推柄4的柄桿從直條狀外殼1的直條狀開(kāi)口 11中伸出并可沿所述開(kāi) 口 11滑動(dòng)；所述開(kāi)口 11洞穿所述外殼1的頂面，所述開(kāi)口 11的走向順著所 述外殼1的長(zhǎng)度方向。
或者，在所述推柄4的底座的一側(cè)的洞中安裝螺旋彈簧110及定位珠10，螺旋彈簧110的兩端分別與所述推柄4的底座及定位珠10相抵，定位珠10 還與所述外殼1的側(cè)壁的定位孔120相抵，使所述推柄4在所述本體8的槽 中滑動(dòng)時(shí)，定位珠10從某一定位孔120滑落到另一定位孔120而定位，并且 使操作者有一定手感，所述定位孔120也可根據(jù)需要取消。
所述推柄4上依次墊有簧片3及膠滑片2，且簧片3及膠滑片2分別套穿 于所述推柄4的柄桿之外周。套穿的簧片3使所述推柄4在所述本體8的槽 中滑動(dòng)時(shí)上下始終保持平穩(wěn)狀態(tài)，以提高所述刷爪5與所述接觸片71接觸的 穩(wěn)定性。套穿的膠滑片2直接與外殼1的頂面接觸，減少滑動(dòng)時(shí)所述推柄4 與外殼1的摩擦，使滑動(dòng)輕松自如。
所述外殼1上制有用于與基板7、本體8及支架9緊固且使外殼1與基板 7、本體8及支架9成為整體的緊固腳12。
所述信號(hào)接觸片71、公共接觸片72或者印刷在基板7上，或者采用五金 片沖制在基板7上。
本實(shí)用新型的所述推柄4的立桿的具體造型可以不同，如扁柱形、方柱 形、其它異性等。
本實(shí)用新型的所述外殼l、基板7、本體8及支架9的長(zhǎng)度可以有多種不同。
所述信號(hào)輸出接觸片71或是兩條或四條等，公共接觸片72對(duì)應(yīng)則為1 條或2條，從端子6輸出的有時(shí)序的脈沖信號(hào)相應(yīng)的為一組或兩組或三組等。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范 圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些 變形與修改，如所述所述刷子5的具體形狀等，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù) 實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新 型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于包括直條狀的基板(7)，在基板(7)上制有至少二條信號(hào)輸出接觸片(71)和至少一條公共接觸片(72)，所述信號(hào)輸出接觸片(71)由導(dǎo)電位與絕緣位相間分布排列成直線狀；對(duì)著基板(7)上的所述接觸片(71)安裝刷子(5)，刷子(5)上制有至少兩個(gè)金屬刷爪，至少兩個(gè)所述刷爪與至少一條所述接觸片(71)及至少一條公共接觸片(72)一一對(duì)應(yīng)接觸；在基板(7)的兩端安裝金屬端子(6)；每條所述接觸片(71)的兩端及公共接觸片(72)的兩端分別電性連接所述端子(6)；刷子(5)可順著基板(7)直線滑動(dòng)使所述刷爪改變與所述接觸片(71)的不同導(dǎo)電位及不同絕緣位的接觸，產(chǎn)生有時(shí)序的脈沖信號(hào)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于基板(7) 包塑于直條狀的本體(8)，且貼合于所述本體(8)的槽底。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于所述本體(8) 呈長(zhǎng)槽狀；所述本體(8)的槽底面的側(cè)緣沿其長(zhǎng)邊制有起力學(xué)增強(qiáng)作 用的多個(gè)凸臺(tái)(81)，所述凸臺(tái)(81)呈長(zhǎng)條狀，且所述凸臺(tái)(81)的長(zhǎng)度方 向與所述本體(8)的長(zhǎng)度方向一致。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于所述本體(8) 安裝于直條狀支架(9)中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于所述支架(9) 的底面的側(cè)緣沿其長(zhǎng)邊制有與所述支架(9)的底面垂直的起力學(xué)增強(qiáng) 作用的包面(91)，使所述支架(9)呈長(zhǎng)槽狀；所述支架(9)上開(kāi)有通孔(92) 洞穿所述支架(9)的底面，所述通孔(92)的位置、數(shù)量、形狀及尺寸與位 于所述支架(9)之中的所述本體(8)的槽底面制有的所述凸臺(tái)81相匹配， 使所述凸臺(tái)(81)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述通孔(92)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于刷子(5)緊固安裝在推柄(4)的底座；所述推柄(4)的底座位于所述本體(8)的槽 中并可沿其槽滑動(dòng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于所述推柄 (4)的柄桿從直條狀外殼(1)的直條狀開(kāi)口 (11)中伸出并可沿所述開(kāi)口 (11)滑動(dòng)，所述開(kāi)口 (11)洞穿所述外殼(1)的頂面，所述開(kāi)口 (11)的走向順著所述外殼(1)的長(zhǎng)度方向；或者，在所述推柄(4)的底座的一側(cè) 的洞中安裝螺旋彈簧(110)及定位珠(10)，螺旋彈簧(110)的兩端分別與 所述推柄(4)的底座及定位珠(10)相抵，定位珠(10)還與所述外殼(1) 的側(cè)壁的定位孔(120)相抵，使所述推柄(4)在所述本體(8)的槽中滑動(dòng) 時(shí)，定位珠(10)從某一定位孔(120)滑落到另一定位孔(120)而定位。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于所述推柄 (4)上依次墊有簧片(3)及膠滑片(2)，且簧片(3)及膠滑片(2)分別套穿于所述推柄(4)的柄桿之外周。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑封直條滑動(dòng)編碼器，其特征在于所述外殼 (1)上制有用于與基板(7)、本體(8)及支架(9)緊固且使外殼(1)與基板(7)、本體(8)及支架(9)成為整體的緊固腳(12)。
專(zhuān)利摘要塑封直條滑動(dòng)編碼器，涉及一種編碼器。包括直條狀的基板，在基板上制有至少二條信號(hào)輸出接觸片和至少一條公共接觸片，所述信號(hào)輸出接觸片由導(dǎo)電位與絕緣位相間分布排列成直線狀；對(duì)著基板上的所述接觸片安裝刷子，刷子上制有至少兩個(gè)金屬刷爪，至少兩個(gè)所述刷爪與至少一條所述接觸片及至少一條公共接觸片一一對(duì)應(yīng)接觸；在基板的兩端安裝金屬端子；每條所述接觸片的兩端及公共接觸片的兩端分別電性連接所述端子；刷子可順著基板直線滑動(dòng)使所述刷爪改變與所述接觸片的不同導(dǎo)電位及不同絕緣位的接觸，產(chǎn)生有時(shí)序的脈沖信號(hào)?？蛇m應(yīng)不宜安裝旋轉(zhuǎn)編碼器的場(chǎng)合；可靠性及穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)G01D5/244GK201429426SQ200920130929
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
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