專利名稱:一種多聯(lián)板自動測試裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及測試裝置,更具體地說,涉及一種多聯(lián)板自動測試裝置。
背景技術:
現(xiàn)有智能家電產(chǎn)品控制器測試多為手工測試,沒有采用自動測試。采用自動測試 的都是用程序來實現(xiàn)的, 一個程序只能測試一個產(chǎn)品,不能一次測試多聯(lián)產(chǎn)品,寫一個程序 需要很長的時間,工作量較大且為單片測試,不能通用。不同產(chǎn)品必需用不同的測試程序。 目前還沒有不用程序?qū)崿F(xiàn)自動測試的裝置。因此傳統(tǒng)技術方案的缺點為需用程序來實現(xiàn)自 動測試, 一種機型只能用一種測試方案,就需要對應一種程序。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的智能家電產(chǎn)品測試沒有采用 自動測試,采用程序測試時,不能一次測試多聯(lián)產(chǎn)品,工作量大以及不能通用等缺陷,提供 一種多聯(lián)板自動測試裝置。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種多聯(lián)板自動測試裝 置,用于測試智能家電產(chǎn)品,其包括用于采集輸入的測試啟動信號的自動測試控制電路,以 及與所述自動測試控制電路電連接并用于將所述自動測試控制電路輸出的傳遞信號轉(zhuǎn)換 成四路測試輸出信號的矩陣轉(zhuǎn)換電路。 在本實用新型所述的多聯(lián)板自動測試裝置中,所述自動測試控制電路包括至少一 個用于采集輸入針對一個測試步驟的測試啟動信號的電容信號傳遞電路,其將相應的傳遞 信號發(fā)送到所述矩陣轉(zhuǎn)換電路。 在本實用新型所述的多聯(lián)板自動測試裝置中,所述自動測試控制電路包括串聯(lián)連 接的多個電容信號傳遞電路,一個電容信號傳遞電路針對一個測試步驟輸出相應的傳遞信 號到所述矩陣轉(zhuǎn)換電路。 在本實用新型所述的多聯(lián)板自動測試裝置中,所述矩陣轉(zhuǎn)換電路為MXN矩陣轉(zhuǎn) 換電路,M禾P N均為正整數(shù)且> 1 ,所述MX N矩陣轉(zhuǎn)換電路包括MX N個四刀繼電器, 一個電 容信號傳遞電路可擇一地與一個四刀繼電器電連接,一個四刀繼電器將一個傳遞信號轉(zhuǎn)換 成四路測試輸出信號。 在本實用新型所述的多聯(lián)板自動測試裝置中,所述矩陣轉(zhuǎn)換電路為2X2矩陣轉(zhuǎn) 換電路、6 X 8矩陣轉(zhuǎn)換電路或3 X 4矩陣轉(zhuǎn)換電路。 在本實用新型所述的多聯(lián)板自動測試裝置中,每個電容信號傳遞電路均包括二極
管Dl、 D6、電阻Rl、 R2、 R3、 R4、 R5、電容C3、 C8、開關管Ql、 Q2、 Q3 ;其中, 二極管D1的陽極作為用于采集輸入的測試啟動信號的輸入端,陰極分別與電容
C3的一端、電阻R1的一端以及開關管Q1的第一端連接; 電容C3的另一端接地; 電阻R1的另一端分別與電阻R2的一端、電容C8的一端以及開關管Q1的控制端
3連接; 電容C8的另一端接地; 開關管Ql的第二端分別與電阻R3的一端以及開關管Q2的控制端連接; 二極管D6的陽極作為該電容信號傳遞電路的第一輸出端以擇一地耦合到一個四
刀繼電器,陰極分別與電阻R4的一端以及開關管Q3的第一端連接; 電阻R4的另一端與開關管Q2的第一端連接,并連接到開關管Q3的控制端; 開關管Q2的第二端接地; 開關管Q3的第二端與電阻R5的一端連接,電阻R5的另一端接地; 開關管Q3的第二端與電阻R5的連接節(jié)點作為該電容信號傳遞電路的第二輸出端
與另一個電容信號傳遞電路串聯(lián)。 在本實用新型所述的多聯(lián)板自動測試裝置中,開關管Q1、Q2、Q3均為M0S晶體開關管。 實施本實用新型的多聯(lián)板自動測試裝置,具有以下有益效果通過自動測試控制 電路采集針對每個步驟的測試啟動信號,然后輸出相應的傳遞信號到矩陣轉(zhuǎn)換電路,由矩 陣轉(zhuǎn)換電路進行轉(zhuǎn)換后輸出四路測試輸出信號,從而實現(xiàn)一次測試四個并聯(lián)的智能家電產(chǎn) 品;進一步地,在自動測試控制電路中采用一個電容信號傳遞電路或多個串聯(lián)連接的電容 信號傳遞電路,每個電容信號傳遞電路針對一個測試步驟進行信號傳遞,由于采用電容傳 遞方式,在該自動測試控制電路通過輸入的測試啟動信號對電容進行充電,電容獲得電量, 在放電過程中傳遞信號,因此實現(xiàn)了無需電源,達到了節(jié)能的效果,由于利用電容充放電來 實現(xiàn)信號的傳遞,輸出測試信號,取代程序,從而實現(xiàn)所有機型通用,再利用四刀繼電器輸 出四路測試信號,從而實現(xiàn)對四個并聯(lián)的智能家電產(chǎn)品的同時測試。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中 圖1是本實用新型多聯(lián)板自動測試裝置的電路框圖; 圖2是圖l所示的自動測試控制電路中電容信號傳遞電路的一實例的電路原理 圖; 圖3是圖1所示的矩陣變換電路的一實例的電路原理圖; 圖4是圖2所示的電容信號傳遞電路與一個四刀繼電器連接的電路原理圖。
具體實施方式如圖1所示,本實用新型的多聯(lián)板自動測試裝置的技術方案主要是用于測試智能 家電產(chǎn)品,其操作方面簡單,測試員只需按測試控制開關中的"開始"或"結(jié)束"就可控制測 試的啟動或關閉,其過程為全自動測試,即自動上電、自動測門燈、自動完成所有測試步驟。 一次可測試4個并聯(lián)的智能家電產(chǎn)品,測試時間約28-42秒,由于四個產(chǎn)品同步工作,更容 易發(fā)現(xiàn)不良品,不用程序?qū)崿F(xiàn)自動測試,不同機型只需根據(jù)測試步驟插線即可,測架及自動 測試控制為通用設計,可用于多種機型。本實用新型的發(fā)明點在于,其包括用于采集輸入的 測試啟動信號的自動測試控制電路,以及與該自動測試控制電路電連接并用于將自動測試 控制電路輸出的傳遞信號轉(zhuǎn)換成四路測試輸出信號的矩陣轉(zhuǎn)換電路。[0028] 在本實用新型的實施例中,自動測試控制電路包括至少一個用于采集輸入針對一 個測試步驟的測試啟動信號的電容信號傳遞電路,該電容信號傳遞電路的功能是傳遞一個 測試步驟的測試啟動信號,因此在測試智能家電產(chǎn)品之前,根據(jù)所需進行的測試步驟的數(shù) 量,其將相應的數(shù)量的電容信號傳遞電路接入矩陣轉(zhuǎn)換電路,每個步驟的測試啟動信號由 一個電容信號傳遞電路完成傳遞,然后矩陣轉(zhuǎn)換電路完成將接收到的傳遞信號分成四路測 試輸出信號,發(fā)送到并聯(lián)連接的四個智能家電產(chǎn)品。在具有多個電容信號傳遞電路時,該測 試控制電路由該多個電容信號傳遞電路串聯(lián)而成。 對于矩陣轉(zhuǎn)換電路,其具有M X N個四刀繼電器,然后由該M X N個四刀繼電器串聯(lián) 和并聯(lián)成為MXN矩陣轉(zhuǎn)換電路,其中,M和N均為正整數(shù)且^ 1,在進行測試之前, 一個電容 信號傳遞電路可擇一地與一個四刀繼電器電連接,從而實現(xiàn)信號的傳遞。在實施中,矩陣轉(zhuǎn) 換電路可以是為2X 2矩陣轉(zhuǎn)換電路、6X8矩陣轉(zhuǎn)換電路或3X4矩陣轉(zhuǎn)換電路。 如圖2所示的實施例中,每個電容信號傳遞電路均包括二極管D1、D6、電阻R1、R2、 R3、R4、R5、電容C3、C8、開關管Q1、Q2、Q3 ;其中,二極管D1的陽極作為用于采集輸入的測試 啟動信號的輸入端,陰極分別與電容C3的一端、電阻R1的一端以及開關管Q1的第一端連 接;電容C3的另一端接地;電阻R1的另一端分別與電阻R2的一端、電容C8的一端以及開 關管Q1的控制端連接;電容C8的另一端接地;開關管Q1的第二端分別與電阻R3的一端以 及開關管Q2的控制端連接;如圖4所示,二極管D6的陽極作為該電容信號傳遞電路的第一 輸出端以擇一地耦合到一個四刀繼電器,陰極分別與電阻R4的一端以及開關管Q3的第一 端連接;電阻R4的另一端與開關管Q2的第一端連接,并連接到開關管Q3的控制端;開關管 Q2的第二端接地;開關管Q3的第二端與電阻R5的一端連接,電阻R5的另一端接地;開關 管Q3的第二端與電阻R5的連接節(jié)點作為該電容信號傳遞電路的第二輸出端與另一個電容 信號傳遞電路串聯(lián)。其工作原理為二極管Dl采集測試啟動信號,然后對電容C3進行充電, 電容C3為高電平,經(jīng)電阻Rl和R2分壓對電容C8進行充電,C8電壓上升,當達到0. 7V時 開關管Ql導通,開關管Q2也導通,開關管Q3的第一端的電壓下降,使得開關管Q3導通開 始測試,由于開關管Ql導通對電容C3放電,電量很快放完,開關管Q2不再導通,開關管Q3 的第一端的電壓上升,開關管Q3在短暫導通后截止完成這一測試步驟,開關管Q3在短暫導 通完成測試的同時經(jīng)過與其連接的下一個電容信號傳遞電路中的輸入端的二極管重復上 面過程完成下一測試步驟,信號就這樣傳遞直到全部測試完成。 如圖3所示為矩陣變換電路的一實施例的電路原理圖,其為2X2矩陣轉(zhuǎn)換電路, 即包括了 4個四刀繼電器,同理對于3X4矩陣轉(zhuǎn)換電路和6X8矩陣轉(zhuǎn)換電路分別包括12 個四刀繼電器和48個四刀繼電器,其連接方式類似圖3的結(jié)構。 本實用新型是通過幾個具體實施例進行說明的,本領域技術人員應當明白,在不 脫離本實用新型范圍的情況下,還可以對本實用新型進行各種變換及等同替代。另外,針對 特定情形或具體情況,可以對本實用新型做各種修改,而不脫離本實用新型的范圍。因此, 本實用新型不局限于所公開的具體實施例,而應當包括落入本實用新型權利要求范圍內(nèi)的 全部實施方式。
權利要求一種多聯(lián)板自動測試裝置,用于測試智能家電產(chǎn)品,其特征在于,包括用于采集輸入的測試啟動信號的自動測試控制電路,以及與所述自動測試控制電路電連接并用于將所述自動測試控制電路輸出的傳遞信號轉(zhuǎn)換成四路測試輸出信號的矩陣轉(zhuǎn)換電路。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多聯(lián)板自動測試裝置,其特征在于,所述自動測試控制電路 包括至少一個用于采集輸入針對一個測試步驟的測試啟動信號的電容信號傳遞電路,其將 相應的傳遞信號發(fā)送到所述矩陣轉(zhuǎn)換電路。
3. 根據(jù)權利要求2所述的多聯(lián)板自動測試裝置,其特征在于,所述自動測試控制電路 包括串聯(lián)連接的多個電容信號傳遞電路,一個電容信號傳遞電路針對一個測試步驟輸出相 應的傳遞信號到所述矩陣轉(zhuǎn)換電路。
4. 根據(jù)權利要求2所述的多聯(lián)板自動測試裝置,其特征在于,所述矩陣轉(zhuǎn)換電路為 MX N矩陣轉(zhuǎn)換電路,M和N均為正整數(shù)且> 1 ,所述MX N矩陣轉(zhuǎn)換電路包括MX N個四刀繼 電器,一個電容信號傳遞電路可擇一地與一個四刀繼電器電連接,一個四刀繼電器將一個 傳遞信號轉(zhuǎn)換成四路測試輸出信號。
5. 根據(jù)權利要求4所述的多聯(lián)板自動測試裝置,其特征在于,所述矩陣轉(zhuǎn)換電路為 2 X 2矩陣轉(zhuǎn)換電路、6 X 8矩陣轉(zhuǎn)換電路或3 X 4矩陣轉(zhuǎn)換電路。
6. 根據(jù)權利要求4或5所述的多聯(lián)板自動測試裝置,其特征在于,每個電容信號傳遞電 路均包括二極管Dl、 D6、電阻Rl、 R2、 R3、 R4、 R5、電容C3、 C8、開關管Ql、 Q2、 Q3 ;其中,二極管Dl的陽極作為用于采集輸入的測試啟動信號的輸入端,陰極分別與電容C3的 一端、電阻R1的一端以及開關管Q1的第一端連接; 電容C3的另一端接地;電阻R1的另一端分別與電阻R2的一端、電容C8的一端以及開關管Q1的控制端連接; 電容C8的另一端接地;開關管Ql的第二端分別與電阻R3的一端以及開關管Q2的控制端連接; 二極管D6的陽極作為該電容信號傳遞電路的第一輸出端以擇一地耦合到一個四刀繼 電器,陰極分別與電阻R4的一端以及開關管Q3的第一端連接;電阻R4的另一端與開關管Q2的第一端連接,并連接到開關管Q3的控制端; 開關管Q2的第二端接地;開關管Q3的第二端與電阻R5的一端連接,電阻R5的另一端接地; 開關管Q3的第二端與電阻R5的連接節(jié)點作為該電容信號傳遞電路的第二輸出端與另 一個電容信號傳遞電路串聯(lián)。
7. 根據(jù)權利要求6所述的多聯(lián)板自動測試裝置,其特征在于,開關管Ql、 Q2、 Q3均為 M0S晶體開關管。
專利摘要本實用新型涉及一種多聯(lián)板自動測試裝置,用于測試智能家電產(chǎn)品,其包括用于采集輸入的測試啟動信號的自動測試控制電路,以及與自動測試控制電路電連接并用于將自動測試控制電路輸出的傳遞信號轉(zhuǎn)換成四路測試輸出信號的矩陣轉(zhuǎn)換電路。實現(xiàn)一次測試四個并聯(lián)的智能家電產(chǎn)品;進一步地,由于采用電容傳遞方式,在該自動測試控制電路通過輸入的測試啟動信號對電容進行充電,電容獲得電量,在放電過程中傳遞信號,因此實現(xiàn)了無需電源,達到了節(jié)能的效果,由于利用電容充放電來實現(xiàn)信號的傳遞,輸出測試信號,取代程序,從而實現(xiàn)所有機型通用,再利用四刀繼電器輸出四路測試信號,從而實現(xiàn)對四個并聯(lián)的智能家電產(chǎn)品的同時測試。
文檔編號G01R31/00GK201477163SQ20092013619
公開日2010年5月19日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權日2009年3月23日
發(fā)明者姜華軍 申請人:深圳市拓邦電子科技股份有限公司