專(zhuān)利名稱(chēng)：用于固封極柱下出線座內(nèi)槽檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)槽的檢測(cè)裝置，特別是用于固封極柱下出線座的內(nèi) 槽檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
固封極柱是高壓真空斷路器的一個(gè)重要組成部分，是將真空滅弧室和開(kāi)關(guān) 相關(guān)的導(dǎo)電回路零件同時(shí)嵌入到環(huán)氧樹(shù)脂絕緣材料中形成的，它包括一真空滅 弧室，真空滅弧室依次設(shè)有上金屬體、陶瓷體、下金屬體，真空滅弧室的上端
部設(shè)為靜端，下端部設(shè)為動(dòng)端；極柱的上部設(shè)有上出線座，其上出線座與真空 滅弧室的靜端緊固相連接；極柱的下部設(shè)有下出線座，出線座內(nèi)設(shè)置有若干條 內(nèi)槽，彈簧觸指置于內(nèi)槽里，使下出線座與真空滅弧室的動(dòng)端相連接； 一絕緣 拉桿固定于真空滅弧室的動(dòng)端上；真空滅弧室、上出線座、下出線座通常是采 用環(huán)氧樹(shù)脂固封在一起。
彈簧觸指和下出線座之間的接觸面積將會(huì)影響斷路器的導(dǎo)電性能及開(kāi)關(guān)能 力的可靠性，未充分接觸時(shí)，可能引起較大的電弧產(chǎn)生，導(dǎo)致斷路器發(fā)熱過(guò)熱; 若接觸得太緊，則可能引起工作過(guò)程中斷路器卡阻，影響斷路器開(kāi)關(guān)動(dòng)作。為 了使斷路器能可靠地正常工作，應(yīng)保證彈簧觸指和出線座間的接觸良好，而下 出線座內(nèi)槽深度是配合彈簧觸指與出線座連接，太深或太淺都將影響彈簧觸指 與出線座之間的接觸。由于出線座內(nèi)槽寬度有限,.且位于出線座內(nèi)圓周上，普 通的卡尺根本無(wú)法測(cè)量，而采用三坐標(biāo)方法測(cè)量時(shí)，在狹小的空間中取點(diǎn)比較 困難，測(cè)量得到的結(jié)果準(zhǔn)確度有限，操作也較為復(fù)雜。而出線座內(nèi)槽的尺寸是 保證斷路器良好工作的關(guān)鍵，但目前還沒(méi)有一個(gè)較好的方法來(lái)檢測(cè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了 一種用于固封極柱下出線座內(nèi)槽尺寸的檢測(cè)裝置，可適 用于內(nèi)槽尺寸的檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種用于固封極柱下出線座內(nèi)槽片全測(cè)裝置包括 兩個(gè)測(cè)試端頭、連接桿和一個(gè)小球，所述的兩個(gè)測(cè)試端頭均是圓柱體，其外徑 等于被測(cè)出線座內(nèi)圓周的直徑，在兩個(gè)測(cè)試端頭上與軸線平行的母線方向上均 有一個(gè)凹槽，兩個(gè)凹槽的深度不一。為了方便區(qū)分，將兩個(gè)測(cè)試端頭設(shè)置成一 長(zhǎng)一短，短的測(cè)試端頭上的凹槽深度比長(zhǎng)的測(cè)試端頭上的凹槽深度深一些，短 測(cè)試端頭的凹槽深度等于小球的直徑減去內(nèi)槽深度允許的最小值，即最淺深度 值；長(zhǎng)測(cè)試端頭的凹槽深度等于小球的直徑減去內(nèi)槽深度允許的最大值，即最 深深度值。兩個(gè)測(cè)試端頭在一側(cè)有倒角，用于穿過(guò)出線座。所述的小3求是一個(gè) 實(shí)心的小鋼3朱。
進(jìn)一步的，將兩個(gè)測(cè)試端頭與連接桿鑄成啞鈴形狀的金屬棒一體，同軸連 接，連接桿在中間，兩個(gè)測(cè)試端頭分別在兩端。兩個(gè)測(cè)試端頭亦可不連成一體, 采用分開(kāi)設(shè)置的形式。
更進(jìn)一步的，連接在兩個(gè)測(cè)試端頭的中間連接桿上有刻紋，作為握柄，可 為圓柱形，亦可為其他形狀，大小適中便于手握即可。
檢測(cè)時(shí)，先將小球代替彈簧觸指放置于被測(cè)的出線座內(nèi)槽里，先用長(zhǎng)測(cè)試 端頭穿過(guò)被測(cè)出線座，此時(shí)將端頭上的凹槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小球所在位置。若長(zhǎng)測(cè)試端 頭能穿過(guò)被測(cè)出線座，說(shuō)明出線座的內(nèi)槽深度在允許的最小值之上，若不能穿 過(guò)則說(shuō)明出線座的內(nèi)槽深度太淺。用同樣的方法,'再將短測(cè)試端頭穿過(guò)被測(cè)出 線座，若不能穿過(guò)，說(shuō)明出線座內(nèi)槽深度在允許的最大值之內(nèi)，若能穿過(guò)則說(shuō)明出線座內(nèi)槽深度太深。因此，只有能同時(shí)滿足可使長(zhǎng)測(cè)試端頭穿過(guò)而又使短 測(cè)試端頭不能穿過(guò)的出線座其內(nèi)槽深度才是符合要求的。
本實(shí)用新型公開(kāi)的用于固封極柱下出線座內(nèi)槽檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方 便，能夠檢測(cè)那些用普通卡尺無(wú)法檢測(cè)的內(nèi)槽，便于大規(guī)模的生產(chǎn)檢驗(yàn)使用。

圖l是本實(shí)用新型內(nèi)槽檢測(cè)裝置及檢測(cè)的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型內(nèi)槽檢測(cè)裝置的主視圖； 圖3是本實(shí)用新型內(nèi)槽檢測(cè)裝置的后視圖。
具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)的用于固封極柱下出線座內(nèi)槽檢測(cè)裝置包括 短測(cè)試端頭101、長(zhǎng)測(cè)試端頭102、連接桿103和一個(gè)小球2。所述的短測(cè)試端 頭101和長(zhǎng)測(cè)試端頭102與連接桿103連接成在同一軸線上的啞鈴形狀的金屬 棒一體。所述的小球2是一個(gè)實(shí)心的小鋼球，本實(shí)施例選用標(biāo)準(zhǔn)的3/8"鋼珠。 短測(cè)試端頭101、長(zhǎng)測(cè)試端頭102均為圓柱體，外徑等于出線座3的內(nèi)徑dl, 在遠(yuǎn)離中間連接桿103的外側(cè)均有倒角106，且在與圓柱體軸線平行的母線方向 上有凹槽l(M和凹槽105,凹槽104的深度比凹槽105的深一些，其中凹槽104 深度等于小球2的直徑d2減去被測(cè)出線座內(nèi)槽深度允許的最小值，凹槽105深 度等于小球2的直徑d2減去被測(cè)出線座內(nèi)槽深度允許的最大值。
進(jìn)一步的，在中間連接桿103作為手握柄，可為圓柱形，亦可為其他形狀， 大小適中，便于手握，且在其上有刻紋。
檢測(cè)時(shí)，先將小球2代替彈簧觸指置于被測(cè)的出線座3的內(nèi)槽301里，先 用長(zhǎng)測(cè)試端頭101穿過(guò)出線座3 ，此時(shí)將端頭上的凹槽104對(duì)準(zhǔn)小球2所在位置。若長(zhǎng)測(cè)試端頭101能穿過(guò)出線座3,說(shuō)明出線座3的內(nèi)槽深度在允許的最小值之 上，若不能穿過(guò)則說(shuō)明出線座3的內(nèi)槽深度太淺。同樣的，再將短測(cè)試端頭102 穿過(guò)出線座3，若不能穿過(guò)，說(shuō)明出線座3內(nèi)槽深度在允許的最大值之內(nèi)，若能 穿過(guò)則說(shuō)明出線座3的內(nèi)槽深度太深。因此，只有能同時(shí)滿足可穿過(guò)長(zhǎng)測(cè)試端 頭101而又不能穿過(guò)短測(cè)試端頭102的出線座的內(nèi)槽深度才是符合要求的。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于固封極柱下出線座內(nèi)槽檢測(cè)裝置，包括兩個(gè)測(cè)試端頭、連接桿和一個(gè)小球，其特征在于，所述的兩個(gè)測(cè)試端頭均是圓柱體，其外徑等于出線座內(nèi)圓周的直徑，在兩個(gè)測(cè)試端頭上與軸線平行的母線方向上均有一個(gè)凹槽，兩個(gè)凹槽的深度不一。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固封極柱下內(nèi)槽檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的 兩個(gè)測(cè)試端頭上凹槽深度不一，較深的凹槽深度等于小球的直徑減去內(nèi)槽深 度允許的最小值，較淺的凹槽深度等于小球的直徑減去內(nèi)槽深度允許的最大值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于固封極柱下內(nèi)槽檢測(cè)裝置，其特征在于，兩 個(gè)測(cè)試端頭設(shè)置成一長(zhǎng)一短。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于固封極柱下內(nèi)槽檢測(cè)裝置，其特征在于，兩 個(gè)測(cè)試端頭的一側(cè)有倒角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固封極柱下內(nèi)槽檢測(cè)裝置，其特征在于，可將兩 個(gè)測(cè)試端頭與連接桿鑄成啞鈴形狀一體，兩測(cè)試端頭分別在中間連接桿的兩 側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固封極柱下內(nèi)槽檢測(cè)裝置，其特征在于，可將兩 個(gè)測(cè)試端頭采用分開(kāi)設(shè)置的形式。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用于固封極柱下內(nèi)槽檢測(cè)裝置，其特征在于，所 述的用于連接兩個(gè)測(cè)試端頭的連接桿上有刻紋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固封極柱下內(nèi)槽檢測(cè)裝置，其特征在于，所述的 小球是一個(gè)實(shí)心的小鋼珠。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固封極柱下出線座內(nèi)槽的檢測(cè)裝置，包括兩個(gè)測(cè)試端頭、連接桿和一個(gè)小球，所述的兩個(gè)測(cè)試端頭與連接桿連接成啞鈴形狀的金屬棒一體，兩個(gè)測(cè)試端頭均為圓柱體，一長(zhǎng)一短，其外徑等于被測(cè)的出線座內(nèi)圓周的直徑，且在與測(cè)試端頭軸線平行的母線方向上均有一個(gè)凹槽，兩個(gè)凹槽的深度不一，短測(cè)試端頭的凹槽深度等于小球的直徑減去內(nèi)槽深度允許的最小值，長(zhǎng)測(cè)試端頭的凹槽深度等于小球的直徑減去內(nèi)槽深度允許的最大值。本實(shí)用新型公開(kāi)的用于固封極柱下出線座內(nèi)槽檢測(cè)裝置的使用方法簡(jiǎn)單，便于大規(guī)模的生產(chǎn)檢驗(yàn)使用。
文檔編號(hào)G01B5/18GK201413113SQ20092013875
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
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