專利名稱：自動連續(xù)變角超聲波探頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)超聲波探傷領域。
背景技術：
超聲波是頻率很高、波長很短的機械波，具有方向性好、能量高、穿透力強、能在界 面上產(chǎn)生反射、折射等特性。超聲波探傷能夠無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(如裂 紋、氣孔、夾渣、未焊透等)的檢測、定位、評估和診斷，是鍋爐壓力容器無損檢測中最常用 的方法之一。目前在超聲波進行鋼板對接焊縫探傷時，常使用K值固定的橫波斜探頭。為 了達到發(fā)現(xiàn)缺陷的目的，探頭須按規(guī)定沿焊縫邊在探頭移動區(qū)做鋸齒形運動，方能完成超 聲波對整條焊縫截面的掃查。目前市場上也有一種可變角斜探頭，但由于它是手動的，與一 般固定K值斜探頭的探傷方法沒有區(qū)別，因此很少采用。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種設置有微型馬達的新型工業(yè)超聲波探 頭——自動連續(xù)變角超聲波探頭。本實用新型采用如下技術方案解決上述技術問題自動連續(xù)變角超聲波探頭包括 微型馬達和可變角探頭，微型馬達固定在可變角探頭上部；微型馬達上設有曲柄，可變角探 頭的可轉動晶片處固定有擺桿，曲柄和擺桿間通過連桿連接。使用本實用新型的自動連續(xù)變角超聲波探頭進行鋼板對接焊縫探傷時，能在微型 馬達驅動下連續(xù)改變探頭K值，使探頭在焊縫邊一個合適的位置不動，超聲波即能完成對 該焊縫相應截面的掃查，然后沿該焊縫適合的位置直線移動探頭，便可完成對該整條焊縫 所有截面的掃查，即粗探。本實用新型不僅可以極大地提高工作效率、減輕工作強度，而且 為實現(xiàn)數(shù)字式超聲波探傷實時成像、實時記錄提供了另一新的技術支持。

圖1是本實用新型自動連續(xù)變角超聲波探頭的結構示意圖。圖2是本實用新型用于鋼板對接焊縫超聲波探傷掃查時運行軌跡示意圖。圖3是圖2沿A-A線的剖視圖。圖4是現(xiàn)有探頭用于鋼板對接焊縫超聲波探傷掃查時運行軌跡示意圖。圖5是圖4沿A-A線的剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的自動連續(xù)變角超聲波探頭包括微型馬達2和可變角探 頭1，微型馬達2固定在可變角探頭1上部；微型馬達2上設有曲柄3，可變角探頭1的可轉 動晶片處固定有擺桿5，曲柄3和擺桿5間通過連桿4連接。通過調整曲柄和擺桿的長度， 來調整K值的變角幅度；通過調整連桿的長度和擺桿與轉動晶片部位的相對角度，來確定
3最小和最大K值?，F(xiàn)場探傷時，首先根據(jù)被檢測鋼板厚度及焊縫結構對K值的變角幅度和最小最大 K值進行調整，并確定探頭至焊縫邊的距離位置，以使不需移動探頭，僅通過改變超聲波探 頭的K值即可對焊縫整個相應的截面進行掃查。然后啟動馬達，并沿焊縫邊等距離的平行 直線移動探頭，便可完成對該整條焊縫的截面進行掃查。目前市面上有可變角斜探頭的K 值可在0 90度范圍內調整。圖2和圖3顯示了本實用新型用于鋼板對接焊縫超聲波探傷掃查時探頭的運行軌 跡。其中，1為可變角探頭，6為焊縫，7為鋼板即母材，兩虛線內區(qū)域8為探頭移動區(qū)，其寬 度與探頭等寬或略比探頭寬些。圖4和圖5顯示了現(xiàn)有探頭用于鋼板對接焊縫超聲波探傷掃查時運行軌跡。其 中，1為可變角探頭，6為焊縫，7為鋼板即母材，焊縫邊至虛線內區(qū)域8為探頭移動區(qū)，一般 探頭移動區(qū)大于或等于1. 25P(P = 2TK，T為鋼板厚度)，移動的齒距應不大于超聲波探頭 寬度的0.9倍。
權利要求一種自動連續(xù)變角超聲波探頭，其特征在于包括微型馬達和可變角探頭，微型馬達固定在探頭上部；所述微型馬達上設有曲柄，所述可變角探頭的可轉動晶片處固定有擺桿，曲柄和擺桿間通過連桿連接。
專利摘要本實用新型涉及一種工業(yè)用自動連續(xù)變角超聲波探頭，它包括微型馬達和可變角探頭，微型馬達固定在可變角探頭上部；微型馬達上設有曲柄，可變角探頭的可轉動晶片處固定有擺桿，曲柄和擺桿間通過連桿連接。本實用新型用于鋼板對接焊縫探傷時，能在微型馬達驅動下連續(xù)改變探頭K值，使探頭在焊縫邊一個合適的位置不動，便能完成對該位置所對應焊縫截面的掃查，然后沿該焊縫適合的位置直線移動探頭，便可完成對該整條焊縫所有截面的掃查，即粗探。
文檔編號G01N29/04GK201653984SQ20092014051
公開日2010年11月24日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權日2009年2月16日
發(fā)明者江村 申請人:江村