專(zhuān)利名稱(chēng)：加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加壓裝置，特別涉及一種向轉(zhuǎn)軸施加壓力的加壓裝置。
背景技術(shù)：
滾動(dòng)軸承測(cè)試裝置是一種廣泛使用的測(cè)試滾動(dòng)軸承性能的裝置，其通過(guò)一 個(gè)加壓裝置在滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸上施加壓力來(lái)測(cè)試滾動(dòng)軸承的性能，這種加壓裝 置通常為液壓加壓、砝碼加壓、杠桿加壓等形式，但是現(xiàn)有技術(shù)中的加壓裝置 只能滿(mǎn)足于滾動(dòng)軸承的靜態(tài)測(cè)試，這是因?yàn)樵谶M(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試的時(shí)候，轉(zhuǎn)軸與加 壓裝置之間的摩擦力將導(dǎo)致加壓裝置的磨損；另外，現(xiàn)有技術(shù)中的加壓裝置通 常采用壓電式應(yīng)變片傳感器，導(dǎo)致了精度差、可調(diào)范圍窄等多種問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以進(jìn)行滾動(dòng)軸承的動(dòng) 態(tài)測(cè)試、并且測(cè)量精度較高的加壓裝置。
為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種加壓裝置，用于 向待測(cè)試滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸施加壓力，它包括一個(gè)架體、沿縱向開(kāi)設(shè)在所述的架 體上的第一安裝孔、從上到下依次滑動(dòng)設(shè)置在所述的第一安裝孔內(nèi)的壓桿、壓 力傳感器以及與滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸接觸的壓頭，所述的壓頭與轉(zhuǎn)軸直接接觸，減 少了摩擦損耗。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的壓頭包括一個(gè)滾動(dòng)軸承，進(jìn)一步減 少了摩擦損耗。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的壓力傳感器為測(cè)試精度較高并且使 用范圍較廣的電阻式壓力傳感器。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的架體上沿橫向開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二安 裝孔，所述的各第二安裝孔內(nèi)分別穿設(shè)有一導(dǎo)桿，當(dāng)所述的架體沿所述的導(dǎo)桿 滑動(dòng)時(shí)， 一方面可以通過(guò)杠桿原理可以改變滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的受力大小來(lái)進(jìn)行多 次實(shí)驗(yàn)，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果精切可靠，另一方方面還可以改變所述的壓頭與轉(zhuǎn)軸之間 的相對(duì)位置，以消除轉(zhuǎn)軸的不同位置處的偏差對(duì)于測(cè)試結(jié)果的影響。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的架體上沿橫向開(kāi)設(shè)有與所述的第一安裝孔相貫通的第三安裝孔，所述的壓頭上相對(duì)位置處開(kāi)設(shè)有一個(gè)限位槽，所 述的第三安裝孔與限位槽之間穿設(shè)有一導(dǎo)桿。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述的導(dǎo)桿中至少有一根與一根絲桿相 連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述的絲桿，可以實(shí)現(xiàn)裝置的位置改變。
由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用滾 動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)軸相接觸的方式，減少了摩擦損耗，從而實(shí)現(xiàn)了滾動(dòng)軸承的動(dòng)態(tài)測(cè) 試2、由于采用了電阻式壓力傳感器，提髙了測(cè)試精度。


附圖1為本實(shí)用新型加壓裝置的主剖視圖； 附圖2為本實(shí)用新型加壓裝置架體的立體圖； 附圖3為本實(shí)用新型加壓裝置壓頭的拆裝圖； 附圖4為本實(shí)用新型加壓裝置的工作狀態(tài)示意圖。
其中1、架體；2、壓桿；3、壓力傳感器；4、壓頭；5、導(dǎo)桿；6、套筒； 7、轉(zhuǎn)軸；11、第一安裝孔；12、第二安裝孔；13、第三安裝孔；41、限位槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
參見(jiàn)附圖1至附圖3所示， 一種加壓裝置，用于向待測(cè)試滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸 施加壓力，它包括一個(gè)呈T形的架體1、沿縱向開(kāi)設(shè)在架體上的第一安裝孔11、 從上到下依次滑動(dòng)設(shè)置在第一安裝孔11內(nèi)的壓桿2、電阻式壓力傳感器3以及 與滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸相接觸的壓頭4，該壓頭4的底端具有一分叉部，該分叉部通 過(guò)一根軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)滾動(dòng)軸承；架體l上還固定連接有一個(gè)用于固定壓頭4 的套筒6，該套筒6用于固定壓桿2并與固定壓桿2螺紋連接，壓桿2—端頂在 壓力傳感器3上。
架體l上沿橫向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二安裝孔12，兩個(gè)第二安裝孔12內(nèi)分別穿設(shè) 有一導(dǎo)桿5,第二安裝孔12與導(dǎo)桿5之間還設(shè)置有用于減小摩擦力的線(xiàn)性軸承 6;架體1上還沿橫向開(kāi)設(shè)有與第一安裝孔11相貫通的第三安裝孔13,第三安 裝孔13與第二安裝孔12相平行，壓頭4上的相對(duì)位置處也開(kāi)設(shè)有一個(gè)限位槽 41，該限位槽41沿縱向延伸呈橢圓形，限位槽41可以相對(duì)第三安裝孔13做平 移，第三安裝孔13與限位槽41之間也穿設(shè)有一導(dǎo)桿5,該導(dǎo)桿5同時(shí)還與一根絲桿相連接。
參見(jiàn)附圖4所示，該加壓裝置壓頭4上的滾動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)軸7相壓抵，轉(zhuǎn)軸7 勻速轉(zhuǎn)動(dòng)以提供滾動(dòng)軸承的動(dòng)態(tài)測(cè)試條件，調(diào)節(jié)壓桿2向下運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)位 于第一安裝孔11內(nèi)的壓力傳感器3與壓頭4共同向下移動(dòng)而作用在轉(zhuǎn)軸7上， 壓力傳感器3將外界的作用力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)并輸出測(cè)試數(shù)據(jù)，從而提供了在轉(zhuǎn) 軸上的不同位置施加壓力的大小數(shù)值，從而可以測(cè)得滾動(dòng)軸承在轉(zhuǎn)軸的不同位 置受不同的徑向載荷時(shí)所產(chǎn)生軸向和徑向受力分布規(guī)律；整個(gè)裝置還可以沿兩 根導(dǎo)桿5平移以改變滾動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)軸之間的相對(duì)位置，以消除轉(zhuǎn)軸不同位置處 的粗糙度、直徑等參數(shù)對(duì)于測(cè)試結(jié)果的影響，第三安裝孔13與限位槽41之間 還穿設(shè)有一導(dǎo)桿5，該導(dǎo)桿5與一根絲桿相連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該絲桿可以進(jìn)行整個(gè) 裝置的移動(dòng)，另外導(dǎo)桿5還保證了滾動(dòng)軸承軸心的平行度，最終達(dá)到滾動(dòng)軸承 的動(dòng)態(tài)加壓測(cè)試。
通過(guò)上述實(shí)施方式，不難看出本實(shí)用新型是一種可以進(jìn)行滾動(dòng)軸承的動(dòng)態(tài) 測(cè)試、并且測(cè)量精度較高的加壓裝置。
以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉 此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種加壓裝置，用于向待測(cè)試滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸施加壓力，其特征在于它包括一個(gè)架體(1)、沿縱向開(kāi)設(shè)在所述的架體上的第一安裝孔(11)、從上到下依次滑動(dòng)設(shè)置在所述的第一安裝孔(11)內(nèi)的壓桿(2)、壓力傳感器(3)以及與滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸接觸的壓頭(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置，其特征在于所述的壓頭(4)包括 一個(gè)滾動(dòng)軸承。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置，其特征在于所述的壓力傳感器(3) 為電阻式壓力傳感器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置，其特征在于所述的架體(1)上沿 橫向開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二安裝孔(12),所述的各第二安裝孔(12)內(nèi)分別穿設(shè)有 一導(dǎo)桿(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加壓裝置，其特征在于所述的架體(1)上沿 橫向開(kāi)設(shè)有與所述的第一安裝孔(11)相貫通的第三安裝孔(13)，所述的壓頭(4)上相對(duì)位置處開(kāi)設(shè)有一個(gè)限位槽(41)，所述的第三安裝孔(13)與限位 槽(41)之間穿設(shè)有一導(dǎo)桿(5)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的加壓裝置，其特征在于所述的導(dǎo)桿(5) 中至少有一根與一根絲桿相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加壓裝置，用于向待測(cè)試滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸施加壓力，它包括一個(gè)架體、沿縱向開(kāi)設(shè)在所述的架體上的第一安裝孔、從上到下依次滑動(dòng)設(shè)置在所述的第一安裝孔內(nèi)的壓桿、壓力傳感器以及與滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸接觸的壓頭。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種可以進(jìn)行滾動(dòng)軸承的動(dòng)態(tài)測(cè)試、并且測(cè)量精度較高的加壓裝置。
文檔編號(hào)G01N3/00GK201421417SQ20092014227
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者黃文進(jìn) 申請(qǐng)人:昆山巨林科教實(shí)業(yè)有限公司