專利名稱：微型無極可調(diào)計(jì)米采集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種長度計(jì)量裝置，具體是一種無極調(diào)速計(jì)米采集器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的電纜計(jì)米裝置準(zhǔn)確度不高，主要原因是隨著牽引機(jī)履帶的正常磨損 或電纜粗細(xì)規(guī)格的變化，致使計(jì)米準(zhǔn)確度不斷降低，而現(xiàn)有技術(shù)無法解決這一問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種微型無極可調(diào)計(jì)米采集器，它能夠有 效降低測量誤差，準(zhǔn)確計(jì)量電纜的長度。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是包括主體、主動(dòng)錐 輪、被動(dòng)錐輪和聯(lián)接軸，所述主動(dòng)錐輪和被動(dòng)錐輪的錐面錐度一致，在該兩錐輪之間、主體 上設(shè)置圓形凹槽，槽內(nèi)放置圓柱形平衡器，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)軸與平衡器螺紋連接，其端部安裝介輪 分別與主動(dòng)錐輪、被動(dòng)錐輪接觸，在主體底部設(shè)置摩擦力調(diào)節(jié)軸與平衡器連接，主體上還安 裝探頭架，被動(dòng)錐輪上設(shè)置感光頭。 所述平衡器的中心與主動(dòng)錐輪錐面介輪接觸點(diǎn)的距離跟其與被動(dòng)錐輪錐面介輪 接觸點(diǎn)的距離相同；所述摩擦力調(diào)節(jié)軸上設(shè)置彈簧；所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)軸的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)手 輪，輪外圓面上設(shè)刻度。 本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)置轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)軸實(shí)現(xiàn)了無極調(diào)速，可方便、快速地在線 調(diào)節(jié)牽引機(jī)履帶的正常磨損或電纜粗細(xì)規(guī)格的變化帶來的輸出誤差，計(jì)量準(zhǔn)確，能夠長期 穩(wěn)定工作，且結(jié)構(gòu)合理、外觀小巧、造價(jià)低廉。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖2為本實(shí)用新型的右視圖，圖3為本實(shí)用新型的左 視圖。 圖中介輪l軸承2轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)軸3摩擦力調(diào)節(jié)軸4探頭架5螺釘6聯(lián)接 軸7 主動(dòng)錐輪8被動(dòng)錐輪9平衡器IO感光頭ll 主體1具體實(shí)施方式對照圖1、圖2和圖3，圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖2為本實(shí)用新型的右視圖， 圖3為本實(shí)用新型的左視圖，主體12上設(shè)置主動(dòng)錐輪8、被動(dòng)錐輪9和聯(lián)接軸7，所述主動(dòng) 錐輪8和被動(dòng)錐輪9的錐面錐度一致，在該兩錐輪之間、主體12上設(shè)置圓形凹槽，槽內(nèi)放置 圓柱形平衡器IO，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)軸3與平衡器10螺紋連接，其端部安裝軸承2和介輪1，另一端 設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，輪外圓面上設(shè)刻度，便于定量調(diào)節(jié)；介輪1分別與主動(dòng)錐輪8、被動(dòng)錐輪9接 觸，平衡器10可微量轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦力調(diào)節(jié)軸4彈簧力作用下平衡介輪1與主動(dòng)錐輪8、被動(dòng) 錐輪9的接觸壓力；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪可移動(dòng)介輪1的位置，實(shí)現(xiàn)無極變速；在主體12底部設(shè)置摩擦力調(diào)節(jié)軸4與平衡器10連接，使介輪1與主動(dòng)錐輪8、被動(dòng)錐輪9的接觸更為可靠；在 主體12上還安裝探頭架5，用以安裝計(jì)米顯示設(shè)備的探頭，在被動(dòng)錐輪9上設(shè)置感光頭11， 用以檢測被動(dòng)錐輪9的轉(zhuǎn)數(shù)，該轉(zhuǎn)數(shù)經(jīng)轉(zhuǎn)換后可得到電纜的長度。 工作時(shí)，牽引機(jī)主軸與聯(lián)接軸7固定，帶動(dòng)主動(dòng)錐輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐輪8通過介輪 1使被動(dòng)錐輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)由于牽引機(jī)履帶正常磨損或電纜粗細(xì)規(guī)格變化而造成測量誤差時(shí)， 轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪可移動(dòng)介輪1的位置，實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，用以補(bǔ)償計(jì)米誤差，由探頭檢測到被動(dòng) 錐輪9的轉(zhuǎn)數(shù)，從而準(zhǔn)確確定電纜的長度。 所述平衡器10的最佳位置是其中心與主動(dòng)錐輪8錐面介輪1接觸點(diǎn)的距離跟其 與被動(dòng)錐輪9錐面介輪1接觸點(diǎn)的距離相同，此時(shí)介輪1跟主動(dòng)錐輪8錐面或被動(dòng)錐輪9 錐面垂直；所述摩擦力調(diào)節(jié)軸4上設(shè)置彈簧，使介輪1與主動(dòng)錐輪8、被動(dòng)錐輪9的接觸更 為可靠。 本實(shí)用新型不限于電線、電纜批量制造時(shí)長度的米級測量，還可用于管、線制品、 紡織品等制造業(yè)的長度檢測。
權(quán)利要求一種微型無極可調(diào)計(jì)米采集器，包括主體(12)、主動(dòng)錐輪(8)、被動(dòng)錐輪(9)和聯(lián)接軸(7)，其特征在于，所述主動(dòng)錐輪(8)和被動(dòng)錐輪(9)的錐面錐度一致，在該兩錐輪之間、主體(12)上設(shè)置圓形凹槽，槽內(nèi)放置圓柱形平衡器(10)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)軸(3)與平衡器(10)螺紋連接，其端部安裝介輪(1)分別與主動(dòng)錐輪(8)、被動(dòng)錐輪(9)接觸，在主體(12)底部設(shè)置摩擦力調(diào)節(jié)軸(4)與平衡器(10)連接，在主體(12)還安裝探頭架(5)，在被動(dòng)錐輪(9)上設(shè)置感光頭(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微型無極可調(diào)計(jì)米采集器，其特征在于，所述平衡器(10)的 中心與主動(dòng)錐輪(8)錐面介輪(1)接觸點(diǎn)的距離跟其與被動(dòng)錐輪(9)錐面介輪(1)接觸點(diǎn) 的距離相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型無極可調(diào)計(jì)米采集器，其特征在于，所述摩擦力調(diào)節(jié)軸 (4)上設(shè)置彈簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的微型無極可調(diào)計(jì)米采集器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)軸(3) 的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪，輪外圓面上設(shè)刻度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型無極可調(diào)計(jì)米采集器，它能夠有效降低測量誤差，準(zhǔn)確計(jì)量電纜的長度。它包括主體(12)、主動(dòng)錐輪(8)、被動(dòng)錐輪(9)和聯(lián)接軸(7)，所述主動(dòng)錐輪(8)和被動(dòng)錐輪(9)的錐面錐度一致，在該兩錐輪之間、主體(12)上設(shè)置圓形凹槽，槽內(nèi)放置圓柱形平衡器(10)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)軸(3)與平衡器(10)螺紋連接，其端部安裝介輪(1)分別與主動(dòng)錐輪(8)、被動(dòng)錐輪(9)接觸，在主體(12)底部設(shè)置摩擦力調(diào)節(jié)軸(4)與平衡器(10)連接，在主體(12)還安裝探頭架(5)，在被動(dòng)錐輪(9)上設(shè)置感光頭(11)。
文檔編號(hào)G01B11/02GK201488700SQ20092015334
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者程子綱 申請人:程子綱