專利名稱：壓力表結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力表結(jié)構(gòu)，其可組裝在各種需感測壓力的物件上(如測壓
儀器、胎壓計(jì)、空壓機(jī)之類)，該壓力表可通過簡便的組體實(shí)施，即可在使用時(shí)具有較直接壓 力感應(yīng)的設(shè)置。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用在需感測其壓力的物件(如測壓儀器、胎壓計(jì)、空壓機(jī)之類)上的壓力
表的組體設(shè)計(jì)頗為繁多，其中這類的壓力表通常是包含一其間組設(shè)有指針組體的中空支持 件，及在支持件的外周覆設(shè)一殼體及其上端利用一透明罩體進(jìn)行密封，以使壓力表的一端 在連接自預(yù)感測的氣體進(jìn)入其間氣室，即可頂推組設(shè)其間的指針組體開始旋轉(zhuǎn)，使用者即 可透過壓力表表面上的刻度來得知壓力多少。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種壓力表結(jié)構(gòu)，其可通過簡便的實(shí)施結(jié)構(gòu)，而 在使用時(shí)獲得較直接的壓力感應(yīng)。 為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 —種壓力表結(jié)構(gòu)，其包含在一中間具氣體銜接段的承置件，該承置件的外周緣延
伸一截抵靠部，該抵靠部與一表層面形成多數(shù)環(huán)狀皺折的金屬膜片靠合；該膜片具有一配
合管段組設(shè)其間的中間孔，該截管段的外周套合一螺旋座，該管段其間的孔套入一靠上段
落具一旋轉(zhuǎn)件的支軸，及該支軸的靠下段落是套合一橫桿使與相鄰的螺旋座呈相互抵制；
另在旋轉(zhuǎn)件的外周套合一蝸形彈簧，該蝸形彈簧一端牽制在旋轉(zhuǎn)件及其另一端牽制在由承
置件的抵靠部所覆設(shè)的支持件相鄰一側(cè)；該旋轉(zhuǎn)件靠上方位固設(shè)一指針，同時(shí)對覆設(shè)的支
持件上端組設(shè)一表面及在其間架設(shè)一界限件，在由承置件及支持件與中間組件構(gòu)成的組體
外周有一殼體覆設(shè)及上方配合一透明罩體；所述承置件的抵靠部與上方覆設(shè)的金屬膜片之
間設(shè)有一承套，及對覆設(shè)在承置件的抵靠部相應(yīng)的支持件其靠下段落形成一內(nèi)凹折框緣，
承置件的抵靠部與上方組設(shè)的金屬膜片之間形成一僅可通過氣體銜接段與外界相通的封
閉頂推氣室。 上述結(jié)合在環(huán)狀皺折金屬膜片之間的管段靠下周緣形成有一截可頂置在膜片上
方的凸環(huán)緣，且該管段內(nèi)部形成有一可配合螺固元件進(jìn)行方位旋鎖的螺紋段。 上述支持件靠下方位的框緣與承置件的抵靠部上方組設(shè)的環(huán)狀皺折金屬膜片之
間組設(shè)有一中間部位形成有通孔的防爆片。 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過在承置件的抵靠部與其上方覆設(shè)的金屬膜片之 間設(shè)置一承套，并在覆設(shè)在抵靠部相應(yīng)的支持件的靠下段落形成一內(nèi)凹折框緣，從而可將 承置件的抵靠部上方及支持件的框緣之間組設(shè)的墊片、及環(huán)狀皺折金屬膜片可與該截抵靠 部形成一確切的方位限制，以使該承置件的抵靠部與上方組設(shè)的金屬膜片之間形成一僅可 通過氣體銜接段來與外界相通的封閉頂推氣室，從而實(shí)現(xiàn)較直接的壓力感應(yīng)。
圖1是本實(shí)用新型中壓力表的構(gòu)件分解立體圖； 圖2是本實(shí)用新型中的壓力表第一實(shí)施例的前視剖面圖； 圖3是本實(shí)用新型中的壓力表第一實(shí)施例進(jìn)行壓力感測的實(shí)施示意圖； 圖4是本實(shí)用新型中的壓力表第二實(shí)施例的前視剖面圖。主要元件符號(hào)說明1承置件ll氣體銜接段12抵靠部13氣室2膜片21孔31孔22墊片34承套3管段33螺紋段32凸環(huán)緣4螺旋座35螺固元件5旋轉(zhuǎn)件51支軸53蝸形彈簧52橫桿6支持件54指針61表面62界限件7殼體63框緣71透明罩體8防爆片9壓力表81通孔10氣體
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的特點(diǎn)及有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。 參考圖1及圖2所示，本實(shí)用新型中所揭示的壓力表結(jié)構(gòu)，包含在一中間具有氣體 銜接段11的承置件l，該承置件1的外周緣延伸有一截抵靠部12，該抵靠部12可靠合一表 層面形成多數(shù)環(huán)狀皺折的金屬膜片2，在該膜片2的中間孔21還可配合一管段3組設(shè)其間； 該截管段3的外周還套合有一螺旋座4，而管段3借助其上的孔31套入一靠上段落具有一 旋轉(zhuǎn)件5的支軸51，且該支軸51的靠下段落套合一橫桿52，使之與相臨的螺旋座4呈相互 抵制的形態(tài)；另外在旋轉(zhuǎn)件5的外周可套合一蝸形彈簧53、并使該蝸形彈簧53的一端牽制 于旋轉(zhuǎn)件5，另一端則牽制于由承置件1的一截抵靠部12所覆設(shè)的支持件6相鄰一側(cè)；在 該旋轉(zhuǎn)件5靠上方位還固設(shè)有一指針54，同時(shí)對覆設(shè)的支持件6的上端可組設(shè)一作用面具 有刻度的表面61，并在其間架設(shè)一界限件62，以對固設(shè)在旋轉(zhuǎn)件5其間的支軸51的上方進(jìn) 行方位限制；由承置件1及支持件6與中間組件構(gòu)成的組體外周可使用一殼體7覆設(shè)，并在 上方配合一透明罩體71以組成一壓力表9 ;前述結(jié)構(gòu)是既有壓力表的組設(shè)結(jié)構(gòu)，在此不再 贅述。 本實(shí)用新型的改良部位是在界于承置件1的抵靠部12與上方覆設(shè)的金屬膜片2 之間設(shè)有一墊片22，及對覆設(shè)在承置件1的抵靠部12相應(yīng)的支持件6其靠下段落形成一內(nèi) 凹折框緣63，以將承置件1的抵靠部12上方及支持件6的框緣63之間組設(shè)的墊片22、及 環(huán)狀皺折金屬膜片2可與抵靠部12形成一確切的方位限制，以使承置件1的抵靠部12與 上方組設(shè)的金屬膜片2之間形成一僅可通過氣體銜接段11與外界相通的封閉頂推氣室13。 同時(shí)對結(jié)合在環(huán)狀皺折金屬膜片2之間的管段3靠下周緣還形成一截凸環(huán)緣 32 (如圖2所示)，其可頂置在膜片2的上方，且管段3的內(nèi)部形成一螺紋段33，以使該截突伸出膜片2下方的管段3可在套合承套34后配合一螺固元件35予以方位旋鎖，使該截組 設(shè)以指針組體的管段3可與膜片2之間具有簡便的方位結(jié)合。 本實(shí)施例中的壓力表9在作為壓力感測實(shí)施時(shí)(如圖3所示)，是使氣體10經(jīng)壓 力表9 一端的氣體銜接段11引入氣室13中，在到達(dá)一預(yù)設(shè)定壓力后，即可將金屬膜片2向 上頂推，并帶動(dòng)其間的管段3與所套合的螺旋座4上頂，繼抵推套合在旋轉(zhuǎn)件5下方的橫桿 52 —并地驅(qū)使旋轉(zhuǎn)件5開始轉(zhuǎn)動(dòng)，而同步將組設(shè)其上方的指針54進(jìn)行方位轉(zhuǎn)動(dòng)，使用者即 可透過表面61上的刻度來得知所檢測的壓力。 圖4所示是本實(shí)用新型另一實(shí)施結(jié)構(gòu)，其包含的構(gòu)件及組成大部分與前述一致； 其差異是在在支持件6靠下方的框緣63及與其進(jìn)行方位限制的承置件1的抵靠部12的 上方組設(shè)的環(huán)狀皺折金屬膜片2之間組設(shè)有一中間部位形成有通孔81的防爆片8，以限制 該金屬膜片2的上頂極限、及防止金屬膜片發(fā)生變形爆裂。 前述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型例示，不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按 照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種壓力表結(jié)構(gòu)，其包含在一中間具氣體銜接段的承置件，該承置件的外周緣延伸一截抵靠部，該抵靠部與一表層面形成多數(shù)環(huán)狀皺折的金屬膜片靠合；該膜片具有一配合管段組設(shè)其間的中間孔，該截管段的外周套合一螺旋座，該管段其間的孔套入一靠上段落具一旋轉(zhuǎn)件的支軸，及該支軸的靠下段落是套合一橫桿使與相鄰的螺旋座呈相互抵制；另在旋轉(zhuǎn)件的外周套合一蝸形彈簧，該蝸形彈簧一端牽制在旋轉(zhuǎn)件及其另一端牽制在由承置件的抵靠部所覆設(shè)的支持件相鄰一側(cè)；該旋轉(zhuǎn)件靠上方位固設(shè)一指針，同時(shí)對覆設(shè)的支持件上端組設(shè)一表面及在其間架設(shè)一界限件，在由承置件及支持件與中間組件構(gòu)成的組體外周有一殼體覆設(shè)及上方配合一透明罩體；其特征在于所述承置件的抵靠部與上方覆設(shè)的金屬膜片之間設(shè)有一承套，及對覆設(shè)在承置件的抵靠部相應(yīng)的支持件其靠下段落形成一內(nèi)凹折框緣，承置件的抵靠部與上方組設(shè)的金屬膜片之間形成一僅可通過氣體銜接段與外界相通的封閉頂推氣室。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓力表結(jié)構(gòu)，其特征在于所述結(jié)合在環(huán)狀皺折金屬膜片之間的管段靠下周緣形成有一截可頂置在膜片上方的凸環(huán)緣，且該管段內(nèi)部形成有一可配合螺固元件進(jìn)行方位旋鎖的螺紋段。
3. 如權(quán)利要求1所述的壓力表結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支持件靠下方位的框緣與承置件的抵靠部上方組設(shè)的環(huán)狀皺折金屬膜片之間組設(shè)有一中間部位形成有通孔的防爆片。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種壓力表結(jié)構(gòu)，其包含在一中間具氣體銜接段的承置件，該承置件的外周緣延伸一截抵靠部，該抵靠部與一表層面形成多數(shù)環(huán)狀皺折的金屬膜片靠合；該膜片具有一配合管段組設(shè)其間的中間孔，該截管段的外周套合一螺旋座；另在旋轉(zhuǎn)件的外周套合一蝸形彈簧，該蝸形彈簧一端牽制在旋轉(zhuǎn)件及其另一端牽制在由承置件的抵靠部所覆設(shè)的支持件相鄰一側(cè)；所述承置件的抵靠部與上方覆設(shè)的金屬膜片之間設(shè)有一承套，及對覆設(shè)在承置件的抵靠部相應(yīng)的支持件其靠下段落形成一內(nèi)凹折框緣，承置件的抵靠部與上方組設(shè)的金屬膜片之間形成一僅可通過氣體銜接段與外界相通的封閉頂推氣室。此種結(jié)構(gòu)可通過簡便的實(shí)施結(jié)構(gòu)，而在使用時(shí)獲得較直接的壓力感應(yīng)。
文檔編號(hào)G01L19/06GK201440101SQ200920160880
公開日2010年4月21日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者周秋松 申請人:欽瑞工業(yè)股份有限公司