專利名稱：舍棄式套料取樣鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉一種機(jī)械加工有的工具，特別是大型鑄鍛件的毛胚取樣及大型特長
軸的中心深孔加工用的鉆頭。
背景技術(shù)：
由于大型鑄鍛件在毛胚成型后需對材料的化學(xué)、力學(xué)及機(jī)械性能進(jìn)行復(fù)檢，目前 采用的手段是本體加工余下的鐵屑削進(jìn)行機(jī)械化學(xué)成份的檢查，用同爐的試樣料進(jìn)行機(jī)械 和力學(xué)性能的復(fù)查，但上述檢查的手段對于機(jī)械和力學(xué)的復(fù)查相當(dāng)于隔靴搔癢，對大型零 件的真正性能并不能確實確認(rèn)，使這部分的零件在今后的使用過程中留下事故的隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種舍棄式套料取樣鉆頭，本實用新型用對大型鑄鍛件
進(jìn)行整體取樣，解決了現(xiàn)有技術(shù)對大型鑄鍛件機(jī)械力學(xué)性能復(fù)查不準(zhǔn)確的問題。 本實用新型的舍棄式套料取樣鉆頭，包括鉆頭2，在鉆頭2的鉆身3部位軸心處有
貫通的鉆頭料柱孔9，在鉆頭2的前端刃口處有分屑槽8。 本實用新型提供的一種專用取樣鉆，并可對軸類深孔零件一次完成取樣及鉆孔加 工。 本實用新型采用空心刀頭與空心接長刀桿的組合方式，設(shè)計在傳統(tǒng)的實心鉆的模 式上采用中間空心設(shè)計，采用4刃2定心鉆孔切屑，每刀刃上設(shè)計出分屑槽，在加工過程中 采用高壓氣體或高壓冷卻液將加工的鐵屑從刀體的4刃空檔強(qiáng)行打出，保證了取樣及深孔 加工的順利完成。

圖1是本實用新型實的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是鉆頭的端面圖； 圖4是圖1中II處局部放大圖。 圖中取樣材料1、鉆頭2、鉆身3、料柱4、鉆桿5、鉆柄6、出料口 7、分屑槽8、鉆頭 料柱孔9、10、鉆桿料柱孔11、鉆柄中心孔12、縱向槽13。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實施例對本實用新型作詳細(xì)的說明。 參閱圖1-圖4，舍棄式套料取樣鉆頭，包括鉆頭2，在鉆頭2的鉆身3部位軸心處 有貫通的鉆頭料柱孔9，在鉆頭2的前端刃口處有分屑槽8。在鉆頭2的鉆頭料柱孔9內(nèi)壁 上靠近刃口一端有縱向槽13。在鉆頭2的尾端還連接鉆桿5，鉆桿5的軸心處有貫通的鉆 桿料柱孔11.鉆桿5與鉆頭2螺紋連接。鉆頭2上的螺紋為矩形螺紋10。在鉆桿5的尾端還連接有鉆柄6，鉆柄6的軸心處有鉆柄中心孔12。在鉆頭2的刃口外邊緣后側(cè)有出料口 7。
權(quán)利要求舍棄式套料取樣鉆頭，其特征在于包括鉆頭(2)，在鉆頭(2)的鉆身(3)部位軸心處有貫通的鉆頭料柱孔(9)，在鉆頭(2)的前端刃口處有分屑槽(8)。
2. 如權(quán)利要求l所述舍棄式套料取樣鉆頭，其特征在于在鉆頭(2)的鉆頭料柱孔(9) 內(nèi)壁上靠近刃口一端有縱向槽(13)。
3. 如權(quán)利要求l所述舍棄式套料取樣鉆頭，其特征在于在鉆頭(2)的尾端還連接鉆 桿(5)，鉆桿(5)的軸心處有貫通的鉆桿料柱孔(ll)，鉆桿(5)與鉆頭(2)螺紋連接。
4. 如權(quán)利要求3所述舍棄式套料取樣鉆頭，其特征在于鉆頭(2)上的螺紋為矩形螺 紋(10)。
5. 如權(quán)利要求3所述舍棄式套料取樣鉆頭，其特征在于在鉆桿(5)的尾端還連接有 鉆柄(6)，鉆柄(6)的軸心處有鉆柄中心孔(12)。
6. 如權(quán)利要求l所述舍棄式套料取樣鉆頭，其特征在于在鉆頭(2)的刃口外邊緣后 側(cè)有出料口 (7)。
專利摘要舍棄式套料取樣鉆頭，涉一種機(jī)械加工有的工具，特別是大型鑄鍛件的毛胚取樣及大型特長軸的中心深孔加工用的鉆頭。本實用新型用對大型鑄鍛件進(jìn)行整體取樣，解決了現(xiàn)有技術(shù)對大型鑄鍛件機(jī)械力學(xué)性能復(fù)查不準(zhǔn)確的問題。本實用新型的舍棄式套料取樣鉆頭，在鉆頭的鉆身部位軸心處有貫通的鉆頭料柱孔，在鉆頭的前端刃口處有分屑槽。本實用新型提供的一種專用取樣鉆，并可對軸類深孔零件一次完成取樣及鉆孔加工。
文檔編號G01N1/08GK201476985SQ20092016757
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者朱嘉華 申請人:朱嘉華