專利名稱：軟管撓曲疲勞試驗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
軟管撓曲疲勞試驗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管件測試裝置，尤其是指一種測試軟管在抗撓曲疲勞能力的
軟管撓曲疲勞試驗機(jī)。背景技術(shù)：
根據(jù)《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 16897-1997》，特別針對軟管中的制動軟管的 各種參數(shù)作出了規(guī)范，其中特別強(qiáng)調(diào)了軟管抗撓曲疲勞重要性及對應(yīng)測試方法——既通過 連續(xù)35小時的撓曲試驗后，軟管總成不得損壞。為此于該國標(biāo)文件中還提供了一種撓曲疲 勞試驗的簡單設(shè)備，該設(shè)備通過兩平行設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，于兩轉(zhuǎn)盤間連接一水平桿，該水平桿連 接于兩轉(zhuǎn)盤同側(cè)邊緣，在水平桿上通過設(shè)置活動端接頭連接待測軟管的一端，軟管另一端 連接于固定端接頭上，而后通過驅(qū)動轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)聯(lián)動待測軟管實(shí)現(xiàn)撓曲疲勞測試的目的。然 而采用此種結(jié)構(gòu)的撓曲疲勞測試設(shè)備，由于采用的是轉(zhuǎn)盤、連桿、底座間構(gòu)成的四桿機(jī)構(gòu)， 故當(dāng)連桿在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)過程中，容易在中間位置出現(xiàn)"頂死"現(xiàn)象，從而導(dǎo)致現(xiàn)有社會在用機(jī) 型容會產(chǎn)生斷臂、斷軸，燒軸承，噪音巨大等缺陷而實(shí)用性欠佳?？梢姕y試機(jī)設(shè)計時，必須能 成功回避死點(diǎn)，使曲柄機(jī)構(gòu)有可回轉(zhuǎn)曲柄，否則難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而本發(fā)明的出現(xiàn)使上述問題 迎刃而解。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可有效回避撓曲時死點(diǎn)位置并 有極好運(yùn)動特性的軟管撓曲疲勞試驗機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種軟管撓曲疲勞試驗機(jī)，其改進(jìn)之處在于
它包括底座，底座左右側(cè)分別設(shè)有撓曲連桿機(jī)構(gòu)及死點(diǎn)回避連桿機(jī)構(gòu)，其中撓曲連桿機(jī)構(gòu)
包括有第一轉(zhuǎn)盤組，該第一轉(zhuǎn)盤組由兩個轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，兩轉(zhuǎn)盤于底座同側(cè)成平行設(shè)置，于兩轉(zhuǎn)
盤邊緣連接有前連桿回轉(zhuǎn)臂，前連桿回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有用于連接軟管試件的接頭；對應(yīng)的，死點(diǎn)
回避連桿機(jī)構(gòu)也包括由底座同側(cè)兩平行設(shè)置兩轉(zhuǎn)盤構(gòu)成的第二轉(zhuǎn)盤組，第二轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤
通過底座上設(shè)有軸座中的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤相聯(lián)動，于第二轉(zhuǎn)盤組兩轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有
后連桿回轉(zhuǎn)臂，所述前連桿回轉(zhuǎn)臂與后連桿回轉(zhuǎn)臂對應(yīng)轉(zhuǎn)軸軸心成90度間隔設(shè)置； 所述第一轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤成圓形，于圓形轉(zhuǎn)盤上邊緣連接前連桿回轉(zhuǎn)臂，對應(yīng)的其
下邊緣設(shè)有配重鐵；而所述第二轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤成T形，T形轉(zhuǎn)盤成水平設(shè)置，其較窄端連接
后連桿回轉(zhuǎn)臂； 所述圓形轉(zhuǎn)盤下邊緣通過一調(diào)節(jié)絲桿連接配重鐵； 所述軸座中的轉(zhuǎn)軸上還套接裝有皮帶輪。 相比于常見的軟管測試機(jī)，本實(shí)用新型的有益效果在于不僅在底座一端設(shè)置了撓 曲連桿機(jī)構(gòu)，在其另一端則重復(fù)設(shè)置一死點(diǎn)回避連桿機(jī)構(gòu)，兩套連桿機(jī)構(gòu)均包括平行設(shè)置 的兩轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)置有前、后連桿回轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)盤通過底座上軸座中的轉(zhuǎn)軸對應(yīng)聯(lián)動， 且前連桿回轉(zhuǎn)臂與后連桿回轉(zhuǎn)臂對應(yīng)轉(zhuǎn)軸軸心成90度間隔設(shè)置，從而當(dāng)設(shè)備工作時，兩連
3桿回轉(zhuǎn)臂繞著各自相同圓心半徑旋轉(zhuǎn)可順利通過死點(diǎn)，使用更為方便、耐用。

以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu) 圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型的正視圖結(jié)構(gòu)圖 圖3為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。 如圖1-3所示，本實(shí)用新型涉及一種軟管撓曲疲勞試驗機(jī)，它包括底座1，底座1左 右側(cè)分別設(shè)有撓曲連桿機(jī)構(gòu)及死點(diǎn)回避連桿機(jī)構(gòu)，其中撓曲連桿機(jī)構(gòu)包括有第一轉(zhuǎn)盤組， 該第一轉(zhuǎn)盤組由兩個轉(zhuǎn)盤4構(gòu)成，兩轉(zhuǎn)盤4于底座1同側(cè)成平行設(shè)置，于兩轉(zhuǎn)盤4邊緣連接 有前連桿回轉(zhuǎn)臂5，前連桿回轉(zhuǎn)臂5上設(shè)有用于連接軟管試件9的接頭6 ;對應(yīng)的，死點(diǎn)回避 連桿機(jī)構(gòu)也包括由底座1同側(cè)兩平行設(shè)置兩轉(zhuǎn)盤7構(gòu)成的第二轉(zhuǎn)盤組，第二轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤7 通過底座1上設(shè)有軸座3中的轉(zhuǎn)軸401與第一轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤4相聯(lián)動，于第二轉(zhuǎn)盤組兩轉(zhuǎn) 盤4邊緣設(shè)有后連桿回轉(zhuǎn)臂8，所述前連桿回轉(zhuǎn)臂5與后連桿回轉(zhuǎn)臂8對應(yīng)轉(zhuǎn)軸401軸心成 90度間隔設(shè)置。所述軸座3中的轉(zhuǎn)軸402上還套接有皮帶輪2。 所述第一轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤4成圓形，于圓形轉(zhuǎn)盤4上邊緣連接前連桿回轉(zhuǎn)臂5，對應(yīng) 的其下邊緣通過一調(diào)節(jié)絲桿403連接配重鐵402 ;而所述第二轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤7成T形，T形 轉(zhuǎn)盤7成水平設(shè)置，其較窄端連接后連桿回轉(zhuǎn)臂8。 綜上所述可見，本實(shí)用新型通過在底座兩端分別設(shè)置撓曲連桿機(jī)構(gòu)及死點(diǎn)回避連 桿機(jī)構(gòu)，兩套連桿機(jī)構(gòu)均包括平行設(shè)置的兩轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)置有前、后連桿回轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn) 盤通過底座上軸座中的轉(zhuǎn)軸對應(yīng)聯(lián)動，且前連桿回轉(zhuǎn)臂與后連桿回轉(zhuǎn)臂對應(yīng)轉(zhuǎn)軸軸心成90 度間隔設(shè)置，從而當(dāng)設(shè)備工作時，兩連桿回轉(zhuǎn)臂繞著各自相同圓心半徑旋轉(zhuǎn)可順利通過死 點(diǎn)，產(chǎn)品使用更為方便耐用。 需要指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在 基于本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)對上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種軟管撓曲疲勞試驗機(jī)，其特征在于它包括底座，底座左右側(cè)分別設(shè)有撓曲連桿機(jī)構(gòu)及死點(diǎn)回避連桿機(jī)構(gòu)，其中撓曲連桿機(jī)構(gòu)包括有第一轉(zhuǎn)盤組，該第一轉(zhuǎn)盤組由兩個轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，兩轉(zhuǎn)盤于底座同側(cè)成平行設(shè)置，于兩轉(zhuǎn)盤邊緣連接有前連桿回轉(zhuǎn)臂，前連桿回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有用于連接軟管試件的接頭；對應(yīng)的，死點(diǎn)回避連桿機(jī)構(gòu)也包括由底座同側(cè)兩平行設(shè)置兩轉(zhuǎn)盤構(gòu)成的第二轉(zhuǎn)盤組，第二轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤通過底座上設(shè)有軸座中的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤相聯(lián)動，于第二轉(zhuǎn)盤組兩轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有后連桿回轉(zhuǎn)臂，所述前連桿回轉(zhuǎn)臂與后連桿回轉(zhuǎn)臂對應(yīng)轉(zhuǎn)軸軸心成90度間隔設(shè)置。
2. 如權(quán)利要求1所述的軟管撓曲疲勞試驗機(jī)，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤成 圓形，于圓形轉(zhuǎn)盤上邊緣連接前連桿回轉(zhuǎn)臂，對應(yīng)的其下邊緣設(shè)有配重鐵；而所述第二轉(zhuǎn)盤 組的轉(zhuǎn)盤成T形，T形轉(zhuǎn)盤成水平設(shè)置，其較窄端連接后連桿回轉(zhuǎn)臂。
3. 如權(quán)利要求2所述的軟管撓曲疲勞試驗機(jī)，其特征在于所述圓形轉(zhuǎn)盤下邊緣通過 一調(diào)節(jié)絲桿連接配重鐵。
4. 如權(quán)利要求1所述的軟管撓曲疲勞試驗機(jī)，其特征在于所述軸座中的轉(zhuǎn)軸上還套 接有皮帶輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軟管撓曲疲勞試驗機(jī)，它包括底座，底座左右側(cè)分別設(shè)有撓曲連桿機(jī)構(gòu)及死點(diǎn)回避連桿機(jī)構(gòu)，其中撓曲連桿機(jī)構(gòu)包括有第一轉(zhuǎn)盤組，該第一轉(zhuǎn)盤組由兩個轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，兩轉(zhuǎn)盤于底座同側(cè)成平行設(shè)置，于兩轉(zhuǎn)盤邊緣連接有前連桿回轉(zhuǎn)臂，前連桿回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有用于連接軟管試件的接頭；對應(yīng)的，死點(diǎn)回避連桿機(jī)構(gòu)也包括由底座同側(cè)兩平行設(shè)置兩轉(zhuǎn)盤構(gòu)成的第二轉(zhuǎn)盤組，第二轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤通過底座上設(shè)有軸座中的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)盤組的轉(zhuǎn)盤相聯(lián)動，于第二轉(zhuǎn)盤組兩轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)有后連桿回轉(zhuǎn)臂，所述前連桿回轉(zhuǎn)臂與后連桿回轉(zhuǎn)臂對應(yīng)轉(zhuǎn)軸軸心成90度間隔設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果通過采用對應(yīng)的撓曲連桿機(jī)構(gòu)及死點(diǎn)回避連桿機(jī)構(gòu)，有效避免了設(shè)備工作死點(diǎn)問題。
文檔編號G01N3/02GK201488912SQ200920170159
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者何建輝, 戴益祥 申請人:深圳市弗賽特檢測設(shè)備有限公司